CN110381885A - 具有袋的整体机织或整体针织的纺织品及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有基底纺织品层的整体机织或整体针织的纺织品(如管状移植物或片材),在为移植物的情况下,纺织品具有至少一个纵向管状移植物部分、以及由同一组纱线的至少一部分整体机织的至少一个袋或袋盖。还公开了制造所述整体机织或整体针织的纺织品的方法。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年1月13日提交的美国临时申请号62/45,908的优先权,其内容被整体并入本文。
公开领域
本公开涉及包含整体机织或整体针织的袋的医用纺织品,所述袋可选地具有狭缝开口或开口以允许进入袋(pouch)、袋盖(flap)和/或凸片(tab)内的空间。袋、袋盖和/或凸片可以具有任何形状或尺寸,并且可以通过狭缝开口将元件穿入袋中。
背景
用于放置在人体或活体中的医疗装置是本领域中公知的。医疗装置可以包含腔内装置(如支架、移植物、过滤器、线圈、封存篮(occlusion basket)、阀等)。支架通常是用于支撑管腔内壁的细长装置。例如,在狭窄的情况下,支架提供在狭窄的区域中穿过体腔的畅通管道。这样的支架还可以具有假体移植物织物层或者绕支架内侧和/或外侧设置的覆盖物。具有移植物层的支架在本领域中通常被称为管腔内假体、腔内或血管内移植物(EVG)、支架移植物、或内移植物。
已知的移植物可以通过机织工艺、针织工艺或其他工艺构建,并且可选地可以包含两种或更多种不同类型的材料(通常是非金属聚合物移植物材料和不透辐射材料(如可能为线的形式的镍钛诺(nitinol))。如图1中所描绘的,通过将不透辐射的线22机织到移植物20中或者使用缝合线24将不透辐射的线22缝到织物中,这样的移植物20可以已经包含不透辐射的线22。移植物也可以自身翻卷以形成套并且缝合,以在移植物的内侧和外侧之间限定口袋(pocket)。由于增加制造时间、由于将线缝到移植物中需要附加的时间、或者由于必须穿入全部线,这些工艺降低了生产力。
因此,本领域需要具有整体机织或整体针织的袋、袋盖和/或凸片而没有已知移植物的缺点的医用纺织品。
本公开的概述
本文公开的纺织品具有第一端部、第二端部和第一端部与第二端部之间的长度,含有至少一个纺织品部分和至少一个袋部分。纺织品可以由一组纱线(切断纤维、连续长丝、复丝、单丝、线、或能够被针织或机织的任何材料)机织或针织成扁平状、管状、逐渐变窄状、二叉状、或其任何组合。在本发明装置的一方面,至少一个袋由与纺织品相同的一组连续长丝或相同的一组经纱的一部分机织或针织,并且与纺织品整体机织或整体针织。袋可以在纺织品的一侧或多侧处以及袋的一侧或多侧处与纺织品整体连接。袋可以形成任何形状或尺寸(如直的区段、弯曲的区段、交叉的区段、或螺旋区段、或其任何组合)。此外,袋可以是连续的,并且包含纺织品上的整个周向、水平或纵向的纺织品节段或选择性区段。一个或更多个袋可以可选地含有用于进入袋的内部的狭缝开口。狭缝开口可以基本上平行于或基本上垂直于移植物部分的纵向轴线、周向轴线或对角轴线定位。狭缝开口可以位于袋的内部管状壁或外部管状壁,并且可选地可以期望地彼此偏移180度,但也可以彼此不偏移,或者偏移任何有用的度数(如45度或90度)。
在一个实施方案中,袋可以含有敞开的狭缝区段和闭合区段。可以使用狭缝开口或闭合区段的孔将元件(如镍钛诺线)穿入袋中。
通常,机织的移植物包含沿经纱(end)方向取向的第一组纱线和沿纬纱(pick)方向取向的第二组纱线,所述组被机织在一起以形成假体纺织品。在纺织品机织的领域中,由于图案被机织,因此“经纱(end)”纱线沿轴向方向彼此平行地取向(也被称为“经纱(warpend)”或“经纱线(warp end yarn)”),并且在机织过程中被提起和降下以为“纬纱(pick)”纱线(也被称为“纬线(weft yarn)”)提供空间以上下交叉。然后,通过不同类型的机械装置(例如,通过梭子、剑杆(rapier)、片梭(projectile)、空气射流、或水射流)在经纱的宽度范围内在提供的空间中沿纬纱方向传送纬线(所述纬线沿横向方向垂直于经纱取向),从而机织假体纺织品。
在由假体纺织品构建移植物时,经纱方向和纬纱方向上的纱线可以以任何机织构形(例如,平纹构形、斜纹构形、缎纹构形、丝绒构形、双丝绒构形、方平组织构形、或各种定制的构形)机织在一起。机织的假体材料可以被直接制造成无缝管状构形,所述无缝管状构形具有主干壁并且分支有从移植物主体延伸的两个或更多个分支(例如,其可以为二叉状或三叉状),主干壁限定延伸穿过其中的至少一个腔。可以使用本领域中已知的机织方法(例如,通过采用有梭织机)制造这样的无缝构形。管状构形的经纱沿着管或分支的纵向轴线取向,而纬纱围绕管或分支径向取向。
还公开了一种制造医用纺织品的方法,所述医用纺织品含有共用同一组纱线(切断纤维、连续长丝、复丝、单丝、线、或能够被机织或针织的任何材料)的至少一部分的至少一个纺织品部分和至少一个袋部分。纺织品可以机织或针织成扁平状、管状、逐渐变窄状、二叉状、或其任何组合。该方法可以包含下列步骤:机织或针织第一纺织品部分;由所述一组纱线的至少一部分将第一袋与第一纺织品部分整体机织或整体针织;由所述一组纱线将第二纺织品部分与第一纺织品部分和第一袋整体机织或整体针织;由一组纱线的至少第二部分将第二袋与第一纺织品部分、第一袋和第二纺织品部分整体机织或整体针织;以及由所述一组纱线将第三纺织品部分与第一纺织品部分、第一袋、第二纺织品部分和第二袋整体机织或整体针织,其中节段中的每个共用同一组纱线的至少一部分。对于机织的纺织品,纱线可以包含至少一组经纱线和至少一组纬线。在一个实施方案中,纺织品部分和袋可以由同一组经线机织。可以在方法中使用一种或更多种梭子或纬纱(优选三种梭子或纬纱)。在另一个实施方案中,纺织品部分和袋可以由一个以上的纱线导向梳栉(guide bar)(优选双针床)针织。袋可以具有与纺织品相同的密度或不同的密度。方法还可以包括在袋的外部管状壁或内部管状壁中整体形成(即,机织或针织)狭缝开口,以及可选地经由狭缝开口使元件(如不透辐射标志物或镍钛诺支架)穿过袋。在一个实施方案中,可以在不裁剪、缝纫或缝制来形成袋或狭缝开口的情况下制造整体机织或整体针织的纺织品。
本发明的这些以及其他特征和优势将由下列对其说明性实施方案的详细描述(应当连同附图一起来理解)而变得明白易懂。贯穿附图的几个视图,对应的参考元件编号或符号表示对应的部分。
附图的简要说明
图1描绘了常规的管状移植物,其中镍钛诺线通过沿着管状移植物的顶部和底部的周界以及沿着线脊缝合而固定。
图2是用于创建三维1×1管状移植物的平纹机织物完全组织图案(weave repeatpattern)101的二维表示。
图3是被开发用于机织具有至少一个狭缝开口的三维周向袋的机织物组织图案(weave pattern)102的二维描绘。图3包含机织物的纱线纬纱信息和纱线经纱信息。
图4描绘了整体机织的移植物,所述移植物具有第一端部和第二端部,由多个节段组成,包含纵向管状移植物部分和具有狭缝开口的周向袋。
图5是整体机织的移植物的二维图形,所述移植物包含纵向管状移植物部分和周向袋,所述周向袋在后部具有狭缝开口且在前部具有狭缝开口。
图6是图5的周向袋通过其中所示的5i-5i轴线截取的截面图,示出四层机织材料。描绘了外部管状壁(也称为外侧)、内部管状壁和敞开的内部管状空间。
图7A-图7D是在整个移植物长度上含有多个周向袋的整体机织的管状移植物的图片和二维图形。图7A和图7B描绘了整体机织的移植物,所述移植物具有三个纵向管状移植物部分、靠近顶部的周向袋和靠近移植物底部的周向袋,两个袋都在其中具有开口。在图7B中,镍钛诺线的环可以穿过每个袋中的狭缝开口,并且在移植物的侧面下方可以看到暴露的镍钛诺线脊。图7A-图7D中的每个周向袋在机织边缘上具有一个开口。图7C描绘了在整个移植物长度上具有周向袋的整体机织的移植物。如图7D中所描绘的,根据图2的机织物组织图案101机织管状移植物部分,并且根据图3的机织物组织图案102机织周向袋。
图8A和图8B是具有周向袋的整体机织的管状移植物的二维图形,所述周向袋具有两个狭缝开口,其中每个机织边缘上具有一个狭缝开口。图8A含有围绕移植物的整个外部的两个周向袋,而图8B含有在移植物周围不连续的缩短的周向袋。如图8A和图8B中所描绘的,根据如图2中的机织物组织图案101机织管状移植物部分,并且根据如图3中的机织物组织图案102机织袋。
图9A描绘了用于没有狭缝开口的连续周向袋的机织物组织图案103。图9B描绘了整体机织的管状移植物的二维图形,所述管状移植物含有没有狭缝开口机织在其中的连续周向袋。如图9B中所描绘的,根据如图2中的机织物组织图案101机织管状移植物部分,并且根据如图9A中的机织物组织图案103机织周向袋。
