CN110374234A - 一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，建筑框架包括柱钢筋骨架和梁钢筋骨架；装配式墙体与柱钢筋骨架相对的一侧具有拉结筋，拉结筋延伸至柱钢筋骨架之内；装配式墙体与柱钢筋骨架之间设有第一气柱层；所述装配式墙体的顶部与梁钢筋骨架之间设有第二气柱层；柱钢筋骨架和梁钢筋骨架之外设有浇筑模板，浇筑混凝土后分别构成承重柱和横梁；第一气柱层为装配式墙体与承重柱之间的第一空腔节点，第二气柱层为装配式墙体与横梁之间的第二空腔节点。本发明通过第一气柱层和第二气柱层的设置，构建了装配式墙体与承重柱之间的空腔结构以及装配式墙体与横梁之间的空腔结构，便于装配式墙体与承重柱、横梁之间的柔性连接，满足抗震要求。
Description
技术领域
本发明属于装配式建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构及施工方法。
背景技术
为满足抗震需求以及使墙体适应主体及自身的变形，墙体与钢筋混凝土柱墙之间应预留10～15mm的间隙，与钢筋混凝土梁之间应预留10～25mm的间隙，墙体和主体框架结构之间一般采用柔性连接。
对于现场砌筑的墙体而言，在砌筑过程中保留墙体与钢筋混凝土柱或钢筋混凝土梁相应的空腔间隙是很容易实现的。但是，对于装配式墙体而言，一般采用先安装法，即先安装预制的装配式墙体，后进行内部主体框架结构现浇的方式；由此产生以下问题：如何保证装配式墙体与浇筑的建筑框架结构的承重柱及横梁之间的间隙。
发明内容
基于现有技术中存在的上述不足，本发明提供一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构及施工方法。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，所述建筑框架包括柱钢筋骨架和梁钢筋骨架；所述装配式墙体与柱钢筋骨架相对的一侧具有拉结筋，拉结筋延伸至柱钢筋骨架之内；所述装配式墙体与柱钢筋骨架之间设有第一气柱层；所述装配式墙体的顶部与梁钢筋骨架之间设有第二气柱层；所述柱钢筋骨架和梁钢筋骨架之外设有浇筑模板，浇筑混凝土后分别构成承重柱和横梁；第一气柱层为装配式墙体与承重柱之间的第一空腔节点，第二气柱层为装配式墙体与横梁之间的第二空腔节点。
作为优选方案，所述第一气柱层沿墙体的竖向方向的两侧分别设有第一支撑架，所述第二气柱层沿墙体的横向方向的两侧分别设有第二支撑架。
作为优选方案，所述第一支撑架和第二支撑架均为L型结构。
作为优选方案，所述第一气柱层和第二气柱层均为气柱卷材。
作为优选方案，所述第一气柱层的厚度为10～15mm。
作为优选方案，所述第二气柱层的厚度为10～25mm。
作为优选方案，所述装配式墙体为装配式ACC砌块墙体。
作为优选方案，所述拉结筋绑扎于柱钢筋骨架。
本发明还提供一种装配式墙体与建筑框架的施工方法，所述建筑框架包括柱钢筋骨架和梁钢筋骨架，柱钢筋骨架包括环状设置的若干立筋和用于围设于立筋的箍筋，所述施工方法包括以下步骤：
S1、将装配式墙体吊装至立筋与梁钢筋骨架之间的待安装位，然后将若干箍筋沿立筋的高度方向依次绑扎构成柱钢筋骨架，以使装配式墙体的拉结筋位于柱钢筋骨架之内；
S2、在装配式墙体与柱钢筋骨架之间设置第一气柱层，在装配式墙体与梁钢筋骨架之间设置第二气柱层；
S3、在柱钢筋骨架、梁钢筋骨架外设置浇筑模板，以进行混凝土浇筑构成承重柱和横梁；第一气柱层为装配式墙体与承重柱之间的第一空腔节点，第二气柱层为装配式墙体与横梁之间的第二空腔节点；
S4、拆除浇筑模板后将第一气柱层、第二气柱层破坏，接着向第一空腔节点和第二空腔节点内填充柔性材料；
S5、柔性材料填充完成后，采用密封胶密封。
作为优选方案，所述柔性材料为聚苯乙烯泡沫板或泡沫填缝剂。
本发明与现有技术相比，有益效果是：
本发明的装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，通过第一气柱层和第二气柱层的设置，构建了装配式墙体与承重柱之间的空腔结构以及装配式墙体与横梁之间的空腔结构，便于装配式墙体与承重柱、横梁之间的柔性连接，满足建筑物的抗震要求。
本发明的装配式墙体与建筑框架的施工方法，构建了装配式墙体与承重柱之间的空腔结构以及装配式墙体与横梁之间的空腔结构，实现了装配式墙体与承重柱、横梁之间的柔性连接；且操作流程简单。
附图说明
图1是本发明实施例一的装配式墙体与建筑框架的柱钢筋骨架的结构示意图；
图2是本发明实施例一的装配式墙体与建筑框架的承重柱之间的空腔节点结构的结构示意图；
