CN112847754B - 一种用于工艺陶瓷加工的上釉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于工艺陶瓷加工的上釉装置，包括底座系统、喷釉系统、淋釉系统、磨盘系统，底座系统是喷釉系统的安装平台，喷釉系统是淋釉系统的安装平台，底座系统是磨盘系统的安装平台，其中底座系统上设置有进水口和材料放置口，通过磨盘系统将材料磨碎，再通过混合扇叶，配合混合电机可对底部打磨过的釉和水进行搅动，再通过喷釉系统或者淋釉系统对其上釉，喷釉系统上设置有两把喷枪，配合喷釉环可对其无死角喷射，淋釉系统上设置有淋釉盆，通过刷釉器的搅动，釉会通过刷釉圆环上的孔进行滴落下去，达到上釉的目的。

Description

一种用于工艺陶瓷加工的上釉装置
技术领域
本发明涉及陶瓷上釉领域，特别涉及一种用于工艺陶瓷加工的上釉装置。
背景技术
在工业陶瓷上釉的时候，普遍是人工进行上釉比较多，市面上又没有非常好的器械可自动上釉，为了解决这个问题，专利号：CN201510086237.0公布了一种陶瓷上釉机，其中包括机架、驱动装置，机架上布置若干传动轮，一传动带依次绕过传动轮，传动带上间隔布置有挂钩，沿传动带运行路径依次设置挂钩上阻釉剂预处理区、陶瓷上釉区及晾干区。本发明结构简单、设计合理，通过在挂钩上预浸阻釉剂，避免制品挂孔处釉料的堆积，从而实现具有挂孔的陶瓷制品的自动化生产，大大提高了制品的合格率，提高生产效率，但是其上釉方法单一，不能进行全面的对其上釉。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种用于工艺陶瓷加工的上釉装置，包括底座系统、喷釉系统、淋釉系统、磨盘系统。
底座系统包括：底座、进水口、材料放置口、喷釉水泵、喷釉管、混合电机、混合扇底座、混合扇叶，所述的底座是底座，进水口固定安装在底座内，材料放置口固定安装在底座内，喷釉水泵固定安装在底座内，喷釉管底部固定安装在喷釉水泵上，喷釉管头部固定安装在喷枪内，混合电机固定安装在底座内，混合扇底座固定安装在混合电机的电机轴上，混合扇叶固定安装在混合扇底座上。
喷釉系统包括：喷釉底座、喷釉连接通道、淋釉水泵、喷釉环、喷釉圆齿轮、喷枪底座、喷枪圆盘、喷枪基座、喷釉小底座、喷枪、喷枪小底座、圆环前转轮、圆环齿轮、圆环后转轮、后转轮齿轮、后齿轮底座、后电机齿轮、后电机、喷枪电机、喷枪大齿轮，所述的喷釉连接通道固定安装在底座上，喷釉底座固定安装在喷釉连接通道上，淋釉水泵固定安装在喷釉底座内，喷釉环固定安装在喷釉底座上，喷釉圆齿轮固定安装在喷釉环上，喷枪底座滑动安装在喷釉环上，喷枪基座固定安装在喷枪底座上，喷枪圆盘固定安装在喷枪基座上，喷枪电机固定安装在喷枪底座上，喷枪大齿轮固定安装在喷枪电机的电机轴上，喷枪大齿轮与喷釉圆齿轮产生啮合关系，喷釉系统喷釉系统底座系统固定安装在喷枪圆盘内，后电机固定安装在喷枪底座上，后电机齿轮固定安装在后电机的电机轴上，后齿轮底座固定安装在喷枪底座上，后转轮齿轮固定安装在圆环后转轮上，圆环后转轮转动安装在后齿轮底座内，后转轮齿轮与后电机齿轮产生啮合关系，圆环齿轮转动安装在圆环后转轮上，圆环齿轮与圆环前转轮产生啮合关系，圆环前转轮转动安装在圆环齿轮内，喷枪小底座转动安装在圆环前转轮上，喷枪小底座滑动安装在喷釉小底座内，喷釉小底座滑动安装在喷枪基座上，喷枪固定安装在喷枪小底座上。
淋釉系统包括：淋釉底座、淋釉盆、淋釉管、刷釉底座、刷釉圆环、刷釉器、刷釉电机，所述的淋釉底座固定安装在喷釉底座上，淋釉盆固定安装在淋釉底座上，淋釉管底部固定安装在淋釉水泵上，淋釉管头部固定安装在淋釉盆内，刷釉底座固定安装在喷釉底座上，刷釉圆环固定安装在刷釉底座内，刷釉器转动安装在刷釉圆环上，刷釉器固定安装在刷釉电机的电机轴上，刷釉电机固定安装在刷釉圆环上。
