CN110361900A - 位置输入装置 - Google Patents

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Abstract

一种位置输入装置，不易产生由修理造成的缺陷。液晶面板(11)具备：触摸电极(30)；触摸配线(31)，其一端侧连接到触摸电极；预备触摸配线(41)，其与触摸配线并行；第1可连接部(42)，其以与触摸电极的一部分和预备触摸配线的一端侧分别重叠的方式配置，并与触摸电极的一部分和预备触摸配线的一端侧中的至少一方由第1层间绝缘膜(36)和第2层间绝缘膜(39)中的至少一方绝缘；触摸配线用端子部(46)，其连接到触摸配线的另一端侧；第2可连接部(45)，其以与触摸配线的另一端侧和预备触摸配线的另一端侧分别重叠的方式配置，并与触摸配线的另一端侧和预备触摸配线的另一端侧中的至少一方由栅极绝缘膜(33)绝缘。

Description

位置输入装置
技术领域
本发明涉及位置输入装置。
背景技术
以往，作为公开对在配线中产生的缺陷进行修理的专利文献，已知下述专利文献1。专利文献1在放射线图像摄影装置中通过与产生了缺陷的信号配线隔着该缺陷部位连接的像素使信号配线与作为并联配线的存储电容配线短路来构成与缺陷部位并联的并联电路。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2011-159744号公报
发明内容
发明要解决的问题
在上述的专利文献1中，用于修理产生了缺陷的信号配线的存储电容配线始终连接到作为电气元件的电荷存储电容。因此，当修理信号配线时，需要在进行将存储电容配线与电荷存储电容电分离的处理后，进行将存储电容配线连接到信号配线的处理。这些处理均是激光照射处理并且在像素附近进行，因此，像素产生短路等二次缺陷的可能性高。
本发明是基于上述这种情况而完成的，其目的在于不易产生由修理造成的缺陷。
用于解决问题的方案
本发明的位置输入装置具备：位置检测电极，其与进行位置输入的位置输入体之间形成静电电容，检测上述位置输入体的输入位置；位置检测配线，其一端侧连接到上述位置检测电极；配线，其与上述位置检测配线并行；第1可连接部，其以与上述位置检测电极的一部分和上述配线的一端侧分别重叠的方式配置，并与上述位置检测电极的一部分和上述配线的一端侧中的至少一方由绝缘膜绝缘；信号输入部，其连接到上述位置检测配线的另一端侧；以及第2可连接部，其以与上述位置检测配线的另一端侧和上述配线的另一端侧分别重叠的方式配置，并与上述位置检测配线的另一端侧和上述配线的另一端侧中的至少一方由绝缘膜绝缘。
这样，位置检测配线的一端侧连接到位置检测电极，另一端侧连接到信号输入部，因此，能够将从信号输入部输入的信号供应到位置检测电极。位置检测电极能够通过与进行位置输入的位置输入体之间形成静电电容来检测位置输入体的输入位置。在此，在位置检测配线发生了断线的情况下，能够使用与位置检测配线并行的配线进行其修理。该配线的一端侧与第1可连接部重叠，另一端侧与第2可连接部重叠。与配线的一端侧重叠的第1可连接部还与位置检测电极的一部分重叠，并与位置检测电极的一部分和配线的一端侧中的至少一方由绝缘膜绝缘。因而，通过对该由绝缘膜绝缘的部分进行激光照射等处理，能够将位置检测电极和配线通过第1可连接部电连接。与配线的另一端侧重叠的第2可连接部还与位置检测配线的另一端侧重叠，并与位置检测配线的另一端侧和配线的另一端侧中的至少一方由绝缘膜绝缘。因而，通过对该由绝缘膜绝缘的部分进行激光照射等处理，能够将位置检测配线和配线通过第2可连接部电连接。根据以上，输入到信号输入部的信号从位置检测配线的另一端侧经由第2可连接部向配线的另一端侧传送后，从配线的一端侧经由第1可连接部供应到位置检测电极。
在此，在如以往那样配线的一端侧连接到位置检测电极以外的电气元件的情况下，需要在进行将配线的一端侧和电气元件电分离的处理后，进行将配线的一端侧连接到位置检测电极的处理。由于这些处理是在附近进行的，因此，产生由处理造成的二次缺陷的可能性高。关于这一点，根据上述的构成，在配线的一端侧和另一端侧分别进行处理，进行处理的部位是分散的，因此，能够降低产生由处理造成的二次缺陷的可能性。另外，与通过将配线的一端侧预先连接到位置检测电极的一部分并将配线的另一端侧预先连接到信号输入部且将与位置检测配线相同的信号供应到位置检测电极来实现冗余化的情况相比，可以不必一定将配线的另一端侧连接到信号输入部。因而，在信号输入部附近，配置空间得以削减，在实现窄边框化或高清晰化上是优选的。而且，在多个位置检测电极成列地排列的构成中，在与成列的多个位置检测电极对应的多个位置检测配线中的任意一个配线发生了断线的情况下，能够使用对应的1个配线进行该断线的修理。即，即使不具备与位置检测配线相同数量的配线，也能在配线的数量的范围内修理多个位置检测配线的断线，与进行如上所述的冗余化的情况相比，能够减少配线的数量。
发明效果
根据本发明，能够不易产生由修理造成的缺陷。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的液晶显示装置所具备的液晶面板的触摸电极和触摸配线等的俯视图。
图2是表示液晶面板的像素排列的俯视图。
图3是液晶面板的图2的A-A线截面图。
图4是表示构成液晶面板的阵列基板和CF基板的TFT和第1可连接部附近的俯视图。
图5是阵列基板的图4的B-B线截面图。
图6是表示液晶面板的触摸电极、触摸配线以及预备触摸配线的俯视图。
图7是阵列基板的图4的C-C线截面图。
图8是表示液晶面板的驱动器的安装区域附近的俯视图。
图9是阵列基板的图8的D-D线截面图。
图10是表示本发明的实施方式2的液晶面板的触摸电极、触摸配线以及预备触摸配线的俯视图。
图11是表示液晶面板的像素排列的俯视图。
图12是表示本发明的实施方式3的液晶面板的驱动器的安装区域附近的俯视图。
图13是阵列基板的图12的E-E线截面图。
附图标记说明
11…液晶面板(位置输入装置)；23…TFT(开关元件)；24…像素电极；25、125…共用电极；26…栅极配线(扫描配线)；27…源极配线(信号配线)；30、130…触摸电极(位置检测电极)；30B…开口部；31、131、231…触摸配线(位置检测配线)；33、233…栅极绝缘膜(绝缘膜)；36…第1层间绝缘膜(绝缘膜)；39…第2层间绝缘膜(绝缘膜)；41、141、241…预备触摸配线(配线)；41A、141A…突出部；42、142…第1可连接部；43…处理位置指示部；45、245…第2可连接部；46、246…触摸配线用端子部(信号输入部)；50、250…触摸检查电路部(检查电路部)；51…延伸部；53…第1突出部(第1重叠部)；54…第2突出部(第2重叠部)；55…预备触摸配线用端子部(第2信号输入部)；56…折回状部；CH3…第1预备触摸配线用接触孔(接触孔)；CH4…第2预备触摸配线用接触孔(接触孔)。
具体实施方式
＜实施方式1＞
通过图1至图9说明本发明的实施方式1。在本实施方式中，例示具备显示功能和触摸面板功能(位置输入功能)的液晶显示装置(带位置输入功能的显示装置)10。此外，在各附图的一部分示出X轴、Y轴以及Z轴，各轴方向被描绘为各附图中所示的方向。另外，以图3、图5、图7以及图9的上侧为表侧，以这些图的下侧为里侧。
图1是液晶面板11的概略性俯视图。如图1所示，液晶显示装置10至少具备：液晶面板(位置输入装置、带位置输入功能的显示面板)11，其呈横长的方形形状，能够显示图像；以及背光源装置(照明装置)，其是对液晶面板11照射用于显示的光的外部光源。在本实施方式中，液晶面板11的画面尺寸例如是16英寸的程度(具体地是16.1英寸)，并且分辨率相当于“FHD”。背光源装置具有相对于液晶面板11配置于里侧(背面侧)并发出白色的光(白色光)的光源(例如LED等)、通过对来自光源的光赋予光学作用从而将该光转换为面状的光的光学构件等。此外，省略了背光源装置的图示。
