CN110369675B - 具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法、铸造模具及其产品 - Google Patents

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Abstract

一种具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法、铸造模具及其产品，所述铸造方法包含准备步骤、射蜡步骤、制壳步骤、脱蜡步骤，及浇注步骤。由所述铸造方法配合所述铸造模具可制得至少一个配重块镶嵌于球头本体内的高尔夫球杆头，所述高尔夫球杆头透过所述至少一个配重块除了可扩大击球甜蜜区外，还可避免所述至少一个配重块与所述球头本体间产生间隙，从而避免打击过程出现异音。

Description

具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法、铸造模具及其产品
技术领域
本发明涉及一种铸造方法、铸造模具及其产品，特别是涉及一种具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法、铸造模具及其产品。
背景技术
高尔夫球是一种十分普及的休闲运动，其中影响运动员最大的当属用来击球的球杆，其中球杆的杆身及该杆头间的重量比被称为配重，配重的不同会影响使用者在击球时的手感及施力，因此许多高尔夫球杆会在杆头部位设置配重块，以迎合消费者的需求。一般的配重块因与杆头本体为不同材质，因此若要形成良好的接合强度，则在机械嵌合上有其难度，一般的球杆是在杆头铸造成型后，再将配重块以胶合或焊接方式固定于该杆头上，但此种方式在该杆头与该配重块结合后仍会存在交界间隙，造成打击时该杆头与该配重块相互碰撞而出现异音，因此仍有改善的空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配重块可密合地一体铸造的高尔夫球杆头的铸造方法。
本发明具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其特征在于：所述铸造方法包含准备步骤、射蜡步骤、制壳步骤、脱蜡步骤，及浇注步骤，在所述准备步骤中，设计至少一个配重块及铸造模具，所述至少一个配重块包含表面具有至少一个插孔的块体部，及连接所述块体部的固定部，所述铸造模具包含形成至少一个固定槽的下模、可与所述下模相配合以界定出模穴的上模，及至少一个设置于所述上模的插件，将所述至少一个配重块的固定部置于所述至少一个固定槽内，再将所述下模及所述上模合模，使所述至少一个配重块容置于所述铸造模具的模穴内，且所述至少一个插孔被所述至少一个插件插设固定，在所述射蜡步骤中，对所述铸造模具及所述至少一个配重块进行射蜡，形成位于所述模穴内且设置于所述至少一个配重块的块体部上的蜡件，所述蜡件未包覆所述至少一个配重块的固定部，在所述制壳步骤中，取出所述蜡件后对所述蜡件进行浸浆及淋砂，从而制得包覆所述蜡件及所述至少一个配重块的固定部的壳模，在所述脱蜡步骤中，对所述壳模进行脱蜡以脱去所述蜡件，脱蜡后所述至少一个配重块的固定部仍固定于所述壳模内部，在所述浇注步骤中，以金属液对所述壳模内部进行浇注，接着去除所述壳模后制得高尔夫球杆头，所述高尔夫球杆头包含球头本体，及至少一个镶嵌于所述球头本体内的配重块。
较佳地，前述具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其中在所述准备步骤中，所述至少一个配重块的固定部表面形成环形凹槽，在所述制壳步骤中，所述壳模卡制所述至少一个配重块的凹槽。
较佳地，前述具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其中在所述准备步骤中，所述至少一个配重块是以钨合金制成。
较佳地，前述具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其中在所述准备步骤中，将至少一个磁铁置于所述下模的所述至少一个固定槽内，以吸附所述至少一个配重块的固定部。
较佳地，前述具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其中在所述制壳步骤中，所述壳模包含贴触所述蜡件及所述至少一个配重块的固定部的面层，及包覆于所述面层外的背层。
较佳地，前述具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其中在所述制壳步骤中，所述壳模的面层是用锆英浆浸浆，再以锆英砂淋砂干燥后制得，所述壳模的背层是用马来浆浸浆，再以马来砂淋砂干燥后制得。
较佳地，前述具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其中在所述浇注步骤中，最后在所述球头本体与所述至少一个配重块上刻划出凹沟，并将涂漆填充于所述凹沟内。
本发明的另一个目的在于提供一种用于上述铸造方法的铸造模具。
本发明具有配重块的高尔夫球杆头的铸造模具，其特征在于：所述铸造模具包含形成至少一个固定槽的下模、可与所述下模相配合以界定出模穴的上模，及至少一个设置于所述上模的插件。
较佳地，前述具有配重块的高尔夫球杆头的铸造模具，其中所述铸造模具还包含至少一个设置于所述至少一个固定槽内的磁铁。
本发明的又一个目的在于提供一种前述铸造方法所制得的高尔夫球杆头，其特征在于：所述高尔夫球杆头包含球头本体，及至少一个镶嵌于所述球头本体内的配重块。
较佳地，前述具有配重块的高尔夫球杆头，其中所述球头本体及所述至少一个配重块界定出至少一个凹沟，所述高尔夫球杆头还包含至少一个填充于所述至少一个凹沟内的涂漆。