图3是本发明实施例一的装配式墙体与建筑框架的横梁之间的空腔节点结构的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
实施例一：
本实施例的装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，实现装配式墙体与建筑框架之间的空腔间隙预留，以便填充柔性材料，实现装配式墙体与建筑框架之间的柔性连接，满足抗震需求。具体地，如图1所示，建筑框架包括柱钢筋骨架1和梁钢筋骨架，柱钢筋骨架1包括若干根环形布设的立筋10以及用于围设绑扎在立筋10之外的环形箍筋11，在装配式墙体2吊装就位之前，环形箍筋11未绑扎在立筋上，以便装配式墙体2上与柱钢筋骨架相对的一侧的拉结筋20延伸至环形布设的立筋之内，在环形箍筋11绑扎后，实现装配式墙体2上的拉结筋20延伸至柱钢筋骨架内，以便混凝土浇筑后承重柱与装配式墙体固定。其中，拉结筋20沿装配式墙体2的高度方向依次布设。
如图2所示，在装配式墙体2与柱钢筋骨架之间沿装配式墙体的高度方向设置第一气柱层3，第一气柱层3为气柱卷材，第一气柱层的厚度为10～15mm，以便后续混凝土浇筑后，只需将第一气柱层3破坏，即可实现装配式墙体2与承重柱A之间的预留间隙在10～15mm之间。
如图3所示，装配式墙体2的顶部与梁钢筋骨架之间沿装配式墙体的长度方向设置第二气柱层4，第二气柱层4为气柱卷材，第二气柱层的厚度为10～25mm，以便后续混凝土浇筑后，只需将第二气柱层3破坏，即可实现装配式墙体2与横梁B之间的预留间隙在10～15mm之间。另外，装配式墙体2的底部可以采用1：3水泥砂浆座浆D实现固定。
为了提高第一气柱层3的抗压强度以及混凝土浇筑时渗入第一气柱层的边缘，如图2所示，在第一气柱层沿墙体的竖向方向的两侧分别安装有第一支撑架5，第一支撑架5为L型结构，材质优选为塑料或木材等易拆除或破坏的材料；第一支撑架5的内直角面抵靠在第一气柱层3上，其中一外侧面抵靠在柱钢筋骨架上，第一支撑架5的一直角边的长度与第一气柱层3的厚度相配，另一直角边的长度小于装配式墙体厚度的1/3，以便后续拆卸第一支撑架。另外，为了提高第二气柱层4的抗压强度以及混凝土浇筑时渗入第二气柱层的边缘，也可以在第二气柱层沿墙体的横向方向的两侧分别安装第二支撑架(图中未示出)，第二支撑架的结构及材料同第一支撑架，在此不赘述。
另外，在柱钢筋骨架和梁钢筋骨架之外搭建浇筑模板，浇筑模板的结构可以参考现有技术，在此不赘述。浇筑混凝土后分别构成承重柱A和横梁B，拆除浇筑模板后，则第一气柱层3为装配式墙体2与承重柱A之间的第一空腔节点，第二气柱层4为装配式墙体2与横梁B之间的第二空腔节点，从而得到装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构。
其中，装配式墙体优选为装配式ACC砌块墙体，具有抗震、隔音、防火、防潮、保温隔热等优点。
本实施例的装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，通过第一气柱层和第二气柱层的设置，构建了装配式墙体与承重柱之间的空腔结构以及装配式墙体与横梁之间的空腔结构，便于装配式墙体与承重柱、横梁之间的柔性连接，满足建筑物的抗震要求。
另外，本实施例基于上述装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，提供装配式墙体与建筑框架的施工方法，具体包括以下步骤：
S1、将装配式墙体吊装至立筋与梁钢筋骨架之间的待安装位，此时，装配式墙体的拉结筋延伸至环形布设的立筋围成的空间之内，然后将若干箍筋沿立筋的高度方向依次绑扎构成柱钢筋骨架，从而使得装配式墙体的拉结筋位于柱钢筋骨架之内，以便混凝土浇筑后承重柱与装配式墙体之间通过拉结筋固定；另外，装配式墙体的底部可以采用1：3水泥砂浆座浆固定；
S2、在装配式墙体与柱钢筋骨架之间设置第一气柱层，在装配式墙体与梁钢筋骨架之间设置第二气柱层；具体地，在装配式墙体与柱钢筋骨架之间沿装配式墙体的高度方向设置第一气柱层，第一气柱层为气柱卷材，第一气柱层的厚度为10～15mm；在装配式墙体的顶部与梁钢筋骨架之间沿装配式墙体的长度方向设置第二气柱层，第二气柱层为气柱卷材，第二气柱层的厚度为10～25mm；为了提高第一气柱层的抗压强度，在第一气柱层沿墙体的竖向方向的两侧分别安装有第一支撑架，第一支撑架为L型结构；第一支撑架的内直角面抵靠在第一气柱层上，其中一外侧面抵靠在柱钢筋骨架上；另外，为了提高第二气柱层的抗压强度，也可以在第二气柱层沿墙体的横向方向的两侧分别安装第二支撑架；
S3、在柱钢筋骨架、梁钢筋骨架外搭建浇筑模板，浇筑模板也包裹第一气柱层和第二气柱层；浇筑模板搭建完成后进行混凝土浇筑，混凝土固化后构成承重柱和横梁；此时，第一气柱层为装配式墙体与承重柱之间的第一空腔节点，第二气柱层为装配式墙体与横梁之间的第二空腔节点；
