CN218285016U - 喷淋装置、切割总成及线切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及线切割技术领域，具体提供一种喷淋装置、切割总成及线切割机，旨在解决喷淋组件与切割区域的相对位置变化后无法保证最佳的喷淋效果的问题。为此目的，本申请的喷淋装置包括喷淋组件和位置调整组件。喷淋组件用于向待喷淋件提供喷淋液，位置调整组件连接于喷淋组件上，用于调整喷淋组件相对于待喷淋件的位置。本申请提供的技术方案可以通过位置调整组件调整喷淋组件与待喷淋件的相对位置，以保证最佳的喷淋效果，使待喷淋件的切割区域获得良好的冷却，同时有效的润滑与待喷淋件。

Description

喷淋装置、切割总成及线切割机

技术领域

本申请涉及线切割技术领域，具体涉及一种喷淋装置、切割总成及线切割机。

背景技术

多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入待切割件的加工区域进行研磨，将待切割件一次同时切割为数百片薄片的一种切割加工方法。

在切割待切割件的过程中，需要在待切割件的切割部位喷淋液体，以降低切割部位的温度，避免切割部位温度过高，影响待切割件的性能和质量。同时，喷淋的液体还可以起到润滑切割线与待切割件、减小摩擦，以及带走切削产生的粉体等杂物的作用。

喷淋的液体一般通过喷淋组件引流至切割区域的合适位置对切割部位进行喷淋。生产过程中，为了适应不同规格的待切割件，现有技术中通常可以调整主辊之间的轴距。由于主辊位置调整等原因，喷淋组件与切割区域的相对位置会发生变化，无法保证最佳的喷淋效果。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本申请旨在解决上述技术问题，即，解决喷淋组件与切割区域的相对位置变化后无法保证最佳的喷淋效果的问题。

为了解决现有技术中的上述问题，本申请提供一种喷淋装置，该喷淋装置包括：

喷淋组件，用于向待喷淋件提供喷淋液；

位置调整组件，所述位置调整组件连接于所述喷淋组件与切割框架之间，所述位置调整组件用于调整所述喷淋组件相对于所述待喷淋件的位置。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过位置调整组件调整喷淋组件与待喷淋件的相对位置，以保证最佳的喷淋效果，使待喷淋件例如待切割件的切割区域获得良好的冷却，同时有效的润滑切割线与待切割件，并及时带走切削产生的粉体等杂物。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述位置调整组件包括第一固定座，所述第一固定座连接于所述喷淋组件与所述待连接结构之间，所述第一固定座用于调整所述喷淋组件相对于所述待喷淋件在X方向和/或Y方向的位置；其中，

所述X方向为竖直方向，所述Y方向为垂直于所述X方向的第一水平方向。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过第一固定座调整喷淋组件与待切割件在X方向和/或Y方向的位置，实现最佳喷淋效果。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述第一固定座包括第一竖板，所述第一竖板上设置有第一连接结构，所述第一固定座通过所述第一连接结构与所述喷淋组件连接，并且所述喷淋组件能够通过所述第一连接结构调整所述喷淋组件相对于所述第一竖板在所述X方向的位置。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过第一竖板上设置的第一连接结构单独调整喷淋组件在X方向相对于第一固定座的位置，进而实现喷淋组件相对于待切割件在X方向的位置。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述第一连接结构为第一过孔组，所述第一过孔组包括多个沿所述Y方向设置的第一过孔，并且所述第一过孔组设置有多个，多个所述第一过孔组沿所述X方向排列；或者

所述第一连接结构为第一过孔，所述第一过孔设置有多个，多个所述第一过孔沿所述X方向排列；或者，

所述第一连接结构为第一长条孔，所述第一长条孔沿所述X方向设置。

在采用上述技术方案的情况下，喷淋组件可以通过与不同的第一过孔组连接，简单实现喷淋组件相对于第一固定座在X方向的位置调整。同时，第一过孔组包括多个沿Y方向设置的第一过孔，可以使第一固定座与喷淋组件的连接更加稳固。第一连接结构采用第一长条孔，可以在不拆卸喷淋组件的情况下实现喷淋组件相对于第一固定座的调节，提升调节便利性。此外，喷淋组件也可以通过与不同的沿X方向排列的第一过孔连接，简单实现喷淋组件相对于第一固定座在X方向的位置调整。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述第一竖板上还设置有第二连接结构，所述第一固定座通过所述第二连接结构与所述待连接结构连接，并且所述第一固定座能够通过所述第二连接结构调整所述第一固定座相对于所述待连接结构在所述Y方向的位置。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过第二连接结构调整第一固定座相对于切割框架在Y方向的位置，进而间接实现喷淋组件相对于待切割件在Y方向的位置调整。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述第二连接结构为第二长条孔，所述第二长条孔沿所述Y方向设置；或者，

