CN110355031A

CN110355031A - 一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置

Info

Publication number: CN110355031A
Application number: CN201910714009.1A
Authority: CN
Inventors: 蒋太武; 邱广文
Original assignee: Dongguan Kailedi Numerical Control Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Dongguan Kailedi Numerical Control Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-03
Filing date: 2019-08-03
Publication date: 2019-10-22

Abstract

本发明公开了一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，涉及螺帽生产加工设备技术领域，具体为一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，包括底座、加工平台和伸缩杆，所述底座的下方设置有万向轮，且底座的上方设置有支撑外包围，所述支撑外包围的内部设置有动力传动机构，且支撑外包围的上方设置有承压基座，所述加工平台的两侧均设置有支撑座，该螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，增加结构的同时大大提高了整个装置在使用过程中实用性能，改良后的设备具有良好的自动化加工能力，减少了喷漆过程中对操作者的影响，并且整个设备在喷漆过程中具有余料集中回收再利用的能力，尽可能的降低该装置的使用成本，有效的满足了人们的使用需求。

Description

一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置

技术领域

本发明涉及螺帽生产加工设备技术领域，具体为一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置。

背景技术

螺帽也叫做螺母，一般螺帽有很多种类，有六角螺帽，有圆螺帽，方型螺帽等等，对于螺帽的一些标准还是比较清楚的，一些规格尺寸标准，材质要求标准，电镀标准等都比较清楚，而不同种类的螺帽也有不同标准，就有详细的介绍一下螺帽规格与标准。

在中国发明专利申请公开说明书CN206444787U中公开的一种零件加工用螺帽喷漆装置，该零件加工用螺帽喷漆装置虽然使用罩体将螺帽罩住，避免漆喷到外面,同时可以增加漆与螺帽的接触时间，节约了资源，上下推动推杆，可以对喷漆的流速进行控制,从而对螺帽喷漆的厚度进行控制,为使用者提供了方便，但是该零件加工用螺帽喷漆装置内外部结构均较为单一，在使用过程中的功能性明显不足，并且对螺母的喷漆过程中自动化不够，大大影响了使用者的工作效率，同时在喷漆的过程中难以对喷漆角度进行随意调节的缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，解决了上述背景技术中提出的现有螺帽喷漆装置内外部结构均较为单一，在使用过程中的功能性明显不足，并且对螺母的喷漆过程中自动化不够，大大影响了使用者的工作效率，同时在喷漆的过程中难以对喷漆角度进行随意调节问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，包括底座、加工平台和伸缩杆，所述底座的下方设置有万向轮，且底座的上方设置有支撑外包围，所述支撑外包围的内部设置有动力传动机构，且支撑外包围的上方设置有承压基座，所述加工平台的两侧均设置有支撑座，且加工平台位于承压基座的上方，所述伸缩杆的上端设置有固定套，且伸缩杆位于支撑座的上方，所述固定套靠近加工平台中心线的一侧设置有悬臂，且悬臂靠近加工平台中心线的一侧设置有喷头控制机构，所述承压基座的一侧上方设置有原料箱。

可选的，所述动力传动机构包括电动机、主动齿轮、传动齿轮、减速齿轮、固定轴承、衔接轴、动轮和主轴，且电动机的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的上方设置有传动齿轮，且传动齿轮的上方设置有减速齿轮，所述减速齿轮的内部设置有固定轴承，且固定轴承的内部设置有衔接轴，所述减速齿轮的一侧连接有动轮，且动轮的内部设置有主轴。

可选的，所述电动机的下端与底座的上表面之间紧密贴合，且电动机的中轴线与主动齿轮的中轴线之间相重合，并且主动齿轮与传动齿轮之间的啮合角度为90°。

可选的，所述传动齿轮与减速齿轮之间通过衔接轴相连接，且减速齿轮与动轮之间的齿轮比为:，并且主轴贯穿于动轮的内部。

可选的，所述加工平台包括活动板、限位板、安装孔、导流槽、回收孔和密封塞，且活动板的上方设置有限位板，所述活动板的上端内部设置有安装孔，所述活动板的内部设置有导流槽，且导流槽的一侧下方设置有回收孔，所述回收孔的下方设置有密封塞。