如图1所示，液晶面板11的画面的中央侧部分为显示图像的显示区域(在图1中由单点划线包围的范围)AA。而液晶面板11的画面的包围显示区域AA的边框状的外周侧部分为不显示图像的非显示区域NAA。液晶面板11是将一对基板20、21贴合而成的。一对基板20、21中的表侧(正面侧)为CF基板(相对基板)20，里侧(背面侧)为阵列基板(有源矩阵基板、元件基板)21。CF基板20和阵列基板21均是在玻璃基板的内面侧层叠形成各种膜而成的。此外，在两基板20、21的外表面侧分别贴附有未图示的偏振板。CF基板20以短边尺寸比阵列基板21的短边尺寸短、而短边方向(Y轴方向)上的一个端部与阵列基板21对齐的形式与阵列基板21贴合。因而，阵列基板21的短边方向上的另一个端部设为相对于CF基板20向侧方突出并与CF基板20不重叠的CF基板非重叠部21A。在该CF基板非重叠部21A安装有用于供应下述的显示功能或触摸面板功能所涉及的各种信号的驱动器(驱动电路部)12和柔性基板(信号传送部)13。驱动器12包括在内部具有驱动电路的LSI芯片，以COG(Chip On Glass：玻璃上芯片)方式安装于阵列基板21，处理通过柔性基板13传送的各种信号。在本实施方式中，在液晶面板11的非显示区域NAA中，4个驱动器12沿着X轴方向空开间隔排列配置。柔性基板13设为在包括具有绝缘性和挠性的合成树脂材料(例如聚酰亚胺系树脂等)的基材上形成有多个配线图案(未图示)的构成。柔性基板13的一端侧连接到液晶面板11的非显示区域NAA，另一端侧连接到未图示的控制基板(信号供应源)。从控制基板供应的各种信号经由柔性基板13传送到液晶面板11，在非显示区域NAA中经过驱动器12的处理后向显示区域AA输出。另外，在阵列基板21的非显示区域NAA中，以在X轴方向上从两侧夹着显示区域AA的形式设置有一对栅极电路部GDM。栅极电路部GDM用于对后述的栅极配线26供应扫描信号。
本实施方式的液晶面板11兼有显示图像的显示功能和检测使用者基于显示的图像进行输入的位置(输入位置)的触摸面板功能，将用于发挥其中的触摸面板功能的触摸面板图案进行了一体化(内嵌化)。该触摸面板图案为所谓的投影型静电电容方式，其检测方式为自电容方式。如图1所示，触摸面板图案包括在液晶面板11的板面内按矩阵状排列配置的多个触摸电极(位置检测电极)30。触摸电极30配置于液晶面板11的显示区域AA。因而，液晶面板11的显示区域AA与能够检测输入位置的触摸区域(位置输入区域)大致一致，非显示区域NAA与不能检测输入位置的非触摸区域(非位置输入区域)大致一致。并且，当使用者想要基于看到的液晶面板11的显示区域AA的图像进行位置输入而将作为导电体的未图示的手指(位置输入体)靠近液晶面板11的表面(显示面)时，会在该手指和触摸电极30之间形成静电电容。由此，随着手指的靠近，由位于手指附近的触摸电极30检测出的静电电容发生变化，成为与位于离手指远的位置的触摸电极30不同的静电电容，因此，能够基于此来检测输入位置。触摸电极30在显示区域AA中沿着X轴方向(夹着触摸配线31的像素电极24的排列方向)和Y轴方向(触摸配线31的延伸方向)按矩阵状空开间隔各排列配置有多个。触摸电极30俯视时呈大致方形形状，一边的尺寸为数mm(例如约2mm～6mm)的程度，优选为4.1mm的程度。因而，触摸电极30的俯视时的大小远大于后述的像素部PX的俯视时的大小，配置于在X轴方向和Y轴方向上各跨越多个像素部PX(例如数十个程度的像素部PX)的范围。多个触摸电极30选择性地连接着设置于液晶面板11的多个触摸配线(位置检测配线)31。触摸配线31沿着Y轴方向延伸，选择性地与沿着Y轴方向排列的多个触摸电极30中的特定的触摸电极30连接。更详细地，在本实施方式中，触摸配线31以包括沿着Y轴方向排列的多个触摸电极30的列上重叠多个触摸配线31的方式配置，并且对构成该列的触摸电极30中的每一个触摸电极30选择性地各连接有1个触摸配线31。此外，在图1中，用黑圆点图示出触摸配线31相对于触摸电极30的连接部位。触摸配线31还与未图示的检测电路连接。检测电路既可以设置于驱动器12，也可以经由柔性基板13设置于液晶面板11的外部。此外，
图1是示意性地表示触摸电极30的排列的图，关于触摸电极30的具体的设置数量、配置、平面形状等，除了图示以外还能够适当地变更。
图2是构成液晶面板11的阵列基板21的显示区域AA的俯视图。如图2所示，在触摸电极30上设置有以与触摸配线31的一部分重叠的方式配置的触摸配线重叠开口部(位置检测配线重叠开口部)30A。同样地，在触摸电极30上设置有以与后述的预备触摸配线41的一部分重叠的方式配置的预备触摸配线重叠开口部(配线重叠开口部)。此外，在本实施方式中，例示了预备触摸配线41配置于在X轴方向上相邻的2个触摸电极30之间的构成(与后述的分隔开口部(分隔狭缝)25B重叠的构成)，因此，省略了预备触摸配线重叠开口部的图示。触摸配线重叠开口部30A和预备触摸配线重叠开口部以在作为触摸配线31和预备触摸配线41的延伸方向的Y轴方向上并行的形式分别延伸，俯视时为纵长形状(以触摸配线31和预备触摸配线41的延伸方向为长边方向的长条形状)。另外，触摸配线重叠开口部30A和预备触摸配线重叠开口部的宽度尺寸(在X轴方向上的尺寸)大于触摸配线31和预备触摸配线41的宽度尺寸。这样，触摸配线重叠开口部30A和预备触摸配线重叠开口部以与触摸配线31和预备触摸配线41的至少各一部分重叠的形式配置，由此，能够减轻在触摸配线31和未与该触摸配线31连接的触摸电极30及预备触摸配线41之间可能产生的寄生电容。由此，位置检测的灵敏度变良好。
如图2所示，在构成液晶面板11的阵列基板21的显示区域AA的内面侧设置有TFT(薄膜晶体管、开关元件)23和像素电极24。TFT23和像素电极24沿着X轴方向和Y轴方向空开间隔按矩阵状(行列状)各排列设置有多个。在这些TFT23和像素电极24的周围配设有相互正交(交叉)的栅极配线(扫描配线)26和源极配线(信号配线、数据配线)27。栅极配线26沿着大致X轴方向延伸，而源极配线27沿着大致Y轴方向延伸。栅极配线26和源极配线27分别连接到TFT23的栅极电极23A和源极电极23B，像素电极24连接到TFT23的漏极电极23C。并且，TFT23基于分别供应到栅极配线26和源极配线27的各种信号而被驱动，随着其驱动，对电位向像素电极24的供应进行控制。另外，TFT23相对于像素电极24(源极配线27)在X轴方向上是向图2所示的左右偏置的。TFT23排列成相对于像素电极24(源极配线27)向左侧偏置的TFT23与相对于像素电极24(源极配线27)向右侧偏置的TFT23在Y轴方向上交替反复排列，按锯齿状(交错状)平面配置。像素电极24的平面形状为纵长的大致方形(更详细地，长边以沿着源极配线27的方式弯曲)，其短边方向与栅极配线26的延伸方向一致，长边方向与源极配线27的延伸方向一致。像素电极24在Y轴方向上被一对栅极配线26从两侧夹着，并且在X轴方向上被一对源极配线27从两侧夹着。此外，在CF基板20侧形成有在图2中用双点划线图示的遮光部(像素间遮光部、黑矩阵)29。遮光部29将相邻的像素电极24之间分隔开，平面形状呈大致格子状，在俯视时与像素电极24的大部分重叠的位置具有像素开口部29A。能够通过该像素开口部29A使像素电极24的透射光向液晶面板11的外部射出。遮光部29是与阵列基板21侧的至少栅极配线26和源极配线27(还包括触摸配线31)俯视时重叠的配置。此外，关于TFT23和像素电极24的配置等，将在后面再次说明。
图3是液晶面板11的像素部PX的中央部附近的截面图。如图3所示，液晶面板11具有配置于一对基板20、21之间并包含作为光学特性随着电场的施加而变化的物质的液晶分子的液晶层(介质层)22。在构成液晶面板11的CF基板20的内面侧的显示区域AA中，设置有呈现蓝色(B)、绿色(G)以及红色(R)这3色的彩色滤光片28。彩色滤光片28的呈现相互不同的颜色的彩色滤光片沿着栅极配线26(X轴方向)反复排列多个且它们沿着源极配线27(大致Y轴方向)延伸，从而作为整体按条纹状排列。这些彩色滤光片28设为与阵列基板21侧的各像素电极24俯视时重叠的配置。在X轴方向上相邻并呈现相互不同颜色的彩色滤光片28设为其边界(颜色边界)与源极配线27和遮光部29重叠的配置。在该液晶面板11中，沿着X轴方向排列的R、G、B的彩色滤光片28以及与各彩色滤光片28相对的3个像素电极24分别构成了3色的像素部PX。并且，在该液晶面板11中，由沿着X轴方向相邻的R、G、B这3色的像素部PX构成了能够进行规定的灰度级的彩色显示的显示像素。像素部PX在X轴方向上的排列间距例如为60μm的程度(具体地为62μm)，在Y轴方向上的排列间距例如为180μm的程度(具体地为186μm)。遮光部29以将相邻的彩色滤光片28之间分隔开的形式配置。在彩色滤光片28的上层侧(液晶层22侧)设置有在CF基板20的大致整个区域内按整面状配置的平坦化膜(未图示)。此外，在两基板20、21中的与液晶层22接触的最内面，分别形成有用于使液晶层22所包含的液晶分子取向的取向膜(未图示)。
