CN207363217U - 一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置，属于建筑工程技术领域，其结构包括支架、托架平台、储灰斗，支架顶部配置有托架横梁或托架横板，托架横梁或托架横板构成托架平台；托架平台与支架固定连接；托架平台上配置有薄板滑轨，薄板滑轨的轨槽底部配置有滑动轮，轨槽的侧边配置有防撞条；储灰斗设置在薄板滑轨上并与薄板滑轨相对固定或滑移活动连接，储灰斗下口的出料边缘设置有梳灰齿，梳灰齿具有等距间隔的齿间距，用于将储灰槽内的灰浆均匀有序的挂在瓷砖或陶瓷薄板的背面。本实用新型的一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置进一步解决陶瓷薄板镶贴过程中表面平整度不达标、空鼓率高的问题。

Description

一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体地说是一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置。

背景技术

一般的，随着装饰水平的越来越高，引领着建筑材料的不断改良，新型材料越来越多，一种新型材料：陶瓷薄板应运而生，陶瓷薄板有几个特点：自重轻、美观、易打理，维护方便等，目前陶瓷薄板宽度主要为1.2m×0.6m，施工工艺主要为湿贴法，较常规瓷砖空鼓率控制陶瓷薄板平整度控制是陶瓷薄板镶贴的关键，通过现场施工总结研究发现：陶瓷薄板背面粘结砂浆挂灰的好坏对提高陶瓷薄板镶贴合格率影响较大，因此发明上述装置以达到在陶瓷薄板背部自动均匀挂灰。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置，其结构包括支架、托架平台、储灰斗，

支架顶部配置有托架横梁或托架横板，托架横梁或托架横板构成托架平台；托架平台与支架固定连接；

托架平台上配置有薄板滑轨，

薄板滑轨的轨槽底部配置有滑动轮，轨槽的侧边配置有防撞条；

储灰斗设置在薄板滑轨上并与薄板滑轨相对固定或滑移活动连接，储灰斗设置为上口大、下口小的上下通透的四棱柱壳体，储灰斗的喂料端侧面设置为下行的坡面，储灰斗的出料端侧面设置为竖直的直面；

储灰斗下口的出料边缘设置有梳灰齿，梳灰齿具有等距间隔的齿间距，用于将储灰槽内的灰浆均匀有序的挂在瓷砖或陶瓷薄板的背面；

调速电机固定连接在支架上，调速电机驱动传动装置对瓷砖或陶瓷薄板进行推拉动作的驱动辅助挂灰；

传动装置固定设置在托架平台上，传动装置配置有传动导轨和传动搭扣，传动搭扣通过转轮行走器在传动导轨上行进和后退，调速电机通过牵引线与转轮行走器驱动连接，传动搭扣牵引推动瓷砖或陶瓷薄板在传动导轨上行进和后退，进行挂灰；

搅拌装置配置在储灰斗内或配置在储灰斗外界，配置在储灰斗外界的搅拌装置通过搬运或泥浆传送管道连通到储灰斗内腔；

水灰比自动控制装置连接搅拌装置。

支架设置为折叠锁止支架。

支架的底端配置有万向轮，万向轮配置有踩踏开关式轮刹。

梳灰齿的底缘高于薄板滑轨的轨槽的上缘。

储灰斗的喂料端侧面的坡面倾斜方向与瓷砖或陶瓷薄板在传动导轨上的进给方向一致。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置进一步解决陶瓷薄板镶贴过程中表面平整度不达标、空鼓率高的问题。

可在陶瓷薄板/瓷砖背面均匀挂灰；

可解决局部有开洞的陶瓷薄板挂灰问题。

可进行自动搅拌粘结胶泥进行胶泥的补充；

配备传送装置可自动进行两块陶瓷薄板挂灰；

本装置配备万向轮，移动搬运方便。

本实用新型在很大程度上实现了陶瓷薄板镶贴过程中背面粘结砂浆挂灰的自动化施工，提高工作效率5倍以上；相比于传统人工挂灰，本实用新型挂灰更加均匀，大大提高了陶瓷薄板镶贴的平整性，减少了空鼓率。本实用新型的空气吸盘小托架的应用，解决了部分陶瓷薄板在施工前预开洞的问题。

本实用新型增加陶瓷薄板切割加工台，实现整套陶瓷薄板加工、挂灰流程。

本实用新型增加水灰比调控制器，实现自动胶泥配比控制。

本实用新型可将上部灰槽做成可滑动的，在陶瓷薄板上面进行挂灰。

本实用新型的一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视结构示意图；

附图3是本实用新型的主视结构示意图；

附图4是本实用新型的工况结构示意图；

附图5是本实用新型的局部结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、支架，2、托架横梁或托架横板，3、托架平台，