可选的，所述限位板的外部圆弧直径与活动板的内部直径相吻合，且限位板设置为环形结构体，并且安装孔等距均匀的分布于活动板的上端内部。

可选的，所述导流槽设置为横截面成半圆状的环状结构体，且导流槽的圆弧半径大于回收孔的内部圆弧半径，并且回收孔的下端内部尺寸结构与密封塞的上端外部尺寸结构相吻合。

可选的，所述喷头控制机构包括连接座、连接柱、固定夹块、喷头和导流管，且连接座的内部设置有连接柱，所述连接柱的上方设置有固定夹块，且固定夹块的内部设置有喷头，所述固定夹块的上方设置有导流管。

可选的，所述连接座通过铆钉与悬臂的下端相连接，且喷头通过固定夹块和连接柱之间的配合与连接座之间相连接，并且连接柱与连接座之间为螺纹连接。

本发明提供了一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，具备以下有益效果：增加结构的同时大大提高了整个装置在使用过程中实用性能，改良后的设备具有良好的自动化加工能力，减少了喷漆过程中对操作者的影响，并且整个设备在喷漆过程中具有余料集中回收再利用的能力，尽可能的降低该装置的使用成本；

1.该螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，通过主动齿轮、传动齿轮之间的垂直啮合角度，可以将电动机的水平转动能力转换为垂直方向上的旋转动力，并且利用衔接轴保持传动齿轮和减速齿轮的同步旋转操作，而减速齿轮与动轮之间的齿轮比可以尽可能的降低电动机的转速，从而保持加工平台上方的螺帽喷漆均匀程度，该啮合传动结构传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。

2.该螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，通过活动板和安装孔可以待加工喷漆的螺帽进行定位操作，以避免活动板在旋转过程中导致螺帽跑偏的情况出现，并且通过限位板既可以对螺帽的喷漆过程中进行限位操作，也可以对喷出的漆液飞溅方向进行限制，使多余的漆液可以集中收集流至导流槽的内部，而导流槽内部的漆液可以通过回收孔进行统一收集。

3.该螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，通过喷头控制机构可以对待加工的螺母进行均匀喷漆操作，并且可以通过固定夹块可以对喷头进行固定安装，同时可以利用连接柱和固定夹块之间的万向轴连接方式实现对喷头在使用过程中的角度调节操作，利用加工平台的旋转实现对螺帽四周的喷漆操作。

附图说明

图1为本发明主视半剖结构示意图；

图2为本发明动力传动机构放大结构示意图；

图3为本发明加工平台全剖放大结构示意图；

图4为本发明加工平台俯视结构示意图；

图5为本发明喷头控制机构局部放大结构示意图；

图6为本发明A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑外包围；4、动力传动机构；401、电动机；402、主动齿轮；403、传动齿轮；404、减速齿轮；405、固定轴承；406、衔接轴；407、动轮；408、主轴；5、承压基座；6、加工平台；601、活动板；602、限位板；603、安装孔；604、导流槽；605、回收孔；606、密封塞；7、支撑座；8、伸缩杆；9、固定套；10、悬臂；11、喷头控制机构；1101、连接座；1102、连接柱；1103、固定夹块；1104、喷头；1105、导流管；12、原料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，包括底座1、加工平台6和伸缩杆8，底座1的下方设置有万向轮2，且底座1的上方设置有支撑外包围3，支撑外包围3的内部设置有动力传动机构4，且支撑外包围3的上方设置有承压基座5，动力传动机构4包括电动机401、主动齿轮402、传动齿轮403、减速齿轮404、固定轴承405、衔接轴406、动轮407和主轴408，且电动机401的一侧设置有主动齿轮402，主动齿轮402的上方设置有传动齿轮403，且传动齿轮403的上方设置有减速齿轮404，减速齿轮404的内部设置有固定轴承405，且固定轴承405的内部设置有衔接轴406，减速齿轮404的一侧连接有动轮407，且动轮407的内部设置有主轴408，电动机401的下端与底座1的上表面之间紧密贴合，且电动机401的中轴线与主动齿轮402的中轴线之间相重合，并且主动齿轮402与传动齿轮403之间的啮合角度为90°，传动齿轮403与减速齿轮404之间通过衔接轴406相连接，且减速齿轮404与动轮407之间的齿轮比为1:4，并且主轴408贯穿于动轮407的内部，该螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，通过主动齿轮402、传动齿轮403之间的垂直啮合角度，可以将电动机401的水平转动能力转换为垂直方向上的旋转动力，并且利用衔接轴406保持传动齿轮403和减速齿轮404的同步旋转操作，而减速齿轮404与动轮407之间的齿轮比可以尽可能的降低电动机401的转速，从而保持加工平台6上方的螺帽喷漆均匀程度，该啮合传动结构传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长；

