CN207552479U - 一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置，包括加热箱和储液槽，所述储液槽位于加热箱内部，所述储液槽内侧壁之间固定安装有走线槽，且走线槽内部设置有镍板，所述加热箱顶端固定安装有定导轮，且走线槽顶部设有传动轮，所述加热箱另一侧固定设置有卷辊，所述定导轮内槽缠绕有金属线，且金属线通过走线槽顶部的传动轮与卷辊固定连接，所述加热箱与金属线交界处固定设置有橡胶管，且定导轮表面的金属线穿过橡胶管与传动轮连接。本实用新型结构简单，便于防止金属线与箱体之间的摩擦，有利于保证金属线使用质量，运行稳定，砂粒与液体均匀混合，能够有效防止砂粒沉淀，保证上砂均匀性，操作方便。

Description

一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置

技术领域

本实用新型涉及一种电镀技术领域，特别涉及一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置。

背景技术

由于金刚石切割线在单晶硅、蓝宝石等硬脆材料上的切割加工越来越普及，使得对生产金刚石切割线的设备要求越来越高，而在生产金刚石切割线生产过程中，需要对金属线表面进行上砂。

现有电镀金刚石切割线单槽上砂装置工作效率较低，由于砂处在电镀液内部，很容易产生沉淀，影响上砂均匀性，且不能够保证砂粒纯度，在上砂过程中，由于金属线运行过程中受到损坏，导致废线率较高，影响了产品质量、降低了工作效率，增加了生产成本。为此，我们提出一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置，结构简单，便于防止金属线与箱体之间的摩擦，有利于保证金属线使用质量，运行稳定，砂粒与液体均匀混合，能够有效防止砂粒沉淀，保证上砂均匀性，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置，包括加热箱和储液槽，所述储液槽位于加热箱内部，所述储液槽内侧壁之间固定安装有走线槽，且走线槽内部设置有镍板，所述加热箱顶端固定安装有定导轮，且走线槽顶部设有传动轮，所述加热箱另一侧固定设置有卷辊，所述定导轮内槽缠绕有金属线，且金属线通过走线槽顶部的传动轮与卷辊固定连接，所述加热箱与金属线交界处固定设置有橡胶管，且定导轮表面的金属线穿过橡胶管与传动轮连接。

进一步地，所述储液槽外侧壁固定连接有硅胶发热片，且储液槽两侧固定设置有溢流口，所述储液槽通过溢流口与加热箱相连通。

进一步地，所述储液槽顶端安装有电机，且电机底端固定连接搅拌棒。

进一步地，所述储液槽侧面壁固定安装有储砂槽，且储砂槽一侧固定连接有喷砂腔，所述喷砂腔底端安装有高压喷口，所述储砂槽另一侧固定连接有吹风机。

进一步地，所述储砂槽顶端安装有进砂口，且储砂槽内顶端设有钢丝筛网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用加热箱顶端安装定导轮，使得表面的金属线穿过橡胶管，有效防止金属线与箱体之间的摩擦，有利于保证金属线使用质量，通过在传动轮底端设置走线槽，方便为金属线提供支撑力，有利于金属线平稳运行。

、通过利用电机、搅拌棒和储砂槽的结合，利用吹风机向储砂槽内部吹风形成风压，使得储砂粒从高压喷口处喷散在储液槽内部，在搅拌棒的作用下，使得砂粒与液体均匀混合，能够有效防止过多的砂粒沉淀在储液槽内部，由于在储砂槽内顶端设置钢丝筛网，便于将较大颗粒的砂粒进行截留，便于保证砂粒质量，进而提高上砂效果以及均匀性。

附图说明

图1为本实用新型使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置的储液槽结构示意图。

图3为本实用新型使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置的储砂槽结构示意图。

图中：1、加热箱；2、储液槽；3、硅胶发热片；4、定导轮；5、传动轮；6、走线槽；7、卷辊；8、电机；9、搅拌棒；10、橡胶管；11、溢流口；12、金属线；13、镍板；14、储砂槽；15、吹风机；16、进砂口；17、喷砂腔；18、高压喷口；19、钢丝筛网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置，包括加热箱1和储液槽2，所述储液槽2位于加热箱1内部，所述储液槽2内侧壁之间固定安装有走线槽6，且走线槽6内部设置有镍板13，所述加热箱1顶端固定安装有定导轮4，且走线槽6顶部设有传动轮5，所述加热箱1另一侧固定设置有卷辊7，所述定导轮4内槽缠绕有金属线12，且金属线12通过走线槽6顶部的传动轮5与卷辊7固定连接，所述加热箱1与金属线12交界处固定设置有橡胶管10，且定导轮4表面的金属线12穿过橡胶管10与传动轮5连接。