4、薄板滑轨，5、轨槽，6、滑动轮，7、防撞条，

8、储灰斗，9、坡面，10、直面，11、下口，12、梳灰齿，

13、调速电机，14、传动装置，15、传动导轨，16、传动搭扣，17、转轮行走器，

18、搅拌装置，19、水灰比自动控制装置，

20、万向轮，21、踩踏开关式轮刹，22、牵引线，23、瓷砖或陶瓷薄板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置，其结构包括支架、托架平台、储灰斗，

支架1顶部配置有托架横梁或托架横板2，托架横梁或托架横板2构成托架平台3；托架平台3与支架1固定连接；

托架平台3上配置有薄板滑轨4，

薄板滑轨4的轨槽5底部配置有滑动轮6，轨槽的侧边配置有防撞条7；

储灰斗8设置在薄板滑轨上并与薄板滑轨相对固定或滑移活动连接，储灰斗8设置为上口大、下口小的上下通透的四棱柱壳体，储灰斗的喂料端侧面设置为下行的坡面9，储灰斗的出料端侧面设置为竖直的直面10；

储灰斗下口11的出料边缘设置有梳灰齿12，梳灰齿具有等距间隔的齿间距，用于将储灰槽内的灰浆均匀有序的挂在瓷砖或陶瓷薄板的背面；

调速电机13固定连接在支架上，调速电机13驱动传动装置14对瓷砖或陶瓷薄板进行推拉动作的驱动辅助挂灰；

传动装置14固定设置在托架平台上，传动装置配置有传动导轨15和传动搭扣16，传动搭扣16通过转轮行走器17在传动导轨上行进和后退，调速电机通过牵引线22与转轮行走器17驱动连接，传动搭扣16牵引推动瓷砖或陶瓷薄板在传动导轨上行进和后退，进行挂灰；

搅拌装置18配置在储灰斗内或配置在储灰斗外界，配置在储灰斗外界的搅拌装置通过搬运或泥浆传送管道连通到储灰斗内腔；

水灰比自动控制装置19连接搅拌装置。

支架1设置为折叠锁止支架。

支架1的底端配置有万向轮20，万向轮配置有踩踏开关式轮刹21。

梳灰齿12的底缘高于薄板滑轨的轨槽的上缘。

储灰斗的喂料端侧面的坡面倾斜方向与瓷砖或陶瓷薄板在传动导轨上的进给方向一致。

本实用新型的一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置主要由如下构件组成：

构件1、支架：作为本装置的支撑装置，支架的支腿具有折叠功能，便于运输。

构件2、万向轮：位于支架的支腿底部，便于本装置在工作面上移动，万向轮设有固定卡，移动到指定位置后，可踩下固定卡防止装置移位。

构件3、托架横梁：横梁底部固定于支架上，横梁顶部设有1m~0.3m的滑槽，可供上部陶瓷薄板滑轨横向移动，以满足不同宽度的陶瓷薄板挂灰使用，当陶瓷薄板尺寸变化时，首先松动紧固螺丝，调整陶瓷薄板滑轨的位置至指定尺寸后上紧紧固螺丝。

构件4、陶瓷薄板滑轨：采用上中下三道方管用螺栓相互连接成一起，形成滑轨，当装置出现故障或日常清理维护时，方便拆装维修。

构件5、滑动轮：固定于滑轨最下面一道方管上，减少陶瓷薄板在挂灰传送过程中的摩擦，防止陶瓷薄板釉面被破坏划伤。

构件6、PVC防撞条：固定于滑轨中间一道方管上，防止陶瓷薄板在挂灰传送过程中边角与方管碰撞造成破损。

构件7、储灰槽：储灰槽沿滑轨方向断面为下底小、上底大的梯形，储灰槽带坡面一侧沿传动方向找倒坡，当陶瓷薄板穿过储灰槽底部时，储灰槽内灰浆将在自重的作用下通过摩擦力挂在陶瓷薄板背面；

构件8、梳灰齿：固定于储灰槽出灰一侧，用于将储灰槽内的灰浆均匀有序的挂在陶瓷薄板背面，梳灰齿可根据需要自行加工齿间距；

构件9、调速电机：固定于构件1支架上，位于构件3下方，配合开关用于带动传动装置对薄板进行推拉挂灰。；

构件10、传动装置：设置有传动导轨和传动搭扣，固定于构件1上，与构件9调速电机通过牵引线配合，对陶瓷薄板进行牵引传动，进行挂灰，每次启动开关传动装置对陶瓷薄板进行牵引，关闭开关后传动装置的传动搭扣自动复位；

