CN108729627A - 一种瓷砖自动喂料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种瓷砖自动喂料机，属于建筑设备技术领域，包括箱体，所述箱体内具有储料腔，所述箱体上设置有与储料腔连通的出料口，所述箱体上背离出料口的一侧设置有气缸，所述气缸上设置有伸入储料腔的活塞杆，所述储料腔内设置有与活塞杆固定连接的刮板，所述箱体上靠近出料口的一侧设置有滚轮。该技术方案采用气缸推动机构将储料腔内的粘性物料挤出，从而避免挤出过程中物料在出料口区域堵塞的问题，粘性物料的铺展厚度可以通过滚轮进行调节，施工人员可以推动瓷砖自动喂料机在工作面上移动，施加的推动力能够使出料口挤出的粘性物料压紧到工作面上，施工质量大大提高，并且整机保护性好，操作简单，易拆卸，设备维护方便。

Description

一种瓷砖自动喂料机

技术领域

本发明涉及一种瓷砖自动喂料机，属于建筑设备技术领域。

背景技术

目前由于瓦工贴砖作业还处于传统手工作业的关系，施工人员大多依靠手工操作，而人工抹灰过度依赖工人的经验和手感，对抹灰的平整度和厚度难以达到整体的把控，手工抹灰很难将瓷砖的四个角抹均匀，抹灰质量难以统一，进而会导致铺贴瓷砖空鼓、起壳的质量问题。并且，人工抹灰过程中，水泥砂浆对施工人员的手指也会造成很大的伤害，另一方面，由于现场工况的原因，施工人员需要长时间以半蹲的作业方式进行工作，长期以来对身体本身损伤很大。此外，人工抹灰对于铺贴瓷砖量较大的工程，难以保证铺贴的效率，影响到工期。为此，设计一种自动抹灰机械具有重要意义。

例如专利号为201710366664.3的中国发明专利申请“一种瓷砖机械抹灰方法”，该专利提供了一种具有储灰箱的抹灰装置，能够对瓷砖背面进行抹灰，但是由于储灰箱内储存的抹灰组分流动性较差，不易通过条形出灰口涂抹到瓷砖背面，并且该设备体积较大，移动不便，对于一些空间狭窄的工地环境适用性较差。为此，如何对现有的抹灰装置进行改进，设计一种便携性好的轻量化抹灰装置，对扩展抹灰装置的应用环境，具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓷砖自动喂料机，通过手持的方式直接对瓷砖或者墙面进行抹灰，操作方便，涂抹效率高。具体技术方案如下：

一种瓷砖自动喂料机，包括箱体，所述箱体内具有储料腔，所述箱体上设置有与储料腔连通的出料口，所述箱体上背离出料口的一侧设置有气缸，所述气缸上设置有伸入储料腔的活塞杆，所述储料腔内设置有与活塞杆固定连接的刮板，所述箱体上靠近出料口的一侧设置有滚轮。

作为上述技术方案的改进，所述箱体上具有可翻开/盖合储料腔的上盖，所述气缸固定设置在上盖上，所述箱体与上盖之间设置有铰链。

作为上述技术方案的改进，所述箱体上设置有锁紧上盖的锁紧机构，所述上盖上设置有与锁紧机构配合的连接端。

作为上述技术方案的改进，所述箱体两侧向外延伸形成扶手，所述扶手的数目为两个。

作为上述技术方案的改进，所述箱体上靠近扶手的位置设置有气缸开关。

作为上述技术方案的改进，所述箱体上具有底板，所述出料口开设在底板上。

作为上述技术方案的改进，所述底板上靠近出料口边缘的位置向外延伸形成锯齿结构。

作为上述技术方案的改进，所述刮板上设置有与储料腔内壁贴合的密封层，所述储料腔内容纳有粘性物料，所述活塞杆推动刮板和密封层贴合储料腔内壁运动、并压迫粘性物料从出料口挤出。

作为上述技术方案的改进，所述出料口呈长条形状，粘性物料从出料口挤出后经过底板挤压贴合到工作面上。

作为上述技术方案的改进，所述滚轮的数目为四个，四个滚轮对称设置在箱体两侧，粘性物料在工作面上的铺展厚度为滚轮底部与底板之间的距离。

上述技术方案的技术效果体现在以下两个方面：

(1)采用气缸推动机构将储料腔内的粘性物料挤出，从而避免挤出过程中物料在出料口区域堵塞的问题，粘性物料的铺展厚度可以通过滚轮进行调节，施工人员可以推动瓷砖自动喂料机在工作面上移动，施加的推动力能够使出料口挤出的粘性物料压紧到工作面上，施工质量大大提高；

(2)通过箱体将粘性物料进行隔离封装，施工人员不直接接触到粘性物料，整机的保护性好，产品结构较现有的设备更便于携带，能够用于瓷砖背面抹灰、地面抹灰和墙面抹灰等，具有应用范围广、抹灰效率高、操作简单、易拆卸、设备维护方便的优点。

附图说明

图1为本发明一种瓷砖自动喂料机的结构示意图。

图2为本发明中出料口所在侧的示意图。

图3为本发明一种瓷砖自动喂料机的内部结构示意图。

图4为图3中活塞杆处于完全伸长状态时的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本发明提供了一种瓷砖自动喂料机，包括箱体10，箱体10内具有储料腔15，箱体10上设置有与储料腔15连通的出料口16，箱体10上背离出料口16的一侧设置有气缸20，气缸20上设置有伸入储料腔15的活塞杆21，储料腔15内设置有与活塞杆21固定连接的刮板22，箱体10上靠近出料口16的一侧设置有滚轮17。

