CN110355241A - 一种可调式钢板自动折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调式钢板自动折弯装置,涉及钢板加工技术领域,主要为了解决现在的钢板折弯装置的折弯尺寸无法调整,适应性不强,造成了资源浪费的问题;包括基板、支撑机构和动力机构,所述门型架上安装有动力机构,所述基板上表面安装有支撑机构,所述支撑机构包括第二电机、第一双向丝杆、活动板、第三电机、第二双向丝杆、活动块和下顶柱,所述动力机构包括电动推杆、升降板、第一电机、安装板和上折弯柱,本发明设有支撑机构,能够调整钢板折弯的形状和尺寸,满足不同的使用需求,提高适用性,设有动力机构、螺纹杆和安装块,可根据下顶柱的调整而相应调整上折弯柱,能够适应不同长度的钢板的折弯工作。
Description
技术领域
本发明涉及钢板加工技术领域,具体是一种可调式钢板自动折弯装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4-60毫米,特厚钢板60-115毫米。钢板按轧制分,分热轧和冷轧,薄板的宽度为500-1500毫米;厚的宽度为600-3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
钢板在建筑、市政等各领域经常要用到,有时候处于工作需求,需要将钢板折成不同的形状,现在的钢板折弯装置的折弯尺寸无法调整,一般只能弯折处一种尺寸的钢板成品,这样适应性不强,造成了一定程度的资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调式钢板自动折弯装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可调式钢板自动折弯装置,包括基板、支撑机构和动力机构,所述基板底部四个角上均安装有支撑腿,支撑腿底端安装有滚轮,所述基板上部固定有门型架,所述门型架上安装有动力机构,所述基板上表面安装有支撑机构,所述支撑机构包括第二电机、第一双向丝杆、活动板、第三电机、第二双向丝杆、活动块和下顶柱,所述第一双向丝杆共两根且对称安装于基板上表面,两根第一双向丝杆中的一根一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接,两根第一双向丝杆远离第二电机的一端通过皮带传动机构连接,所述活动板共两块且对称设于第一双向丝杆两端,第一双向丝杆与活动板螺纹连接,活动板上转动安装有第二双向丝杆,第二双向丝杆一端通过联轴器与第三电机的输出轴固定连接,第二双向丝杆两侧螺纹段上均套设有活动块,活动块与第二双向丝杆螺纹连接,所述活动块顶部固定有下顶柱。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中:所述第二电机通过螺丝安装于基板上。
在一种可选方案中:所述活动块底部固定有第二滑块,第二滑块与活动板上部滑动连接。
在一种可选方案中:四根所述下顶柱中的一根上焊接固定有钢板卡槽。
在一种可选方案中:所述动力机构包括电动推杆、升降板、第一电机、安装板和上折弯柱,所述电动推杆共两根且分别安装于门型架顶部两侧,电动推杆的伸缩杆端部与升降板固定连接,升降板两侧均固定有第一滑块,第一滑块与门型架滑动连接,所述升降板上安装有第一电机,第一电机的输出轴上安装有安装板,安装板下表面安装有上折弯柱。
在一种可选方案中:所述上折弯柱与安装板固定连接。
在一种可选方案中:所述上折弯柱安装于安装块上,安装块顶部固定有第三滑块,第三滑块与安装板下部滑动连接,安装块上穿设有螺纹杆,螺纹杆通过轴承和固定板转动安装于安装板上,安装块与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆一端固定有摇柄。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
本发明设有支撑机构,所述支撑机构包括第二电机、第一双向丝杆、活动板、第三电机、第二双向丝杆、活动块和下顶柱,启动第二电机和第三电机,第二电机带动第一双向丝杆转动,第三电机带动第二双向丝杆转动,可以通过第一双向丝杆和第二双向丝杆调整四根下顶柱的位置,从而能够调整钢板折弯的形状和尺寸,满足不同的使用需求,提高适用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中支撑机构的结构示意图。
图3为本发明另一种实施例的结构示意图。
附图标记注释:1-基板、2-活动板、3-第一双向丝杆、4-门型架、5-第一滑块、6-升降板、7-电动推杆、8-安装板、9-第一电机、10-上折弯柱、11-下顶柱、12-活动块、13-第二双向丝杆、14-第三电机、15-第二滑块、16-支撑腿、17-滚轮、18-皮带传动机构、19-第二电机、20-安装块、21-螺纹杆。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种可调式钢板自动折弯装置,包括基板1、支撑机构和动力机构,所述基板1底部四个角上均安装有支撑腿16,支撑腿16底端安装有滚轮17,滚轮17为自锁式滚轮,方便装置的移动,所述基板1上表面安装有支撑机构,所述基板1上部固定有门型架4,所述门型架4上安装有动力机构,所述动力机构包括电动推杆7、升降板6、第一电机9、安装板8和上折弯柱10,所述电动推杆7共两根且分别安装于门型架4顶部两侧,电动推杆7的伸缩杆端部与升降板6固定连接,升降板6两侧均固定有第一滑块5,第一滑块5与门型架4滑动连接,所述升降板6上安装有第一电机9,第一电机9的输出轴上安装有安装板8,安装板8下表面安装有上折弯柱10,所述上折弯柱10与安装板8固定连接,通过电动推杆7伸长或缩短,能够调整安装板8及上折