淋釉系统包括：下磨、上磨、上磨小齿轮、上磨大齿轮、磨盘下底座、磨盘上底座、下底座杆、下底座履带、下底座电机、上底座连接、圆盘、圆盘底座、圆盘中心、上下齿轮、下齿轮、下齿轮电机、圆盘齿轮，所述的下磨固定安装在底座内，上磨转动安装在下磨内，上磨大齿轮固定安装在上磨上，磨盘下底座固定安装在底座内，下底座杆转动安装在磨盘下底座内，上磨小齿轮固定安装在下底座杆上，上磨小齿轮与上磨大齿轮产生啮合关系，磨盘上底座固定安装在磨盘下底座上，下底座电机固定安装在磨盘上底座上，下底座履带缠绕在下底座杆与下底座电机的电机轴上，圆盘底座固定安装在磨盘上底座上，圆盘中心固定安装在上底座连接内，上底座连接固定安装在圆盘底座上，圆盘固定安装在圆盘齿轮内，圆盘齿轮转动安装在圆盘中心上，上下齿轮滑动安装在圆盘底座与圆盘中心中间，上下齿轮与圆盘齿轮产生啮合关系，下齿轮电机固定安装在圆盘中心底部，下齿轮固定安装在下齿轮电机的电机轴上，上下齿轮与下齿轮产生啮合关系。
进一步的，喷枪底座与喷釉环形成滑动配合，圆环后转轮与后齿轮底座形成转动配合，圆环齿轮与圆环后转轮形成转动配合，圆环前转轮与圆环齿轮形成转动配合，喷枪小底座与圆环前转轮形成转动配合，喷枪小底座与喷釉小底座形成滑动配合，喷釉小底座与喷枪基座形成滑动配合。
进一步的，刷釉器与刷釉圆环形成转动配合。
进一步的，上磨与下磨形成转动配合，下底座杆与磨盘下底座形成转动配合，圆盘齿轮与圆盘中心形成转动配合，上下齿轮与圆盘底座形成滑动配合，上下齿轮与圆盘中心形成滑动配合。
进一步的，混合扇底座上设置有多个混合扇叶。
进一步的，喷枪、喷釉管可更换。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
(1)本发明设置有多种上釉的方法，可对不同的工业陶瓷进行针对性的上釉。
(2)本发明的喷釉系统上设置有多把喷枪，通过喷釉环，可进行全方位无死角的作业。
(3)本发明设置有磨盘系统，可直接对原材料进行加工上釉，非常的方便快捷。
(4)本发明的淋釉系统设置有刷釉器，可防止釉堵塞在一起而导致无法滴落下去。
附图说明
图1为本发明整体示意图。
图2为本发明底座系统整体示意图。
图3为本发明底座系统部分示意图。
图4为本发明喷釉系统整体示意图。
图5为本发明喷釉系统部分示意图。
图6为本发明淋釉系统整体示意图。
图7为本发明磨盘系统整体示意图。
图8为本发明磨盘系统部分示意图。
附图标号：1-底座系统；2-喷釉系统；3-淋釉系统；4-磨盘系统；101-底座；102-进水口；103-材料放置口；104-喷釉水泵；105-喷釉管；106-混合电机；107-混合扇底座；108-混合扇叶；201-喷釉底座；202-喷釉连接通道；203-淋釉水泵；204-喷釉环；205-喷釉圆齿轮；206-喷枪底座；207-喷枪圆盘；208-喷枪基座；209-喷釉小底座；210-喷枪；211-喷枪小底座；212-圆环前转轮；213-圆环齿轮；214-圆环后转轮；215-后转轮齿轮；216-后齿轮底座；217-后电机齿轮；218-后电机；219-喷枪电机；220-喷枪大齿轮；301-淋釉底座；302-淋釉盆；303-淋釉管；304-刷釉底座；305-刷釉圆环；306-刷釉器；307-刷釉电机；401-下磨；402-上磨；403-上磨小齿轮；404-上磨大齿轮；405-磨盘下底座；406-磨盘上底座；407-下底座杆；408-下底座履带；409-下底座电机；410-上底座连接；411-圆盘；412-圆盘底座；413-圆盘中心；414-上下齿轮；415-下齿轮；416-下齿轮电机；417-圆盘齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8一种用于工艺陶瓷加工的上釉装置，包括底座系统1、喷釉系统2、淋釉系统3、磨盘系统4。