图10A-图10D是在整个移植物长度上含有多个周向袋、纵向袋和对角袋的整体机织的管状移植物的机织物组织图案和机织物图形。图10A是用于经修改的1×1管状移植物的机织物组织图案104。图10B是整体机织的管状移植物的二维图形,所述管状移植物沿着移植物长度含有两个周向袋和与周向袋连接的对角袋,每个周向袋具有机织在其中的两个狭缝开口。图10C是整体机织的管状移植物的三维示意图,所述管状移植物沿着移植物部分的机织边缘含有周向袋和纵向脊袋,其中脊袋和周向袋在机织边缘上含有狭缝开口,并且袋不连接。图10D是具有两个周向袋和两个纵向袋(沿着移植物的每个机织边缘具有一个纵向袋)的整体机织的管状移植物的二维示意图。每个袋具有机织在其中的一个狭缝开口,并且不与其他袋连接。如图10B和图10D中所描绘的,根据如图2中的机织物组织图案101和如图10A中的机织物组织图案104机织管状移植物部分,并且根据如图11A和图11B中的机织物组织图案105和106机织周向袋和对角袋。
图11A-图11C是含有纵向脊袋的整体机织的管状移植物的机织物组织图案和机织物图形。图11A是用于纵向袋的左侧的机织物组织图案105,并且图11B是用于纵向袋的右侧的机织物组织图案106。图11C是整体机织的管状移植物的二维图形,所述管状移植物含有与纵向脊袋连接的在机织边缘上具有开口的周向袋。如图11C中所描绘的,分别根据如图2和图10A中的机织物组织图案101和104机织管状移植物部分,根据如图3中的机织物组织图案102机织周向袋,并且根据机织物组织图案106机织纵向脊袋。
图12A-图12D是含有具有狭缝开口的纵向脊袋的整体机织的管状移植物的机织物组织图案和机织物图形。图12A描绘了用于具有狭缝开口的纵向脊袋的左侧的机织物组织图案107。图12B描绘了用于具有狭缝开口的纵向脊袋的右侧的机织物组织图案108。图12C是整体机织的管状移植物的二维图形,所述管状移植物含有两个具有狭缝开口的周向袋和两个具有狭缝开口的纵向脊袋,其中纵向袋相对于机织边缘机织在移植物的相对侧上(即,纵向袋不围绕机织边缘裹包)。图12D是整体机织的管状移植物的二维图形,所述管状移植物含有与移植物的顶部和底部上的周向袋连接的纵向脊袋,其中每个纵向脊袋相对于机织边缘机织在移植物的相对侧上。每个纵向袋与一个周向袋连接,所述周向袋在整体机织的纵向管状移植物部分的机织边缘上具有狭缝开口。如图12C和图12D中所描绘的,分别根据如图2和图10A中的机织物组织图案101和104机织管状移植物部分,根据如图3中的机织物组织图案102机织周向袋,并且根据机织物组织图案107和108机织纵向脊袋。
图13A-图13D是本公开的含有一个或更多个袋的整体机织的纺织品的非限制性示例性图形。
图14A-图14E是含有整体针织的袋的非满穿(partially threaded)针织的纺织品和满穿(fully threaded)针织的纺织品的图案和图形。图14A表示使用传统的线圈结构或导纱运动的满穿针织物和非满穿针织物的符号图案。图14B是含有袋的整体针织的纺织品的截面的二维图形。图14C是针织的纺织品和袋的成角度的截面的三维描绘。图14D和图14E分别是含有整体针织的袋的针织的纺织品的主视图和俯视图的二维图形。
图15A-图15E是含有整体针织的袋的非满穿针织的纺织品的图案和图形。图15A表示非满穿针织物符号图案。图15B是含有整体袋的针织的纺织品的截面的二维图形。图15C是针织的纺织品和袋的成角度的截面的三维描绘。图15D和图15E分别是含有整体针织的袋的针织的纺织品的主视图和俯视图的二维图形。
图16A-图16E是含有整体针织的袋的满穿针织的纺织品的图案和图形。图16A表示满穿针织物符号图案。图16B是含有整体袋的针织的纺织品的截面的二维图形。图16C是针织的纺织品和袋的成角度的截面的三维描绘。图16D和图16E分别是含有整体针织的袋的针织的纺织品的主视图和俯视图的二维图形。
图17A-图17C是含有袋的整体机织或整体针织的扁平纺织品的图形,所述袋在袋的中心处具有狭缝开口。图17B和图17C分别是通过17B-17B轴线和17C-17C轴线截取的图17A的周向袋的截面图。图17B示出一层机织材料或针织材料,而图17C示出具有狭缝开口的袋的两层机织材料或针织材料以及围绕袋的扁平纺织品的一层机织材料或针织材料。
图18A-图18B是扁平纺织品上的凸片、袋盖或延伸的纺织品节段的二维图形。图18A是扁平纺织品,所述扁平纺织品含有在一侧与扁平纺织品连接的凸片或袋盖,并且图18B是扁平纺织品,所述扁平纺织品含有在两侧与纺织品连接的凸片或袋盖。
图19至图22描绘了在机织周向袋时使用的4组经纱的截面构形。
本公开的详细描述
通过消除关于对医疗纺织品(如移植物或网状织物)进行裁剪、缝纫和创建接缝以使袋、凸片、袋盖或延伸的纺织品节段在医用纺织品内成为整体的需要,本公开解决了本领域中已知的问题。袋可以包含元件,如不透辐射的标志物、装置、药物、膜、或任何其他可相容的物体。本发明提供一种方法和由其制成的装置,所述方法整体机织、针织、或者机织且针织医用纺织品上的一个或更多个外部袋、凸片、袋盖、或延伸的纺织品节段,所述医用纺织品可以可选地为管状可植入移植物。可以使用一组或更多组纱线机织或针织袋、凸片、袋盖、或纺织品节段,所述一组或更多组纱线还形成下层纺织品,从而与可植入纺织品整体形成袋、凸片或延伸的纺织品节段。每个袋可以含有狭缝开口,狭缝开口也可以整体机织或整体针织到纺织品中,或者其可以通过其他方法(如通过裁剪)形成。狭缝开口可以用于使元件(如不透辐射的标志物、装置、药物、膜、或任何其他可相容的物体)进入和离开袋。
当纺织品为管状移植物时,袋也可以为管状的并且至少部分地、基本上或完全地外接下层管状移植物。例如,袋可以环形地绕下层管状移植物。根据一个实施方案,元件(如不透辐射的标志物(例如,线))可以通过袋中的一个狭缝开口设置或者穿过袋中的一个狭缝开口。通过消除必须将元件缝纫到移植物中的步骤,降低了制造时间和有关成本。此外,由于袋和移植物的无缝、整体的形成,因此聚合物移植材料没有穿孔,也没有接缝。“接缝”是一条线,两片材料沿着所述线接合在一起。相反,为了制造本公开的移植物,通过交错机织或交错针织来接合纵向管状移植物部分和绕移植物的袋,从而在其之间共用一组纱线的至少一部分;换言之,节段不是单独制造,并且然后在接缝处接合。尽管本发明提供了无缝构造的优势,但可以将包含接缝的纺织品构造与本发明一起整合和使用。例如,美国专利号6,994,724(其全部内容通过引用并入本文)使用一种纺织品构造,所述纺织品构造包含经纱的脱离以创建各种形状和移植物构形,并且所述纺织品构造还包含作为其构造的一部分的接缝。这样的采用接缝的构造以及其他构造可以与本发明结合使用,以制造各种产品。第一实施方案涉及整体机织的、针织的、或者机织和针织结合的纺织品,所述纺织品具有第一端部、第二端部和第一端部与第二端部之间的长度。纺织品可以包含:由一组纱线机织或针织的基底纺织品层,所述纱线包括一组经纱和/或一组纬线;以及在基底纺织品层上形成的整体机织或整体针织的袋、凸片或延伸的纺织品节段,其中袋、凸片或延伸的纺织品节段由同一组纱线的至少一部分机织或针织。袋、凸片或延伸的纺织品节段可以由同一组纱线的至少一部分或纱线的子组机织或针织。
纺织品可以是可以在可植入医疗装置中使用的任何纺织品(如移植物、管、套、系绳、片状物、带状物、网状织物、阀等)。纺织品可以具有任何已知的形状或设计并且具有任何高度和长度(包含二叉状、三叉状、逐渐变窄状、板状和片材状)。例如,其可以是二维扁平矩形或管状移植物。
术语“整体机织”和“整体针织”意为将纺织品的部件或节段机织或针织在一起以制造整个纺织品。换言之,纺织品的部件或节段完全地或部分地共用共同的纱线。
袋可以是纺织品层上的附加的织物层,所述附加的织物层已经被机织或针织并且与基底纺织品层整体连接。袋可以被机织或针织成使得其在与基底层连接的全部侧是闭合的,或者在除了一侧或两侧之外的全部侧是连接的。例如,对于矩形袋,其可以在两侧、三侧或四侧机织或针织成闭合的。此外,对于圆形袋或椭圆形袋,其可以围绕整个直径机织成完全闭合的或者围绕直径的节段机织成部分闭合的。对于任何袋形状、大小或尺寸也是如此。
凸片、袋盖或延伸的纺织品节段可以是附加的织物层,所述附加的织物层已经被机织或针织并且与基底纺织品层整体连接。凸片、袋盖或延伸的纺织品节段可以被机织或针织成使得其在至少一个位点与基底纺织品层整体附接。例如,对于矩形凸片,其可以在四侧中的一侧或两侧或者一侧或更多侧的部分处机织或针织成闭合的。在本文的公开内容中,在任何适当的实施方案中,机织或针织的凸片或延伸的纺织品节段或囊可以代替机织或针织的袋。
可以根据任何适合的机织物组织图案或针织物组织图案借助于修改平纹机织物完全组织图案或平纹针织物完全组织图案来将一个或更多个凸片或袋整体机织或整体针织到基底纺织品层中。可以将每个凸片或袋机织或针织成在纺织品上线性地、弯曲地、交叉地、螺旋地、或对角地定位,或者以任何其他适合的方式或形状定位。每个凸片或袋可以在纺织品的整个长度或高度或其一部分上延伸。将一个或更多个凸片或袋与基底纺织品层整体机织或整体针织而无需接缝、缝纫或裁剪,所述凸片或袋可以在纺织品上线性地、弯曲地、交叉地、螺旋地、对角地或以其他方式定位。
纺织品可以含有一个周向袋、凸片、囊或延伸的纺织品节段。在另一个实施方案中,纺织品可以包括机织或针织在其中的一个以上的袋(如两个袋、三个袋或四个袋)。在一些实施方案中,可以在同一纺织品上使用袋位置的组合(例如,线性袋和对角袋)。在其他实施方案中,可以在同一纺织品上使用袋、凸片和延伸的纺织品节段的组合。
