CN208668417U - 一种钢板桩插打辅助水铲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢板桩插打辅助水铲结构，用于辅助插打一钢板桩，所述钢板桩插打辅助结构包括水铲和水铲固定结构，所述水铲固定结构将所述水铲固定在所述钢板桩的侧壁，所述钢板桩插打辅助结构，可以在施工过程中边喷水边施工，通过所述水铲喷水可显著增加土粒间的空隙水压力，并使土粒可以在自由水中轻松移动，防止黏土粒进入钢板桩锁口内发生压密现象，有效地降低复杂地质条件下土体阻力，高效快捷地将钢板桩插入土中，且成本较低，整体结构安全稳定。

Description

一种钢板桩插打辅助水铲结构

技术领域

本实用新型涉及深水基坑围堰钢板桩插打技术领域，特别涉及一种钢板桩插打辅助水铲结构。

背景技术

在深水坑基围堰施工领域，目前，钢板桩施工技术应用最为广泛，众所周知，钢板桩插打质量对于路桥围堰的安全，稳定及围堰整体结构的防水效果至关重要。现有技术中，最常见的钢板桩插打施工方法主要采用常规钢板桩施工工艺：即通过吊机吊装振动锤，利用振动锤在所述钢板桩桩顶产生的锤击力，将所述钢板桩打入土中。其不足之对于含有砂卵石地层的复杂地质，由于地层阻力较大，常规的施工工艺很难顺利将所述钢板插打到设计位置；另外，对于含有大量粘性土的土层，粘土中的土粒处于密实状态，土粒间的粘滞力较大，导致钢板桩与土体之间的摩擦力也比较大，且黏土粒容易进入钢板桩锁口内发生压密，因此能量消耗较多，插打施工困难。

实用新型内容

本实用新型在常规钢板桩施工工艺的基础上，提供了一种钢板桩插打辅助水铲结构，用于插打一钢板桩，所述钢板桩插打辅助水铲结构包括水铲，所述水铲包括通水管、以及连接于所述通水管出水端的喷水结构，所述通水管的进水端用于与高压水源连通，所述通水管固定连接于所述钢板桩的侧壁上，所述通水管内液体的流动方向与所述钢板桩的插打方向一致。

优选地，所述喷水结构包括一导流件，所述导流件与所述通水管的出水端连接，并用于对所述通水管的出水端流出的液体进行导流。

优选地，所述导流件为扁嘴结构，包括第一开口和第二开口，所述第一开口的最大内径小于所述第二开口的最大内径，其中所述第一开口与所述通水管的所述出水端连通。

优选地，所述水铲沿所述钢板桩延伸方向的长度不大于所述钢板桩沿其延伸方向的长度，所述通水管的进水端与所述钢板桩一端端部齐平。

优选地，还包括水铲固定结构，所述水铲固定结构包括一个或多个用于固定所述水铲的水铲固定件，每个所述水铲固定件焊接在所述钢板桩的内壁或外壁。

优选地，每个所述水铲固定件设置有孔洞，所述孔洞的形状与所述通水管的形状相匹配，若干个所述水铲固定件的所述孔洞的中心点在同一直线上，所述通水管插入所述孔洞中固定于所述水铲固定件上。

优选地，所述水铲的数量为一个或多个，每个所述水铲固定件的所述孔洞的个数和与其固定的所述水铲的个数相同。

优选地，所述水铲固定件的形状为直角三棱柱，所述直角三棱柱相平行的两直角面分别为第一直角面和第二直角面，所述第一直角面的斜边和所述第二直角面的斜边所在的面为斜面，其余的两面分别为焊接面和固定面，其中，所述焊接面焊接在所述钢板桩的内壁或外壁，所述固定面面向所述通水管的进水端，所述斜面面向所述喷水结构，所述孔洞贯通所述水铲固定件的所述固定面和所述斜面。

综上所述，本实用新型提供的钢板桩插打辅助水铲结构，可以在施工过程中边喷水边施工，通过所述水铲喷水可显著增加土粒间的空隙水压力，并使土粒可以在自由水中轻松移动，防止黏土粒进入钢板桩锁口内发生压密现象，有效地降低复杂地质条件下土体阻力，高效快捷地将钢板桩插入土中，且成本较低，整体结构安全稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的钢板桩插打辅助水铲结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的钢板桩插打辅助水铲结构的所述水铲结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的钢板桩插打辅助水铲结构的所述水铲固定件示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的另一种花洒式喷水结构钢板桩插打辅助水铲结构的所述水铲结构喷水口剖面示意图；