本发明的有益的效果在于：由所述铸造方法配合所述铸造模具可制得将所述至少一个配重块镶嵌于所述球头本体内的高尔夫球杆头，所述高尔夫球杆头透过所述至少一个配重块除了可扩大击球甜蜜区外，还可避免所述至少一个配重块与所述球头本体间产生间隙，从而避免打击过程出现异音。
附图说明
图1是流程图，说明本发明具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法的实施例；
图2是配重块的前视图，说明本实施例的准备步骤中的配重块；
图3是模具的部分剖视图，说明所述配重块设置于铸造模具内；
图4是蜡件的部分剖视图，说明本实施例的射蜡步骤；
图5是蜡件的部分剖视图，说明本实施例的制壳步骤；
图6是壳模的部分剖视图，说明本实施例的脱蜡步骤；
图7是铸件的部分剖视图，说明本实施例的浇注步骤所制得的高尔夫球杆头；
图8是铸件的部分剖视图，说明所述高尔夫球杆头的部分剖视态样；
图9是示意图，说明所述高尔夫球杆头具有两个配重块的态样；及
图10是示意图，说明所述高尔夫球杆头的配重块采裸露式设计的态样。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
参阅图1，本发明具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法的一个实施例，包含一个准备步骤11、一个射蜡步骤12、一个制壳步骤13、一个脱蜡步骤14，及一个浇注步骤15。
参阅图1、图2，及图3，在所述准备步骤11中，首先设计一个以钨合金制成的配重块2，及一个铸造模具3。需要特别说明的是，图2是所述配重块2的侧视图，而图3中的配重块2是以置于所述铸造模具3中的剖视方式呈现。所述配重块2包含一个表面形成多个插孔210的块体部21，及一个凸设于所述块体部21上的固定部22。所述固定部22的外周面向内凹陷形成一个环形凹槽221。所述铸造模具3包含一个形成至少一个固定槽310的下模31、一个可与所述下模31相配合以界定出一个模穴32的上模33、多个沿上下方向穿设所述上模33的插件34，及多个设置于所述固定槽310内的磁铁35。接着将所述配重块2的固定部22置于所述下模31的固定槽310内，此时所述磁铁35是透过磁力吸附所述固定部22，可达到定位的功效。然后将所述下模31与所述上模33合模，使所述配重块2是位于所述模穴32内，且所述插件34分别插置于所述配重块2的所述插孔210内，进而将所述配重块2连接所述下模31及所述上模33，并被稳固地固定于所述模穴32内。需要特别说明的是，所述磁铁35的作用仅是加强定位稳定性，因此也可视需求(例如降低成本或减短工时)不设置所述磁铁35。
参阅图1、图3，及图4，在所述射蜡步骤12中，对所述铸造模具3及所述配重块2进行射蜡，确切来说，是对所述铸造模具3的模穴32进行射蜡，在射蜡完成后会形成如图4所示的一个位于所述模穴32内且包覆所述配重块2的块体部21的蜡件4，且所述蜡件4与所述配重块2一体化。需注意的是，由于所述配重块2的固定部22是埋置于所述下模31的固定槽310内，因此射蜡后并不会被所述蜡件4包覆。另外，若所述配重块2是采裸露式设计，则所述配重块2会有部分露出所述蜡件4而不会被完全包覆。
参阅图1及图5，在所述制壳步骤13中，将所述蜡件4连同所述配重块2一同由所述铸造模具3(见图3)中取出，并对其进行浸浆及淋砂，从而制得一个包覆所述蜡件4及所述配重块2的固定部22的壳模5。所述壳模5包含一个贴触所述蜡件4并包覆所述配重块2的固定部22而卡制所述固定部22的凹槽221的面层51，及一个包覆于所述面层51外的背层52。在本实施例中，所述壳模5的面层51是用锆英浆浸浆，再以锆英砂淋砂干燥后制得，所述壳模5的背层52是用马来浆浸浆，再以马来砂淋砂干燥后制得。
参阅图1及图6，在所述脱蜡步骤14中，对所述壳模5进行脱蜡以脱去所述蜡件4(见图5)，脱蜡后所述配重块2的固定部22是固定于所述壳模5内部。
参阅图1、图7，及图8，在所述浇注步骤15中，以碳钢或不锈钢等材质的金属液对所述壳模5(见图6)内部进行浇注，所述金属液流经所述配重块2的四周后冷却凝固，最后去除所述壳模5便可制得一个如图7及图8所示的高尔夫球杆头镶嵌剖视图。所述高尔夫球杆头6包含一个球头本体61，及一个镶嵌于所述球头本体61内而与所述球头本体61一体化的配重块2。透过前述的过程所制得的高尔夫球杆头6，其内部的配重块2是在铸造过程中镶入所述球头本体61内，故可克服因透过焊接或胶合方式将配重块2结合至球头本体61上而产生间隙的问题，从而避免打击过程产生异音。所述配重块2的固定部22及其上的凹槽221设计，可使所述配重块2在射蜡、脱蜡及浇注时位置固定而不会被冲移。
回顾图3并参阅图9，本实施例是以在所述球头本体61内设置一个配重块2为例，但当然也可设置两个或以上的配重块2，只要所述下模31对应开设相同数量的固定槽310，所述上模33备有合适数量的插件34即可，不以此为限。
参阅图10，当所述配重块2采前述的裸露式设计时，最后所述配重块2的块体部21会有部分不被所述球头本体61包覆而显露于外，更进一步地，在所述浇注步骤15的最后，可在所述球头本体61及所述配重块2间刻划出凹沟62，并将涂漆63填充于所述凹沟62内，如此可使所述高尔夫球杆头6具有两种颜色的外观，且能透过涂漆63勾勒出边框而产生特殊的视觉效果，具美观与独特性。
综上所述，所述铸造方法所制得的高尔夫球杆头6内部嵌设有一体化的配重块2，有别于以焊接或胶合等铸造后加工的方式设置所述配重块2，本发明的球头本体61及所述配重块2间不会产生间隙，因而可避免打击过程产生异音，故确实能达成本发明的目的。