底座系统1包括：底座101、喷釉管105；喷釉系统2包括：喷釉底座201、喷釉连接通道202、喷枪210；淋釉系统3包括：淋釉底座301、刷釉底座304；磨盘系统4包括：下磨401、磨盘下底座405；底座系统1设置有底座101、喷釉管105，喷釉连接通道202固定安装在底座101上，喷釉底座201固定安装在喷釉连接通道202上，喷釉管105头部固定安装在喷枪210上，淋釉底座301固定安装在喷釉底座201上，刷釉底座304固定安装在喷釉底座201上，下磨401固定安装在底座101上，磨盘下底座405固定安装在底座101内。
如图2、3所示为底座系统1的具体结构，其中底座101是底座，进水口102固定安装在底座101内，材料放置口103固定安装在底座101内，喷釉水泵104固定安装在底座101内，喷釉管105底部固定安装在喷釉水泵104上，喷釉管105头部固定安装在喷枪210内，混合电机106固定安装在底座101内，混合扇底座107固定安装在混合电机106的电机轴上，混合扇叶108固定安装在混合扇底座107上。
如图4、5所示为喷釉系统2的具体结构，其中喷釉连接通道202固定安装在底座101上，喷釉底座201固定安装在喷釉连接通道202上，淋釉水泵203固定安装在喷釉底座201内，喷釉环204固定安装在喷釉底座201上，喷釉圆齿轮205固定安装在喷釉环204上，喷枪底座206滑动安装在喷釉环204上，喷枪基座208固定安装在喷枪底座206上，喷枪圆盘207固定安装在喷枪基座208上，喷枪电机219固定安装在喷枪底座206上，喷枪大齿轮220固定安装在喷枪电机219的电机轴上，喷枪大齿轮220与喷釉圆齿轮205产生啮合关系，喷釉系统2喷釉系统2底座系统1固定安装在喷枪圆盘207内，后电机218固定安装在喷枪底座206上，后电机齿轮217固定安装在后电机218的电机轴上，后齿轮底座216固定安装在喷枪底座206上，后转轮齿轮215固定安装在圆环后转轮214上，圆环后转轮214转动安装在后齿轮底座216内，后转轮齿轮215与后电机齿轮217产生啮合关系，圆环齿轮213转动安装在圆环后转轮214上，圆环齿轮213与圆环前转轮212产生啮合关系，圆环前转轮212转动安装在圆环齿轮213内，喷枪小底座211转动安装在圆环前转轮212上，喷枪小底座211滑动安装在喷釉小底座209内，喷釉小底座209滑动安装在喷枪基座208上，喷枪210固定安装在喷枪小底座211上，通过喷枪电机219带动喷枪底座206进行滑动后电机218带动喷枪210进行移动。
如图6所示为淋釉系统3的具体结构，其中淋釉底座301固定安装在喷釉底座201上，淋釉盆302固定安装在淋釉底座301上，淋釉管303底部固定安装在淋釉水泵203上，淋釉管303头部固定安装在淋釉盆302内，刷釉底座304固定安装在喷釉底座201上，刷釉圆环305固定安装在刷釉底座304内，刷釉器306转动安装在刷釉圆环305上，刷釉器306固定安装在刷釉电机307的电机轴上，刷釉电机307固定安装在刷釉圆环305上，通过刷釉电机307带动刷釉器306进行转动。
如图7、8所示为磨盘系统4的具体结构，其中下磨401固定安装在底座101内，上磨402转动安装在下磨401内，上磨大齿轮404固定安装在上磨402上，磨盘下底座405固定安装在底座101内，下底座杆407转动安装在磨盘下底座405内，上磨小齿轮403固定安装在下底座杆407上，上磨小齿轮403与上磨大齿轮404产生啮合关系，磨盘上底座406固定安装在磨盘下底座405上，下底座电机409固定安装在磨盘上底座406上，下底座履带408缠绕在下底座杆407与下底座电机409的电机轴上，圆盘底座412固定安装在磨盘上底座406上，圆盘中心413固定安装在上底座连接410内，上底座连接410固定安装在圆盘底座412上，圆盘411固定安装在圆盘齿轮417内，圆盘齿轮417转动安装在圆盘中心413上，上下齿轮414滑动安装在圆盘底座412与圆盘中心413中间，上下齿轮414与圆盘齿轮417产生啮合关系，下齿轮电机416固定安装在圆盘中心413底部，下齿轮415固定安装在下齿轮电机416的电机轴上，上下齿轮414与下齿轮415产生啮合关系，通过下底座电机409带动上磨402进行转动，下齿轮电机416带动圆盘411进行转动。