其中，附图1-4的附图标记说明如下：

1-钢板桩，11-钢板桩主体，2-水铲，21-通水管，22-导流件， 3-水铲固定件，31-孔洞，32-焊接面，33-固定面，34-斜面。

具体实施方式

本实用新型的核心思想在于提供一种钢板桩插打辅助水铲结构，所述钢板桩插打辅助水铲结构能有效解决砂卵石地层，粘土性地层等复杂地质条件施工困难问题，有效地降低复杂地质条件下土体阻力，高效快捷地将钢板桩插入土中，且成本较低，整体结构安全稳定。

为实现上述思想，本实用新型提供了一种钢板桩插打辅助水铲结构，用于插打一钢板桩，所述辅助结构包括水铲，所述水铲包括通水管、以及连接于所述通水管出水端的喷水结构，所述通水管的进水端用于与高压水源连通，所述通水管固定连接于所述钢板桩的侧壁上，所述通水管内液体的流动方向与所述钢板桩的插打方向一致。

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图1-4对本实用新型提出的一种钢板桩插打辅助水铲结构作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

<实施例一>

如附图1所示，为本实施例提供的一种钢板桩插打辅助水铲结构，用于插打一钢板桩1，所述辅助结构包括水铲2，所述水铲包括通水管21、以及连接于所述通水管21出水端的喷水结构，所述喷水结构包括一导流件22，所述通水管21的进水端用于与高压水源连通，所述通水管21固定连接于所述钢板桩1的内壁上，所述通水管21内液体的流动方向与所述钢板桩1的插打方向一致。

如附图2所示，为本实施例提供的一种钢板桩插打辅助水铲结构的所述水铲结构示意图，所述导流件22为扁嘴形，所述扁嘴形为一沿延伸方向压扁的中空圆台，包括第一开口和第二开口，所述第一开口的最大内径小于所述第二开口的最大内径，其中，所述导流件22 的所述第一开口与所述通水管21一端的出水端匹配，中空连接在所述通水管21的所述出水端。

如附图1所示，所述钢板桩1包括一钢板桩桩主体11，在本实施例中，所述水铲固定结构包括5个所述水铲固定件3，每个所述水铲固定件3焊接在所述钢板桩主体11的内壁。每个所述水铲固定件 3设置有孔洞31，所述孔洞31的形状与所述通水管21的进水端的端面外围形状匹配，5个所述水铲固定件3的所述孔洞31的中心点在一条直线，使得所述通水管21插入所述孔洞31与所述水铲固定结构固定在一起；所述导流件22的一端与所述钢板桩1的插打方向一致，在本实施例中，所述水铲2的长度与所述钢板桩1的长度相同，所述通水管21的进水端与所述钢板桩1相对应的一端齐平。更进一步，每个所述水铲固定件3的所述孔洞31的个数和与其固定的所述水铲 2的个数相同，固定同一所述通水管21的5个所述水铲固定件3的所述孔洞31的中心点在一条直线，在本实施例中，每个所述水铲固定件3仅固定一个所述水铲2，因此，每个所述水铲固定件3的所述孔洞31的个数为1。

如附图3所示，所述水铲固定件3的形状为直角三棱柱，相平行的两直角面分别为第一直角面和第二直角面，所述第一直角面的斜边和所述第二直角面的斜边所在的面为斜面34，其余的两面分别为焊接面32和固定面33，其中，所述焊接面32焊接在所述钢板桩桩主体11的内壁，更进一步，在本实施例中，所述第一直角面和所述第二直角面还分别与所述钢板桩1的两侧内壁焊接，使得水铲固定结构更牢固的与所述钢板桩1焊接在一起；所述固定面33面向所述通水管21进水端的一侧，所述斜面34面向所述导流件22的一侧。优选地，所述孔洞31贯通所述水铲固定件3的所述固定面33和所述斜面 34。

本实施例中，所述通水管21、所述导流件22及所述水铲固定件 3可以由不锈钢等刚性材料制作，本实用新型对此并无限定。

本实施例提供的所述钢板桩插打辅助水铲结构，可以在施工过程中边喷水边施工，通过水铲2喷水可显著增加土粒间的孔隙水压力，并使土粒可以在自由水中轻松移动，防止黏土粒进入所述钢板桩1锁口内发生压密现象，有效地降低复杂地质条件下土体阻力，高效快捷地将所述钢板桩1插入土中，且成本较低，整体结构安全稳定。所述水铲固定件3设计成直角三棱柱，并使得所述斜面34面向插打方向，可以使土体沿着所述水铲固定件3的所述斜面34滑动，有利于所述钢板桩1的快速下沉。同样的，所述导流件22为扁嘴状，也可以使土体快速滑动，从而使所述钢板桩1可以快速下沉。