接下来，参照图2和图3说明共用电极25。如图2和图3所示，在阵列基板21的显示区域AA的内面侧，共用电极25以与全部像素电极24重叠的形式形成于比像素电极24靠上层侧的位置。共用电极25除了被供应触摸信号(位置检测信号)来检测作为位置输入体的手指的输入位置的期间(感应期间)以外，始终被供应大致固定的基准电位，在显示区域AA的大致整个区域延伸，在与各像素电极24(具体地为后述的像素电极主体24A)重叠的部分，分别开口形成有多个沿着各像素电极24的长边方向延伸的像素重叠开口部(像素重叠狭缝、取向控制狭缝)25A。此外，像素重叠开口部25A的具体的设置个数或形状或形成范围等除了图示以外还能适当地变更。当在相互重叠的像素电极24与共用电极25之间随着像素电极24被充电而产生了电位差时，会在像素重叠开口部25A的开口边缘与像素电极24之间产生除了包含沿着阵列基板21的板面的成分以外还包含相对于阵列基板21的板面的法线方向的成分的边缘电场(倾斜电场)。因而，通过利用该边缘电场，能够控制液晶层22所包含的液晶分子的取向状态。即，本实施方式的液晶面板11的动作模式设为FFS(Fringe Field Switching：边缘场开关)模式。并且，该共用电极25构成了已述的触摸电极30。共用电极25除了具有已述的像素重叠开口部25A以外，还具有将相邻的触摸电极30之间分隔开的分隔开口部(分隔狭缝)25B。分隔开口部25B包括沿着X轴方向横贯共用电极25的整个长度的部分和沿着Y轴方向纵贯共用电极25的整个长度的部分，作为整体俯视时呈大致格子状。此外，在图2中，例示了与分隔开口部25B中的纵向延伸的部分重叠的预备触摸配线41。共用电极25包括被分隔开口部25B在俯视时按棋盘格状分割而相互电独立的多个触摸电极30。因而，连接到触摸电极30的触摸配线31将显示功能所涉及的基准电位信号和触摸功能所涉及的触摸信号以不同的定时(分时)供应到触摸电极30。其中的基准电位信号按相同的定时传送到全部触摸配线31，由此全部触摸电极30成为基准电位而作为共用电极25发挥功能。
参照图4详细地说明TFT23和像素电极24的构成。图4是将阵列基板21的TFT23附近放大后的俯视图。如图4所示，TFT23作为整体呈沿着X轴方向延伸的横长形状，是在Y轴方向上与设为连接对象的像素电极24在图4所示的下侧相邻的配置。TFT23具有包括栅极配线26的一部分(与源极配线27等重叠的部分)的栅极电极23A。栅极电极23A呈沿着X轴方向延伸的横长形状，基于供应到栅极配线26的扫描信号来驱动TFT23，由此控制源极电极23B和漏极电极23C之间的电流。TFT23具有包括源极配线27的一部分(与栅极配线26重叠的部分)的源极电极23B。源极电极23B配置于TFT23的X轴方向上的一端侧，其大致整个区域与栅极电极23A重叠并且连接到沟道部23D。TFT23具有配置于在和源极电极23B之间空开间隔的位置、即配置于TFT23的X轴方向上的另一端侧的漏极电极23C。漏极电极23C沿着大致X轴方向延伸，其一端侧与源极电极23B呈相对状并与栅极电极23A重叠，且连接到沟道部23D，而另一端侧连接到像素电极24。
如图4所示，像素电极24包括：大致方形形状的像素电极主体24A，其与遮光部29的像素开口部29A重叠；以及接触部24B，其从像素电极主体24A沿着Y轴方向向TFT23侧突出。其中的接触部24B以与漏极电极23C的另一端侧重叠的方式配置，这些重叠部位彼此通过开口形成于第1层间绝缘膜36的像素接触孔CH1连接。此外，栅极配线26的与接触部24B和漏极电极23C这两者重叠的范围被切出缺口。该缺口是为了降低栅极配线26与像素电极24之间的电容而设置的。另外，漏极电极23C的另一端与栅极配线26重叠。这样设置的目的是，在制造阵列基板21时，即使漏极电极23C相对于栅极配线26发生了位置偏离的情况下，也使得栅极配线26与漏极电极23C(即像素电极24)之间的电容不发生变动。TFT23具有沟道部23D，沟道部23D隔着后述的栅极绝缘膜33与栅极电极23A重叠，并且连接到源极电极23B和漏极电极23C。沟道部23D与栅极电极23A重叠并且沿着X轴方向延伸，其一端侧连接到源极电极23B，另一端侧连接到漏极电极23C。并且，当TFT23基于供应到栅极电极23A的扫描信号而成为了导通状态时，供应到源极配线27的图像信号(信号、数据信号)会从源极电极23B经由包括半导体膜34的沟道部23D向漏极电极23C供应。其结果是，像素电极24被充电到基于图像信号的电位。此外，共用电极25的与沟道部23D重叠的范围被切出缺口。设置该缺口的目的是，在TFT23为截止状态时，抑制源极电极23B和漏极电极23C之间的漏电流量随着共用电极25(触摸电极30)的电位变动而变动。
在此，一边参照图5，一边说明在阵列基板21的内面侧层叠形成的各种膜。图5是液晶面板11的TFT23附近的截面图。如图5所示，在阵列基板21上，从下层侧(玻璃基板侧)开始按顺序层叠形成有第1金属膜32、栅极绝缘膜33、半导体膜34、第2金属膜35、第1层间绝缘膜36、第1透明电极膜37、第3金属膜38、第2层间绝缘膜39、第2透明电极膜40。第1金属膜32、第2金属膜35以及第3金属膜38通过分别设为包括从铜、钛、铝、钼、钨等之中选择的1种金属材料的单层膜或包括不同种类的金属材料的层叠膜和合金，从而具有导电性和遮光性。第1金属膜32构成栅极配线26、TFT23的栅极电极23A等。第2金属膜35构成源极配线27、TFT23的源极电极23B和漏极电极23C等。第3金属膜38构成触摸配线31、后述的预备触摸配线41等。栅极绝缘膜33、第1层间绝缘膜36以及第2层间绝缘膜39分别包括氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiO2)等无机材料。栅极绝缘膜33将下层侧的第1金属膜32与上层侧的半导体膜34及第2金属膜35保持为绝缘状态。第1层间绝缘膜36将下层侧的半导体膜34及第2金属膜35与上层侧的第1透明电极膜37及第3金属膜38保持为绝缘状态。第2层间绝缘膜39将下层侧的第1透明电极膜37及第3金属膜38与上层侧的第2透明电极膜40保持为绝缘状态。半导体膜34包括例如使用了氧化物半导体、非晶硅等的薄膜作为材料，在TFT23中构成连接到源极电极23B和漏极电极23C的沟道部(半导体部)23D等。第1透明电极膜37和第2透明电极膜40包括透明电极材料(例如ITO(Indium Tin Oxide：铟锡氧化物)或IZO(Indium Zinc Oxide：铟锌氧化物)等)。第1透明电极膜37构成像素电极24等。第1透明电极膜37和第3金属膜38均配置于第1层间绝缘膜36的上层侧，且彼此配置于相同的层。因而，可以说包括第1透明电极膜37的像素电极24与包括第3金属膜38的触摸配线31和预备触摸配线41等彼此配置于相同的层。第2透明电极膜40构成共用电极25(触摸电极30)。此外，在本实施方式中，触摸配线31和预备触摸配线41设为包括第3金属膜38的单层结构，但也能设为例如第1透明电极膜37与第3金属膜38的层叠结构。
接下来，主要参照图5并适当地参照图4说明显示区域AA的触摸配线31的构成。如图5所示，触摸配线31包括第3金属膜38，以隔着第1层间绝缘膜36与包括第2金属膜35的源极配线27俯视时重叠的方式配置。即，触摸配线31配置于与包括第1透明电极膜37的像素电极24相同的层。触摸配线31在显示区域AA内以与源极配线27并行的形式沿着大致Y轴方向延伸，设为与沿着Y轴方向排列的多数像素电极24在X轴方向上分开并相邻的配置。触摸配线31具有在显示区域AA中与成为连接对象的触摸电极30连接的焊盘部31A。焊盘部31A设为从触摸配线31的侧缘沿着X轴方向局部突出并与栅极配线26重叠的配置(参照图4)。焊盘部31A与连接对象的触摸电极30的重叠部位通过在第2层间绝缘膜39开口形成的触摸配线用接触孔CH2连接。
那么，在本实施方式中，具备在如上所述的构成的触摸配线31中发生了断线时能够进行修理的预备触摸配线(配线、预备位置检测配线)41。如图5所示，预备触摸配线41包括与触摸配线31相同的第3金属膜38，以隔着第1层间绝缘膜36与包括第2金属膜35的源极配线27俯视时重叠的方式配置。即，预备触摸配线41不仅与触摸配线31还与包括第1透明电极膜37的像素电极24配置于相同的层。预备触摸配线41在显示区域AA中以与源极配线27并行的形式沿着大致Y轴方向延伸，设为与沿着Y轴方向排列的多数像素电极24在X轴方向上分开并相邻的配置。因而，预备触摸配线41设为在X轴方向上与触摸配线31之间夹着像素电极24的配置。在此，使用图6说明预备触摸配线41和触摸配线31的设置数量。图6是表示阵列基板21的显示区域AA中的触摸电极30和触摸配线31的平面配置的俯视图。首先，与触摸配线31所连接的1个触摸电极30重叠的源极配线27的个数为将触摸电极30的一边的尺寸(在本实施方式中为4.1mm)除以像素部PX在X轴方向上的排列间距(在本实施方式中为62μm)而得到的值(在本实施方式中为66个)。假如将触摸配线31配置成与全部源极配线27重叠，则当对沿着Y轴方向排列并成列的多个(在本实施方式中为50个)触摸电极30各连接1个触摸配线31时，触摸配线31会产生剩余。在本实施方式中，如图6所示，与触摸电极30重叠的触摸配线31的剩余个数为16个，介于在X轴方向上相邻的触摸电极30之间的触摸配线31的剩余个数为1个。因此，在本实施方式中，针对沿着Y轴方向排列的触摸电极30的列，将总计为17个的剩余部分的触摸配线31设为能够用于断线修理的预备触摸配线41。即，触摸配线31的设置个数少于源极配线27的设置个数，它们的差与预备触摸配线41的设置个数一致。能够连接到沿着Y轴方向排列并成列的触摸电极30的预备触摸配线41的设置个数(17个)少于成列的触摸电极30的排列数量(50个)。此外，在图6中，用黑圆点图示出触摸电极30与触摸配线31的连接部位(触摸配线用接触孔CH2)。另外，在本实施方式中，将配置为介于在X轴方向上相邻的触摸电极30之间的预备触摸配线41用图2和图4等代表性地图示出，但是除此以外还存在配置为与触摸电极30重叠的预备触摸配线41。