所述第二连接结构为第二过孔，且所述第二过孔设置有多个，多个所述第二过孔沿所述Y方向排列。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过第二长条孔或者第二过孔简单实现第一固定座相对于切割框架在Y方向的位置调整，进而简单实现喷淋组件相对于待切割件在Y方向的位置调整，实现最佳喷淋效果。在采用第二长条孔时，可以在不拆卸喷淋组件的情况下实现第一固定座相对于切割框架的调节，提升调节便利性。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述位置调整组件还包括第二固定座，所述第二固定座连接于所述喷淋组件与所述第一固定座之间，所述第二固定座用于调整所述喷淋组件相对于所述待喷淋件在所述X方向和/或Z方向的位置，其中，所述Z方向为垂直于所述X方的第二水平方向，且所述Z方向垂直于所述Y方向。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过第二固定座实现喷淋组件相对于待切割在X方向和/或Z方向的位置调整，实现最佳喷淋效果。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述第二固定座包括第二竖板，所述第二竖板上设置第三连接结构，所述第二固定座通过所述第三连接结构与所述第一固定座连接，所述第二固定座能够通过所述第三连接结构调整所述第二固定座相对于所述第一固定座在所述X方向的位置。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过第二连接结构实现第二固定座相对于第一固定座在X方向的位置，进而间接实现喷淋组件相对于待切割件在X方向的位置调整，实现最佳喷淋效果。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述第三连接结构为多个第三长条孔，所述第三长条孔沿所述X方向设置；或者，

所述第三连接结构为第三过孔组，所述第三过孔组包括多个沿所述Y方向设置的第三过孔，并且所述第三过孔组设置有多个，多个所述第三过孔组沿所述X方向排列。或者，

所述第三连接结构为第三过孔，所述第三过孔设置有多个，多个所述第三过孔沿所述X方向排列。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过第三长条孔或者第三过孔组简单实现第二固定座相对于第一固定座在X方向的位置调整，进而简单实现喷淋组件相对于待切割件在X方向的位置调整，实现最佳喷淋效果。采用第三长条孔时，可以在不拆卸第二固定座的情况下实现第二固定座相对于第一固定座的调节，提升调节便利性。采用第三过孔时，可以通过与不同的沿X方向排列的第三过孔连接实现第二固定座相对于第一固定座在X方向的位置调整。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述第二固定座还包括横板，所述横板与所述第二竖板连接，所述横板上设置有第四连接结构，所述第二固定座通过所述第四连接结构与所述喷淋组件连接，所述喷淋组件能够通过所述第四连接结构调整所述喷淋组件相对于所述第二固定座在所述Z方向的位置。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过第四连接结构调整喷淋组件相对于第二固定座在Z方向的位置，实现最佳喷淋效果。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述第四连接结构为第四长条孔，所述第四长条孔沿所述Z方向设置；或者，

所述第四连接结构为第四过孔组，所述第四过孔组为包括多个沿所述Z方向设置的第四过孔。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过第四长条孔或者第四过孔组简单实现喷淋组件相对于第二固定座在Z方向的位置调整，实现最佳喷淋效果。采用第四长条孔，可以在不拆卸喷淋组件的情况下实现喷淋组件相对于第二固定座的调节，提升调节便利性。采用多个第四过孔时，可以通过与沿Z方向排列的不同过孔连接，简单实现喷淋组件相对于第二固定座在Z方向的位置调整，实现最佳喷淋效果。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，在所述第四连接结构为第四长条孔时，所述第四长条孔设置有多个，多个所述第四长条孔沿所述Y方向排列；或者，

在所述第四链连接结构为第四过孔组时，所述第四过孔组设置有多个，多个所述第四过孔组沿所述所述Y方向排列。

在采用上述技术方案的情况下，通过与不同的第四长条孔或者第四过孔组连接，还可以实现喷淋组件相对于第二固定座在Y方向的位置调整，实现最佳喷淋效果。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述位置调整组件还包括横向调节块，所述横向调节块连接于所述第四连接结构与所述喷淋组件之间。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过横向调节块实现喷淋组件在Y方向的位置调整。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述横向调节块设置有多个第五过孔，多个所述第五过孔沿所述Y方向排列；或者，

所述横向调节块设置有第五长条孔，所述第五长条孔沿所述Y方向设置。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过第五过孔或者第五长条孔简单实现喷淋组件在Y方向的位置调整。采用第五长条孔，可以在不拆卸喷淋组件的情况下实现喷淋组件相对于第二固定座的调节，提升调节便利性。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述喷淋组件包括挂耳，所述挂耳设置有第五连接结构，所述第五连接结构与所述横向调节块连接，所述喷淋组件能够通所述第五连接结构调整所述喷淋组件相对于所述横向调节块在所述Y方向的位置。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过调整挂耳与横向调节块在Y方向的位置，进而实现喷淋组件相对于待切割件的位置调整，实现最佳喷淋效果。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述第五连接结构为长条形豁口，所述长条形豁口沿所述Y方向设置；或者，