使用本实施例提供的钢板桩插打辅助装置的施工过程大致如下：

首先，进行施工准备，测量定位，导向架安装，将所述钢板桩1 吊装到指定插打位置；

接着，将高压水泵连接到所述通水管21的进水端，开始边喷水边振动插打，直至将所述钢板桩1插打到位；之后，拆除导向架，开挖基坑至围檩标高处，安装围檩，继续开挖基坑至设计标高，基坑工程施工，基坑回填，拆除围檩；最后，通过液压夹具夹住钢板桩桩顶将其拔出，施工结束。

显而易见，本领域的普通技术人员根据本实施例提供的一种钢板桩插打辅助水铲结构，很容易得到但不限于以下各种钢板桩插打辅助水铲结构：

其中，一种是通过改变所述导流件22的造型，如附图3所示，所述的导流件22为花洒式，得到与本实施例完全不同的钢板桩插打辅助水铲结构。

<实施例二>

在本实施例中，与实施例一相比，唯一不同的是：本实施例提供的钢板桩插打辅助水铲结构的所述水铲固定结构3不同，其他各个组成部件及各部件之间的连接方式与实施例一完全相同。

以下仅就本实施例与实施例一的不同之处说明如下：

在本实施例中，直接将所述水铲2通过所述通水管21焊接在所述钢板桩1的内壁上，此时，所述水铲固定结构具有功能上的意义，从外观上并不象实施例一所述水铲固定结构的所述水铲固定件3，可以清晰可见。

综上，上述实施例对钢板桩插打辅助水铲结构的不同构型进行了详细说明，当然，上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，本实施例中所述水铲喷水结构的构型，所述水铲的个数，所述水铲固定结构的构型，布局和个数并非是本实用新型的限制，本实用新型包括但不局限于上述实施中所列举的构型，本领域技术人员可以根据上述实施例的内容举一反三，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢板桩插打辅助水铲结构，用于插打一钢板桩，其特征在于，所述钢板桩插打辅助水铲结构包括水铲，所述水铲包括通水管、以及连接于所述通水管出水端的喷水结构，所述通水管的进水端用于与高压水源连通，所述通水管固定连接于所述钢板桩的桩壁，所述通水管内液体的流动方向与所述钢板桩的插打方向一致。

2.如权利要求1所述的一种钢板桩插打辅助水铲结构，其特征在于，所述喷水结构包括一导流件，所述导流件与所述通水管的出水端连接，并用于对所述通水管的出水端流出的液体进行导流。

3.如权利要求2所述的一种钢板桩插打辅助水铲结构，其特征在于，所述导流件为扁嘴形，包括第一开口和第二开口，所述第一开口的最大内径小于所述第二开口的最大内径，其中所述第一开口与所述通水管的所述出水端连通。

4.如权利要求2所述的一种钢板桩插打辅助水铲结构，其特征在于，所述水铲沿所述钢板桩延伸方向的长度不大于所述钢板桩沿其延伸方向的长度，所述通水管的进水端与所述钢板桩的一端齐平。

5.如权利要求1所述的一种钢板桩插打辅助水铲结构，其特征在于，还包括水铲固定结构，所述水铲固定结构包括一个或多个用于固定所述水铲的水铲固定件，每个所述水铲固定件焊接在所述钢板桩的内壁或外壁。

6.如权利要求5所述的一种钢板桩插打辅助水铲结构，其特征在于，每个所述水铲固定件设置有孔洞，所述孔洞的形状与所述通水管的形状相匹配，若干个所述水铲固定件的所述孔洞的中心点在同一直线上，所述通水管插入所述孔洞中固定于所述水铲固定件上。

7.如权利要求6所述的一种钢板桩插打辅助水铲结构，其特征在于，所述水铲的数量为一个或多个，每个所述水铲固定件的所述孔洞的个数和与其固定的所述水铲的个数相同。

8.如权利要求7所述的一种钢板桩插打辅助水铲结构，其特征在于，所述水铲固定件的形状为直角三棱柱，所述直角三棱柱相平行的两直角面分别为第一直角面和第二直角面，所述第一直角面的斜边和所述第二直角面的斜边所在的面为斜面，其余的两面分别为焊接面和固定面，其中，所述焊接面焊接在所述钢板桩的内壁或外壁，所述固定面面向所述通水管的进水端，所述斜面面向所述喷水结构，所述孔洞贯通所述水铲固定件的所述固定面和所述斜面。