接下来，主要参照图7并适当地参照图4说明在阵列基板21的显示区域AA中用于将触摸电极30和预备触摸配线41连接的构成。图7是使得触摸电极30与预备触摸配线41能够连接的第1可连接部42附近的截面图。如图7所示，第1可连接部42包括与源极配线27相同的第2金属膜35，以隔着第1层间绝缘膜36和第2层间绝缘膜39与包括第2透明电极膜40的触摸电极30的一部分俯视时重叠的方式配置。包括第2金属膜35的第1可连接部42以隔着第1层间绝缘膜36与包括第3金属膜38的预备触摸配线41的一部分(一端侧)俯视时重叠的方式配置。因而，第1层间绝缘膜36介于第1可连接部42与预备触摸配线41的一部分之间，并且还介于源极配线27与触摸配线31及预备触摸配线41之间。这样，源极配线27及第1可连接部42、触摸电极30与触摸配线31及预备触摸配线41配置于相互不同的层。第1可连接部42沿着X轴方向延伸，其一个(图7所示的右侧)端部与预备触摸配线41的一部分重叠并由第1层间绝缘膜36绝缘。而第1可连接部42的另一个(图7所示的左侧)端部与触摸电极30的一部分重叠，并通过在第1层间绝缘膜36和第2层间绝缘膜39开口形成的第1预备触摸配线用接触孔(接触孔)CH3连接。
在此，在触摸配线31发生了断线的情况下，如图7所示，针对被设为发生了断线的触摸配线31的连接对象的触摸电极30，向通过第1预备触摸配线用接触孔CH3连接的第1可连接部42与预备触摸配线41的重叠部位照射激光。于是，介于第1可连接部42与预备触摸配线41的重叠部位之间的第1层间绝缘膜36的绝缘状态被破坏，致使上述重叠部位彼此短路。此外，在图7中，用“×”标识图示出激光的照射部位。由此，预备触摸配线41经由第1可连接部42电连接到被设为发生了断线的触摸配线31的连接对象的触摸电极30。这样，照射激光的处理仅1次就够了，因此，与在第1可连接部与触摸电极30的一部分及预备触摸配线41的一部分这两者绝缘时进行2次照射激光的处理的情况相比，作业性优异。而且，不是预备触摸配线41而是触摸电极30通过第1预备触摸配线用接触孔CH3连接到第1可连接部42，因此能够得到下面的效果。即，如果不是触摸电极30而是预备触摸配线41连接到第1可连接部42，则要对触摸电极30与第1可连接部42的重叠部位照射激光。因此，有可能产生触摸电极30自身被破坏或者其碎片扩散到液晶层22而使其它配线或电极短路等二次缺陷。关于这一点，在本实施方式中，不是预备触摸配线41而是触摸电极30连接到第1可连接部42，因此，能够避免由于照射激光的处理而在触摸电极30处产生碎片的事态。由此，不易产生由进行照射激光的处理造成的二次缺陷。而且，在触摸电极30中的与如下部位重叠的位置处形成有开口部30B：第1可连接部42的一个端部与预备触摸配线41的一部分重叠的部位。即，触摸电极30被图案化成与如下部位不重叠：第1可连接部42的一个端部与预备触摸配线41的一部分重叠的部位。这样，在对第1可连接部42的一个端部与预备触摸配线41的一部分的重叠部位进行了照射激光的处理的情况下，能够避免由于该处理而在触摸电极30处产生碎片的事态。由此，更不易产生由激光照射等处理造成的二次缺陷。
如图4和图7所示，预备触摸配线41具有向与作为自身所重叠的源极配线27的连接对象的TFT23侧相反的一侧突出的突出部41A。突出部41A从预备触摸配线41沿着与其延伸方向交叉的X轴方向向侧方突出，并以隔着第1层间绝缘膜36与第1可连接部42的一个端部重叠的方式配置。突出部41A俯视时呈方形形状，与第1可连接部42的一个端部在大致整个宽度上重叠。因而，在连接第1可连接部42和预备触摸配线41时，要对预备触摸配线41的突出部41A与第1可连接部42的重叠部位进行照射激光的处理来使它们短路。由于突出部41A是从预备触摸配线41向与作为源极配线27的连接对象的TFT23侧相反的一侧突出，所以即使在对突出部41A进行了照射激光的处理的情况下，该处理的影响也不易波及TFT23。由此，不易产生由照射激光的处理造成的二次缺陷。
如图4和图7所示，在与上述的预备触摸配线41的突出部41A相邻的位置，设置有对作业者指示进行照射激光的处理的位置的处理位置指示部43。处理位置指示部43相对于突出部41A在X轴方向上配置于与预备触摸配线41侧相反的一侧，设为与第1可连接部42俯视时重叠的配置。处理位置指示部43包括与栅极配线26或栅极电极23A相同的第1金属膜32，并与包括第2金属膜35的第1可连接部42由介于之间的栅极绝缘膜33绝缘。即，处理位置指示部43相对于第1可连接部42在Z轴方向上隔着栅极绝缘膜33重叠配置在与预备触摸配线41侧相反的一侧。处理位置指示部43俯视时呈箭头形状，设为其前端部接近预备触摸配线41的突出部41A的配置。这样，在对第1可连接部42的一个端部与预备触摸配线41的突出部41A的重叠部位进行照射激光的处理的情况下，能够基于以与上述重叠部位相邻的方式配置的处理位置指示部43对上述重叠部位准确地照射激光。由于处理位置指示部43相对于第1可连接部42隔着栅极绝缘膜33重叠配置在与预备触摸配线41侧相反的一侧，因此，不需要专用的配置空间，能够抑制开口率的下降。而且，处理位置指示部43包括作为最下层的第1金属膜32，因此在照射激光时，能够隔着阵列基板21的玻璃基板容易地目视处理位置指示部43，视认性优异。
如图4所示，第1可连接部42以在Y轴方向上被夹在栅极配线26及与其重叠的TFT23与像素电极24之间，并且在X轴方向上被夹在夹着像素电极24的2个源极配线27之间的方式配置。这样，能够避免成为第1可连接部42与像素电极24及栅极配线26重叠的配置，并且能够避免第1可连接部42与同层的源极配线27发生短路的事态。设为如上所述的构成的第1可连接部42以与预备触摸配线41选择性地相邻的方式设置。而另一方面，如图2所示，在与触摸配线31相邻的位置，设置有包括与第1可连接部42相同的第2金属膜35的疑似第1可连接部44。疑似第1可连接部44以相对于像素电极24、栅极配线26以及源极配线27的在俯视时的位置关系成为与第1可连接部42的该位置关系大致相同的方式平面配置。疑似第1可连接部44虽然与第1可连接部42同样地通过疑似预备触摸配线用接触孔CH5与触摸电极30连接，但是与触摸配线31不连接。这样，与疑似第1可连接部44相邻的像素电极24的寄生电容和与第1可连接部42相邻的像素电极24的寄生电容实现均等化。由此，在抑制显示质量的劣化上是更优选的。
接下来，主要参照图8和图9说明在阵列基板21的非显示区域NAA中用于将触摸配线31和预备触摸配线41连接的构成。图8是阵列基板21的驱动器12的安装区域附近的俯视图。图9是用于将触摸配线31和预备触摸配线41连接的第2可连接部45的截面图。如图8所示，触摸配线31和预备触摸配线41的从显示区域AA引出并配置于非显示区域NAA的引出部分(另一端侧)能够通过第2可连接部45连接。此外，在图8中，用双点划线图示出用于密封被夹持在一对基板20、21之间的液晶层22(参照图3)的密封部SE、驱动器12。在第2可连接部45的具体说明之前，详细地说明与作为第2可连接部45的连接对象的触摸配线31和预备触摸配线41有关的非显示区域NAA中的构成。在触摸配线31和预备触摸配线41中，引出到显示区域AA的外部并超过密封部SE而在CF基板非重叠部21A处到达驱动器12的安装区域附近为止的部分均包括第3金属膜38，但是从该处起配置于后述的触摸配线用端子部(信号输入部)46附近的部分通过接触孔变层到第1金属膜32或第2金属膜35。此外，在图8中，分别将第1金属膜32用细实线、将第2金属膜35用粗实线、将第3金属膜38用虚线图示出。触摸配线31的从显示区域AA引出的部分的端部连接到在驱动器12的安装区域中设置的触摸配线用端子部46。此外，在驱动器12的安装区域中，设置有供从显示区域AA引出的源极配线27的引出部分的端部连接的源极配线用端子部47，并且设置有与在柔性基板13的安装区域中设置的柔性基板用端子部48连接的柔性基板连接端子部49。多个触摸配线用端子部46在俯视时按锯齿状配置。在相对于多个触摸配线用端子部46在Y轴方向上成为与显示区域AA侧(触摸电极30侧)相反的一侧的位置设置有触摸检查电路部(检查电路部)50。触摸检查电路部50用于检查在触摸配线31和断线修理所利用的预备触摸配线41中是否有断线等缺陷。触摸配线31具有从触摸配线用端子部46延伸到触摸检查电路部50并且与触摸配线用端子部46和触摸检查电路部50连接的延伸部51。预备触摸配线41的从显示区域AA引出的部分与触摸配线31的引出部分(包括延伸部51)并行，其端部延伸到触摸检查电路部50的附近。延伸部51和预备触摸配线41的引出部分均包括第2金属膜35。另外，在相对于源极配线用端子部47在Y轴方向上成为与显示区域AA侧相反的一侧的位置，设置有用于检查是否有与源极配线27有关的断线等缺陷的源极检查电路部(信号配线检查电路部)52。源极检查电路部52连接着源极配线用端子部47。