所述第五连接结构为第六长条孔，所述第六长条孔沿所述Y方向设置；或者，

所述第五连接结构为多个第六过孔，多个所述第六过孔沿所述Y方向排列。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过沿Y方向设置的长条形豁口或者第六长条孔，又或者第六过孔，简单实现挂耳与横向调节块在Y方向的位置调整，进而简单实现喷淋组件相对于待切割件的位置调整，实现最佳喷淋效果。并且，采用豁口或第六长条孔，可以在不拆卸喷淋组件的情况下实现喷淋组件相对于第二固定座的调节，提升调节便利性。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述第二竖板与所述横板之间设置有连接筋。

在采用上述技术方案的情况下，连接筋可以使第二竖板与横板之间的连接更加牢固，同时提高第二固定座的整体结构强度。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述第一竖板设置有第一连接板，所述第二竖板设置有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板连接。

在采用上述技术方案的情况下，可以使第一固定座与第二固定座的连接牢固。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述喷淋组件还包括：

接液盒；接液盒上形成有第一进液口和第一出液口，所述挂耳连接于所述接液盒。

在采用上述技术方案的情况下，可以简单实现对待切割件的切割区域的喷淋冷却。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述喷淋组件还包括喷淋管，所述喷淋管设置在所述接液盒中，所述喷淋管设置有第二进液口和第二出液口，所述第二进液口与喷淋液源连通，所述第二出液口与所述接液盒连通。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过喷淋管实现接液盒中的水量均布，使水流相对平稳，冷却效果稳定，减少对金属网线的冲击。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述喷淋组件还包括：

第一导流板，所述第一导流板设置在所述接液盒中，所述第一导流板与所述接液盒的第一侧壁的内部连接，且延伸至所述第一出液口下方；

第二导流板，所述第二导流板设置在所述接液盒中，所述第二导流板与所述接液盒的与第一侧壁相对设置的第二侧壁的内部连接，所述第一出液口开设于所述第二侧壁的中部，所述第二导流板延伸至所述接液盒的下部；

第三导流板，所述第三导流板与设置在所述第二侧壁上的所述第一出液口连接，所述第三导流板位于所述接液盒的外部且由所述第一出液口斜向下延伸，所述第三导流板用于将所述喷淋液引流至喷淋区域。

在采用上述技术方案的情况下，喷淋液通过进水口流进喷淋管，再从喷淋管底部流向第一导流板和第二导流板，如此，第一导流板可以缓冲喷淋液从喷淋管流出的冲击力，让喷淋液向下流动时更平稳，第二导流板在继续减少冲击力的同时，可以让喷淋液均匀缓慢的从底部溢流出，然后沿着第三导流板引流至线网的切割区域，使喷淋液达到润滑、冷却和清洗效果的同时，减少对线网的冲击，以免造成切割偏差。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述喷淋管的下部设置有支撑块，所述支撑块设置于所述第一导流板和所述第二导流板之间；以及，

所述喷淋管的上部设置有夹紧块，所述夹紧块与所述支撑块连接，所述喷淋管穿设在所述夹紧块与所述支撑块之间。

在采用上述技术方案的情况下，可以将喷淋管固定在合适的位置，避免在浮力作用下喷淋管的位置发生变化，进而避免液流紊乱冲击线网。

在上述喷淋装置的具体实施方式中，所述喷淋组件还包括压杆，所述压杆可移动地穿设在固定于所述接液盒端部内侧的安装座上，所述压杆的一端设置有握持部，所述压杆的另一端连接有密封块，所述压杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述安装座，所述弹簧的另一端抵接于所述密封块，所述接液盒上开设有排液孔，所述密封块压接于所述排液孔。

在采用上述技术方案的情况下，套设在压杆上的弹簧位于安装座和密封块之间，在喷淋组件正常使用时，因为弹簧的弹力的作用，将密封块向下压封堵接液盒下面的排液孔，避免漏液。在需要调整喷淋组件的位置或者将喷淋组件取下时，可以在停止进液后，通过握持部向上抬起压杆，此时密封块客服弹力随压杆一起向上，打开排液口，使接液盒中的喷淋液从接液盒的底部的排液口流出，以方便的调整或者取下接液盒。

第二方面，本申请提供一种切割总成，该切割总成包括切割框架和上述的喷淋装置。

在采用上述技术方案的情况下，可以方便的调整喷淋组件与切割框架的相对位置，进而获得最佳的喷淋效果。

在上述切割总成的具体实施方式中，所述位置调整组件连接于所述喷淋组件与所述切割框架之间。

在采用上述技术方案的情况下，可以通过喷淋装置的位置调整组件调整喷淋组件相对于切割框架的位置，实现待喷淋件的最佳喷淋效果。

在上述切割总成的具体实施方式中，所述位置调整组件固定连接于所述切割框架。

在采用上述技术方案的情况下，可以提高所述位置调整组件的连接稳定性。

在上述切割总成的具体实施方式中，所述切割框架上设置有第六连接结构，所述第六连接结构与所述位置调整组件连接，所述喷淋装置能够通过所述第六连接结构调整所述喷淋装置相对于所述切割框架在所述X方向和/或Y方向的位置。