S4、待混凝土达到目标强度后，拆除浇筑模板后将第一气柱层、第二气柱层破坏，破坏后的气柱卷材可以清除，也可以不清除；接着向第一空腔节点和第二空腔节点内填充柔性材料；柔性材料优选为聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫填缝剂，还具有隔音、隔热的作用。其中，当采用第一支撑架或第二支撑架时，在拆除浇筑模板后还需将第一支撑架或第二支撑架拆除，以便进行柔性材料的填充；
S5、柔性材料填充完成后，采用密封胶密封，起到防水的作用。
本实施例的装配式墙体与建筑框架的施工方法，实现装配式墙体与建筑框架之间的空腔间隙预留，操作简单，适合大范围推广使用。
实施例二：
本实施例的装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构与实施例一的不同之处在于：
装配式墙体的拉结筋绑扎在柱钢筋骨架上；具体地，装配式墙体的拉结筋与柱钢筋骨架的立筋和箍筋中的至少一种进行绑扎，提高装配式墙体与承重柱之间的固定稳定性，提高整体结构的抗震强度。
相应地，装配式墙体与建筑框架的施工方法，在步骤S1中的箍筋绑扎过程中同步进行拉结筋与立筋或箍筋的绑扎。
其它结构及施工步骤可以参考实施例一。
以上所述仅是对本发明的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本发明提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，其特征在于，所述建筑框架包括柱钢筋骨架和梁钢筋骨架；所述装配式墙体与柱钢筋骨架相对的一侧具有拉结筋，拉结筋延伸至柱钢筋骨架之内；所述装配式墙体与柱钢筋骨架之间设有第一气柱层；所述装配式墙体的顶部与梁钢筋骨架之间设有第二气柱层；所述柱钢筋骨架和梁钢筋骨架之外设有浇筑模板，浇筑混凝土后分别构成承重柱和横梁；第一气柱层为装配式墙体与承重柱之间的第一空腔节点，第二气柱层为装配式墙体与横梁之间的第二空腔节点。
2.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，其特征在于，所述第一气柱层沿墙体的竖向方向的两侧分别设有第一支撑架，所述第二气柱层沿墙体的横向方向的两侧分别设有第二支撑架。
3.根据权利要求2所述的一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架均为L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，其特征在于，所述第一气柱层和第二气柱层均为气柱卷材。
5.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，其特征在于，所述第一气柱层的厚度为10～15mm。
6.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，其特征在于，所述第二气柱层的厚度为10～25mm。
7.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，其特征在于，所述装配式墙体为装配式ACC砌块墙体。
8.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构，其特征在于，所述拉结筋绑扎于柱钢筋骨架。
9.一种装配式墙体与建筑框架的施工方法，其特征在于，所述建筑框架包括柱钢筋骨架和梁钢筋骨架，柱钢筋骨架包括环状设置的若干立筋和用于围设于立筋的箍筋，所述施工方法包括以下步骤：
S1、将装配式墙体吊装至立筋与梁钢筋骨架之间的待安装位，然后将若干箍筋沿立筋的高度方向依次绑扎构成柱钢筋骨架，以使装配式墙体的拉结筋位于柱钢筋骨架之内；
S2、在装配式墙体与柱钢筋骨架之间设置第一气柱层，在装配式墙体与梁钢筋骨架之间设置第二气柱层；
S3、在柱钢筋骨架、梁钢筋骨架外设置浇筑模板，以进行混凝土浇筑构成承重柱和横梁；第一气柱层为装配式墙体与承重柱之间的第一空腔节点，第二气柱层为装配式墙体与横梁之间的第二空腔节点；
S4、拆除浇筑模板后将第一气柱层、第二气柱层破坏，接着向第一空腔节点和第二空腔节点内填充柔性材料；
S5、柔性材料填充完成后，采用密封胶密封。
10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述柔性材料为聚苯乙烯泡沫板或泡沫填缝剂。
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