如图8和图9所示，第2可连接部45在Y轴方向上配置于触摸配线用端子部46与触摸检查电路部50之间，并以与触摸配线31的延伸部51和预备触摸配线41的引出部分分别重叠的方式配置。第2可连接部45包括第1金属膜32，栅极绝缘膜33介于重叠的触摸配线31的延伸部51与预备触摸配线41的引出部分之间。第2可连接部45通过在栅极绝缘膜33开口形成的第2预备触摸配线用接触孔(接触孔)CH4连接到预备触摸配线41的引出部分。另一方面，第2可连接部45由栅极绝缘膜33与触摸配线31的延伸部51绝缘。因而，在触摸配线31发生了断线的情况下，对发生了断线的触摸配线31的延伸部51与第2可连接部45的重叠部位照射激光。于是，介于触摸配线31的延伸部51与第2可连接部45的重叠部位之间的栅极绝缘膜33的绝缘状态被破坏，致使上述重叠部位彼此短路。此外，在图9中用“×”标记图示出激光的照射部位。第2可连接部45预先通过第2预备触摸配线用接触孔CH4连接到预备触摸配线41的引出部分。由此，发生了断线的触摸配线31经由第2可连接部45电连接预备触摸配线41。这样，照射激光的处理仅1次就够了，因此，与在第2可连接部与触摸配线31的延伸部51和预备触摸配线41的引出部分这两者绝缘时进行2次照射激光的处理的情况相比，作业性优异。而且，预备触摸配线41通过第2预备触摸配线用接触孔CH4连接到第2可连接部45，在通常(不进行断线修理的状态)的情况下，触摸配线31与第2可连接部45是绝缘的，所以能够将某触摸配线31与其它触摸配线31之间产生的电容保持得低。
如到此所说明的，在触摸配线31发生了断线的情况下，如图7所示，通过第1可连接部42将成为在显示区域AA中发生了断线的触摸配线31的连接对象的触摸电极30和预备触摸配线41的突出部41A连接。另一方面，如图9所示，通过第2可连接部45将在非显示区域NAA中发生了断线的触摸配线31的延伸部51和预备触摸配线41的引出部分连接。由此，输入到触摸配线用端子部46的触摸信号或用于将触摸电极30设为基准电位的共用信号从触摸配线31的延伸部51经由第2可连接部45向预备触摸配线41的引出部分传送后，从预备触摸配线41的突出部41A经由第1可连接部42供应到触摸电极30。
如以上所说明的，本实施方式的液晶面板(位置输入装置)11具备：触摸电极(位置检测电极)30，其与进行位置输入的位置输入体之间形成静电电容，检测位置输入体的输入位置；触摸配线(位置检测配线)31，其一端侧连接到触摸电极30；预备触摸配线(配线)41，其与触摸配线31并行；第1可连接部42，其以与触摸电极30的一部分和预备触摸配线41的一端侧分别重叠的方式配置，并与触摸电极30的一部分和预备触摸配线41的一端侧中的至少一方由第1层间绝缘膜36和第2层间绝缘膜39中的至少一方(绝缘膜)绝缘；触摸配线用端子部(信号输入部)46，其连接到触摸配线31的另一端侧；以及第2可连接部45，其以与触摸配线31的另一端侧和预备触摸配线41的另一端侧分别重叠的方式配置，并与触摸配线31的另一端侧和预备触摸配线41的另一端侧中的至少一方由栅极绝缘膜(绝缘膜)33绝缘。
这样，触摸配线31的一端侧连接到触摸电极30，另一端侧连接到触摸配线用端子部46，因此，能够将从触摸配线用端子部46输入的信号供应到触摸电极30。触摸电极30能够通过与进行位置输入的位置输入体之间形成静电电容来检测位置输入体的输入位置。在此，在触摸配线31发生了断线的情况下，能够使用与触摸配线31并行的预备触摸配线41来进行其修理。该预备触摸配线41的一端侧与第1可连接部42重叠，另一端侧与第2可连接部45重叠。与预备触摸配线41的一端侧重叠的第1可连接部42还与触摸电极30的一部分重叠，并与触摸电极30的一部分和预备触摸配线41的一端侧中的至少一方由第1层间绝缘膜36和第2层间绝缘膜39中的至少一方绝缘。因而，通过对该由第1层间绝缘膜36和第2层间绝缘膜39中的至少一方绝缘的部分进行激光照射等处理，能够将触摸电极30和预备触摸配线41通过第1可连接部42电连接。与预备触摸配线41的另一端侧重叠的第2可连接部45还与触摸配线31的另一端侧重叠，并与触摸配线31的另一端侧和预备触摸配线41的另一端侧中的至少一方由栅极绝缘膜33绝缘。因而，通过对该由栅极绝缘膜33绝缘的部分进行激光照射等处理，能够将触摸配线31和预备触摸配线41通过第2可连接部45电连接。根据以上，输入到触摸配线用端子部46的信号从触摸配线31的另一端侧经由第2可连接部45向预备触摸配线41的另一端侧传送后，从预备触摸配线41的一端侧经由第1可连接部42供应到触摸电极30。
在此，在如以往那样预备触摸配线41的一端侧连接到触摸电极30以外的电气元件的情况下，需要在进行将预备触摸配线41的一端侧和电气元件电分离的处理后，进行将预备触摸配线41的一端侧连接到触摸电极30的处理。这些处理是在附近进行的，因此产生由处理造成的二次缺陷的可能性高。关于这一点，根据上述的构成，在预备触摸配线41的一端侧和另一端侧处分别进行处理，进行处理的部位是分散的，因此能够降低产生由处理造成的二次缺陷的可能性。另外，与通过将预备触摸配线41的一端侧预先连接到触摸电极30的一部分并将另一端侧预先连接到触摸配线用端子部46且将与触摸配线31相同的信号供应到触摸电极30来实现冗余化的情况相比，可以不必一定将预备触摸配线41的另一端侧连接到触摸配线用端子部46。因而，在触摸配线用端子部46附近，配置空间得以削减，在实现窄边框化或高清晰化上是优选的。
另外，第1可连接部42通过在第1层间绝缘膜36和第2层间绝缘膜39开口形成的第1预备触摸配线用接触孔(接触孔)CH3连接到触摸电极30的一部分，但与预备触摸配线41的一端侧由第1层间绝缘膜36绝缘。这样，与第1可连接部42隔着第1层间绝缘膜36和第2层间绝缘膜39中的至少一方而与触摸电极30的一部分及预备触摸配线41的一端侧这两者绝缘的情况相比，进行激光照射等处理的次数得以削减。由此，作业性优异。而且，不是预备触摸配线41而是触摸电极30通过第1预备触摸配线用接触孔CH3连接到第1可连接部42，因此，激光照射等处理的影响不易波及触摸电极30。由此，不易产生由激光照射等处理造成的二次缺陷。
另外，触摸电极30以与触摸配线31和预备触摸配线41之间分别隔着第1层间绝缘膜36和第2层间绝缘膜39中的至少一方的方式配置于与触摸配线31和预备触摸配线41不同的层，并且在与如下部位重叠的位置形成有开口部30B：第1可连接部42与预备触摸配线41的一端侧重叠的部位。这样，即使在对第1可连接部42与预备触摸配线41的一端侧的重叠部位进行了激光照射等处理的情况下，该处理的影响也不易波及触摸电极30。由此，更不易产生由激光照射等处理造成的二次缺陷。
另外，第2可连接部45通过在栅极绝缘膜33开口形成的第2预备触摸配线用接触孔(接触孔)CH4连接到预备触摸配线41的另一端侧，但与触摸配线31的另一端侧由栅极绝缘膜33绝缘。这样，与第2可连接部45隔着栅极绝缘膜33而与触摸配线31的另一端侧和预备触摸配线41的另一端侧这两者绝缘的情况相比，进行激光照射等处理的次数得以削减。由此，作业性优异。而且，预备触摸配线41通过第2预备触摸配线用接触孔CH4连接到第2可连接部45，在通常情况下，触摸配线31与第2可连接部45是绝缘的，所以能够将在某触摸配线31和其它触摸配线31之间产生的电容保持得低。