在采用上述技术方案的情况下，可以进一步通过第六连接结构调整喷淋组件与切割框架的在X方向和/或所述Y方向的相对位置，以实现最佳喷淋效果。

在上述切割总成的具体实施方式中，所述第六连接结构为阵列的多个固定孔；或者，

所述第六连接结构为沿所述Y方向排列的多个固定孔；或者，

所述第六连接结构为沿所述X方向排列的多个固定孔；或者，

所述第六连接结构为多个沿所述Y方向排列的第七长条孔；或者，

所述第六连接结构为多个沿所述X方向排列的第八长条孔或者，

所述第六连接结构为沿所述所述Y方向设置的第九长条孔；或者，

所述第六连接结构为沿所述所述X方向设置的第十长条孔。

在采用上述技术方案的情况下，可以实现喷淋装置整体相对于切割框架在X方向和/或Y方向的位置调节，进而实现喷淋组件的最佳喷淋效果。采用长条孔，可以在不拆卸位置调整组件的情况下实现位置调整组件相对于切割框架的调节，提升调节便利性。

第三方面，本申请提供一种线切割机，所述线切割机包括上述的喷淋装置或上述的切割总成。

在采用上述技术方案的情况下，由于切割机的喷淋组件可以通过调整相对于待切割件的位置，使待切割件的切割区域获得良好的冷却、润滑和清洗，进而可以获得较好的切割质量。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的位置调整组件及挂耳、切割框架结构图。

图2为本申请一实施例提供的喷淋组件结构图。

图3为本申请一实施例提供的另一喷淋组件结构图。

图4为本申请一实施例提供的切割机局部结构图。

附图标记列表

1、喷淋组件；

11、挂耳，111、长条形豁口；

12、接液盒，121、第一出液口；

13、喷淋管，131、第二进液口，132、第二出液口，133、支撑块，134、夹紧块；

14、第一导流板；

15、第二导流板；

16、第三导流板；

17、压杆，171、握持部，172、密封块，173、弹簧；

18、安装座；

2、位置调整组件；

21、第一固定座，211、第一竖板，2111、第一过孔组，2112、第二长条孔，212、第一连接板；

22、第二固定座，221、第二竖板，2211、第三长条孔，222、横板，2221、第四长条孔，223、连接筋，224、第二连接板；

23、横向调节块，231、第五过孔；

3、切割框架，31、固定孔。

具体实施方式

下面参照附图来描述本申请的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中的密封块是结合聚氨酯密封块来描述的，但是，本申请显然可以采用其他材质的密封块，如橡胶密封块和橡塑复合密封块等。

需要说明的是，在本申请的描述中，“水平”、“竖直”等指示位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，序数词“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“切割液”应作广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是其他连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。“切割液”可以是水，也可以为油或者水油复合物等。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了解决喷淋组件与喷淋区域的相对位置变化后无法保证最佳的喷淋效果的问题，本申请提供一种喷淋装置，该喷淋装置包括喷淋组件和位置调整组件。喷淋组件用于向待喷淋件提供喷淋液。位置调整组件连接于喷淋组件上，用于调整喷淋组件相对于待喷淋件的位置。

本申请提供的技术方案可以通过位置调整组件调整喷淋组件与待喷淋件之间的相对位置，以获取最佳的喷淋效果。本申请的喷淋装置可应用于各种需要喷淋的应用场景和设备，例如多线切割机。下面为了描述方便，以喷淋组件在多线切割机中的应用对本申请的喷淋装置进行描述。

下面结合图1至图4对本申请的喷淋装置进行描述。

如图1至图4所示，为本申请的一个实施例提供的喷淋装置。该喷淋装置包括喷淋组件1和位置调整组件2。喷淋组件1用于向待切割件提供喷淋液例如切割液。位置调整组件2连接于喷淋组件1与切割框架3之间，用于调整喷淋组件1相对于待切割件的位置。

如此，可以通过位置调整组件2调整喷淋组件1与待切割件之间的相对位置，使待切割件的切割区域获得良好的喷淋，以保证切割质量。

继续参见图1，在本申请的一个优选实施例提供的喷淋装置中，位置调整组件2包括第一固定座21。第一固定座21连接于喷淋组件1与切割框架3之间，用于调整喷淋组件1相对于待切割件在X方向和/或Y方向的位置(X方向为竖直方向，Y方向为垂直于X方向的第一水平方向，例如图1所示，Y方向为垂直于主辊轴向的水平方向)。

进一步地，第一固定座21包括第一竖板211。第一竖板211上设置有第一连接结构，第一固定座21通过第一连接结构与喷淋组件1连接。并且，喷淋组件1能够通过第一连接结构调整喷淋组件1相对于第一竖板211在X方向的位置。优选地，第一连接结构为多个第一过孔组2111，第一过孔组2111包括多个沿Y方向设置的第一过孔，多个第一过孔组2111沿X方向排列。更优选地，第一过孔组2111为两个对称设置的第一过孔，第一过孔组2111的数量为两个。