Claims (6)

1.一种具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其特征在于：所述铸造方法包含准备步骤、射蜡步骤、制壳步骤、脱蜡步骤，及浇注步骤，在所述准备步骤中，设计至少一个配重块及铸造模具，所述至少一个配重块是以钨合金制成并包含表面具有至少一个插孔的块体部，及连接所述块体部的固定部，所述铸造模具包含形成至少一个固定槽的下模、可与所述下模相配合以界定出模穴的上模，及至少一个设置于所述上模的插件，将至少一个磁铁置于所述下模的所述至少一个固定槽内，接着将所述至少一个配重块的固定部置于所述至少一个固定槽内，所述至少一个磁铁吸附所述至少一个配重块的固定部，再将所述下模及所述上模合模，使所述至少一个配重块容置于所述铸造模具的模穴内，且所述至少一个插孔被所述至少一个插件插设固定，在所述射蜡步骤中，对所述铸造模具及所述至少一个配重块进行射蜡，形成位于所述模穴内且设置于所述至少一个配重块的块体部上的蜡件，所述蜡件未包覆所述至少一个配重块的固定部，在所述制壳步骤中，取出所述蜡件后对所述蜡件进行浸浆及淋砂，从而制得包覆所述蜡件及所述至少一个配重块的固定部的壳模，在所述脱蜡步骤中，对所述壳模进行脱蜡以脱去所述蜡件，脱蜡后所述至少一个配重块的固定部仍固定于所述壳模内部，在所述浇注步骤中，以金属液对所述壳模内部进行浇注，接着去除所述壳模后制得高尔夫球杆头，所述高尔夫球杆头包含球头本体，及至少一个镶嵌于所述球头本体内的配重块。
2.根据权利要求1所述具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其特征在于：在所述准备步骤中，所述至少一个配重块的固定部表面形成环形凹槽，在所述制壳步骤中，所述壳模卡制所述至少一个配重块的环形凹槽。
3.根据权利要求1所述具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其特征在于：在所述制壳步骤中，所述壳模包含贴触所述蜡件及所述至少一个配重块的固定部的面层，及包覆于所述面层外的背层。
4.根据权利要求3所述具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其特征在于：在所述制壳步骤中，所述壳模的面层是用锆英浆浸浆，再以锆英砂淋砂干燥后制得，所述壳模的背层是用马来浆浸浆，再以马来砂淋砂干燥后制得。
5.根据权利要求1所述具有配重块的高尔夫球杆头的铸造方法，其特征在于：在所述浇注步骤中，最后在所述球头本体与所述至少一个配重块上刻划出凹沟，并将涂漆填充于所述凹沟内。
6.一种具有配重块的高尔夫球杆头的铸造模具，其特征在于：所述铸造模具包含形成至少一个固定槽的下模、可与所述下模相配合以界定出模穴的上模、至少一个设置于所述至少一个固定槽内的磁铁，及至少一个设置于所述上模的插件。
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