CN212072350U - 一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置 - Google Patents
一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，涉及陶瓷喷釉，解决了现陶瓷喷釉方式，一般是将陶瓷产品放置在转动的托盘上，通过人工或机械手臂带动喷釉机构做上下往复，从而对陶瓷产品进行全方位的喷釉操作，但该方式或造成手持式人员较大的手臂负担或造成过大电力资源消耗，而且采用机械手臂的方式多为大型陶瓷生产厂家应用，小型陶瓷生产厂家无力购买价格昂贵的机械手臂，故多采用人工方式的问题。一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，包括承载机构，所述承载机构左半部安装有所述驱动机构。本实用新型应用时，托盘带动陶瓷产品在转动的同时，喷釉头做上下往复运动，从而对陶瓷产品进行全方位的喷釉操作。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷喷釉技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置。
背景技术
喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。
例如申请号：201621093882.1本实用新型公开了一种陶瓷喷釉装置，其特征在于：所述陶瓷喷釉装置包括陶瓷架、固定设置在所述陶瓷架上中心轴线竖直设置的电机、安装在电机的电机轴末端的凸轮和喷头装置，所述喷头装置包括安装在所述电机的电机轴上的支架、安装在所述支架上与所述凸轮配合的滚轮、安装在所述滚轮上的喷头，所述喷头通过喷头连接管与储料罐相连。通过采用上述结构，利用电机带动凸轮和喷头装置旋转，实现釉料的喷洒，同时利用凸轮与滚轮配合，改变配合位置以改变喷头喷淋中心与电机轴中心之间的距离，针对深波纹的陶瓷的釉面喷淋可通过调节距离以更近的接近陶瓷，以增加釉料的喷淋量实现深波纹区域的单次釉料喷淋的合格率。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现陶瓷喷釉方式，一般是将陶瓷产品放置在转动的托盘上，通过人工或机械手臂带动喷釉机构做上下往复，从而对陶瓷产品进行全方位的喷釉操作，但该方式或造成手持式人员较大的手臂负担或造成过大电力资源消耗，而且采用机械手臂的方式多为大型陶瓷生产厂家应用，小型陶瓷生产厂家无力购买价格昂贵的机械手臂，故多采用人工方式。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，以解决现陶瓷喷釉方式，一般是将陶瓷产品放置在转动的托盘上，通过人工或机械手臂带动喷釉机构做上下往复，从而对陶瓷产品进行全方位的喷釉操作，但该方式或造成手持式人员较大的手臂负担或造成过大电力资源消耗，而且采用机械手臂的方式多为大型陶瓷生产厂家应用，小型陶瓷生产厂家无力购买价格昂贵的机械手臂，故多采用人工方式的问题。
本实用新型用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，包括承载机构，所述承载机构左半部安装有驱动机构，且承载机构右半部安装有与驱动机构啮合传动的从动机构，所述承载机构中部顶端面滑动安装有往复式喷釉机构，且往复式喷釉机构通过传动机构与从动机构传动连接。
进一步的，所述承载机构包有矩形框板、矩形承载板、T型滑槽、轴承A、轴承B、矩形板、轴承C，所述矩形框板顶端面中间部位固定连接有一块所述矩形承载板，且矩形承载板上半部中间部位内嵌安装有一个所述轴承A，所述矩形框板左端面呈前后对称状共开设有两处所述T型滑槽，所述矩形框板顶端面左右两侧各内嵌安装有一个所述轴承B，所述矩形框板内部横向中间部位固定连接有一块所述矩形板，且矩形板顶端面左右两侧各内嵌安装有一个所述轴承C。
进一步的，所述驱动机构包括有主动轴、主动齿轮、托盘、电机，所述主动轴下半部键连接有一个所述主动齿轮，所述主动轴顶端面固定连接有一块与其同轴线的所述托盘，所述主动轴底端与所述电机固定相连接。
进一步的，所述驱动机构安装状态下，主动轴与位于左侧方的轴承B和轴承C转动相连接，主动齿轮位于矩形框板内端顶面至矩形板顶端面之间的中间区域，电机固定安装在矩形板底端面上。
进一步的，所述从动机构包括有从动轴、从动齿轮、主动锥齿轮，所述从动机构下半部键连接有一个所述从动齿轮，且从动机构顶端键连接有一个所述主动锥齿轮，所述从动机构安装状态下，所述从动轴与位于右侧方的轴承B和轴承C转动相连接，所述从动齿轮位于矩形框板内端顶面至矩形板顶端面之间的中间区域。
进一步的，所述传动机构包括有传动转轴、不完全齿轮、从动锥齿轮，所述传动转轴左右两端分别键连接有所述不完全齿轮和所述从动锥齿轮，所述传动机构安装状态下，所述传动转轴与轴承A转动相连接。
进一步的，所述往复式喷釉机构包括有条形圆框架、左齿条组、右齿条组、 T型滑块、喷釉头、连接管件，所述条形圆框架内端后面设置有经由若干块齿组成的左齿条组，且条形圆框架内端前面设置有经由若干块齿组成的右齿条组，所述条形圆框架后端面前后两侧各固定连接有一块所述T型滑块，所述条形圆框架内端顶部设置有所述喷釉头，且喷釉头与贯穿所述条形圆框架顶部的所述连接管件固定相连接。