进一步地，第一竖板211上还设置有第二连接结构，第一固定座21通过第二连接结构与切割框架3连接。并且，第一固定座21能够通过第二连接结构调整第一固定座21相对于切割框架3在Y方向的位置。优选地，第二连接结构为第二长条孔2112，第二长条孔2112沿Y方向延伸设置。更优选地，第二长条孔2112为腰孔，其数量为一个。

如此，在喷淋组件1与切割区域的相对位置发生变化时，可以通过调整喷淋组件1相对于第一固定座21在X方向的位置，或者调整第一固定座21相对于切割框架3在Y方向的位置。进而，使得喷淋组件1与待切割件之间相对位置调整至最佳位置，以保证良好的喷淋效果，使待切割件的切割区域获得较好的冷却效果，同时润滑切割件和切割线(例如金刚线)，并带走切割区域的杂质。而且，第一过孔组2111设置有两个对称设置的第一过孔，可以使喷淋组件1与第一固定座21的连接更加稳固，还避免因偏载导致喷淋组件1的位置偏移。而且，第二长条孔2112设置为一个，在满足调整喷淋组件1与待切割件的位置调整的同时，结构设计紧凑。

需要说明的是，第一连接结构和第二连接结构的设置方式并非唯一，例如，第一连接结构还可以为多个第一长条孔，第一长条孔沿X方向延伸设置。优选地，第一长条孔为腰孔，其数量为两个。再例如，第一连接结构为多个沿X方向排列的第一过孔。第二连接结构还可以为多个第二过孔，多个第二过孔沿Y方向排列。此外，第一过孔组2111的数量也可以为1个、3个或4个等，第一过孔组2111的设置的第一过孔的数量也可以为1个、3个或4个等。或者，第一长条孔的数量也可以为1个、3个或4个等，本领域技术人员可以根据实际应用场景的需要具体设置。而且，第一过孔也可以非对称设置。此外，第二长条孔2112的数量也可以为2个、3个或者其他数量。

另外，多个第一过孔组2111之间可以等间距设置，也可以不等间距设置。多个第一过孔之间也可以等间距设置或者不等间距设置。多个第二过孔也可以等间距设置或者不等间距设置。

继续参见图1，在本申请的一个优选实施例提供的喷淋装置中，位置调整组件2还包括第二固定座22。第二固定座22接于喷淋组件1与第一固定座21之间，用于调整喷淋组件1相对于待切割件在X方向和/或Z方向的位置(Z方向为垂直于X方向的第二水平方向，且Z方向垂直于所述Y方向，例如图1所示，Z方向为平行于主辊轴向的方向)。

进一步地，第二固定座22包括第二竖板221。第二竖板221上设置第三连接结构，第二固定座22通过第三连接结构与第一固定座21连接。而且，第二固定座22能够通过第三连接结构调整第二固定座22相对于第一固定座21在X方向的位置。优选地，第三连接结构为多个第三长条孔2211，第三长条孔2211沿X方向延伸设置。更优选地，第三长条孔2211为腰孔，其数量为2个，2个第三长条孔2211沿Y方向排列。

进一步地，第二固定座22还包括横板222。优选地，第二竖板221与横板222之间设置有连接筋223。横板222与第二竖板221连接，横板222上设置有第四连接结构，第二固定座22通过第四连接结构与喷淋组件1连接，喷淋组件1能够通过第四连接结构调整喷淋组件1相对于第二固定座22在Z方向的位置。优选地，第四连接结构为第四长条孔2221，第四长条孔2221沿Z方向延伸设置。更优选地，在第四连接结构为第四长条孔2221时，第四长条孔2221设置有多个，多个第四长条孔2221沿Y方向排列。再优选地，在第四连接结构为第四长条孔2221时，第四长条孔2221为腰孔，其数量为3个且等间距设置；

进一步地，第一竖板211设置有第一连接板212，第二竖板221设置有第二连接板224，第一连接板212与第二连接板224连接。

如此，第二固定座22上的第三长条孔2211与第一固定座21上的第一过孔组2111连接，可以通过调整第二固定座22的第三长条孔2211与第一固定座21的不同第一过孔组2111连接，来调整第二固定座22相对于第一固定座21在X方向的位置。

此外，可以通过调整喷淋组件1相对于第二固定座22上设置的第四长条孔2221在Z向的连接位置，调整喷淋组件1相对于第二固定座22在Z向的位置。进而，使得喷淋组件1与待切割件的相对位置可以获得良好的喷淋效果。而且，在第二竖板221与横板222之间设置连接筋223，可以使第二固定座22的整体结构稳固，提升第二固定座22的结构强度。