其中，所述储液槽2外侧壁固定连接有硅胶发热片3，且储液槽2两侧固定设置有溢流口11，所述储液槽2通过溢流口11与加热箱1相连通。

其中，所述储液槽2顶端安装有电机8，且电机8底端固定连接搅拌棒9。

其中，所述储液槽2侧面壁固定安装有储砂槽14，且储砂槽14一侧固定连接有喷砂腔17，所述喷砂腔17底端安装有高压喷口18，所述储砂槽14另一侧固定连接有吹风机15。

其中，所述储砂槽14顶端安装有进砂口16，且储砂槽14内顶端设有钢丝筛网19。

需要说明的是，本实用新型为一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置，工作时，利用加热箱1外接电源从而为加热箱1内部的储液槽2提供热能，由于储液槽2外侧壁设有硅胶发热片3，大大增加了储液槽2内部的温度，起到快速加热效果，保证储液槽2内部的液体流动性，然后利用加热箱1顶端安装定导轮4，使得表面的金属线12穿过橡胶管10，有效防止金属线12与箱体之间的摩擦，有利于保证金属线12使用质量，且利用储液槽2底端设置的的传动轮5便于引导金属线12向前运行，由于在传动轮5底端设置走线槽6，方便为金属线12提供支撑力，有利于金属线12平稳运行，通过利用储液槽2顶端设置电机8通电带动底端的搅拌棒9在储液槽2内部搅动，结合储液槽2一侧的储砂槽14，利用吹风机15向储砂槽14内部吹风，使得储砂槽14的砂粒进入喷砂腔17内部，且借助风压从喷砂腔17底端的高压喷口18处喷散在储液槽2内部，在搅拌棒9的作用下，使得砂粒与液体均匀混合，能够有效防止过多的砂粒沉淀在储液槽2内部，由于在储砂槽14内顶端设置钢丝筛网19，便于将较大颗粒的砂粒进行截留，便于保证砂粒质量，进而提高上砂效果以及均匀性，通过在走线槽6内部设置镍板13通电与金属线12之间形成电场，使喷散的砂粒粘附在金属线12表面，从而完成上砂，最后利用卷辊7将金属线进行卷取，操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置，包括加热箱（1）和储液槽（2），所述储液槽（2）位于加热箱（1）内部，其特征在于：所述储液槽（2）内侧壁之间固定安装有走线槽（6），且走线槽（6）内部设置有镍板（13），所述加热箱（1）顶端固定安装有定导轮（4），且走线槽（6）顶部设有传动轮（5），所述加热箱（1）另一侧固定设置有卷辊（7），所述定导轮（4）内槽缠绕有金属线（12），且金属线（12）通过走线槽（6）顶部的传动轮（5）与卷辊（7）固定连接，所述加热箱（1）与金属线（12）交界处固定设置有橡胶管（10），且定导轮（4）表面的金属线（12）穿过橡胶管（10）与传动轮（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置，其特征在于：所述储液槽（2）外侧壁固定连接有硅胶发热片（3），且储液槽（2）两侧固定设置有溢流口（11），所述储液槽（2）通过溢流口（11）与加热箱（1）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置，其特征在于：所述储液槽（2）顶端安装有电机（8），且电机（8）底端固定连接搅拌棒（9）。

4.根据权利要求1所述的一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置，其特征在于：所述储液槽（2）侧面壁固定安装有储砂槽（14），且储砂槽（14）一侧固定连接有喷砂腔（17），所述喷砂腔（17）底端安装有高压喷口（18），所述储砂槽（14）另一侧固定连接有吹风机（15）。

5.根据权利要求4所述的一种使用稳定防损伤的电镀金刚石切割线单槽上砂装置，其特征在于：所述储砂槽（14）顶端安装有进砂口（16），且储砂槽（14）内顶端设有钢丝筛网（19）。