进一步的，所述往复式喷釉机构安装状态下，两块T型滑块分别滑动连接在两处T型滑槽内，不完全齿轮分别与左齿条组和右齿条组啮合传动，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型应用时，驱动机构带动从动机构转动，从动机构同步带动传动机构传动，传动机构与往复式喷釉机构共同构成不完全齿轮齿条机构，从而带动往复式喷釉机构做上下往复运动，故应用时，托盘带动陶瓷产品在转动的同时，喷釉头做上下往复运动，从而对陶瓷产品进行全方位的喷釉操作。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的轴视结构示意图。
图3是本实用新型的承载机构第一视角结构示意图。
图4是本实用新型的承载机构第二视角结构示意图。
图5是本实用新型的驱动机构结构示意图。
图6是本实用新型的从动机构结构示意图。
图7是本实用新型的传动机构结构示意图。
图8是本实用新型的往复式喷釉机构第一视角结构示意图。
图9是本实用新型的往复式喷釉机构第二视角结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、承载机构；101、矩形框板；102、矩形承载板；103、T型滑槽；104、轴承A；105、轴承B；106、矩形板；107、轴承C；2、驱动机构；201、主动轴； 202、主动齿轮；203、托盘；204、电机；3、从动机构；301、从动轴；302、从动齿轮；303、主动锥齿轮；4、传动机构；401、传动转轴；402、不完全齿轮；403、从动锥齿轮；5、往复式喷釉机构；501、条形圆框架；502、左齿条组；503、右齿条组；504、T型滑块；505、喷釉头；506、连接管件；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本实用新型提供一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，包括承载机构1，承载机构1左半部安装有驱动机构2，承载机构1包有矩形框板101、矩形承载板102、T型滑槽103、轴承A104、轴承B105、矩形板106、轴承C107，矩形框板101顶端面中间部位固定连接有一块矩形承载板102，且矩形承载板 102上半部中间部位内嵌安装有一个轴承A104，矩形框板101左端面呈前后对称状共开设有两处T型滑槽103，矩形框板101顶端面左右两侧各内嵌安装有一个轴承B105，矩形框板101内部横向中间部位固定连接有一块矩形板106，且矩形板106顶端面左右两侧各内嵌安装有一个轴承C107，且承载机构1右半部安装有与驱动机构2啮合传动的从动机构3，从动机构3包括有从动轴301、从动齿轮302、主动锥齿轮303，从动机构3下半部键连接有一个从动齿轮302，且从动机构3顶端键连接有一个主动锥齿轮303，从动机构3安装状态下，从动轴301与位于右侧方的轴承B105和轴承C107转动相连接，从动齿轮302位于矩形框板101内端顶面至矩形板106顶端面之间的中间区域，承载机构1中部顶端面滑动安装有往复式喷釉机构5，往复式喷釉机构5包括有条形圆框架501、左齿条组502、右齿条组503、T型滑块504、喷釉头505、连接管件506，条形圆框架501内端后面设置有经由若干块齿组成的左齿条组502，且条形圆框架 501内端前面设置有经由若干块齿组成的右齿条组503，条形圆框架501后端面前后两侧各固定连接有一块T型滑块504，条形圆框架501内端顶部设置有喷釉头505，且喷釉头505与贯穿条形圆框架501顶部的连接管件506固定相连接，且往复式喷釉机构5通过传动机构4与从动机构3传动连接，传动机构4包括有传动转轴401、不完全齿轮402、从动锥齿轮403，传动转轴401左右两端分别键连接有不完全齿轮402和从动锥齿轮403，传动机构4安装状态下，传动转轴401与轴承A104转动相连接。
其中，驱动机构2包括有主动轴201、主动齿轮202、托盘203、电机204，主动轴201下半部键连接有一个主动齿轮202，主动轴201顶端面固定连接有一块与其同轴线的托盘203，主动轴201底端与电机204固定相连接。
其中，驱动机构2安装状态下，主动轴201与位于左侧方的轴承B105和轴承C107转动相连接，主动齿轮202位于矩形框板101内端顶面至矩形板106顶端面之间的中间区域，电机204固定安装在矩形板106底端面上。
其中，往复式喷釉机构5安装状态下，两块T型滑块504分别滑动连接在两处T型滑槽103内，不完全齿轮402分别与左齿条组502和右齿条组503啮合传动，从动锥齿轮403与主动锥齿轮303相啮合。
本实施例的具体使用方式与作用：
