CN106939434B - 金钢线上砂装置 - Google Patents

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Abstract

一种金钢线上砂装置，包括上砂槽，靠近所述上砂槽两端分别设置进线导电轮、出线导电轮，进线导电轮、出线导电轮分别由间隔分布的圆盘通过第一转轴连接而成，圆盘靠近边沿沿圆周方向间隔设置第二转轴，第二转轴位于两圆盘之间设置凹槽，金属线缠绕在所述凹槽上，上砂槽两端面沿上端分别设置与进线导电轮、出线导电轮外沿平行的一对进线槽、出线槽。在上砂槽两端设置一对对称的进线导电轮、出线导电轮，使得金属线在两导电轮之间缠绕并穿过上砂槽，可以对金属线完成多次上砂，根据需要灵活控制上砂密度，同时节省了空间资源，喷嘴位于金属线下方，喷出的药液在重力作用下落回上砂槽，上砂更为均匀，可实现对药液的回收利用。

Description

金钢线上砂装置
技术领域
本发明涉及金钢线生产技术领域，具体涉及一种金钢线上砂装置。
背景技术
金属丝表面电镀金刚石磨料制成的金钢线是线切割技术领域使用非常普遍的线锯材料，其切割效率高、切缝小、可同时切割多片产品并且环保。工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，单晶硅，晶棒。
在金钢线生产过程中需要经过放线、碱洗、酸洗、预镀、上砂、加固等多道工序，各工序之间紧密衔接，上砂工序即是将金钢砂通过电镀方式附着在金属丝表面，对最终成品质量起着决定性作用。但是现有上砂装置上砂时存在上砂不均，上砂密度不易控制等不足。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供一种金钢线上砂装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。
一种金钢线上砂装置，包括上砂槽，所述上砂槽上端开口，靠近所述上砂槽两端分别设置进线导电轮、出线导电轮，所述进线导电轮、出线导电轮沿上砂槽对称设置，进线导电轮、出线导电轮分别由间隔分布的圆盘通过第一转轴连接而成，圆盘靠近边沿沿圆周方向间隔设置第二转轴，第二转轴位于两圆盘之间设置凹槽，金属线缠绕在所述凹槽上，上砂槽两端面沿上端分别设置与进线导电轮、出线导电轮外沿平行的一对进线槽、出线槽，金属线交替缠绕在进线导电轮、出线导电轮之间并通过进线槽、出线槽穿过上砂槽，上砂槽靠近底部位于金属线正下方设置水平管道，所述水平管道向上一面沿水平方向间隔喷嘴，所述喷嘴位于金属线正下方，混有金钢砂的药液通过喷嘴喷向位于正上方的金属线，从而对金属线进行上砂。
优选的，所述凹槽为V形或U形。
进一步，所述上砂装置还包括底槽，所述底槽位于上砂槽正下方，底槽底部通过管道与上砂槽内的水平管道连通，所述管道上连接水泵，从而通过所述管道将含有金钢砂的药液输送至上砂槽中。
进一步，所述上砂槽底部靠近两端分别通过回液管与所述底槽连通，从而将上砂槽中多余的药液引流回底槽。
进一步，所述底槽上端设置电机，搅拌杆一端位于底槽中，另一端与所述电机连接，通过搅拌杆对底槽内的药液进行搅拌以使药液混合均匀。
本发明的有益效果为：在上砂槽两端设置一对对称的进线导电轮、出线导电轮，使得金属线在两导电轮之间缠绕并穿过上砂槽，可以对金属线完成多次上砂，根据需要灵活控制上砂密度，同时节省了空间资源，喷嘴位于金属线下方，喷出的药液在重力作用下落回上砂槽，上砂更为均匀，可实现对药液的回收利用，本发明结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2为本发明上砂槽俯视图；
图3为本发明进线导电轮、出线导电轮正视图；
图4为本发明进线导电轮、出线导电轮俯视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种金钢线上砂装置，包括上砂槽6，上砂槽6上端开口，靠近两端分别设置进线导电轮1、出线导电轮2，进线导电轮1、出线导电轮2沿上砂槽6对称设置，如图3、4所示，进线导电轮1、出线导电轮2分别由间隔分布的圆盘15通过第一转轴18连接而成，圆盘15靠近边沿沿圆周方向间隔设置第二转轴16，第二转轴16位于两圆盘之间设置凹槽17，凹槽17为V形或U形，金属线3缠绕在凹槽17上，上砂槽6两端面沿上端分别设置与进线导电轮1、出线导电轮2外沿平行的一对进线槽13、出线槽14，金属线3交替缠绕在进线导电轮1、出线导电轮2之间并通过进线槽13、出线槽14穿过上砂槽6，上砂槽6靠近底部位于金属线3正下方设置水平管道5，水平管道5向上一面沿水平方向间隔喷嘴4，喷嘴4位于金属线3正下方，混有金钢砂的药液通过喷嘴喷向位于正上方的金属线3，从而对金属线3进行上砂。
进一步，该上砂装置还包括底槽11，底槽11位于上砂槽6正下方，底槽11底部通过管道9与水平管道5连通，管道9上连接水泵8，从而通过管道9将含有金钢砂的药液输送至上砂槽6中。上砂槽6底部靠近两端分别通过回液管7与底槽11连通，从而将上砂槽6中多余的药液引流回底槽11。
底槽11上端设置电机12，搅拌杆10一端位于底槽11中，另一端与电机12连接，通过搅拌杆10对底槽11内的药液进行搅拌以使药液混合均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种金钢线上砂装置，包括上砂槽，所述上砂槽上端开口，其特征在于：靠近所述上砂槽两端分别设置进线导电轮、出线导电轮，所述进线导电轮、出线导电轮沿上砂槽对称设置，进线导电轮、出线导电轮分别由间隔分布的圆盘通过第一转轴连接而成，圆盘靠近边沿沿圆周方向间隔设置第二转轴，第二转轴位于两圆盘之间设置凹槽，金属线缠绕在所述凹槽上，上砂槽两端面沿上端分别设置与进线导电轮、出线导电轮外沿平行的一对进线槽、出线槽，金属线交替缠绕在进线导电轮、出线导电轮之间并通过进线槽、出线槽穿过上砂槽，上砂槽靠近底部位于金属线正下方设置水平管道，所述水平管道向上一面沿水平方向间隔喷嘴，所述喷嘴位于金属线正下方；所述凹槽为V形或U形；所述上砂装置还包括底槽，所述底槽位于上砂槽正下方，底槽底部通过管道与上砂槽内的水平管道连通，所述管道上连接水泵；所述上砂槽底部靠近两端分别通过回液管与所述底槽连通；所述底槽上端设置电机，搅拌杆一端位于底槽中，另一端与所述电机连接。
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