袋、凸片或延伸的纺织品节段的定位、宽度和长度取决于袋、凸片或延伸的纺织品节段的应用和预期用途。袋或凸片的大小和放置的精确度与机织密度或针织密度以及图案循环(pattern repeat)成比例。机织密度或针织密度是根据袋或凸片的应用和用途可调节的或可调整的。在一个实施方案中,凸片或袋的密度可以是约3根纱线/cm2至约250根纱线/cm2。如本文所使用的,纺织品的给定区域中的纱线密度指沿一个方向的纱线(例如,机织物的纬线或纬纱和针织物的横列线圈纱线)数量加上垂直方向上的纱线(例如,机织物的经纱和针织物的纵行线圈纱线)数量。
每个袋、凸片、袋盖或延伸的纺织品节段可以机织或针织成任何宽度和任何长度。袋、凸片或延伸的纺织品节段的最大宽度与机织机或针织机的宽度成比例。当纺织品上包含一个以上凸片或袋时,凸片或袋不需要具有相同尺寸,并且可以在尺寸上变化以适应各种用途并且用作各种元件的外壳。在一个实施方案中,一个或更多个凸片或袋可以宽约0.5mm至约200mm,优选宽1mm至约10mm,更优选约2mm至约8mm,更优选约2mm至约6mm,更优选约2mm至约4mm,并且还更优选宽约2.0mm。
可以调节每个袋、凸片、袋盖或延伸的纺织品节段的宽度和长度,以适应穿过或以其他方式放置在其中的元件。在一个实施方案中,期望的是元件以最小的摩擦和运动牢固地且紧密地安置在袋内。在一个实施方案中,可以向元件施加覆盖层以降低摩擦并且最小化纺织品的磨损。
本发明装置的基底纺织品层可以由一组纱线机织或针织,并且袋、凸片或延伸的纺织品节段由同一组纱线的至少一部分机织或针织。如本文所使用的,纱线是由一根或更多根长丝构成的一股纺织用纤维。因此,示例性实施方案中使用的纱线可以由单根长丝(单丝)、多根长丝(复丝)、切断纤维、线、或能够被机织或针织的任何其他材料构建。组成纱线的长丝可以以任何方式(例如,通过被彼此捻转或交织)彼此关联。纱线可以是变形的或扁平的,并且可以具有任何不透明性(例如,有光的、半无光的和全无光的)。用于机织或针织本发明的假体纺织品装置的纱线可以是生物可相容的,例如,天然材料(如丝和棉纱)和合成材料(如聚合物,例如,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚四氟乙烯(PTFE)、或其他生物可相容性聚合物)。也可以使用生物不相容性纱线(如棉纱),并且可以用适合的生物可相容性材料涂覆或以其他方式处理所得的假体以容许增强身体的接受度和体内的使用。纱线可以是可再吸收的、不可吸收的、或其组合。纱线可以由天然材料、合成材料、金属(例如,金、铂、镍、锡、镍钛诺、钴、铬、不锈钢)、或其任何组合制成。在一个实施方案中,纱线中的一种或更多种是聚酯、镍钛诺或聚丙烯。在另一个实施方案中,一种或更多种纱线是聚酯,优选聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
纺织品可以由一种或更多种材料的纱线构成。术语纱线包含经纱线和纬线(或纬纱)两者。在一个实施方案中,经纱线(或经纱)和纬线(或纬纱)都是相同的材料(例如,PET)。在另一个实施方案中,经纱是一种材料,而纬线由一种以上的材料构成。在一个实施方案中,经纱线是PET,纵向管状移植物部分中的纬线是PET,并且袋中的纬线是PET和金属(如镍钛诺)。在其一个实施方案中,袋的内部管状壁中使用的纬线是PET,并且袋的外部管状壁中使用的纬线是镍钛诺。可以设想的是,可以经由纬线将不同的材料机织到袋中以用于许多不同的应用(例如,用于加强目的)。因此,可以在纬线中使用更强韧的纱线、或者可生物降解的或可吸收的材料。根据本公开内容可以设想改变经纱和纬线方面的许多改动。
在其一个实施方案中,基底纺织品层和一个或更多个凸片或袋可以由同一组经纱机织或针织。在一个实施方案中,可以通过使用整体机织内部管状壁的操作中的一半经纱来机织袋,而另一半经纱被整体机织在外部管状壁中。将经纱再次用于机织任何附加的纵向管状移植物部分等,以便无论以何种方式将许多袋机织到纺织品中。
纱线可以具有约40旦尼尔(44分特)或更高、小于约40旦尼尔(44分特)、约30旦尼尔(33分特)、或小于约30旦尼尔(33分特)的总线密度。旦尼尔是9000米纱线的重量克数。机织的纺织品的厚度可以为约7mil(0.18mm)或更小、约6mil(0.15mm)至约3mil(0.076mm)、约4mil(0.10mm)或更小、约4.3mil(0.11mm)至约5.5mil(0.14mm)、约4.0mil(0.10mm)、或者约3.2mil(0.08mm)或更小。mil是长度单位,其中1mil等于0.001英寸(0.0254mm)。可以通过标准测试(ISO 7198)测量纺织品的厚度。纺织品可以具有大于或等于约10根纱线每cm2、大于或等于约100根纱线每cm2、大于或等于约150根纱线每cm2、或大于约177根纱线每cm2、大于或等于约250根纱线每cm2的每单位面积的纱线数量。通过将单位面积中的经线数量和纬线数量相加来计算纱线数量。
在一个实施方案中,纺织品可以是超薄、高密度、低旦尼尔的织物,所述织物包括总计小于约30旦尼尔(33分特)且每根长丝小于约10旦尼尔(11分特)的纱线;具有大于约177根纱线每cm2的每单位面积的纱线数量;并且具有小于约3.2mil(0.08mm)的厚度(如美国专利号8,911,856中公开的(其内容通过引用整体并入本文))。织物的重量可以小于约60g/m2。在另一个实施方案中,纺织品可以是低密度的扁平片材或管状物,所述纺织品包括总计小于约30旦尼尔(33分特)且每根丝小于约10旦尼尔(11分特)的纱线;具有小于约177根纱线每cm2的每单位面积的纱线数量;并且具有小于约3.2mil(0.08毫米)的厚度。低密度纺织品可以是机织的或针织的,其中纺织品的孔可以用作(例如(但不限于))用于将药剂引入袋、凸片或袋盖中的进入点。可以通过标准测试(ISO 7198)测量织物的重量。
此外,在一个实施方案中,机织的纺织品可以具有120mmHg(16kPa)压力下小于约400cc/min/cm2的水渗透率和/或约20磅力(89牛顿)或更大的探针顶破强度(burststrength)。可以通过将3/8英寸(9.5mm)探针以每分钟0.5英寸(12.7mm)的速度压入织物的一英寸直径(25.4mm)部分并且测量探针顶破穿过织物的力(根据ISO 7198,其内容通过引用并入本文)来确定探针顶破强度。机织的纺织品可以具有大于约25磅每英寸(170kPa)的抗张强度。
每个袋、凸片或延伸的纺织品节段可以具有机织或针织在其中的狭缝开口。狭缝开口可以手动裁剪、或者整体形成在凸片或袋的机织物或针织物内,而不是事后进行裁剪。此外,低密度机织物或针织物的一个或多个孔也可以用作袋的进入点。在凸片或袋的外部管状壁中(或外侧上)创建狭缝的操作提供了进入凸片或袋的下层内壁与外壁之间的空间的入口。当整体机织或整体针织时,形成狭缝开口而不必裁剪纺织品材料,以消除或最小化可能磨损的边缘。
因此,狭缝开口可以形成在凸片或袋中的一个或更多个中。在一个实施方案中,通过裁剪形成狭缝开口。可以通过激光、刀片、水射流或任何其他适合的方法进行这样的裁剪。在另一个实施方案中,将狭缝开口整体机织到凸片或袋中。在一个实施方案中,狭缝开口基本上平行于纺织品的纵向轴线定位;然而,狭缝的其他位置(如垂直于纺织品的纵向轴线、或相对于纺织品的纵向轴线成另一角度)是预期的。
狭缝开口可以定位在凸片或袋上的任何位置(例如,在内部管状壁或外部管状壁上)。在另一个实施方案中,狭缝开口在袋的外壁中并且横跨袋延伸。在另一个实施方案中,可以随后通过本领域中已知的任何方法(例如,通过缝合、粘合剂、或以其他方式)闭合狭缝开口,以便(例如)将已经放置在袋中的元件固定位置。
在一个实施方案中,元件穿过一个或更多个狭缝开口或者放置在一个或更多个狭缝开口内。元件可以是已知用于在本领域中使用以具有治疗效果的任何物体或装置。元件也可以是适合于放置在袋中的任何形式的药物产品。元件可以可选地是不透辐射的,并且可以是已知用于在本领域中使用的任何标志物(例如,线、盘、膜)或支架。在其他实施方案中,元件是密封装置、可充气装置、具有锚固装置或倒钩的附接环、药物洗脱结构(drugeluding structure)、可生物降解的物体、或含有液体的管。
在一个实施方案中,元件是不透辐射标志物,尽管已知用于在本领域中用作适合的不透辐射标志物的任何材料都可以与本公开一起使用,但不透辐射标志物可选地可以是包括金属(例如,金、铂、镍、锡、镍钛诺、钴、铬、或其任何组合)的线。在另一个实施方案中,不透辐射的标志物是线,优选镍钛诺线。
第二实施方案涉及整体机织的移植物,所述移植物具有第一端部、第二端部和第一端部与第二端部之间的长度。整体机织的移植物包括由一组纱线机织的纵向管状移植物部分、以及由同一组纱线的至少一部分机织并且与纵向管状移植物部分整体机织的至少一个凸片或袋。因此,移植物由多个节段构成。移植物可以具有任何已知的形状或设计,其包含但不限于直的纵向移植物、逐渐变窄的移植物、喇叭状移植物、梯形移植物、二叉状移植物或多叉状移植物、有孔移植物、或这些形状和构形的组合(例如,具有逐渐变窄的部分和/或梯形部分的二叉状移植物)。类似地,移植物的多个节段也可以在单个产品内在形状和构造上变化。移植物可以包含一个纵向管状移植物部分或者(在其他实施方案中)纵向管状移植物部分的多个节段,所述纵向管状移植物部分的多个节段可以通过在其间机织的一个或更多个整体机织的袋接合。每个纵向管状移植物部分具有内壁和外壁以及穿过其中的腔。纵向部分可以是移植物设计的一部分,所述移植物设计还包含作为整个产品的一部分的逐渐变窄的部分、喇叭状部分、梯形部分、带凸缘的部分、或多叉状部分。