本领域技术人员能够理解的是，第三连接结构与第四连接结构并非唯一，例如，第三连接结构还可以为第三过孔组，第三过孔组包括多个沿Y方向延伸设置的第三过孔，并且第三过孔组设置有多个，多个第三过孔组沿X方向排列。优选地，第三过孔组的数量为2个。再如，第三连接结构为多个沿X方向排列的第三过孔。再如，第四连接结构还可以为第四过孔组，第四过孔组为包括多个沿Z方向延伸设置的第四过孔。在第四连接结构为第四过孔组时，第四过孔组设置有多个，多个第四过孔组沿Y方向排列。在第四连接结构为第四过孔组时，第四过孔组设置有3个且等间距设置。此外，第三长条孔2211的数量也可以为1个、3个或者4个等，此时第一过孔组2111的数量也进行相应的调整。第三过孔组的数量也可以为1个、3个或者4个，此时第一长条孔的数量也进行相应的调整。当然，第四长条孔2221的数量也可以为1个、2个或4个等，不同的第四长条孔2221之间也可以不等间距设置。或者，第四过孔组的数量也可以为1个、2个或4个等，不同的第四过孔组之间也可以不等间距设置。此外，也可以不设置连接筋223。也可以不设置第一连接板212与第二连接板224。

继续参见图1，在本申请的一个优选实施例提供的喷淋装置中，位置调整组件2还包括横向调节块23。横向调节块23连接于第四连接结构与喷淋组件1之间。进一步地，横向调节块23设置有多个第五过孔231，多个第五过孔231沿Y方向排列。优选地，第五过孔231的数量为3个。

如此，可以通过调节第四连接结构与不同的第五过孔231连接，调整喷淋组件1相对于第二固定座22在Y方向的位置。进而，使喷淋组件1与待切割件之间所处的相对位置可以使待切割件的切割区域获得良好的喷淋效果。

当然，横向调节块23上还可以开设沿Y方向延伸设置第五长条孔来替代第五过孔231，同样可以实现喷淋组件1的Y方向位置。

继续参见图1，在本申请的一个优选实施例提供的喷淋装置中，喷淋组件1包括挂耳11。挂耳11设置有第五连接结构，第五连接结构与横向调节块23连接，喷淋组件1能够通第五连接结构调整喷淋组件1相对于横向调节块23在Y方向的位置。优选地，第五连接结构为长条形豁口111，长条形豁口111沿Y方向延伸设置。

如此，可以通过调整横向调节块23与长条形豁口111，调节喷淋组件1相对于第二固定座22在Y向的位置关系，进而使待切割件的切割区域获得良好的喷淋效果。

当然，第五连接结构的形式并非唯一，例如其还可以为第六长条孔，第六长条孔为腰孔，其沿Y方向延伸设置。又或者，第五连接结构为多个第六过孔，多个第六过孔沿Y方向排列。

参见图2至图4，在本申请的一个优选实施例提供的喷淋装置中，喷淋组件1包括接液盒12和喷淋管13。接液盒12上形成有进液口和第一出液口121，挂耳11连接于接液盒12。喷淋管13设置在接液盒12中，喷淋管13设置有第二进液口131进液口131和第二出液口132，第二进液口131进液口131与切割液源连通，第二出液口132与接液盒12连通。喷淋管13的下部设置有支撑块133，支撑块133设置于第一导流板14和第二导流板15之间。同时，喷淋管13的上部设置有夹紧块134，夹紧块134与支撑块133连接，喷淋管13穿设在夹紧块134与支撑块133之间。

进一步地，喷淋组件1还包括第一导流板14、第二导流板15和第三导流板16。第一导流板14设置在接液盒12中，与接液盒12的第一侧壁的内部连接，且延伸至第二出液口132下方的区域。第二导流板15设置在接液盒12中，与接液盒12的与第一侧壁相对设置的第二侧壁的内部连接。第一出液口121开设于第二侧壁的中部，第二导流板15延伸至接液盒12的下部。第三导流板16与设置在第二侧壁上的第一出液口121连接，位于接液盒12的外部且由第一出液口121斜向下延伸，用于将切割液引流至线网的切割区域。

进一步地，喷淋组件1还包括压杆17。压杆17可移动地穿设在固定于接液盒12端部内侧的安装座18上。压杆17的一端设置有握持部171，另一端连接有密封块172。此外，压杆17上还套设有弹簧173。弹簧173的一端抵接于安装座18，弹簧173的另一端抵接于密封块172，接液盒12上开设有排液孔，密封块172压接于排液孔(图中未示出)。优选地，密封块172为聚氨酯密封块，握持部171为红球。

如此，切割液从喷淋管13的第二进液口131进液口131进入喷淋管13，经喷淋管13的第二出液口132流入接液盒12，然后经过第一导流板14缓冲后，存储在接液盒12的底部，随着液位升高，切割液在流经第二导流板15，经第二导流板15稳流后，由接液盒12的第一出液口121溢流并经第三导流板16引流至线网的切割区域，对待切割件进行冷却。而且经过缓流后的切割液可以减轻对线网的冲击，避免切割液冲击线网造成的切割尺寸偏差。此外，喷淋管13卡设在支撑块133与夹紧块134之间，可以避免喷淋管13因浮力作用移动位置，扰乱液流。

而且，在喷淋组件1工作时，在接液盒12两端设置的压杆17底部(如图3所示)的聚氨酯密封块在弹簧173的弹力作用下，可以密封接液盒12底部的排液孔。在需要将接液盒12中的水排出时，例如拆卸喷淋组件1时，可以握持红球向上抬压杆17。此时，施加在聚氨酯密封块上的弹力减小，聚氨酯密封块在浮力等的作用下克服弹力向上抬升，接液盒12中的切割液可以方便的从排液孔中流出。