另外，具备：像素电极24；以及共用电极25，其以至少一部分隔着第2层间绝缘膜(绝缘膜)39与像素电极24重叠的方式配置，触摸电极30是将共用电极25分割而成的，触摸配线用端子部46将位置检测信号和用于将触摸电极30设为基准电位的共用信号经由触摸配线31分时输入到触摸电极30，触摸配线31和预备触摸配线41以夹着像素电极24的方式配置。这样，将共用电极25分割而成的触摸电极30在从触摸配线用端子部46经由触摸配线31被供应了共用信号时会成为基准电位，因此在其与隔着第2层间绝缘膜39重叠的像素电极24之间，能产生基于像素电极24的电压的电位差。能够利用该电位差进行图像的显示。另一方面，触摸电极30在从触摸配线用端子部46经由触摸配线31被供应了位置检测信号时，能够检测位置输入体的输入位置。这样，能够发挥位置检测功能和图像显示功能。并且，触摸配线31和预备触摸配线41以夹着像素电极24的方式配置，因此在采用相互并行并且延伸的配置上是优选的。
另外，具备对像素电极24供应信号并且以夹着像素电极24的方式配置的多个源极配线(信号配线)27，触摸配线31和预备触摸配线41以与多个源极配线27分别隔着第1层间绝缘膜(绝缘膜)36重叠的方式彼此配置于相同的层。这样，与将多个源极配线27与触摸配线31及预备触摸配线41配置于相同的层的情况相比，能够削减源极配线27、触摸配线31以及预备触摸配线41的配置空间。由此，能够提高开口率，在实现高清晰化上是优选的。
另外，第1可连接部42配置在与源极配线27相同的层。这样，介于第1可连接部42与预备触摸配线41的一端侧之间的第1层间绝缘膜36成为与介于源极配线27与触摸配线31及预备触摸配线41之间的第1层间绝缘膜36相同的。与将第1可连接部42配置于与源极配线27不同的层的情况相比，在实现制造成本的低廉化上是优选的。
另外，具备处理位置指示部43，处理位置指示部43以与如下重叠部位相邻的方式配置，并相对于第1可连接部42隔着栅极绝缘膜(绝缘膜)33重叠配置在与预备触摸配线41侧相反的一侧，上述重叠部位是触摸电极30的一部分和预备触摸配线41的一端侧中的至少一方与第1可连接部42隔着第1层间绝缘膜36及第2层间绝缘膜39中的至少一方重叠的部位。这样，在触摸电极30的一部分和预备触摸配线41的一端侧中的至少一方与第1可连接部42的重叠部位进行激光照射等处理的情况下，能够基于以与上述重叠部位相邻的方式配置的处理位置指示部43对上述重叠部位准确地进行处理。由于处理位置指示部43相对于第1可连接部42隔着栅极绝缘膜33重叠配置于与预备触摸配线41侧相反的一侧，因此，不需要专用的配置空间，能够抑制开口率的降低，并且在进行处理时的视认性上也是优异的。
另外，具备：TFT(开关元件)23，其连接到像素电极24和源极配线27；以及栅极配线(扫描配线)26，其供应用于驱动TFT23的扫描信号，像素电极24以夹着栅极配线26的方式排列配置有多个，第1可连接部42以被夹在栅极配线26与像素电极24之间，并且被夹在夹着像素电极24的2个源极配线27之间的方式配置。这样，TFT23在基于从栅极配线26供应的扫描信号而被驱动时，像素电极24被充电到基于从源极配线27供应的信号的电位。由于配置于与源极配线27相同的层的第1可连接部42以被夹在栅极配线26和像素电极24之间，并且被夹在夹着像素电极24的2个源极配线27之间的方式配置，因此能够避免成为与像素电极24及栅极配线26重叠的配置，并且能够避免与源极配线27的短路。
另外，TFT23以与作为连接对象的源极配线27在单侧相邻的方式配置，预备触摸配线41具有突出部41A，突出部41A向作为该预备触摸配线41自身所重叠的源极配线27的连接对象的TFT23侧相反的一侧突出并与第1可连接部42重叠，且与第1可连接部42由第1层间绝缘膜(绝缘膜)36绝缘。这样，在连接第1可连接部42和预备触摸配线41时，对预备触摸配线41的突出部41A与第1可连接部42的重叠部位进行激光照射等处理来使它们短路。由于突出部41A从预备触摸配线41向与作为源极配线27的连接对象的TFT23侧相反的一侧突出，所以即使在对突出部41A进行了激光照射等处理的情况下，该处理的影响也不易波及TFT23。由此，不易产生由激光照射等处理造成的二次缺陷。
另外，具备相对于触摸配线用端子部46配置于与触摸电极30侧相反的一侧的触摸检查电路部50，触摸配线31的另一端侧具有从触摸配线用端子部46延伸到触摸检查电路部50侧并连接到触摸检查电路部50的延伸部51，而预备触摸配线41的另一端侧配置于比触摸配线用端子部46靠触摸检查电路部50侧的位置，第2可连接部45配置于触摸配线用端子部46和触摸检查电路部50之间，并以与延伸部51和预备触摸配线41的另一端侧分别重叠的方式配置。这样，能够通过触摸检查电路部50检查在触摸配线31中是否产生了断线等缺陷。由于触摸检查电路部50相对于触摸配线用端子部46配置于与触摸电极30侧相反的一侧，因此，不易由于触摸检查电路部50的配置空间而妨碍窄边框化。通过在相对于触摸配线用端子部46配置于与触摸电极30侧相反的一侧的触摸检查电路部50与触摸配线用端子部46之间配置的第2可连接部45，能够将从触摸配线用端子部46延伸到触摸检查电路部50侧的触摸配线31的延伸部51与配置于比触摸配线用端子部46靠触摸检查电路部50侧的位置的预备触摸配线41的另一端侧连接。
＜实施方式2＞
通过图10或图11说明本发明的实施方式2。在该实施方式2中，示出将预备触摸配线141的构成等变更后的实施方式。此外，针对与上述的实施方式1同样的结构、作用以及效果，省略重复说明。
如图10所示，本实施方式的触摸电极130包括连接多个触摸配线131的触摸电极130。详细地说，沿着Y轴方向排列并成列的多个触摸电极130包括：离未图示的驱动器的距离相对短且触摸配线131的连接个数相对少的触摸电极130；以及离驱动器的距离相对长且触摸配线131的连接个数相对多的触摸电极130。在图10中，离驱动器的距离长的触摸电极130连接着3个触摸配线131。在此，离驱动器的距离长的触摸电极130与离驱动器的距离短的触摸电极130相比，触摸配线131的配线长度变长，因此，担心在传送到触摸电极130的触摸信号中发生钝化。关于这一点，如上所述，离驱动器的距离长的触摸电极130连接相对多的个数的触摸配线131，由此，传送到触摸电极130的触摸信号不易发生钝化，触摸灵敏度变良好。并且，在本实施方式中，触摸配线131的设置个数与源极配线127的设置个数之差比在上述的实施方式1小，伴随于此，预备触摸配线141的设置个数少于实施方式1的预备触摸配线141的设置个数。
而另一方面，如图11所示，配置于在X轴方向上相邻的2列的触摸电极130之间的预备触摸配线141相对于相邻的任意一个触摸电极130均能经由第1可连接部142与之连接。详细地说，上述的配置的预备触摸配线141所具有的突出部141A包括：第1突出部(第1重叠部)53，其在X轴方向上向一侧(例如图11所示的左侧)突出；以及第2突出部(第2重叠部)54，其在X轴方向上向另一侧(例如图11所示的右侧)突出。第1突出部53与以在X轴方向上与预备触摸配线141在一侧相邻的触摸电极130为连接对象的第1可连接部142重叠。第2突出部54与以在X轴方向上与预备触摸配线141在另一侧相邻的触摸电极130为连接对象的第1可连接部142重叠。此外，具有第1突出部53和第2突出部54的预备触摸配线141被设为与共用电极125的分隔开口部125B重叠的配置。根据这种构成，在与夹着预备触摸配线141的2列的触摸电极130分别连接的触摸配线131中的任意一个触摸配线131发生了断线的情况下，都能够使用1个预备触摸配线141进行断线修理。即，在上述的任意的触摸配线131发生了断线的情况下，只要将预备触摸配线141所具有的第1突出部53或第2突出部54、和与预备触摸配线141相邻的一个第1可连接部142或另一个第1可连接部142连接，就都能够对成为发生了断线的触摸配线131的连接对象的触摸电极130供应触摸信号。这样，可以不用针对各触摸电极130列单独地设置预备触摸配线141，因此，在如本实施方式这样预备触摸配线141的设置个数比实施方式1少的情况下是特别优选的。
如以上所说明的，根据本实施方式，触摸电极130和第1可连接部142以之间夹着预备触摸配线141的方式各排列配置有多个，预备触摸配线141的一端侧具有与相邻的一个第1可连接部142重叠的第1突出部(第1重叠部)53、以及与相邻的另一个第1可连接部142重叠的第2突出部(第2重叠部)54。这样，即使在与夹着预备触摸配线141的2个触摸电极130分别连接的触摸配线131中的任意一个触摸配线131发生了断线的情况下，通过将预备触摸配线141的一端侧所具有的第1突出部53或第2突出部54、和与预备触摸配线141相邻的一个第1可连接部142或另一个第1可连接部142连接，都能够向成为发生了断线的触摸配线131的连接对象的触摸电极130供应信号。这样，可以不用针对各触摸电极130列单独地设置预备触摸配线141，因此，在削减预备触摸配线141的设置数量上是优选的。