术语“整体机织的移植物”意为移植物的部件或节段被机织在一起以制造移植物的整体。这与本领域中已知的移植物(其中纵向管状移植物部分可以与口袋部分或袋部分分开制造,所述口袋部分或袋部分随后以一些方式粘附或附接(例如,缝纫)到移植物的端部以容纳线或其他元件)或者其他已知的移植物(所述移植物折叠以在其端部形成口袋)形成对比。整体机织的移植物通常被机织成平坦的,从而当在二维上将其看作矩形而不是处于在其中间具有中空空间的扩展状态时,沿着管状部分的两侧创建既为非功能性又为非永久性的机织边缘。
根据本公开形成的整体机织的移植物可以被制造成具有任何长度和任何直径。可选地,整体机织的移植物可以被制造成具有任何长度和任何直径,用于植入任何成年动物或未成年动物。例如,移植物的长度可以为约0.5mm至约600mm。在一个实施方案中,移植物的长度可以为约15mm至约250mm,长度可以为约20mm至约140mm,长度可以优选地为约20mm至约60mm,并且长度可以更优选地为约20mm至约40mm。从外部移植物壁表面测量的直径可以为约0.1mm至约150mm、约5mm至约45mm、优选地约8mm至约40mm、更优选地约8mm至约30mm、并且还更优选地约8mm至约20mm。
移植物的纵向管状移植物部分包含构成机织移植物的一个或更多个节段的管状主体。可以通过本领域中已知的任何手段机织纵向管状移植物部分。在一个实施方案中,根据平纹机织物完全组织图案(例如,一个上方、一个下方地重复)并且优选地根据基本上如图2中所示的管状机织物完全组织图案101来机织纵向管状移植物部分。其他机织物组织图案是有用的。
图2以及用此方法描绘机织物组织图案的其他图使用符号表示法来阐明特定的机织物组织图案。网格上正方形的垂直列表示经纱,而正方形的水平行表示纬纱。网格上标记的或填充的正方形表示着由该特定列表示的经纱被提起至由该特定水平行表示的纬纱上方。使正方形为未标记的或空白的操作意为在机织过程中经纱被降下至纬纱下方。
图2表示根据本发明的扁平的机织管状移植物的纬纱和经纱。纬纱1、2、3和5用于机织移植物的下部部分或底部部分;并且纬纱4、6、7和8用于机织移植物的上部部分或顶部部分。
在一个实施方案中,相比于4根经纱的标准图案,图案循环在8根经纱的横列范围内。通过改变在完全组织图案中机织的经纱的数量,每个内部管状壁和外部管状壁被计算在其中并且被机织。根据常规的管状平纹机织物组织图案,为了在移植物的顶部和底部创建平纹管状机织物,总计需要4根纬纱(顶部2根和底部2根)。由于在本公开的一个实施方案中在袋中机织4层,因此将8根纬纱用于实施整个完全组织:内部管状壁的顶部/底部4根纬纱,并且外部管状壁的顶部/底部4根纬纱。
在另一个实施方案中,可以由一组纬线机织纵向管状移植物部分,并且由同一组纬线的至少一部分和至少一个附加组的纬线机织一个或更多个袋。当移植物含有两个袋和多个纵向管状移植物部分时,可以由第一组纬线整体机织纵向管状移植物部分,可以由第一组纬线的至少一部分和第二组纬线整体机织第一袋,并且可以由第一组纬线的至少一部分和第二组纬线或者第三组纬线整体机织第二袋。
可以根据本公开(例如,根据基本上在图2和图3中示出的机织物组织图案)使用任何纬纱线(weft end yarn)和经纱线。还可能的是,当在有梭织机上机织时,改变一个或更多个梭子中使用的纬纱,或者当在任何其他已知用于在本领域中使用的机织机上进行机织时,改变其他衬纬装置,以创建有色图案(如果纱线是不同颜色)。为了给移植物提供更多的形状稳定性,也可以在机织袋的操作中所使用的梭子或其他衬纬装置的纬管中使用更强韧的纱线或线。
可以根据任何适合的机织物组织图案借助于修改平纹机织物完全组织图案来将一个或更多个袋机织到纵向管状移植物部分中。袋或凸片可以被机织成遵循移植物的轮廓,并且可以绕移植物周向地、线性地、螺旋地、或对角地定位,或者以任何其他适合的方式或形状定位。当将袋周向地定位时,周向袋(也称为口袋或囊)围绕移植物的整个周界或其一部分延伸。当袋围绕整个周界延伸时,其形成环形管。将一个或更多个袋与纵向管状移植物部分可选地在袋的任一侧处整体机织而无需接缝、缝纫或裁剪,所述一个或更多个袋可以绕移植物周向地、线性地、螺旋地、对角地或以其他方式定位。
在一个实施方案中,袋绕移植物周向地或对角地定位,并且根据基本上如图3中所示的机织物组织图案102机织。图3描绘了在水平方向和垂直方向上循环的8×8图案(8根经纱和8根纬纱)。在水平方向上添加的循环越多,移植物将越宽(即,直径越大),并且袋将围绕移植物的周界延伸得更远。在垂直方向上添加的循环越多,袋将沿着移植物的纵向(长度)方向延伸得更远。在图案中,每列表示单根经纱的机织物组织图案,并且每行表示单根纬纱的机织物组织图案。自下而上读取图案(底行是被机织的第一根纬纱)。纬纱3-6是内部管状壁。纬纱1、2和7、8是外部管状壁。两根纬纱用于机织袋的每个管状壁。对于袋,每列经纱只能机织成单层(即,管状壁)。如果正方形是黑色的或有色的,则经纱正在被提起。如果正方形是白色的,则经纱正在被降下。例如,在图3中,查看经纱1的图案:
·纬纱1和纬纱2用于机织底部的外部管状壁,并且正方形是黑色的;因此,经纱正在被提起并且不被机织;
·纬纱3用于机织底部的内部管状壁,并且正方形是白色的;因此,经纱正在被降下并且被机织;
·纬纱4用于机织顶部的内部管状壁,并且正方形是白色的;因此,经纱正在被降下并且被机织;
·纬纱5用于机织底部的内部管状壁,并且正方形是白色的;因此,经纱正在被降下并且被机织;
·纬纱6用于机织顶部的内部管状壁,并且正方形是黑色的;因此,经纱正在被提起并且被机织;
·纬纱7和纬纱8用于机织顶部的外部管状壁,并且正方形是白色的;因此,经纱被降下并且不被机织;
在其一个实施方案中,纵向管状移植物部分和一个或更多个袋由同一组经纱机织。在这个实施方案中,更具体地,通过使用整体机织内部管状壁的操作中的一半经纱来机织袋,而另一半经纱被整体机织在外部管状壁中。机织内部管状壁的操作中使用的经纱应当与在机织外部管状壁的操作中正在使用的经纱保持分离,以确保袋被机织成保持功能性内部敞开区域。然后将全部经纱再次用于机织任何附加的纵向管状移植物部分等,以便无论以何种方式将许多袋机织到移植物中。
在一个实施方案中,移植物可以含有一个周向袋。在另一个实施方案中,移植物可以包括机织在其中的一个以上的袋(如两个周向袋、三个周向袋或四个周向袋)。在一些实施方案中,可以在同一移植物上使用袋位置的组合(例如,周向袋和对角袋)。此外,袋可以定位在纺织品或纵向管状移植物的外壁或内壁上或者位于纺织品或纵向管状移植物的外壁或内壁上。
如图4中所示,移植物包括:如图所示相互关联的具有两个端部122和124的纵向管状移植物部分126、周向袋128和基本上平行于移植物的纵向轴线定位的狭缝开口130。两个端部122和124可以是相对的敞开的端部。
狭缝开口130可以定位在袋上的任何位置(例如,在内部管状壁或外部管状壁或纺织品壁上)。在图4中,狭缝开口在袋的外部管状壁中并且横跨袋延伸。狭缝开口130的其他位置(如垂直于纵向管状移植物部分的纵向轴线、或相对于纵向管状移植物部分的纵向轴线成另一角度)是预期的。
在一个实施方案中,图5是整体机织的移植物160(如图7A中的整体机织的移植物)的侧透视图,移植物160包含纵向管状移植物部分162、164、166;周向袋168、170,位于移植物160的后部或后面的狭缝开口172,以及位于移植物160的前部或侧面的狭缝开口174。当移植物内具有两个袋时,第一袋中的狭缝开口可以与第二袋中的狭缝开口同轴或者偏移。在其一个实施方案中,第一袋中的狭缝开口可以与第二袋中的狭缝开口偏移任何有用的度数(如45度、90度、或期望的180度)。当偏移180度时,狭缝将位于移植物的相对侧。移植物160还包含相对的敞开的端部176、178。更具体地,纵向管状移植物部分162、164、166和周向袋168、170由同一组经纱机织。使用基本上如图2中所示的图案101机织纵向管状移植物部分162、164、166,而使用基本上如图3中所示的图案102机织周向袋168、170。
纵向管状移植物部分162、164、166由一组纬线机织,并且每个周向袋168、170由所述一组纬线的一部分和至少一个附加组的纬线机织。纵向移植物部分162和166的纵向长度为约2mm,周向袋168、170的纵向长度为约2.5mm,并且纵向管状移植物部分164的纵向长度为约16mm。机织的狭缝开口172在周向袋168中后部(例如,3:00位置)处的长度为约2.5mm,并且机织的狭缝开口174在周向袋170中前部(例如,9:00位置)处的长度为约2.5mm。
在进一步的实施方案中,纵向管状移植物部分可以被理解为从移植物的第一端部延伸到移植物的相对端部的连续的内部管状壁。在这种情况下,袋被机织成在不连续区域中围绕内部管状壁的外部管状壁。每个袋具有内部管状壁、外侧(或外部管状壁)和敞开的内部管状空间。图6示出图5的周向袋170的截面图,周向袋170具有外侧188(或外部管状壁)、内部管状壁192和敞开的内部管状空间190。在一个实施方案中,如图5和图6中所示,纵向管状移植物部分162、164、166和周向袋170的内部管状壁192在移植物160的整个长度上是连续的,并且敞开的内部管状空间190在内部管状壁192的外部。