构件11、搅拌装置（可独立设置、可依附于支架上进行设置）：用于搅拌胶泥，将搅拌好的胶泥倒入构件7储灰槽中；

构件12、水灰比自动控制装置设置于搅拌装置处，用于控制胶泥中水的掺入量。通过水输送计量泵和水泥灰闭风输送管道连接搅拌装置，控制计量，达到控制水灰的配重比，以获得相应黏度的水泥膏。

构件13、空气吸盘托架（独立配件）：用于将裁除的薄板余料临时固定于原材上，使其形成矩形材料，防止薄板在挂灰过程中出现灰浆漏出浪费的现象，并且空气吸盘托架可用于陶瓷薄板镶贴过程中位置微调时的临时固定把手用。

操作方法：

1、首次使用时，首先进行胶泥的搅拌，搅拌好的胶泥备用；

2、将第一块陶瓷薄板放入导轨上，启动（长按）电机开关，传动装置搭扣扣住陶瓷薄板产生推动薄板进入储灰槽底部，控制薄板最前端露出梳灰齿部位约1cm，关闭开关按钮。

3、将搅拌好的胶泥放入储灰槽内，启动电机开关，推动陶瓷薄板通过储灰槽，在梳灰齿的调节下，自动布灰，直至陶瓷薄板剩余5cm未进入储灰槽时，电机开关自动断电，传动装置返回原位。

4、将第二块陶瓷薄板放入导轨上，启动电机开关，传动装置推动第二块薄板，第二块薄板推动第一块薄板，直至第二块薄板露出储灰槽1cm，传动装置停止，第一块陶瓷薄板布灰全部完成，可以进行上墙。

5、后续薄板布灰可重复上述操作。

6、遇到个别陶板有需要开洞需求，提前进行开洞，将开完洞的下脚料保留，通过空气吸盘将下脚料拼接暂时固定在木材上，使之仍成为一个整体，放入导轨上，重复上述操作，完成布灰后将空气吸盘取下，然后进行陶板上墙。

7、对于不同宽度的陶瓷薄板，可通过调整托架横梁（板）来调整两道导轨的之间的宽度，同事配置与之相对应的储灰槽及梳灰齿以满足要求。

8、搅拌装置可单独设置也可与支架进行整体设置，配有水灰比自动控制装置，对胶泥的搅拌进行质量控制。搅拌后的胶泥可自动进入储灰槽中。

Claims (5)

1.一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置，其特征在于包括支架、托架平台、储灰斗，

支架顶部配置有托架横梁或托架横板，托架横梁或托架横板构成托架平台；托架平台与支架固定连接；

托架平台上配置有薄板滑轨，

薄板滑轨的轨槽底部配置有滑动轮，轨槽的侧边配置有防撞条；

储灰斗设置在薄板滑轨上并与薄板滑轨相对固定或滑移活动连接，储灰斗设置为上口大、下口小的上下通透的四棱柱壳体，储灰斗的喂料端侧面设置为下行的坡面，储灰斗的出料端侧面设置为竖直的直面；

储灰斗下口的出料边缘设置有梳灰齿，梳灰齿具有等距间隔的齿间距，用于将储灰槽内的灰浆均匀有序的挂在瓷砖或陶瓷薄板的背面；

调速电机固定连接在支架上，调速电机驱动传动装置对瓷砖或陶瓷薄板进行推拉动作的驱动辅助挂灰；

传动装置固定设置在托架平台上，传动装置配置有传动导轨和传动搭扣，传动搭扣通过转轮行走器在传动导轨上行进和后退，调速电机通过牵引线与转轮行走器驱动连接，传动搭扣牵引推动瓷砖或陶瓷薄板在传动导轨上行进和后退，进行挂灰；

搅拌装置配置在储灰斗内或配置在储灰斗外界，配置在储灰斗外界的搅拌装置通过搬运或泥浆传送管道连通到储灰斗内腔；

水灰比自动控制装置连接搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置，其特征在于：支架设置为折叠锁止支架。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置，其特征在于：支架的底端配置有万向轮，万向轮配置有踩踏开关式轮刹。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置，其特征在于：梳灰齿的底缘高于薄板滑轨的轨槽的上缘。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖及陶瓷薄板粘接砂浆自动挂灰装置，其特征在于：储灰斗的喂料端侧面的坡面倾斜方向与瓷砖或陶瓷薄板在传动导轨上的进给方向一致。