＜实施方式3＞
通过图12或图13说明本发明的实施方式3。在该实施方式3中，示出从上述的实施方式1将第2可连接部245和触摸检查电路部250的配置等变更后的实施方式。此外，关于与上述的实施方式1同样的结构、作用以及效果，省略重复的说明。
如图12所示，本实施方式的触摸检查电路部250在Y轴方向上相对于触摸配线用端子部246配置于显示区域AA(触摸电极)侧。详细地说，触摸检查电路部250配置于与密封部SE重叠的位置，与上述的实施方式1所记载的构成相比，配置自由度变高。触摸配线231和预备触摸配线241的从显示区域AA引出的引出部分(另一端侧)以经过触摸检查电路部250后去往触摸配线用端子部246侧的方式布设。因而，能够通过触摸检查电路部250检查在触摸配线231和断线修理所利用的预备触摸配线241中是否产生了断线等缺陷。另外，触摸配线231不具有如上述的实施方式1所记载的延伸部51(参照图8)。在驱动器212的安装区域中的触摸配线用端子部246附近，设置有供预备触摸配线241的引出部分连接的预备触摸配线用端子部(第2信号输入部)55。预备触摸配线用端子部55与多个触摸配线用端子部246一起按锯齿状排列配置。预备触摸配线用端子部55与触摸配线用端子部246同样地包括第1金属膜232，能够将从驱动器212输出的共用信号供应(输入)到预备触摸配线241。在此，如上述的实施方式1所说明的，预备触摸配线241包括配置于在X轴方向上相邻的触摸电极(在本实施方式中未图示)之间并与触摸电极不重叠的预备触摸配线241。另外，在与预备触摸配线241重叠的触摸电极上形成有与预备触摸配线241重叠的预备触摸配线重叠开口部(狭缝)。在预备触摸配线241未被供应信号而为浮动状态的情况下，在成为这些在X轴方向上相邻的触摸电极之间的部分或预备触摸配线重叠开口部附近，在作为触摸电极的共用电极与像素电极(在本实施方式中未图示)之间产生的电场有可能局部地变得不稳定。关于这一点，由于从预备触摸配线用端子部55向预备触摸配线241供应与向共用电极供应的共用信号相同的共用信号，因此，能够不易发生在成为在X轴方向上相邻的触摸电极之间的部分或预备触摸配线重叠开口部附近发生在共用电极与像素电极之间产生的电场局部地变得不稳定的事态。此外，触摸配线231和预备触摸配线241的引出部分中的、与触摸配线用端子部246和预备触摸配线用端子部55连接的部分均包括第1金属膜232。
如图12所示，预备触摸配线241的从显示区域AA引出的部分具有折回状部56，折回状部56相对于预备触摸配线用端子部55在Y轴方向上向与显示区域AA(触摸电极)侧相反的一侧折回。详细地说，折回状部56包括第1金属膜232，以相对于触摸配线用端子部246和预备触摸配线用端子部55的排列群向与显示区域侧相反的一侧突出的方式配置。即，折回状部56利用由于将触摸检查电路部250配置于驱动器212的安装区域的外部而产生的空闲空间来配置。如已述那样，始终从预备触摸配线用端子部55向预备触摸配线241供应共用信号，因此，在将预备触摸配线241用于触摸配线231的断线修理的情况下，需要使得不能对预备触摸配线241供应共用信号。在该情况下，能够对从触摸配线用端子部246和预备触摸配线用端子部55的排列群突出并配置于空闲空间的折回状部56照射激光等而容易地切断折回状部56。由此，变得不能对预备触摸配线241供应共用信号，因此，只要将第2可连接部245连接到预备触摸配线241，就能够将来自预备触摸配线用端子部55的触摸信号供应到预备触摸配线241。
如图12所示，第2可连接部245配置在触摸配线用端子部246和触摸检查电路部250之间。详细地说，如图13所示，第2可连接部245包括第2金属膜235，在其与重叠的触摸配线231及预备触摸配线241的引出部分之间会隔着栅极绝缘膜233。第2可连接部245通过在栅极绝缘膜233开口形成的第2预备触摸配线用接触孔CH4连接到预备触摸配线241。为了将第2可连接部245连接到触摸配线231，要对触摸配线231与第2可连接部245的重叠部位照射激光。于是，介于触摸配线231与第2可连接部245的重叠部位之间的栅极绝缘膜233的绝缘状态被破坏，致使上述重叠部位彼此短路。此外，在图13中，用“×”标记图示出激光的照射部位。
如以上所说明的，根据本实施方式，具备连接到预备触摸配线241的另一端侧并对预备触摸配线241供应共用信号的预备触摸配线用端子部(第2信号输入部)55。在预备触摸配线241未被供应信号而为浮动状态的情况下，例如在多个触摸电极排列的构成中预备触摸配线241配置于相邻的触摸电极之间且预备触摸配线241与触摸电极不重叠的情况、或者虽然与触摸电极重叠但是在触摸电极的一部分形成与预备触摸配线241重叠的狭缝的情况下，在作为触摸电极的共用电极和像素电极之间产生的电场有可能局部地变得不稳定。关于这一点，由于从预备触摸配线用端子部55向预备触摸配线241供应与向共用电极供应的共用信号相同的共用信号，所以能够不易发生在共用电极和像素电极之间产生的电场局部地变得不稳定的事态。
另外，具备相对于触摸配线用端子部246配置于触摸电极侧的触摸检查电路部250，触摸配线231的另一端侧经由触摸检查电路部250连接到触摸配线用端子部246，而预备触摸配线241的另一端侧经由触摸检查电路部250延伸到触摸配线用端子部246侧，第2可连接部245配置于触摸配线用端子部246与触摸检查电路部250之间。这样，能够通过触摸检查电路部250检查在触摸配线231和断线修理所利用的预备触摸配线241中是否产生了断线等缺陷。由于触摸检查电路部250相对于触摸配线用端子部246配置于触摸电极侧，因此与触摸检查电路部250相对于触摸配线用端子部246配置于与触摸电极侧相反的一侧的情况相比，配置自由度变高。通过在相对于触摸配线用端子部246配置于触摸电极侧的触摸检查电路部250与触摸配线用端子部246之间配置的第2可连接部245，能够将触摸配线231的另一端侧和预备触摸配线241的另一端侧连接。
另外，具备连接到预备触摸配线241的另一端侧并供应信号的预备触摸配线用端子部55，预备触摸配线241的另一端侧具有相对于预备触摸配线用端子部55向与触摸电极侧相反的一侧折回的折回状部56。这样，能够从预备触摸配线用端子部55向预备触摸配线241供应信号。在通过第1可连接部将预备触摸配线241的一端侧连接到触摸电极并且通过第2可连接部245将预备触摸配线241的另一端侧连接到触摸配线231的另一端侧时，通过将预备触摸配线241的另一端侧所具有并相对于预备触摸配线用端子部55向与触摸电极侧相反的一侧折回的折回状部56截断，能够使得不能从预备触摸配线用端子部55向预备触摸配线241供应信号。由此，能够将来自触摸配线用端子部246的信号经由各可连接部245和预备触摸配线241供应到触摸电极。
＜其它实施方式＞
本发明不限于通过上述记述和附图说明的实施方式，例如下面的实施方式也包含在本发明的技术范围中。
(1)除了上述的各实施方式以外，还能够通过多个第1可连接部将1个预备触摸配线连接到1个触摸电极。这样，能够减小连接电阻，并且能够提高修理成功的概率。
(2)在上述的各实施方式中，示出了触摸电极预先连接到第1可连接部且预备触摸配线被绝缘的构成，但是也能够采用预备触摸配线预先连接到第1可连接部且触摸电极被绝缘的构成。另外，还能够采用触摸电极和预备触摸配线均与第1可连接部绝缘的构成，在该情况下，要对1个第1可连接部进行2次照射激光的处理。
(3)在上述的各实施方式中，示出了预备触摸配线预先连接到第2可连接部且触摸配线被绝缘的构成，但是还能够采用触摸配线预先连接到第2可连接部且预备触摸配线被绝缘的构成。另外，还能够采用触摸配线和预备触摸配线均与第2可连接部绝缘的构成，在该情况下，要对1个第2可连接部进行2次照射激光的处理。
(4)在上述的各实施方式中，例示了对1个触摸电极连接1个触摸配线的构成，但是也可以对1个触摸电极连接多个触摸配线。在该情况下，在连接到1个触摸电极的多个触摸配线均发生了断线的情况下，进行使用了预备触摸配线的修理。即，要进行修理的概率下降，因此在制造成本方面变得有利。
(5)在上述的各实施方式中，示出了第1可连接部包括第2金属膜的情况，但是也能够由第1金属膜构成第1可连接部。
(6)在上述的各实施方式中，示出了第2可连接部包括第1金属膜或第2金属膜的情况，但是也能够由第3金属膜构成第2可连接部。
(7)除了上述的各实施方式以外，还能够适当地变更第1可连接部或第2可连接部的具体的平面配置或设置数量等。