图6是沿5i-5i轴线截取的图5的移植物160的截面图。如图6中所示,移植物160沿着周向袋170的截面图具有四层机织材料;而纵向管状移植物部分的截面图具有两层机织材料(即,外壁和内壁(未示出))。那四层在图6的实施方案中示出为底部的外部管状壁180、底部的内部管状壁182、顶部的内部管状壁184和顶部的外部管状壁186。
在一个实施方案中,为了机织图6的袋,必须首先机织底部的外部管状壁180或顶部的外部管状壁186。如果首先机织底部的外部管状壁180,则在机织顶部的内部管状壁184之前机织底部的内部管状壁182。一旦机织成顶部的内部管状壁184,则可以机织袋170的顶部的外部管状壁186。与此完全相反的情况也是如此,只要遵循正确的顺序即可。
当移植物包括两个或更多个袋时,没有袋可以绕移植物周向地定位或者任何数量的袋可以绕移植物周向地定位,每个袋可以被称为“周向袋”。在一个实施方案中,如图7A和图7B中所示,移植物144包括两个周向袋148和150,其中一个袋靠近(即,邻近于)移植物的第一端部,并且第二袋靠近(即,邻近于)移植物的相对端部或者远离(即,位于远侧)移植物的第一端部。靠近端部意为周向袋被定位成更靠近移植物的端部而不是更靠近移植物的中点。在一个实施方案中,当移植物的长度为约25mm时,每个袋可以定位成距移植物的每个端部约2mm至约4mm、优选约2mm,并且每个袋宽约2mm至约4mm、优选约2mm至约3mm、并且更优选约2.5mm。周向袋可以被机织成具有任何宽度。当移植物上包含一个以上袋时,袋不需要具有相同的尺寸,并且在大小和位置上变化以适应各种用途并且用作各种元件的外壳。
在一个实施方案中,当移植物包括一个或更多个袋时,可以通过每个袋中的狭缝开口或一个以上的狭缝开口设置(例如,穿过)一根或更多根线(不透辐射的或者非不透辐射的),或者可以使用两根线(不透辐射的或者非不透辐射的),其中一根线穿过第一袋中的狭缝开口,并且第二根线穿过第二袋中的狭缝开口。在某个实施方案中,图7A和图7B描绘了整体机织的移植物140,移植物140具有三个纵向管状移植物部分146、靠近顶部的周向袋148和靠近移植物底部的周向袋150,两个袋148、150都在其中具有开口154。在图5B中,镍钛诺线152的环158可以穿过每个袋148、150中的狭缝开口154,并且在移植物140的侧面下方可以看到镍钛诺线152的暴露的脊156。
一根这样的镍钛诺线152可以穿过机织在移植物140中的每个周向袋148、150中的每个狭缝开口154。然而,本发明不限于图7B中描绘的镍钛诺线的形状,并且可以使用任何适合的形状。此外,线152不限于镍钛诺线,并且可以使用任何适合的线材料。
图7C-图7D是在整个移植物长度上含有多个周向袋的整体机织的管状移植物的二维图形。这些袋可以在整个移植物长度上周向均匀地定位,或者被机织成定位在移植物的任何长度处。图7A-图7D中的每个周向袋在机织边缘上具有一个开口。如图7C中所描绘的,整体机织的移植物200含有多个周向袋202。每个袋202被描绘为具有经由袋开口206设置在其内的周向线204。如图7D中所描绘的,机织的移植物220包含相对的敞开的端部222、224;周向袋226、230;以及纵向管状移植物部分243。图7D的机织的移植物220的周向袋226在机织边缘236上具有一个开口228;并且图5的机织的移植物220的周向袋230在机织边缘238上具有一个开口232。如图7D中所描绘的,根据如图2中的机织物组织图案101机织管状移植物部分,并且根据如图3中的机织物组织图案102机织周向袋。
在另一个实施方案中,如图8A和图8B所描绘的,周向袋226和246具有两个狭缝开口228、240。袋狭缝开口228在每个机织边缘236上,并且袋开口240在机织边缘238上。图8B是整体机织的管状移植物244的二维图形,管状移植物244含有在移植物244周围不连续的缩短的周向袋246。机织的移植物244包含相对的敞开的端部250、254;以及纵向管状移植物部分248。每个袋或囊的应用决定每个袋的位置和大小。如图8A和图8B中所描绘的,根据如图2中的机织物组织图案101机织管状移植物部分234和244,并且根据如图3中的机织物组织图案102机织袋226和246。
图9A-图9B和图10A-图10D是整体机织的管状移植物的机织物组织图案和机织物图形,管状移植物在整个移植物长度上含有多个周向袋、纵向袋和对角袋。图9A是用于没有狭缝开口的连续周向袋的机织物组织图案103。图9B是整体机织的管状移植物260的二维图形,管状移植物260含有没有狭缝开口机织在其中的周向袋262。机织的移植物260包含相对的敞开的端部266、268;以及纵向管状移植物部分264。如图9B中所描绘的,根据如图2中的机织物组织图案101机织管状移植物部分264,并且根据如图9A中的机织物组织图案103机织周向袋262。
图10A是用于经修改的1×1管状移植物的机织物组织图案104。常规的1×1平纹机织物组织图案将移植物粗缝成闭合的,而经修改的机织物组织图案不会将移植物粗缝成闭合的。图10B是具有相对的敞开的端部272、274的整体机织的管状移植物270的二维图形。移植物270含有两个周向袋276,每个周向袋276被描绘成具有机织在其中的两个开口278、282。袋开口278可以设置在机织的移植物边缘280处,并且袋开口282可以设置在机织的移植物边缘284处。然而,袋开口278、282可以适当地设置在机织的移植物270的其他位置处。此外,袋开口的数量可以从大于两个、小于两个(包含没有开口)变化。机织的移植物270可以包含沿着移植物270的纵向长度的至少一部分的一个或更多个对角袋286。如图10B中所描绘的,对角袋286可以被机织成使得其敞开的端部与周向袋276的部分重合。然而,可以沿着移植物270的任何部分设置对角袋286。对角袋286相对于移植物270的纵向延伸部的角度可以是恒定的或者可以变化。适合的角度可以从约10度至约80度(包含从约30度至约60度或者甚至约45度)变化。此外,虽然周向袋276被描绘成基本上垂直于移植物270的纵向延伸部,但可以适当地使用其他取向。例如,周向袋276以及本文所描述的其他周向袋中的任何一个可以从移植物270的纵向延伸部略微偏离垂直的位置例如约10度或小于10度的锐角。如图10B中所描绘的,可以根据如图2中的机织物组织图案101机织管状移植物部分288,并且管状移植物部分290可以机织成如图10A中的机织物组织图案104。可以根据如图3中的机织物组织图案102机织周向袋276和对角袋286。
图10C是含有周向袋306和纵向脊袋310的整体机织的管状移植物300的透视图。管状移植物300具有相对的敞开的端部302、304。周向袋306可以具有开口308,并且纵向脊袋310可以具有开口312。可以沿着移植物300的机织边缘316设置开口308、312中的任一个或两个。期望地,脊袋310和周向袋306各自在机织边缘316上含有其狭缝开口312、308,并且不连接。移植物300还包含移植物300的非袋部分314。
图10D是整体机织的管状移植物320的二维图形,管状移植物320具有相对的敞开的端部322、324;两个周向袋326、332;以及两个纵向袋338、342。如图10D中所描绘的,周向袋326具有沿着移植物320的机织边缘330的袋狭缝开口328;周向袋332具有沿着移植物320的机织边缘336的袋狭缝开口334;纵向袋338具有沿着机织边缘330的袋狭缝开口340;并且纵向袋342具有沿着机织边缘336的袋狭缝开口344。每个袋326、332、338、342分别具有机织在其中的一个开口328、332、340、344,并且不与任何其他袋连接。可以根据如图2和图10A中的机织物组织图案101和104机织管状非袋移植物部分346。可以根据如图3中的机织物组织图案102机织周向袋326、332和纵向袋338、342。
图11A-图11C和图12A-图12D是纵向脊袋的机织物组织图案和机织物图形。图11A描绘了用于纵向袋368的左侧的机织物组织图案105。图11B描绘了用于纵向袋370的右侧的机织物组织图案106。图11C是整体机织的管状移植物350的二维图形,管状移植物350具有相对的敞开的端部352、354并且含有周向袋356、362,周向袋356、362分别在机织边缘360、366上具有开口358、364并且与纵向脊袋368、370连接。如图11C中所描绘的,分别根据如图2和图10A中的机织物组织图案101和104机织非袋管状移植物部分372,并且根据如图3中的机织物组织图案102机织周向袋356、362。
图12A-图12D是含有具有狭缝开口的纵向脊袋的整体机织的管状移植物的机织物组织图案和机织物图形。图12A描绘了用于具有狭缝开口402的纵向袋398的左侧的机织物组织图案107。图12B描绘了用于具有开口404的纵向袋400的右侧的机织物组织图案108。图12C是整体机织的管状移植物380的二维图形,管状移植物380具有相对的敞开的端部382、384并且含有分别具有开口388、394的两个周向袋386、392。移植物380还含有分别具有开口402、404的两个纵向脊袋398、400。纵向袋398、400相对于机织边缘机织在移植物的相对侧或相对边缘390、396上(即,其不围绕机织边缘裹包)。