上述方案中，储料腔15内容纳有粘性物料，粘性物料可以由水泥、黄沙与水混合后的粘性物料，其中为了提高粘性物料的粘性，可以在混合过程中加入粘结剂。气缸20、活塞杆21和刮板22组成的气缸推动机构，能够将储料腔15内的粘性物料从出料口16挤出，由于粘性物料粘性较大，这种气缸推动机构能够避免挤出过程中物料在出料口16区域堵塞的问题。滚轮17位于出料口16的一侧，滚轮17的作用有两个：一是沿瓷砖背面或者墙面、地面等工作面滚动，保证抹灰操作的连续性。工作面之间具有间隙；二是滚轮17可以控制出料口16到工作面的距离，该距离就是抹灰的厚度。

箱体10上可以设置一个可以翻开和盖合储料腔15的上盖11，气缸20固定设置在上盖11上，箱体10与上盖11之间可以采用铰接或者转轴连接等活动连接方式，具体的，箱体10与上盖11之间可以设置铰链13，上盖11可以绕铰链13相对于箱体10翻转。

箱体10上设置有锁紧上盖11的锁紧机构14，上盖11上设置有与锁紧机构14配合的连接端141。锁紧机构14的作用是在上盖11盖合到箱体10上时，提高箱体10与上盖11之间固定的可靠性。

进一步的，箱体10两侧向外延伸形成扶手18，扶手18的数目为两个，施工人员双手握持住扶手18后，即可对控制本发明的瓷砖自动喂料机。箱体10上靠近扶手18的位置设置有气缸开关30，气缸开关30与气缸20电路连接，通过气缸开关30可以控制气缸20的伸缩运动状态的以及气缸20的开启和关闭，气缸开关30在设计时靠近扶手18，这样施工人员在握持扶手18时也能控制气缸开关30，保证了倒料的便利性。

更进一步的，箱体10上具有底板12，出料口16开设在底板12上，底板12上靠近出料口16边缘的位置向外延伸形成锯齿结构121。该锯齿结构121的作用是对出料口16挤出的粘性物料进行刻划，随着设备的移动，划痕呈均匀间隔分布，这种具有多个划痕结构的粘性物料表面更为粗糙，在与瓷砖贴合后效果更好。

为了提高刮板22运动时与储料腔15之间的贴合效果，刮板22上设置有与储料腔15内壁贴合的密封层221，储料腔15内容纳有粘性物料，活塞杆21推动刮板22和密封层221贴合储料腔15内壁运动，而后压迫粘性物料从出料口16挤出。出料口16呈长条形状，粘性物料从出料口16挤出后经过底板12挤压贴合到工作面上。

滚轮17的数目可以为四个或四个以上，优选为四个，此时滚轮17两两对称设置在箱体10两侧，当滚轮17随着该瓷砖自动喂料机移动时，粘性物料在工作面上的铺展厚度为滚轮17底部与底板12之间的距离，滚轮17可以设计成高度可调节的结构，通过调节滚轮17的高度，控制粘性物料的铺展厚度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种瓷砖自动喂料机，其特征在于，包括箱体(10)，所述箱体(10)内具有储料腔(15)，所述箱体(10)上设置有与储料腔(15)连通的出料口(16)，所述箱体(10)上背离出料口(16)的一侧设置有气缸(20)，所述气缸(20)上设置有伸入储料腔(15)的活塞杆(21)，所述储料腔(15)内设置有与活塞杆(21)固定连接的刮板(22)，所述箱体(10)上靠近出料口(16)的一侧设置有滚轮(17)。

2.如权利要求1所述的一种瓷砖自动喂料机，其特征在于，所述箱体(10)上具有可翻开/盖合储料腔(15)的上盖(11)，所述气缸(20)固定设置在上盖(11)上，所述箱体(10)与上盖(11)之间设置有铰链(13)。

3.如权利要求2所述的一种瓷砖自动喂料机，其特征在于，所述箱体(10)上设置有锁紧上盖(11)的锁紧机构(14)，所述上盖(11)上设置有与锁紧机构(14)配合的连接端(141)。

4.如权利要求1所述的一种瓷砖自动喂料机，其特征在于，所述箱体(10)两侧向外延伸形成扶手(18)，所述扶手(18)的数目为两个。

5.如权利要求4所述的一种瓷砖自动喂料机，其特征在于，所述箱体(10)上靠近扶手(18)的位置设置有气缸开关(30)。

6.如权利要求1所述的一种瓷砖自动喂料机，其特征在于，所述箱体(10)上具有底板(12)，所述出料口(16)开设在底板(12)上。

7.如权利要求6所述的一种瓷砖自动喂料机，其特征在于，所述底板(12)上靠近出料口(16)边缘的位置向外延伸形成锯齿结构(121)。

8.如权利要求7所述的一种瓷砖自动喂料机，其特征在于，所述刮板(22)上设置有与储料腔(15)内壁贴合的密封层(221)，所述储料腔(15)内容纳有粘性物料，所述活塞杆(21)推动刮板(22)和密封层(221)贴合储料腔(15)内壁运动、并压迫粘性物料从出料口(16)挤出。

9.如权利要求8所述的一种瓷砖自动喂料机，其特征在于，所述出料口(16)呈长条形状，粘性物料从出料口(16)挤出后经过底板(12)挤压贴合到工作面上。

10.如权利要求9所述的一种瓷砖自动喂料机，其特征在于，所述滚轮(17)的数目为四个，四个滚轮(17)对称设置在箱体(10)两侧，粘性物料在工作面上的铺展厚度为滚轮(17)底部与底板(12)之间的距离。