(8)在上述的各实施方式中，示出了源极配线和触摸配线配置于不同的层且相互重叠配置的构成，但是也可以是源极配线和触摸配线配置于相同的层且相互不重叠的配置(例如在X轴方向上空开间隔排列的配置等)的构成。在该情况下，第1可连接部包括例如第1金属膜。
(9)在上述的各实施方式中，示出了触摸配线和触摸电极配置与不同的层的构成，但是也可以是触摸配线和触摸电极配置于相同的层的构成。在该情况下，只要在连接对象外的触摸电极与触摸配线之间形成狭缝而将彼此分离即可。
(10)在上述的各实施方式中，示出了处理位置指示部为箭头形状的情况，但是除此以外也能够设为例如预先设定的触摸电极的编号等。该构成在如像素部的尺寸大的情况那样处理位置指示部的设置空间存在富裕的情况下是优选的。
(11)在上述的各实施方式中，示出了处理位置指示部包括第1金属膜的情况，但是也可以设为处理位置指示部包括第2金属膜或第3金属膜。在该情况下，从减小配置空间的观点出发，也优选将第1可连接部配置于与处理位置指示部不同的层，并使二者相互重叠，但未必一定限于此。
(12)在上述的各实施方式中，示出了像素电极包括第1透明电极膜，共用电极和触摸电极包括第2透明电极膜的情况，但是也能设为像素电极包括第2透明电极膜，共用电极和触摸电极包括第1透明电极膜。
(13)除了上述的各实施方式以外，还能够适当地变更液晶面板的具体的画面尺寸或分辨率等。
(14)除了上述的各实施方式以外，还能够适当地变更液晶面板的像素部的具体的排列间距。
(15)在上述的各实施方式中，示出了在阵列基板上安装4个驱动器的情况，但是能够适当地变更阵列基板的驱动器的安装数量。
(16)在上述的各实施方式中，示出了在阵列基板上设置有栅极电路部的情况，但是也可以省略栅极电路部，在阵列基板上安装具有与栅极电路部同样的功能的栅极驱动器。另外，还能够将栅极电路部仅设置于阵列基板的单侧的边部。
(17)在上述的各实施方式中，示出了在阵列基板上设置有源极检查电路部或触摸检查电路部的情况，但是也能够省略这些各检查电路部中的任意一方或双方。另外，也能够适当地变更各检查电路部的配置或设置数量等。
(18)除了上述的各实施方式以外，还能够适当地变更设置于共用电极的像素重叠开口部的具体的平面形状。还能够将像素重叠开口部的平面形状设为例如V字型或直线状等。另外，还能够适当地变更像素重叠开口部的具体的设置数量或排列间距等。
(19)在上述的各实施方式中，示出了在阵列基板中TFT按锯齿状平面配置的情况，但是也可以是TFT按矩阵状来平面配置。
(20)在上述的各实施方式中，示出了遮光部设置于CF基板侧的情况，但是也可以是遮光部设置于阵列基板侧。
(21)除了上述的各实施方式以外，构成TFT的沟道部的半导体膜也可以是多晶硅。在该情况下，优选将TFT设为底栅型，或者设为在沟道部的下层(设置背光源装置的一侧)具备遮光膜的顶栅型。
(22)在上述的各实施方式中，示出了触摸面板图案为自电容方式的情况，但是触摸面板图案也可以是互电容方式。
(23)在上述的各实施方式中，例示了透射型的液晶面板，但是即使是反射型的液晶面板或半透射型的液晶面板，也能够应用本发明。
(24)在上述的各实施方式中，示出了液晶显示装置(液晶面板或背光源装置)的平面形状为横长的长方形的情况，但是液晶显示装置的平面形状也可以是纵长的长方形、正方形、圆形、半圆形、长圆形、椭圆形、梯形等。
(25)在上述的各实施方式中说明的“一端侧”和“另一端侧”未必一定指配线的末端部，也可以是比末端部靠中央的部位。“一端侧”是指显示区域侧，“另一端侧”是指相对于“一端侧”离信号输入侧相对近的非显示区域侧。

Claims (15)

1.一种位置输入装置，其特征在于，具备：
位置检测电极，其与进行位置输入的位置输入体之间形成静电电容，检测上述位置输入体的输入位置；
位置检测配线，其一端侧连接到上述位置检测电极；
配线，其与上述位置检测配线并行；
第1可连接部，其以与上述位置检测电极的一部分和上述配线的一端侧分别重叠的方式配置，并与上述位置检测电极的一部分和上述配线的一端侧中的至少一方由绝缘膜绝缘；
信号输入部，其连接到上述位置检测配线的另一端侧；以及
第2可连接部，其以与上述位置检测配线的另一端侧和上述配线的另一端侧分别重叠的方式配置，并与上述位置检测配线的另一端侧和上述配线的另一端侧中的至少一方由绝缘膜绝缘。
2.根据权利要求1所述的位置输入装置，
上述第1可连接部通过在上述绝缘膜开口形成的接触孔连接到上述位置检测电极的一部分，但与上述配线的一端侧由上述绝缘膜绝缘。
3.根据权利要求2所述的位置输入装置，
上述位置检测电极以与上述位置检测配线和上述配线之间分别隔着绝缘膜的方式配置于与上述位置检测配线和上述配线不同的层，并且在与如下部位重叠的位置形成有开口部：上述第1可连接部与上述配线的一端侧重叠的部位。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任意一项所述的位置输入装置，
上述第2可连接部通过在上述绝缘膜开口形成的接触孔连接到上述配线的另一端侧，但与上述位置检测配线的另一端侧由上述绝缘膜绝缘。
5.根据权利要求1至权利要求4中的任意一项所述的位置输入装置，
具备：像素电极；以及共用电极，其以至少一部分隔着绝缘膜与上述像素电极重叠的方式配置，
上述位置检测电极是将上述共用电极分割而成的，上述信号输入部将位置检测信号和用于将上述位置检测电极设为基准电位的共用信号经由上述位置检测配线分时输入到上述位置检测电极，
上述位置检测配线和上述配线以夹着上述像素电极的方式配置。
6.根据权利要求5所述的位置输入装置，
具备多个信号配线，上述多个信号配线向上述像素电极供应信号，并且以夹着上述像素电极的方式配置，
上述位置检测配线和上述配线以与多个上述信号配线分别隔着绝缘膜重叠的方式彼此配置于相同的层。
7.根据权利要求6所述的位置输入装置，
上述第1可连接部配置在与上述信号配线相同的层。
8.根据权利要求7所述的位置输入装置，
具备处理位置指示部，上述处理位置指示部以与如下重叠部位相邻的方式配置，并相对于上述第1可连接部隔着绝缘膜重叠配置在与上述配线侧相反的一侧，上述重叠部位是上述位置检测电极的一部分和上述配线的一端侧中的至少一方与上述第1可连接部隔着上述绝缘膜重叠的部位。
9.根据权利要求7或权利要求8所述的位置输入装置，
具备：开关元件，其连接到上述像素电极和上述信号配线；以及扫描配线，其供应用于驱动上述开关元件的扫描信号，上述像素电极以夹着上述扫描配线的方式排列配置有多个，
上述第1可连接部以被夹在上述扫描配线和上述像素电极之间，并且被夹在夹着上述像素电极的2个上述信号配线之间的方式配置。
10.根据权利要求9所述的位置输入装置，
上述开关元件以与作为连接对象的上述信号配线在单侧相邻的方式偏置，
上述配线具有突出部，上述突出部向与作为该配线自身所重叠的上述信号配线的连接对象的上述开关元件侧相反的一侧突出并与上述第1可连接部重叠，且与上述第1可连接部由上述绝缘膜绝缘。
11.根据权利要求5至权利要求10中的任意一项所述的位置输入装置，
具备第2信号输入部，上述第2信号输入部连接到上述配线的另一端侧，对上述配线供应上述共用信号。
12.根据权利要求1至权利要求10中的任意一项所述的位置输入装置，
具备检查电路部，上述检查电路部相对于上述信号输入部配置于与上述位置检测电极侧相反的一侧，
上述位置检测配线的另一端侧具有延伸部，上述延伸部从上述信号输入部延伸到上述检查电路部侧并连接到上述检查电路部，而上述配线的另一端侧配置于比上述信号输入部靠上述检查电路部侧的位置，
上述第2可连接部配置于上述信号输入部与上述检查电路部之间，并以与上述延伸部和上述配线的另一端侧分别重叠的方式配置。
13.根据权利要求1至权利要求11中的任意一项所述的位置输入装置，
具备检查电路部，上述检查电路部相对于上述信号输入部配置于上述位置检测电极侧，
上述位置检测配线的另一端侧经由上述检查电路部连接到上述信号输入部，而上述配线的另一端侧经由上述检查电路部延伸到上述信号输入部侧，
上述第2可连接部配置于上述信号输入部和上述检查电路部之间。
14.根据权利要求13所述的位置输入装置，
具备第2信号输入部，上述第2信号输入部连接到上述配线的另一端侧，供应信号，
上述配线的另一端侧具有折回状部，上述折回状部相对于上述第2信号输入部向与上述位置检测电极侧相反的一侧折回。
15.根据权利要求1至权利要求14中的任意一项所述的位置输入装置，
上述位置检测电极和上述第1可连接部以之间夹着上述配线的方式各排列配置有多个，
上述配线的一端侧具有：第1重叠部，其与相邻的一个上述第1可连接部重叠；以及第2重叠部，其与相邻的另一个上述第1可连接部重叠。
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