图12D是整体机织的管状移植物420的二维图形,管状移植物420含有纵向脊袋398和纵向脊袋400,纵向脊袋398与图12D中位于移植物420顶部附近的周向袋386连接,纵向脊袋400与图12D中位于移植物420底部附近的周向袋392连接。每个纵向脊袋398、400相对于机织边缘390、396机织在移植物420的相对侧或相对边缘390、396上。每个纵向袋398、400分别与一个周向袋386、392连接,周向袋386、392分别在整体机织的纵向管状移植物420的机织边缘390、396上具有开口388、394。如图12C和图12D中所描绘的,分别根据如图2和图10A中的机织物组织图案101和104机织管状移植物部分,根据如图3中的机织物组织图案102机织周向袋,并且根据机织物组织图案107和108机织纵向脊袋。
图13至图13D是本公开的含有一个或更多个袋的整体机织的纺织品的非限制性示例性图形。在图13A中,整体机织的移植物440具有相对的敞开的端部442、444和设置有非袋移植物部分452的伸长的或扩大的周向袋446。周向袋446可以在移植物440的对应的机织边缘460、458处具有两个整体机织的袋狭缝开口448、450。
如图13B中所描绘的,可以将整体机织的袋开口454、456设置成远离机织边缘458、460。如图13C中所描绘的,整体机织的移植物480可以在靠近敞开的端部482的第一部分486处具有第一直径,并且在靠近敞开的端部484和整体机织在其间的喇叭状部分490的第二移植物部分488处具有不同于第一直径的第二直径。部分486、488、490中的任何一个可以含有一个或更多个周向袋492,周向袋492具有一个或更多个开口494。如图13D中所描绘的,整体机织的二叉状移植物500主要包含主体502和两个相对的腿部506、508,主体502具有敞开的端部504,腿部506、508各自具有敞开的端部510、512。移植物部分502、506、509中任何一个可以具有一个或更多个周向袋514,周向袋514具有一个或更多个袋开口516。
本发明的一个实施方案涉及一种制造整体机织的纺织品的方法,纺织品具有第一端部、第二端部和第一端部与第二端部之间的长度,纺织品含有至少一个纵向纺织品部分和至少一个袋,所述方法包括:(a)使用一组纱线机织纵向纺织品部分;(b)由所述一组纱线的至少一部分将其中具有狭缝开口的第一袋与纵向纺织品部分整体机织;(c)可选地重复步骤(a)和/或步骤(b)一次至三次,以将一个或更多个附加节段与纵向纺织品部分和第一袋整体机织;以及(d)将元件穿过袋的狭缝开口。在其一个实施方案中,元件是不透辐射的标志物。在另一个实施方案中,元件是镍钛诺线。
另一个实施方案是一种制造整体机织的纺织品的方法,纺织品具有第一端部、第二端部和第一端部与第二端部之间的长度,纺织品含有基底纺织品层和至少一个袋盖或袋,所述方法包括:使用一组纱线机织基底纺织品层;并且由所述一组纱线的至少一部分将袋与基底纺织品层整体机织。纱线由至少一组纬线和至少一组经纱构成。
进一步的实施方案是整体机织的移植物,移植物包括限定纵向管状移植物部分的第一端部、第二端部和第一端部与第二端部之间的长度,纵向管状移植物部分具有内壁和外壁以及穿过其中的腔,所述纵向管状移植物部分包括一组机织的纱线和腔外部的至少一个整体形成的袋,所述袋包括所述一组机织的纱线的至少一部分。纵向管状移植物部分和袋可以具有共同的壁,可选地从而形成从移植物的第一端部到第二端部的连续管。
第三实施方案涉及整体针织的纺织品,纺织品具有第一端部、第二端部和第一端部与第二端部之间的长度。整体针织的纺织品包括由一组纱线针织的纵向纺织品部分、以及由同一组纱线的至少一部分针织并且与纵向纺织品部分整体针织的至少一个凸片或袋。因此,纺织品由多个节段构成。纺织品可以包含一个纵向纺织品部分或者(在其他实施方案中)纺织品部分的多个节段,所述纺织品部分的多个节段可以通过在其间针织的一个或更多个整体针织的袋接合。在一个实施方案中,可以以单层材料或双层材料的构造针织纺织品或带状物。对于较厚或较薄和较致密或较低密度的纺织品,可以将纺织品构建成具有针织在一起的两个或更多个层。在另一个实施方案中,针织具有整体袋的纺织品的工艺将单个导向梳栉用于织物层、或者将两个导向梳栉用于织物层、或者将三个导向梳栉用于织物层、或者将四个导向梳栉用于织物层、或者将尽可能多的导向梳栉用于针织织物层或袋。机器参数或机器类型限制了可以在将纺织品与袋整体针织的过程中使用的导向梳栉的最大数量。
下文表A中总结了下文描述的图中针织结构的简要但非限制性的概述。
*可选地,附加的导向梳栉可以用于闭合开口袋或创建中心狭缝。
图14A-图14E示出针织的纺织品的针织物组织图案和针织物图形,所述针织的纺织品包括遍及纺织品的整体针织的袋。图14A是用于包括整体针织的管状袋的针织的带状物或扁平片材的一个循环区段的垫纱和穿纱示意图的针织物组织图案601。针织物组织图案601包含线圈和线迹图案602以及导向梳栉的穿纱示意图604。在一个实施方案中,如图14A中所示,四个导向梳栉(每个织物层两个导向梳栉)是满穿的和非满穿的,将非满穿的两个导向梳栉用于袋的构造中,并且将满穿的导向梳栉用于带状物的构造。在这个实施方案中,在这种从管到带状物的针织工艺过程中使用的四个导向梳栉是具有下列线迹符号的导向梳栉4(GB4)610、导向梳栉5(GB5)612、导向梳栉12(GB12)614、导向梳栉13(GB13)616:
导向梳栉4
1-2/1-1/1-0/1-1//*6
导向梳栉5
1-0/1-1/1-2/1-1//*6
导向梳栉12
1-0/1-2//*4+
1-1/1-0/1-1/1-2//*4
导向梳栉13
1-0/1-2//*4+
1-0/1-2/1-1/1-0//*4。
图14B和图14C分别是包括整体针织的袋的针织的纺织品带状物或片材的侧截面图和成角度的截面图。图14B是图14A的二维图形。图14B示出具有相对的端部层622、624并且分别含有三个管状袋630、632、634的整体针织的双层扁平带状物620。管状袋630、632和634整体针织在双层扁平带状物620的两个相对侧622、624之间,并且由整体针织的经线640、642、644和646的部分隔开。图14C是针织的双层带状物620的成角度截面的三维图形,双层带状物620包括针织在带状物的相对侧622、624之间的三个整体袋630、632和634。如针织物组织图案601的中心区段所示,构建或针织具有三个管状袋630、632、634的带状物620的针织机是满穿的。
图14D是包括整体针织的袋的针织的带状物的正视图的二维图形。针织的带状物650包括三个整体针织的袋630、632和634和两个非袋部分672、674,每个袋分别具有两侧652、654、656、658和两个狭缝开口660和666、662和668、以及664和670。如图案601中所示,为了针织每个袋,将全部导向梳栉定位在一起以针织袋侧652、654、656、658,并且将导向梳栉在相对侧处分开以针织管状袋630、632和634。
图14E是自下而上或自上而下的图形,示出了具有单层带状物部分682、684和双层带状物部分686的针织的纺织品680。双层带状物部分或区段含有整体针织的袋。双层带状物未按比例绘制,以便辨别各层。如图14A和图14E中所描绘的,根据线迹符号和图案601,导向梳栉被满穿以针织单层扁平带状物682、684部分(不含有袋)并且被非满穿以针织具有袋686的双层带状物。
在另一个实施方案中,相比于图14A-图14E,可以使用较少的纱线针织具有整体袋的带状物。在这个实施方案中,每个织物层一个导向梳栉用于构建包括整体针织的管袋的针织的带状物。图15A-图15E是针织的纺织品的针织物组织图案和针织物图形,所述针织的纺织品包括遍及纺织品的整体针织的袋。如图15A中所示,用于一个循环区段的垫纱和穿纱示意图701、以及用于包括两个整体针织的管袋的单层针织的带状物的导向梳栉的穿纱示意图702。在一个实施方案中,如图15A中所示,一个导向梳栉710在带状物的构造中是满穿的,并且非满穿的导向梳栉712用于两个袋的构造中。在这个实施方案中,在这种从管到带状物的针织工艺过程中使用的两个导向梳栉是具有下列针织符号的导向梳栉2(GB2)710和导向梳栉5(GB5)712:
导向梳栉2
1–2–1–1/1–0–1–1//*N+
0–1–0–0/0–0–0–1//*N
导向梳栉5
1–1–1–0/1–1–1–2//*N+
1–1–1–0/1–0–1–1//*N
*N=根据针织带状物与袋的长度比例使用的循环的数量的标记。
图15B和图15C分别是包括两个整体针织的袋的双层针织的纺织品带状物的侧截面图和成角度的截面图。图15B是具有相对的层722、724的双层针织的扁平带状物720的二维图形,相对的层722、724含有管状袋730。管状袋730整体针织在双层扁平带状物侧722、724与端部部分742、744之间。图15C是针织的带状物的成角度的截面的三维图形,针织的带状物包括与针织的带状物的双层722、724成整体的两个整体袋730。