Claims (5)

1.一种用于工艺陶瓷加工的上釉装置，包括底座系统(1)、喷釉系统(2)、淋釉系统(3)、磨盘系统(4)，其特征在于：
所述的底座系统(1)包括：底座(101)、进水口(102)、材料放置口(103)、喷釉水泵(104)、喷釉管(105)、混合电机(106)、混合扇底座(107)、混合扇叶(108)，所述的底座(101)是底座，进水口(102)固定安装在底座(101)内，材料放置口(103)固定安装在底座(101)内，喷釉水泵(104)固定安装在底座(101 )内，喷釉管(105)底部固定安装在喷釉水泵(104)上，喷釉管(105)头部固定安装在喷枪(210)内，混合电机(106)固定安装在底座(101)内，混合扇底座(107)固定安装在混合电机(106)的电机轴上，混合扇叶(108)固定安装在混合扇底座(107)上；
所述的喷釉系统(2)包括：喷釉底座(201)、喷釉连接通道(202)、淋釉水泵(203)、喷釉环(204)、喷釉圆齿轮(205)、喷枪底座(206)、喷枪圆盘(207)、喷枪基座(208)、喷釉小底座(209)、喷枪(210)、喷枪小底座(211)、圆环前转轮(212)、圆环齿轮(213)、圆环后转轮(214)、后转轮齿轮(215)、后齿轮底座(216)、后电机齿轮(217)、后电机(218)、喷枪电机(219)、喷枪大齿轮(220)，所述的喷釉连接通道(202)固定安装在底座(101)上，喷釉底座(201)固定安装在喷釉连接通道(202)上，淋釉水泵(203)固定安装在喷釉底座(201)内，喷釉环(204)固定安装在喷釉底座(201)上，喷釉圆齿轮(205)固定安装在喷釉环(204)上，喷枪底座(206)滑动安装在喷釉环(204)上，喷枪基座(208)固定安装在喷枪底座(206)上，喷枪圆盘(207)固定安装在喷枪基座(208)上，喷枪电机(219)固定安装在喷枪底座(206)上，喷枪大齿轮(220)固定安装在喷枪电机(219)的电机轴上，喷枪大齿轮(220)与喷釉圆齿轮(205)产生啮合关系，喷釉系统(2)喷釉系统(2)底座系统(1)固定安装在喷枪圆盘(207)内，后电机(218)固定安装在喷枪底座(206)上，后电机齿轮(217)固定安装在后电机(218)的电机轴上，后齿轮底座(216)固定安装在喷枪底座(206)上，后转轮齿轮(215)固定安装在圆环后转轮(214)上，圆环后转轮(214)转动安装在后齿轮底座(216)内，后转轮齿轮(215)与后电机齿轮(217)产生啮合关系，圆环齿轮(213)转动安装在圆环后转轮(214)上，圆环齿轮(213)与圆环前转轮(212)产生啮合关系，圆环前转轮(212)转动安装在圆环齿轮(213)内，喷枪小底座(211)转动安装在圆环前转轮(212)上，喷枪小底座(211)滑动安装在喷釉小底座(209)内，喷釉小底座(209)滑动安装在喷枪基座(208)上，喷枪(210)固定安装在喷枪小底座(211)上，所述的喷枪底座(206)与喷釉环(204)形成滑动配合，圆环后转轮(214)与后齿轮底座(216)形成转动配合，圆环齿轮(213)与圆环后转轮(214)形成转动配合，圆环前转轮(212)与圆环齿轮(213)形成转动配合，喷枪小底座(211)与圆环前转轮(212)形成转动配合，喷枪小底座(211)与喷釉小底座(209)形成滑动配合，喷釉小底座(209)与喷枪基座(208)形成滑动配合；
