CN107083563A - 一种金钢线横向上砂装置 - Google Patents
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Abstract
一种金钢线横向上砂装置,包括上砂槽,所述上砂槽上端开口,底部设置通孔,所述上砂槽两端面分别设置进线孔、出线孔,金属线从所述进线孔进入上砂槽,从所述出线孔离开上砂槽,上砂槽内位于金属线两侧分别设置一对与金属线平行的喷液管,所述喷液管朝向金属线一面间隔设置喷嘴,含有金钢砂的药液从所述喷嘴喷出对金属线上砂。通过在上砂槽内沿金属线两侧分别设置带有喷嘴的喷液管,从两侧对金属线进行上砂,上砂更为均匀,进一步在上砂槽两端面设置多个进线孔和对应的出线孔,可同时对多根金属线进行上砂作业,提高了设备利用率,节省了成本。
Description
技术领域
本发明涉及金钢线生产技术领域,具体涉及一种金钢线横向上砂装置。
背景技术
金属丝表面电镀金刚石磨料制成的金钢线是线切割技术领域使用非常普遍的线锯材料,其切割效率高、切缝小、可同时切割多片产品并且环保。工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的,比如光伏领域的多晶硅切片,单晶硅,晶棒。
在金钢线生产过程中需要经过放线、碱洗、酸洗、预镀、上砂、加固等多道工序,各工序之间紧密衔接,上砂工序即是将金钢砂通过电镀方式附着在金属丝表面,对最终成品质量起着决定性作用。但是现有上砂装置上砂时存在上砂不均,上砂密度不易控制等不足。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供一种金钢线横向上砂装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。
一种金钢线横向上砂装置,包括上砂槽,所述上砂槽上端开口,底部设置通孔,所述上砂槽两端面分别设置进线孔、出线孔,金属线从所述进线孔进入上砂槽,从所述出线孔离开上砂槽,上砂槽内位于金属线两侧分别设置一对与金属线平行的喷液管,所述喷液管朝向金属线一面间隔设置喷嘴,含有金钢砂的药液从所述喷嘴喷出对金属线上砂。
优选的,所述上砂槽两端面沿同一水平线间隔设置1-4个进线孔与对应的出线孔,实现同时对多对金属线进行上砂。
进一步,所述上砂槽下端与支架连接,通过支架将上砂槽固定,所述支架优选为伸缩架,从而灵活调节上砂槽高度,使其适应流水线生产。
优选的,所述上砂槽底部为圆锥形或三角形,便于对药液进行回收。
本发明的有益效果为:通过在上砂槽内沿金属线两侧分别设置带有喷嘴的喷液管,从两侧对金属线进行上砂,上砂更为均匀,进一步在上砂槽两端面设置多个进线孔和对应的出线孔,可同时对多根金属线进行上砂作业,提高了设备利用率,节省了成本。
附图说明
图1为本发明示意图;
图2为本发明上砂槽俯视图;
图3为本发明上砂槽侧视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1-3所示,一种金钢线横向上砂装置,包括上砂槽1,上砂槽1上端开口,底部设置通孔5,两端面分别设置进线孔2、出线孔3,金属线4从进线孔2进入上砂槽1,从出线孔3离开上砂槽1,上砂槽1内位于金属线4两侧分别设置一对与金属线4平行的喷液管7,喷液管7朝向金属线4一面间隔设置喷嘴8,含有金钢砂的药液从喷嘴8喷出对金属线4上砂,上砂槽1底部优选为圆锥形或三角形,便于对药液进行回收,上砂槽1下端与支架6连接,通过支架6将上砂槽1固定,支架6优选为伸缩架,从而灵活调节上砂槽1高度,使其适应流水线生产,上砂槽1两端面沿同一水平线间隔设置1-4个进线孔2与对应的出线孔3,实现同时对多对金属线进行上砂。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种金钢线横向上砂装置,包括上砂槽,所述上砂槽上端开口,底部设置通孔,其特征在于:所述上砂槽两端面分别设置进线孔、出线孔,金属线从所述进线孔进入上砂槽,从所述出线孔离开上砂槽,上砂槽内位于金属线两侧分别设置一对与金属线平行的喷液管,所述喷液管朝向金属线一面间隔设置喷嘴。
2.如权利要求1所述的一种金钢线横向上砂装置,其特征在于:所述上砂槽两端面沿同一水平线间隔设置1-4个进线孔与对应的出线孔。
3.如权利要求1或2所述的一种金钢线横向上砂装置,其特征在于:所述上砂槽下端与支架连接。
4.如权利要求3所述的一种金钢线横向上砂装置,其特征在于:所述支架为伸缩架。
5.如权利要求3所述的一种金钢线横向上砂装置,其特征在于:所述上砂槽底部为圆锥形或三角形。
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