弯柱10的高度位置,启动第一电机9,第一电机9带动安装板8转动,安装板8带动上折弯柱10转动,能够对钢板进行折弯,所述支撑机构包括第二电机19、第一双向丝杆3、活动板2、第三电机14、第二双向丝杆13、活动块12和下顶柱11,所述第一双向丝杆3共两根且对称安装于基板1上表面,两根第一双向丝杆3中的一根一端通过联轴器与第二电机19的输出轴固定连接,第二电机19通过螺丝安装于基板1上,两根第一双向丝杆3远离第二电机19的一端通过皮带传动机构18连接,所述活动板2共两块且对称设于第一双向丝杆3两端,第一双向丝杆3与活动板2螺纹连接,活动板2上转动安装有第二双向丝杆13,第二双向丝杆13一端通过联轴器与第三电机14的输出轴固定连接,第二双向丝杆13两侧螺纹段上均套设有活动块12,活动块12与第二双向丝杆13螺纹连接,活动块12底部固定有第二滑块15,第二滑块15与活动板2上部滑动连接,所述活动块12顶部固定有下顶柱11,四根所述下顶柱11中的一根上焊接固定有钢板卡槽,使用时,启动第二电机19和第三电机14,第二电机19带动第一双向丝杆3转动,第三电机14带动第二双向丝杆13转动,可以通过第一双向丝杆3和第二双向丝杆13调整四根下顶柱11的位置,从而能够调整钢板折弯的形状和尺寸,满足不同的使用需求,提高适用性,调整好后,将钢板一端穿在钢板卡槽内,便可进行折弯作业。
实施例2
请参阅图3,本发明实施例与实施例1的不同之处在于,所述上折弯柱10安装于安装块20上,安装块20顶部固定有第三滑块,第三滑块与安装板8下部滑动连接,安装块20上穿设有螺纹杆21,螺纹杆21通过轴承和固定板转动安装于安装板8上,安装块20与螺纹杆21螺纹连接,螺纹杆21一端固定有摇柄,通过摇柄转动螺纹杆21,螺纹杆21通过安装块20带动上折弯柱10移动,从而能够根据下顶柱11的调整而相应调整上折弯柱10,能够适应不同长度的钢板的折弯工作,保证折弯工作的顺利进行。
本发明的工作原理是:本发明在使用时,启动第二电机19和第三电机14,第二电机19带动第一双向丝杆3转动,第三电机14带动第二双向丝杆13转动,可以通过第一双向丝杆3和第二双向丝杆13调整四根下顶柱11的位置,从而能够调整钢板折弯的形状和尺寸,满足不同的使用需求,提高适用性,调整好后,将钢板一端穿在钢板卡槽内,启动第一电机9,第一电机9带动安装板8转动,安装板8带动上折弯柱10转动,能够对钢板进行自动折弯,通过摇柄转动螺纹杆21,螺纹杆21通过安装块20带动上折弯柱10移动,从而能够根据下顶柱11的调整而相应调整上折弯柱10,能够适应不同长度的钢板的折弯工作,保证折弯工作的顺利进行。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种可调式钢板自动折弯装置,包括基板(1)、支撑机构和动力机构,所述基板(1)底部四个角上均安装有支撑腿(16),支撑腿(16)底端安装有滚轮(17),所述基板(1)上部固定有门型架(4),所述门型架(4)上安装有动力机构,所述基板(1)上表面安装有支撑机构,其特征在于,所述支撑机构包括第二电机(19)、第一双向丝杆(3)、活动板(2)、第三电机(14)、第二双向丝杆(13)、活动块(12)和下顶柱(11),所述第一双向丝杆(3)共两根且对称安装于基板(1)上表面,两根第一双向丝杆(3)中的一根一端通过联轴器与第二电机(19)的输出轴固定连接,两根第一双向丝杆(3)远离第二电机(19)的一端通过皮带传动机构(18)连接,所述活动板(2)共两块且对称设于第一双向丝杆(3)两端,第一双向丝杆(3)与活动板(2)螺纹连接,活动板(2)上转动安装有第二双向丝杆(13),第二双向丝杆(13)一端通过联轴器与第三电机(14)的输出轴固定连接,第二双向丝杆(13)两侧螺纹段上均套设有活动块(12),活动块(12)与第二双向丝杆(13)螺纹连接,所述活动块(12)顶部固定有下顶柱(11)。
2.根据权利要求1所述的可调式钢板自动折弯装置,其特征在于,所述滚轮(17)为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的可调式钢板自动折弯装置,其特征在于,所述第二电机(19)通过螺丝安装于基板(1)上。
4.根据权利要求1所述的可调式钢板自动折弯装置,其特征在于,所述活动块(12)底部固定有第二滑块(15),第二滑块(15)与活动板(2)上部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的可调式钢板自动折弯装置,其特征在于,四根所述下顶柱(11)中的一根上焊接固定有钢板卡槽。
6.如权利要求1-5任一所述的可调式钢板自动折弯装置,其特征在于,所述动力机构包括电动推杆(7)、升降板(6)、第一电机(9)、安装板(8)和上折弯柱(10),所述电动推杆(7)共两根且分别安装于门型架(4)顶部两侧,电动推杆(7)的伸缩杆端部与升降板(6)固定连接,升降板(6)两侧均固定有第一滑块(5),第一滑块(5)与门型架(4)滑动连接,所述升降板(6)上安装有第一电机(9),第一电机(9)的输出轴上安装有安装板(8),安装板(8)下表面安装有上折弯柱(10)。
7.根据权利要求6所述的可调式钢板自动折弯装置,其特征在于,所述上折弯柱(10)与安装板(8)固定连接。
8.根据权利要求6所述的可调式钢板自动折弯装置,其特征在于,所述上折弯柱(10)安装于安装块(20)上,安装块(20)顶部固定有第三滑块,第三滑块与安装板(8)下部滑动连接,安装块(20)上穿设有螺纹杆(21),螺纹杆(21)通过轴承和固定板转动安装于安装板(8)上,安装块(20)与螺纹杆(21)螺纹连接,螺纹杆(21)一端固定有摇柄。
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