当然，密封块172也可以为其他材质，例如橡胶或者橡塑复合材料等。此外，握持部171也可以设置为手柄或抓孔等。此外，也可以不设置第一导流板14和/或第二导流板15。第三导流板16也可以设置为导流管。此外也可以不设置压杆17和安装座18，或者在接液盒12底部的排液孔设置可拆卸的堵头。

参见图1，另一方面，本申请提供一种切割总成，该切割总成包括切割框架3和上述的喷淋装置。其中，位置调整组件2连接于喷淋组件1与切割框架3之间。具体地，切割框架3上设置有第六连接结构，第六连接结构与位置调整组件2的第一固定座21连接，喷淋装置能够通过第六连接结构调整喷淋装置相对于切割框架3在X方向和/或Y方向的位置。优选地，第六连接结构为阵列的多个固定孔31。图1中示出了4×3阵列的固定孔31，固定孔31与第二长条孔2112通过螺栓螺母连接。

如此，可以通过喷淋装置的位置调整组件2调整喷淋组件1相对于待切割件的位置，同时结合喷淋装置与切割框架3上设置的固定孔31的连接位置的调整，可以实现更大范围的调整，使调节后的喷淋组件1与待切割件所处的相对位置可以获得良好的喷淋效果。

当然，第六连接结构的形式并非一成不变，例如第六连接结构还可以为沿Y方向排列的多个固定孔，或沿X方向排列的多个固定孔，第六连接结构还可以为多个沿Y方向排列的第七长条孔，第七长条孔为腰孔，其沿X方向延伸。又或者，第六连接结构为多个沿X方向排列的第八长条孔，第八长条孔为腰孔，其沿Y方向延伸。再或者，第六连接结构还可以为沿Y方向延伸设置的单个第九长条孔，或者沿X方向延伸设置的单个第十长条孔。此外，本申请对固定孔31或第七长条孔或第八长条孔的数量不加限制，本领域技术人员可以根据具体应用场景的需求选择设置。

在一种可替换的实施方式中，第一固定座21还可以固定连接于切割框架3。举例而言，切割框架3上设置有一个、两个或多个固定孔，第一固定座21上设置对应数量的固定孔，通过螺栓螺母组件将第一固定座21固定连接在切割框架3上，然后通过第二固定座22等部件来调节喷淋组件1的位置。

在另一种可替换的实施方式中，切割框架3上还可以仅设置一个或两个固定孔，第一固定座21还可以通过自身的第二长条孔2112相对于一个活两个固定孔移动的方式实现第一固定座21相对于切割框架3的单向调节。

再一方面，本申请提供一种线切割机，线切割机包括上述的喷淋装置或上述的切割总成。该线切割机可以调整喷淋组件1与待切割件的相对位置，使待切割件的切割区域获得良好的冷却。本申请的线切割机可以用于不同规格的硅棒、陶瓷、蓝宝石、光伏电池衬底超薄片、砷化镓、磷化铟、碳化硅、铌酸锂、钽酸锂、光学玻璃等多种硬脆材料的切割。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在本申请的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (29)

1.一种喷淋装置，其特征在于，包括：

喷淋组件，用于向待喷淋件提供喷淋液；

位置调整组件，所述位置调整组件连接于所述喷淋组件上，所述位置调整组件用于调整所述喷淋组件相对于所述待喷淋件的位置。

2.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述位置调整组件包括第一固定座，所述第一固定座连接于所述喷淋组件与待连接结构之间，所述第一固定座用于调整所述喷淋组件相对于所述待喷淋件在X方向和/或Y方向的位置；其中，

所述X方向为竖直方向，所述Y方向为垂直于所述X方向的第一水平方向。

3.根据权利要求2所述的喷淋装置，其特征在于，所述第一固定座包括第一竖板，所述第一竖板上设置有第一连接结构，所述第一固定座通过所述第一连接结构与所述喷淋组件连接，并且所述喷淋组件能够通过所述第一连接结构调整所述喷淋组件相对于所述第一竖板在所述X方向的位置。

4.根据权利要求3所述的喷淋装置，其特征在于，所述第一连接结构为第一过孔组，所述第一过孔组包括多个沿所述Y方向设置的第一过孔，并且所述第一过孔组设置有多个，多个所述第一过孔组沿所述X方向排列；或者，

所述第一连接结构为第一过孔，所述第一过孔设置有多个，多个所述第一过孔沿所述X方向排列；或者，

所述第一连接结构为第一长条孔，所述第一长条孔沿所述X方向设置。

5.根据权利要求3所述的喷淋装置，其特征在于，所述第一竖板上还设置有第二连接结构，所述第一固定座通过所述第二连接结构与所述待连接结构连接，并且所述第一固定座能够通过所述第二连接结构调整所述第一固定座相对于所述待连接结构在所述Y方向的位置。