加工平台6的两侧均设置有支撑座7，且加工平台6位于承压基座5的上方，加工平台6包括活动板601、限位板602、安装孔603、导流槽604、回收孔605和密封塞606，且活动板601的上方设置有限位板602，活动板601的上端内部设置有安装孔603，活动板601的内部设置有导流槽604，且导流槽604的一侧下方设置有回收孔605，回收孔605的下方设置有密封塞606，限位板602的外部圆弧直径与活动板601的内部直径相吻合，且限位板602设置为环形结构体，并且安装孔603等距均匀的分布于活动板601的上端内部，导流槽604设置为横截面成半圆状的环状结构体，且导流槽604的圆弧半径大于回收孔605的内部圆弧半径，并且回收孔605的下端内部尺寸结构与密封塞606的上端外部尺寸结构相吻合，该螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，通过活动板601和安装孔603可以待加工喷漆的螺帽进行定位操作，以避免活动板601在旋转过程中导致螺帽跑偏的情况出现，并且通过限位板602既可以对螺帽的喷漆过程中进行限位操作，也可以对喷出的漆液飞溅方向进行限制，使多余的漆液可以集中收集流至导流槽604的内部，而导流槽604内部的漆液可以通过回收孔605进行统一收集；

伸缩杆8的上端设置有固定套9，且伸缩杆8位于支撑座7的上方，固定套9靠近加工平台6中心线的一侧设置有悬臂10，且悬臂10靠近加工平台6中心线的一侧设置有喷头控制机构11，喷头控制机构11包括连接座1101、连接柱1102、固定夹块1103、喷头1104和导流管1105，且连接座1101的内部设置有连接柱1102，连接柱1102的上方设置有固定夹块1103，且固定夹块1103的内部设置有喷头1104，固定夹块1103的上方设置有导流管1105，连接座1101通过铆钉与悬臂10的下端相连接，且喷头1104通过固定夹块1103和连接柱1102之间的配合与连接座1101之间相连接，并且连接柱1102与连接座1101之间为螺纹连接，该螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，通过喷头控制机构11可以对待加工的螺母进行均匀喷漆操作，并且可以通过固定夹块1103可以对喷头1104进行固定安装，同时可以利用连接柱1102和固定夹块1103之间的万向轴连接方式实现对喷头1104在使用过程中的角度调节操作，利用加工平台6的旋转实现对螺帽四周的喷漆操作，承压基座5的一侧上方设置有原料箱12。