图15D是包括整体针织的袋的针织的带状物的正视图的二维图形。针织带状物750包括两个整体针织的袋730和732,每个袋分别具有两个侧752、754和756、758、并且分别两个敞开的狭缝760、766和762、764。图14E是自下而上或自上而下的图形,示出了针织的纺织品或带状物780,针织的纺织品或带状物780具有整体针织在带状物的两层内的针织的袋788和790,以及单层带状物部分782、784和786。通过分隔或间隔两个导向梳栉而在两个针织层之间创建空隙区域或敞开区域来构建袋788、790。如图15E中所示,导向梳栉是非满穿的以构建单层扁平带状物部分782、784和786,并且导向梳栉被满穿且彼此远离地定位以构建袋788、790。袋和带状物部分的面积、尺寸和比例未按比例,以便辨别多层。如图15E中所描绘的,根据如图15A中的线迹符号701针织非袋单层扁平带状物782、784和786部分和袋788、790。
此外,在另一个实施方案中,用于构建包括整体针织的管袋的针织的带状物的全部导向梳栉都满穿有纱线或织物。如图16A中所示,将垫纱示意图801和导向梳栉穿纱示意图802用于包括整体针织的管袋的针织的带状物。如图16A中所示,两个导向梳栉被满穿以针织双层扁平带状物和管袋。在这个实施方案中,在这种从管到带状物的针织工艺过程中使用的两个导向梳栉是具有下列针织符号的导向梳栉2(GB2)810和导向梳栉5(GB5)812:
导向梳栉2
1–2–1–1/1–0–1–1//*N+
0–1–0–0/0–0–0–1//*N
导向梳栉5
1–1–1–0/1–1–1–2//*N+
1–1–1–0/1–0–1–1//*N
*N=根据针织带状物与袋的长度比例使用的循环的数量的标记。
图16B和图16C分别是包括整体针织的袋或凸片的针织的纺织品带状物的侧截面图和成角度的截面图。图16B是整体针织的双扁平带状物820的二维图形,双扁平带状物820具有相对的端部层822、824并且含有袋830和凸片或延伸的纺织品部分832。从相对的扁平带状物侧824或820整体针织袋830和袋盖或凸片832。袋830完全闭合,并且在四侧822、824、842和844(或者表示侧842和844的整体针织的经线的部分)处与扁平带状物整体连接。然而,凸片或延伸的纺织品部分832是敞开的或者在凸片的三侧822、824和844(或者表示侧844的整体针织的经线的部分)处与扁平带状物连接(其中一侧846敞开或者不与扁平带状物整体连接)。图16C是双层针织的带状物的成角度的截面的三维图形,双层针织的带状物包括从扁平带状物层824延伸的整体袋或凸片830、832。构造或针织板或带状物824的针织机的侧面是满穿的,并且构造或针织袋830和凸片832的机器满穿有纱线或其他纤维。
图16D是包括整体针织的袋的双层针织的带状物的正视图的二维图形。针织带状物850包括两个整体针织的袋830、832。整体针织的袋830具有两个闭合的或者附接的侧852和854。如果循环图16A中的图案801,则袋832也将具有两个闭合的或附接的侧。在这个实施方案中,袋不被针织成闭合的,如果添加附加的非满穿导向梳栉,则袋将在全部四侧上闭合并且将不具有敞开的狭缝。图16E是自上而下或自下而上的图形,示出了具有整体针织的袋的针织的纺织品880(由于整个带状物的双层构造,因此在图16E中不能看到袋)。如图16E中所描绘的,根据如图16A中的针织物组织图案801针织具有整体袋的双层针织带状物880,其中全部导向梳栉满穿。
在一个实施方案中,一种制造整体针织的纺织品的方法,纺织品具有第一端部、第二端部和第一端部与第二端部之间的长度,纺织品含有至少一个纵向纺织品部分和至少一个袋或凸片或囊,所述方法包括:(a)使用一组纱线针织纵向纺织品部分;(b)由所述一组纱线的至少一部分将其中具有狭缝开口的第一袋或凸片或囊与纵向纺织品部分整体针织;(c)可选地重复步骤(a)和/或步骤(b)一次至三次,以将一个或更多个附加的节段与纵向纺织品部分和第一袋或凸片或囊整体针织;以及(d)将元件穿过袋或凸片或囊的狭缝开口。在其一个实施方案中,元件是不透辐射的标志物。在另一个实施方案中,元件是镍钛诺线。
如本领域技术人员将理解的,在不背离本公开的精神的情况下,可以对本文所描述的实施方案进行许多改变和修改。基底纺织品和一个或多个袋可以使用传统的线圈结构或导纱运动(如1和1导纱运动、2和1垫纱、支柱、或本领域技术人员已知的导纱运动(如特里科经编织物、经平-绒针组织、缎纹、经缎组织等)的组合)形成,但被转移到相邻的针杆以闭合袋、或者被留在单独的针杆上针织以保持袋敞开。通过使用满穿导向梳栉或非满穿导向梳栉形成纵向袋或对角袋。使用满穿导向梳栉或非满穿导向梳栉的经缎组织线迹可以在不穿有连接纱线的区域中创建对角袋,从而创建袋。全部这样的变化都旨在落入本发明的范围内。例如,Raz S.(1987)Warp Knitting Production.Charlottesville,VA:MelliandTextilberichte(其全部内容通过引用并入本文)教导了用于传统纺织品构造的针织工艺、机器方法和导向梳栉配置。这些方法和工艺可以如参考文献所示使用,或者修改用于本文所描述的具体实施方案。
第六实施方案是制造整体机织或整体针织的扁平纺织品的方法,扁平纺织品具有第一端部、第二端部和第一端部与第二端部之间的长度,扁平纺织品含有基底纺织品层和至少一个袋、凸片或延伸的纺织品部分,所述方法包括:使用一组纱线机织或针织基底纺织品层;并且由所述一组纱线的至少一部分将袋或凸片与基底纺织品层整体机织或整体针织,然后使一个或更多个整体连接的侧断开。纱线由至少一组纬线和至少一组经纱构成。
图17A描绘了具有袋526的纺织品片材520,袋526具有袋开口528。纺织品片材520可以是单一的针织或机织的纺织品。如图17B(图17A的17B-17B轴线处的纺织品片材的截面图)中所描绘的,纺织品片材520可以是具有顶部部分522和底部部分524的单层纺织品片材。在另一个实施方案中,纺织品片材可以由机织在一起以创建单个层的多个层(未示出)构成。如图17C(图17A的17C-17C轴线处的纺织品片材的截面图)中所描绘的,袋526包含上部部分530和下部部分532,上部部分530和下部部分532在其之间具有袋腔534。纺织品片材可以是具有整体地形成(例如,整体机织或整体针织)的袋的机织的片材或针织的片材。
在另一个实施方案中,图18A和图18B中示出机织或针织的扁平纺织品,扁平纺织品具有整体机织或整体针织的凸片、袋盖或延伸的纺织品部分。图18A是机织或针织的扁平纺织品910的二维图形,扁平纺织品910具有两个机织或针织的扁平部分912和914以及一个整体机织或整体针织的凸片920。在一个实施方案中,如图18A中所示,机织或针织的凸片在凸片920的一侧940处整体连接。通过首先机织或针织具有两个敞开的端部或狭缝922和924的袋916,然后断开(即,裁剪)袋的一侧来创建凸片920。在一个实施方案中,袋916可以在裁剪线930处断开。图18B是二维图形,其中凸片960在两侧964、966处连接并且在两侧962、970处敞开。裁剪可以基本上平行于或垂直于袋的纵向轴线、周向轴线或对角轴线定位。此外,裁剪不限于直线。
为了创建袋,必须从用于机织纵向管状移植物部分的图案改变机织物组织图案。在一个实施方案中,梭子1用于机织纵向管状移植物部分和袋的内部管状壁,梭子2用于制造第一袋的外侧(或外部管状壁),并且梭子3用于制造第二袋的外侧(或外部管状壁)。在一个实施方案中,根据图2的平纹机织物组织图案机织纵向管状移植物部分,并且对平纹机织物组织图案进行下列改变,以获得绕移植物周向地或对角地定位的袋的机织物组织图案:
·改变图案循环以覆盖8根经纱和8根纬纱。4根经纱和4根纬纱与梭子1对应,并且其他4根经纱和4根纬纱与梭子2和梭子3对应。为了创建提供进入袋的入口的狭缝开口,梭子2的循环必须通过使其将梭子1图案(梭子1的4根纬纱循环的任一侧的2根纬纱)夹在中间来分成两半。机织循环的顺序如下:
i.纬线1-2:梭子2(顶部/顶部);
ii.纬线3-6:梭子1(顶部/底部/顶部/底部);
ii.纬线7-8:梭子2或梭子3(底部/底部)。
·每当梭子1机织时,梭子2和梭子3的经纱必须避开,反之亦然。经纱被提起还是降下取决于经纱正在被用于创建内部管状壁或外部管状壁中的哪个。
·梭子1和梭子3在机织设备(例如,织机)的一侧(如右侧)开始。梭子2在机织设备的另一侧(此处为左侧)开始。
·梭子3以与梭子2相同的方式使用(除了在机织移植物的两个袋中的另一个时以外),以便在袋的相对侧(即,180度偏移)机织狭缝开口。
选择哪些经纱机织在袋的每个管状壁中的操作确保了袋具有敞开的内部管状空间,元件(如不透辐射的线)可以穿过所述敞开的内部管状空间或通过所述敞开的内部管状空间被容纳。将机织物组织图案改变成8根经纱/8根纬纱循环的操作允许特定的经纱和纬纱对应于袋的每个管状壁。将使用4根经纱和纬纱来机织袋的内部管状壁,并且将使用4根经纱和纬纱来机织袋的外部管状壁(外侧)。如果图案不被改变成覆盖8根经纱和8根纬纱,则经纱将被机织到管状壁中,创建具有机织在一起的管状壁的留有密封空间的织物。也就是说,将不存在元件可以穿过的开口。
选择每个梭子开始机织的侧决定了狭缝开口将被机织到外部管状壁中的哪一侧。梭子1和梭子2必须从相对侧开始,使得纬线不被卡住。梭子3必须从梭子2的相对侧开始,因此狭缝开口位于移植物的相对侧(即,偏移180度)。
机织袋的顺序是重要的。例如,在使用梭子1机织内部管状壁之前,不能用梭子2和梭子3机织(直至完成)第一袋和第二袋的外部管状壁,否则将无法进入移植物内部来机织那些内部部分。
