CN210999505U - 一种多线切片机砂浆管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多线切割机构领域，具体涉及一种多线切片机砂浆管，包括流砂管、砂浆管体、前支座和后支座；砂浆管体包括方管、底板和中间导流板；底板包括L型板和折弯板，L型板包括竖板和横板，折弯板固定在竖板的上表面；方管固定在竖版的内表面上，中间导流板设置在方管内；中间导流板由钣金件折弯而成，中间导流板包括两个导流面，导流面上设有多个导流孔；方管上设有切割液入口和切割液出口；所述流砂管的出口与方管上的切割液入口连接，所述前支座和后支座分别设置在方管的两侧。本实用新型可以让切割液的喷洒点离硅棒更近，既能保证切割质量，又能使切割液的流量更集中，从而可减少其浪费，减少总用量。

Description

一种多线切片机砂浆管

技术领域

本实用新型涉及多线切割机构领域，具体涉及一种多线切片机砂浆管。

背景技术

多线切片机是将硅锭切割成片状的主要设备，多线切片机有两个平行的安装在两端轴承箱支撑上的与旋转驱动装置相接的切线主辊，钢线绕在切线主辊上，被切工件(硅材料)由升降台进给装置带动向下移动，由钢线和喷淋的砂浆管对工件进行切割形成片状。在两个切割主辊上方通过两端支撑固定安装有砂浆管，砂浆管由两端支撑块安装固定在两端轴承箱上。当硅料向下切割时，两边的砂浆管就会喷洒切割液进行切割。

目前，在单晶硅棒、多晶硅方的切片行业中使用的主要切割辅料是切割钢丝或金钢线以及切割液，切割原理就是将此切割液喷洒在切割钢丝表面，钢丝再通过高速运动切割，从而形成硅片。

现有的多线切片机砂浆管存在切割液喷洒离硅棒较远，且喷洒不均匀，造成喷洒液浪费。

发明内容

为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种多线切片机砂浆管，其可以让切割液的喷洒点离硅棒更近，既能保证切割质量，又能使切割液的流量更集中，从而可减少其浪费，减少总用量。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种多线切片机砂浆管，其特殊之处在于：

包括流砂管、砂浆管体、前支座和后支座；

所述砂浆管体包括方管、底板和中间导流板；所述底板包括L型板和折弯板，所述L型板包括竖板和横板，所述折弯板固定在竖板的上表面；所述方管固定在竖版的内表面上，所述方管的下表面和横板之间存在间隙；所述中间导流板设置在方管内；所述中间导流板由钣金件折弯而成，所述中间导流板包括两个导流面，所述导流面上设有多个导流孔；所述方管的上部设有切割液入口，所述方管的下部设有切割液出口；

所述流砂管的出口与方管上的切割液入口连接，所述前支座和后支座分别设置在方管的两侧。进一步地，上述前支座和后支座上分别设置有前搭板和后搭板。

进一步地，上述流砂管通过固定座固定在方管上。

进一步地，上述流砂管的出口通过连接座与方管上的切割液入口连接。

进一步地，上述横板的边缘向下弯折180°。

本实用新型的优点：

与现有技术相比，本实用新型的多线切片机砂浆管具有制造成本低、整体结构简单、安装简便的优点，其让切割液的喷洒点离硅棒更近，这样既能保证切割质量，又能使切割液的流量更集中，从而可减少其浪费，减少总用量，进一步的降低生产成本、提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型多线切片机砂浆管的结构图；

图2是图1的另一个方向视图；

图3是本实用新型中的底板结构图；

图4是图3中B处放大图；

图5是本实用新型中的中间导流板结构图；

图6是本实用新型是使用图；

图7是图6中A-A方向处剖视图；

图8是本实用新型中的方管结构图；

图9是图8的俯视图。

1-流砂管；2-砂浆管体；3-前支座；4-后支座；5-方管；6-底板；7-中间导流板；8-L型板；9-折弯板；10-导流孔；11-切割液入口；12-切割液出口；13-前搭板；14-后搭板；15-固定座；16-连接座；17-硅棒；18-钢丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图9，一种多线切片机砂浆管，包括流砂管1、砂浆管体2、前支座3和后支座4。

所述砂浆管体2包括方管5、底板6和中间导流板7；所述底板6包括L型板8和折弯板9，所述L型板8包括竖板和横板，所述折弯板9焊接在竖板的上表面；所述方管5通过螺钉固定在竖版的内表面上，所述方管5的下表面和横板之间存在间隙；所述中间导流板7设置在方管5内；所述中间导流板7由钣金件折弯成钝角，所述中间导流板7包括两个导流面，每个导流面各设有一排导流孔10，起导流作用；所述方管5的上部设有切割液入口11，下部设有切割液出口12，切割液出口12为一排小孔。

所述流砂管1通过固定座15固定在方管5上。所述连接座16内部设有通道，所述流砂管1的出口通过连接座16与方管5上的切割液入口11连接。所述前支座3和后支座4分别设置在方管5的两侧。优选地，所述前支座3和后支座4上分别设置有前搭板13和后搭板14，所述前搭板13和后搭板14起和切割仓前后连接作用，使切片机砂浆管能平稳的固定在箱体上。

优选地，所述横板的边缘向下弯折180°，更适宜对切割液进行导流。

工作工程：切割液从流砂管1流入方管5的切割液入口11后，切割液再从中间导流板7上的导流孔10流出，然后从切割液出口12流到底板上的横板上，切割液聚集到一定量再从折弯板9溢出后均匀流出，流向钢丝18，钢丝18用于切割硅棒17。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的系统领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种多线切片机砂浆管，其特征在于：

包括流砂管（1）、砂浆管体（2）、前支座（3）和后支座（4）；

所述砂浆管体（2）包括方管（5）、底板（6）和中间导流板（7）；所述底板（6）包括L型板（8）和折弯板（9），所述L型板（8）包括竖板和横板，所述折弯板（9）固定在竖板的上表面；所述方管（5）固定在竖版的内表面上，所述方管（5）的下表面和横板之间存在间隙；所述中间导流板（7）设置在方管（5）内；所述中间导流板（7）由钣金件折弯而成，所述中间导流板（7）包括两个导流面，所述导流面上设有多个导流孔（10）；所述方管（5）的上部设有切割液入口（11），所述方管（5）的下部设有切割液出口（12）；

所述流砂管（1）的出口与方管（5）上的切割液入口（11）连接，所述前支座（3）和后支座（4）分别设置在方管（5）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种多线切片机砂浆管，其特征在于：前支座（3）和后支座（4）上分别设置有前搭板（13）和后搭板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种多线切片机砂浆管，其特征在于：所述流砂管（1）通过固定座（15）固定在方管（5）上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种多线切片机砂浆管，其特征在于：所述流砂管（1）的出口通过连接座（16）与方管（5）上的切割液入口（11）连接。

5.根据权利要求4所述的一种多线切片机砂浆管，其特征在于：所述横板的边缘向下弯折180°。

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