综上所述，该螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，首先可以根据加工需要选择喷头控制机构11的安装数量，安装完毕后便可以使用该装置，使用时将待加工的螺帽放置于安装孔603的内部，安装孔603设置为多层台阶状结构，以便于该装置可以适用于各种不同规格的螺帽，其次相原料箱12的内部注入足够的漆液，启动电动机401带动主动齿轮402的旋转，通过齿轮啮合以及衔接轴406的配合依次形成传动齿轮403、减速齿轮404、动轮407和主轴408的旋转操作，从而实现加工平台6的旋转操作，而原料箱12内部的漆液通过导管引至喷头1104处，对螺帽进行喷漆操作，在喷漆操作过程中可以根据喷洒效果利用伸缩杆8对喷洒高度进行调节，利用连接柱1102和固定夹块1103之间的万向轴连接方式实现对喷头1104在使用过程中的角度调节操作，利用加工平台6的旋转实现对螺帽四周的喷漆，其中通过限位板602既可以对螺帽的喷漆过程中进行限位操作，也可以对喷出的漆液飞溅方向进行限制，使多余的漆液可以集中收集流至导流槽604的内部，而导流槽604内部的漆液可以通过回收孔605进行统一收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，包括底座（1）、加工平台（6）和伸缩杆（8），其特征在于：所述底座（1）的下方设置有万向轮（2），且底座（1）的上方设置有支撑外包围（3），所述支撑外包围（3）的内部设置有动力传动机构（4），且支撑外包围（3）的上方设置有承压基座（5），所述加工平台（6）的两侧均设置有支撑座（7），且加工平台（6）位于承压基座（5）的上方，所述伸缩杆（8）的上端设置有固定套（9），且伸缩杆（8）位于支撑座（7）的上方，所述固定套（9）靠近加工平台（6）中心线的一侧设置有悬臂（10），且悬臂（10）靠近加工平台（6）中心线的一侧设置有喷头控制机构（11），所述承压基座（5）的一侧上方设置有原料箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，其特征在于：所述动力传动机构（4）包括电动机（401）、主动齿轮（402）、传动齿轮（403）、减速齿轮（404）、固定轴承（405）、衔接轴（406）、动轮（407）和主轴（408），且电动机（401）的一侧设置有主动齿轮（402），所述主动齿轮（402）的上方设置有传动齿轮（403），且传动齿轮（403）的上方设置有减速齿轮（404），所述减速齿轮（404）的内部设置有固定轴承（405），且固定轴承（405）的内部设置有衔接轴（406），所述减速齿轮（404）的一侧连接有动轮（407），且动轮（407）的内部设置有主轴（408）。

3.根据权利要求2所述的一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，其特征在于：所述电动机（401）的下端与底座（1）的上表面之间紧密贴合，且电动机（401）的中轴线与主动齿轮（402）的中轴线之间相重合，并且主动齿轮（402）与传动齿轮（403）之间的啮合角度为90°。

4.根据权利要求2所述的一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，其特征在于：所述传动齿轮（403）与减速齿轮（404）之间通过衔接轴（406）相连接，且减速齿轮（404）与动轮（407）之间的齿轮比为1:4，并且主轴（408）贯穿于动轮（407）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，其特征在于：所述加工平台（6）包括活动板（601）、限位板（602）、安装孔（603）、导流槽（604）、回收孔（605）和密封塞（606），且活动板（601）的上方设置有限位板（602），所述活动板（601）的上端内部设置有安装孔（603），所述活动板（601）的内部设置有导流槽（604），且导流槽（604）的一侧下方设置有回收孔（605），所述回收孔（605）的下方设置有密封塞（606）。

6.根据权利要求5所述的一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，其特征在于：所述限位板（602）的外部圆弧直径与活动板（601）的内部直径相吻合，且限位板（602）设置为环形结构体，并且安装孔（603）等距均匀的分布于活动板（601）的上端内部。

7.根据权利要求5所述的一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，其特征在于：所述导流槽（604）设置为横截面成半圆状的环状结构体，且导流槽（604）的圆弧半径大于回收孔（605）的内部圆弧半径，并且回收孔（605）的下端内部尺寸结构与密封塞（606）的上端外部尺寸结构相吻合。

8.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，其特征在于：所述喷头控制机构（11）包括连接座（1101）、连接柱（1102）、固定夹块（1103）、喷头（1104）和导流管（1105），且连接座（1101）的内部设置有连接柱（1102），所述连接柱（1102）的上方设置有固定夹块（1103），且固定夹块（1103）的内部设置有喷头（1104），所述固定夹块（1103）的上方设置有导流管（1105）。

9.根据权利要求8所述的一种螺帽加工用能够全方位转动的喷漆装置，其特征在于：所述连接座（1101）通过铆钉与悬臂（10）的下端相连接，且喷头（1104）通过固定夹块（1103）和连接柱（1102）之间的配合与连接座（1101）之间相连接，并且连接柱（1102）与连接座（1101）之间为螺纹连接。