此外,如果没有转变机织物组织图案使得经纱在未正在用于机织管状壁时避开,则袋或者甚至整个移植物将被机织成闭合的,消除了袋设计中的开口。更具体地,如果正在机织顶部的内部管状壁(图6)的经纱,并且未正在机织顶部的外部管状壁(图6)的经纱,则那些经纱需要被向上提起使得其不被偶然机织到管状物中。如果发生这种情况,管状物将被机织成闭合的。
图19-22是当正在机织袋的四个管状壁中的每个时经纱看起来如何的截面图。对于这些图中的每个:
·数字1表示用于机织袋的顶部的外部管状壁(图6)的经纱;
·数字2表示用于机织袋的顶部的内部管状壁(图6)的经纱;
·数字3表示用于机织袋的底部的内部管状壁(图6)的经纱;并且
·数字4表示用于机织袋的底部的外部管状壁(图6)的经纱。
图19是当正在机织底部的外部管状壁时经纱位置的截面图。如图所示,用于机织底部的外部管状壁的经纱(4)与被提起避开的其他经纱(1-3)隔开。图20是当正在机织底部的内部管状壁时经纱位置的视图。如图所示,经纱1和经纱2被提起,并且经纱4被降下以不干扰经纱3的机织操作。图21是当正在机织顶部的外部管状壁时经纱位置的视图。如图所示,经纱2-4被降下以不干扰经纱1的机织操作。图22是当正在机织顶部的内部管状壁时经纱位置的视图。如图所示,经纱3和经纱4被降下,并且经纱1被提起以不干扰经纱2的机织操作。
使用基本上如图2和图3中所示的机织物组织图案,已经发现,机织绕移植物周向定位且在袋的外部管状壁的一侧上没有狭缝开口的袋的操作限制了进入袋内部的入口。因此,使用这些机织物组织图案的具有纵向管状移植物部分和至少一个袋的整体机织的移植物还在每个袋中包含狭缝开口。如果狭缝开口不在移植物的外部管状壁中,则将不存在进入袋的入口,并且纬纱将在相对侧上闭合袋。
袋的织物密度(即,每英寸的纬纱)可以与纵向管状移植物部分的织物密度相同或不同。在一个实施方案中,当机织袋时,每英寸的纬纱被加倍以保持袋中的织物密度,所述袋中的织物密度与移植物的纵向管状移植物部分相似或相等。
在一个实施方案中,经由纵向管状移植物部分和袋的内部管状壁的连续交错机织的一组纱线来机织从移植物的第一端部到移植物的第二端部的连续管。在其一个实施方案中,该组经纱线和该组纬线两者在整个移植物的连续管中是相同的。
本公开的整体机织的移植物可以制成各种大小、密度、形状等,正如本领域中已知的任何移植物可以可选地具有如本文所描述的机织物组织图案或针织物组织图案。
如本领域技术人员将理解的,在不背离本公开的精神的情况下,可以对本文所描述的实施方案进行许多改变和修改。全部这样的变化都旨在落入本发明的范围内。
Claims (30)
1.一种整体机织或整体针织的纺织品,所述纺织品具有第一端部、第二端部和所述第一端部与所述第二端部之间的长度,所述纺织品包括:
至少一个纵向纺织品部分,所述纵向纺织品部分由一组纱线机织或针织;以及
至少一个袋或袋盖,所述袋或所述袋盖由所述一组纱线的至少一部分机织或针织,并且与纵向管状移植物部分整体机织或整体针织;
其中,如果整体机织,则所述一组纱线包括至少一组经线或经纱和至少一组纬线或纬纱;并且
其中,如果整体针织,则所述一组纱线包括至少一组纵行线圈纱线和至少一组横列线圈纱线。
2.如权利要求1所述的纺织品,其中所述至少一个袋是第一袋,所述第一袋具有外壁、内部管状壁和敞开的内部空间,并且靠近所述纺织品的所述第一端部定位。
3.如权利要求2所述的纺织品,其中所述第一袋具有狭缝开口,所述狭缝开口基本上平行于所述纺织品的纵向轴线定位。
4.如权利要求3所述的纺织品,其中所述狭缝开口被机织在所述第一袋的所述外壁中并且横跨所述第一袋延伸。
5.如权利要求2-4中任一项所述的纺织品,所述纺织品包括第二袋,所述第二袋具有外壁、内壁和敞开的内部管状空间,并且靠近所述纺织品的所述第二端部。
6.如权利要求5所述的纺织品,其中每个袋具有狭缝开口,所述狭缝开口基本上平行于所述纺织品的纵向轴线定位。
7.如权利要求6所述的纺织品,其中所述第一袋中的所述狭缝开口和所述第二袋中的所述狭缝开口被机织在所述袋的外部管状壁中并且横跨所述袋延伸。
8.如权利要求6-7中任一项所述的纺织品,其中所述第一袋中的所述狭缝开口自所述第二袋中的所述狭缝开口偏移180度。
9.如前述权利要求中任一项所述的纺织品,其中所述纺织品是纵向管状移植物。
10.如权利要求9所述的纺织品,其中通过所述袋的所述移植物的截面图具有4层机织材料。
11.如前述权利要求中任一项所述的纺织品,其中所述纺织品在所述袋与所述纵向纺织品部分之间不含有接缝。
12.如前述权利要求中任一项所述的纺织品,其中元件被设置在所述袋内。
13.如权利要求12所述的纺织品,其中所述元件是金属线。
14.如权利要求9所述的纺织品,其中所述至少一个袋绕所述移植物周向设置。
15.如权利要求9所述的纺织品,其中所述纵向管状移植物部分与所述袋的内部管状壁相连续形成连续管,并且其中所述连续管从所述移植物的所述第一端部延伸到所述移植物的所述第二端部。
16.如前述权利要求中任一项所述的纺织品,其中所述纱线是可再吸收的或不可吸收的,并且其中所述纱线选自由天然材料、合成材料、金属、及其任何组合组成的组。
17.如前述权利要求中任一项所述的纺织品,其中至少一个纺织品部分和所述至少一个袋由同一组经纱机织。
18.如前述权利要求中任一项所述的纺织品,其中至少一个纺织品部分由第一组经纱机织,并且所述至少一个袋由所述第一组经纱的一部分和至少一个附加组的经纱机织。
19.如前述权利要求2-16中任一项所述的纺织品,其中至少一个纺织品部分由第一组纬线机织,并且所述至少一个袋由所述第一组纬线的至少一部分和至少一个附加组的纬线机织。
20.如前述权利要求2-16中任一项所述的纺织品,其中至少一个纺织品部分由第一组纬线机织,所述第一袋由所述第一组纬线的至少一部分和第二组纬线机织,并且第二袋由所述第一组纬线的至少一部分和所述第二组纬线或第三组纬纱机织。
21.如权利要求19所述的纺织品,其中所述第一组纬线的材料不同于第二组纬线和第三组纬线中至少一种的材料。
22.一种制造整体机织的纺织品的方法,所述纺织品具有第一端部、第二端部和所述第一端部与所述第二端部之间的长度,所述纺织品含有至少一个纵向纺织品部分和至少一个袋,所述方法包括:
a.使用一组纱线机织或针织一个纵向纺织品部分;以及
b.由所述一组纱线的至少一部分将一个袋与所述纵向纺织品部分整体机织或整体针织;
其中,如果整体机织,则所述一组纱线包括至少一组经线或经纱和至少一组纬线或纬纱;并且
其中,如果整体针织,则所述一组纱线包括至少一组纵行线圈纱线和至少一组横列线圈纱线。
23.如权利要求22所述的方法,其中使用一组经纱机织所述纵向纺织品部分,并且所述袋由同一组经纱机织。
24.如权利要求22所述的方法,其中使用一组经纱机织所述纵向纺织品部分,并且使用同一组经纱的一部分和一附加组的经纱机织所述袋。
25.如权利要求22所述的方法,其中使用一组纬线机织所述纵向纺织品部分,并且使用同一组纬线的至少一部分和一附加组的纬线机织所述袋。
26.如权利要求22-25中任一项所述的方法,所述方法还包括形成进入所述袋的外部管状壁的狭缝开口的步骤,其中所述狭缝开口能够通过裁剪或缝纫形成。
27.如权利要求22-26中任一项所述的方法,其中所述纵向纺织品部分是管状移植物,并且其中所述袋绕所述移植物周向定位。
28.如权利要求22-27中任一项所述的方法,所述方法还包括在机织所述袋之后,使用所述一组纱线机织第二纵向纺织品部分。
29.一种制造整体机织的移植物的方法,所述移植物具有第一端部、第二端部和所述第一端部与所述第二端部之间的长度,所述移植物含有三个纵向管状移植物部分和两个袋,所述方法包括:
a.使用一组纱线机织第一纵向管状移植物部分;
b.由所述一组纱线的至少一部分将第一袋与所述第一纵向管状移植物部分整体机织,其中所述第一袋包含外部管状壁、内部管状壁和敞开的内部管状空间;
c.由所述一组纱线将第二纵向管状移植物部分与所述第一纵向管状移植物部分和所述第一袋整体机织;
d.由所述一组纱线的至少第二部分将第二袋与所述第一纵向管状移植物部分、所述第一袋和所述第二纵向管状移植物部分整体机织,其中所述第二袋包含外部管状壁、内部管状壁和敞开的内部管状空间;以及
e.由所述一组纱线将第三纵向管状移植物部分与所述第一纵向管状移植物部分、所述第一袋、所述第二纵向管状移植物部分和所述第二袋整体机织;
其中所述一组纱线包括至少一组经纱和至少一组纬线;并且
其中所述第一纵向管状移植物部分、所述第一袋、所述第二纵向管状移植物部分、所述第二袋和所述第三纵向管状移植物部分共用同一组纱线的至少一部分。
30.一种制造整体针织的纺织品的方法,所述纺织品具有第一端部、第二端部和所述第一端部与所述第二端部之间的长度,所述纺织品含有至少一个纵向纺织品部分和至少一个袋或凸片或囊,所述方法包括下列步骤:
(a)使用一组纱线针织纵向纺织品部分;
(b)由所述一组纱线的至少一部分将其中具有狭缝开口的第一袋或凸片或囊与所述纵向纺织品部分整体针织;
(c)可选地重复步骤(a)和/或步骤(b)一次至三次,以将一个或更多个附加的节段与所述纵向纺织品部分和所述第一袋或凸片或囊整体针织;以及
(d)可选地通过所述袋或凸片或囊的所述狭缝开口设置元件。
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