所述的淋釉系统(3)包括：淋釉底座(301)、淋釉盆(302)、淋釉管(303)、刷釉底座(304)、刷釉圆环(305)、刷釉器(306)、刷釉电机(307)，所述的淋釉底座(301)固定安装在喷釉底座(201)上，淋釉盆(302) 固定安装在淋釉底座(301)上，淋釉管(303)底部固定安装在淋釉水泵(203)上，淋釉管(303)头部固定安装在淋釉盆(302)内，刷釉底座(304)固定安装在喷釉底座(201)上，刷釉圆环(305)固定安装在刷釉底座(304)内，刷釉器(306)转动安装在刷釉圆环(305)上，刷釉器(306)固定安装在刷釉电机(307)的电机轴上，刷釉电机(307)固定安装在刷釉圆环(305)上；
所述的磨盘系统(4)包括：下磨(401)、上磨(402)、上磨小齿轮(403)、上磨大齿轮(404)、磨盘下底座(405)、磨盘上底座(406)、下底座杆(407)、下底座履带(408)、下底座电机(409)、上底座连接(410)、圆盘(411)、圆盘底座(412)、圆盘中心(413)、上下齿轮(41)、下齿轮(415)、下齿轮电机(416)、圆盘齿轮(417)，所述的下磨(401)固定安装在底座(101)内，上磨(402)转动安装在下磨(401)内，上磨大齿轮(404)固定安装在上磨(402)上，磨盘下底座(405)固定安装在底座(101)内，下底座杆(407)转动安装在磨盘下底座(405)内，上磨小齿轮(403)固定安装在下底座杆(407)上，上磨小齿轮(403)与上磨大齿轮(404)产生啮合关系，磨盘上底座(406)固定安装在磨盘下底座(405)上，下底座电机(409)固定安装在磨盘上底座(406)上，下底座履带(408)缠绕在下底座杆(407)与下底座电机(409)的电机轴上，圆盘底座(412)固定安装在磨盘上底座(406)上，圆盘中心(413)固定安装在上底座连接(410)内，上底座连接(410)固定安装在圆盘底座(412)上，圆盘(411)固定安装在圆盘齿轮(417)内，圆盘齿轮(417)转动安装在圆盘中心(413)上，上下齿轮(414)滑动安装在圆盘底座(412)与圆盘中心(413)中间，上下齿轮(414)与圆盘齿轮(417)产生啮合关系，下齿轮电机(416)固定安装在圆盘中心(413)底部，下齿轮(415)固定安装在下齿轮电机(416)的电机轴上，上下齿轮(414)与下齿轮(415)产生啮合关系；
所述的底座系统(1)设置有底座(101)、喷釉管(105)，喷釉连接通道(202)固定安装在底座(10 1)上，喷釉底座(201)固定安装在喷釉连接通道(202)上，喷釉管(105)头部固定安装在喷枪(210)上，淋釉底座(301)固定安装在喷釉底座(201)上，刷釉底座(304)固定安装在喷釉底座(201) 上，下磨(401)固定安装在底座(101)上，磨盘下底座(405)固定安装在底座(101)内。
2.如权利要求1所述的一种用于工艺陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述的刷釉器(306)与刷釉圆环(305)形成转动配合。
3.如权利要求1所述的一种用于工艺陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述的上磨(402)与下磨(401)形成转动配合，下底座杆(407)与磨盘下底座(405)形成转动配合，圆盘齿轮(417)与圆盘中心(413)形成转动配合，上下齿轮(414)与圆盘底座(412)形成滑动配合，上下齿轮(414)与圆盘中心(413)形成滑动配合。
4.如权利要求1所述的一种用于工艺陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述的混合扇底座(107)上设置有多个混合扇叶(108)。
5.如权利要求1所述的一种用于工艺陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述的喷枪(210)、喷釉管(105)可更换。
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