应用前，先喷釉管与连接管件506相连接，然后将待喷釉的陶瓷产品放在托盘203上，应用时，启动喷釉，电机204驱动主动轴201转动，从而带动放在托盘203上的陶瓷产品及主动齿轮202转动，主动齿轮202与从动齿轮302 啮合传动，从动齿轮302带动主动锥齿轮303转动，从而啮合传动从动锥齿轮 403转动，从而同步带动不完全齿轮402转动，不完全齿轮402与条形圆框架 501、左齿条组502、右齿条组503共同构成不完全齿轮齿条机构，从而带动条形圆框架501沿矩形承载板102做上下往复运动，从而带动喷釉头505一同做上下往复运动，故应用时，托盘203带动陶瓷产品在转动的同时，喷釉头505 做上下往复运动，从而对陶瓷产品进行全方位的喷釉操作。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，其特征在于：包括承载机构(1)，所述承载机构(1)左半部安装有驱动机构(2)，且承载机构(1)右半部安装有与驱动机构(2)啮合传动的从动机构(3)，所述承载机构(1)中部顶端面滑动安装有往复式喷釉机构(5)，且往复式喷釉机构(5)通过传动机构(4)与从动机构(3)传动连接。
2.如权利要求1所述用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，其特征在于：所述承载机构(1)包有矩形框板(101)、矩形承载板(102)、T型滑槽(103)、轴承A(104)、轴承B(105)、矩形板(106)、轴承C(107)，所述矩形框板(101)顶端面中间部位固定连接有一块所述矩形承载板(102)，且矩形承载板(102)上半部中间部位内嵌安装有一个所述轴承A(104)，所述矩形框板(101)左端面呈前后对称状共开设有两处所述T型滑槽(103)，所述矩形框板(101)顶端面左右两侧各内嵌安装有一个所述轴承B(105)，所述矩形框板(101)内部横向中间部位固定连接有一块所述矩形板(106)，且矩形板(106)顶端面左右两侧各内嵌安装有一个所述轴承C(107)。
3.如权利要求1所述用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括有主动轴(201)、主动齿轮(202)、托盘(203)、电机(204)，所述主动轴(201)下半部键连接有一个所述主动齿轮(202)，所述主动轴(201)顶端面固定连接有一块与其同轴线的所述托盘(203)，所述主动轴(201)底端与所述电机(204)固定相连接。
4.如权利要求1所述用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，其特征在于：所述驱动机构(2)安装状态下，主动轴(201)与位于左侧方的轴承B(105)和轴承C(107)转动相连接，主动齿轮(202)位于矩形框板(101)内端顶面至矩形板(106)顶端面之间的中间区域，电机(204)固定安装在矩形板(106) 底端面上。
5.如权利要求1所述用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，其特征在于：所述从动机构(3)包括有从动轴(301)、从动齿轮(302)、主动锥齿轮(303)，所述从动机构(3)下半部键连接有一个所述从动齿轮(302)，且从动机构(3)顶端键连接有一个所述主动锥齿轮(303)，所述从动机构(3)安装状态下，所述从动轴(301)与位于右侧方的轴承B(105)和轴承C(107)转动相连接，所述从动齿轮(302)位于矩形框板(101)内端顶面至矩形板(106)顶端面之间的中间区域。
6.如权利要求1所述用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括有传动转轴(401)、不完全齿轮(402)、从动锥齿轮(403)，所述传动转轴(401)左右两端分别键连接有所述不完全齿轮(402)和所述从动锥齿轮(403)，所述传动机构(4)安装状态下，所述传动转轴(401)与轴承A(104)转动相连接。
7.如权利要求1所述用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，其特征在于：所述往复式喷釉机构(5)包括有条形圆框架(501)、左齿条组(502)、右齿条组(503)、T型滑块(504)、喷釉头(505)、连接管件(506)，所述条形圆框架(501)内端后面设置有经由若干块齿组成的左齿条组(502)，且条形圆框架(501)内端前面设置有经由若干块齿组成的右齿条组(503)，所述条形圆框架(501)后端面前后两侧各固定连接有一块所述T型滑块(504)，所述条形圆框架(501)内端顶部设置有所述喷釉头(505)，且喷釉头(505)与贯穿所述条形圆框架(501)顶部的所述连接管件(506)固定相连接。
8.如权利要求1所述用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，其特征在于：所述往复式喷釉机构(5)安装状态下，两块T型滑块(504)分别滑动连接在两处T型滑槽(103)内，不完全齿轮(402)分别与左齿条组(502)和右齿条组(503)啮合传动，从动锥齿轮(403)与主动锥齿轮(303)相啮合。
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| CN113012871A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-22 | 陆同玉 | 一种电力拉线绝缘子制造加工工艺 |
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