6.根据权利要求5所述的喷淋装置，其特征在于，所述第二连接结构为第二长条孔，所述第二长条孔沿所述Y方向设置；或者，

所述第二连接结构为第二过孔，且所述第二过孔设置有多个，多个所述第二过孔沿所述Y方向排列。

7.根据权利要求3至6任一项所述的喷淋装置，其特征在于，所述位置调整组件还包括第二固定座，所述第二固定座连接于所述喷淋组件与所述第一固定座之间，所述第二固定座用于调整所述喷淋组件相对于所述待喷淋件在所述X方向和/或Z方向的位置，其中，所述Z方向为垂直于所述X方向的第二水平方向，且所述Z方向垂直于所述Y方向。

8.根据权利要求7所述的喷淋装置，其特征在于，所述第二固定座包括第二竖板，所述第二竖板上设置第三连接结构，所述第二固定座通过所述第三连接结构与所述第一固定座连接，所述第二固定座能够通过所述第三连接结构调整所述第二固定座相对于所述第一固定座在所述X方向的位置。

9.根据权利要求8所述的喷淋装置，其特征在于，所述第三连接结构为多个第三长条孔，所述第三长条孔沿所述X方向设置；或者，

所述第三连接结构为第三过孔组，所述第三过孔组包括多个沿所述Y方向设置的第三过孔，并且所述第三过孔组设置有多个，多个所述第三过孔组沿所述X方向排列；或者，

所述第三连接结构为第三过孔，所述第三过孔设置有多个，多个所述第三过孔沿所述X方向排列。

10.根据权利要求8所述的喷淋装置，其特征在于，所述第二固定座还包括横板，所述横板与所述第二竖板连接，所述横板上设置有第四连接结构，所述第二固定座通过所述第四连接结构与所述喷淋组件连接，所述喷淋组件能够通过所述第四连接结构调整所述喷淋组件相对于所述第二固定座在所述Z方向的位置。

11.根据权利要求10所述的喷淋装置，其特征在于，所述第四连接结构为第四长条孔，所述第四长条孔沿所述Z方向设置；或者，

所述第四连接结构为第四过孔组，所述第四过孔组为包括多个沿所述Z方向设置的第四过孔。

12.根据权利要求11所述的喷淋装置，其特征在于，在所述第四连接结构为第四长条孔时，所述第四长条孔设置有多个，多个所述第四长条孔沿所述Y方向排列；或者，

在所述第四连接结构为第四过孔组时，所述第四过孔组设置有多个，多个所述第四过孔组沿所述Y方向排列。

13.根据权利要求10所述的喷淋装置，其特征在于，所述位置调整组件还包括横向调节块，所述横向调节块连接于所述第四连接结构与所述喷淋组件之间。

14.根据权利要求13所述的喷淋装置，其特征在于，所述横向调节块设置有多个第五过孔，多个所述第五过孔沿所述Y方向排列；或者，

所述横向调节块设置有第五长条孔，所述第五长条孔沿所述Y方向设置。

15.根据权利要求13所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋组件包括挂耳，所述挂耳设置有第五连接结构，所述第五连接结构与所述横向调节块连接，所述喷淋组件能够通所述第五连接结构调整所述喷淋组件相对于所述横向调节块在所述Y方向的位置。

16.根据权利要求15所述的喷淋装置，其特征在于，所述第五连接结构为长条形豁口，所述长条形豁口沿所述Y方向设置；或者，

所述第五连接结构为第六长条孔，所述第六长条孔沿所述Y方向设置；或者，

所述第五连接结构为多个第六过孔，多个所述第六过孔沿所述Y方向排列。

17.根据权利要求10所述的喷淋装置，其特征在于，所述第二竖板与所述横板之间设置有连接筋。

18.根据权利要求8所述的喷淋装置，其特征在于，所述第一竖板设置有第一连接板，所述第二竖板设置有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板连接。

19.根据权利要求15所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋组件还包括：

接液盒，接液盒上形成有第一进液口和第一出液口，所述挂耳连接于所述接液盒。

20.根据权利要求19所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋组件还包括喷淋管，所述喷淋管设置在所述接液盒中，所述喷淋管设置有第二进液口和第二出液口，所述第二进液口与喷淋液源连通，所述第二出液口与所述接液盒连通。

21.根据权利要求20所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋组件还包括：

第一导流板，所述第一导流板设置在所述接液盒中，所述第一导流板与所述接液盒的第一侧壁的内部连接，且延伸至所述第一出液口下方；

第二导流板，所述第二导流板设置在所述接液盒中，所述第二导流板与所述接液盒的与第一侧壁相对设置的第二侧壁的内部连接，所述第一出液口开设于所述第二侧壁的中部，所述第二导流板延伸至所述接液盒的下部；

第三导流板，所述第三导流板与设置在所述第二侧壁上的所述第一出液口连接，所述第三导流板位于所述接液盒的外部且由所述第一出液口斜向下延伸，所述第三导流板用于将所述喷淋液引流至喷淋区域。

22.根据权利要求21所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋管的下部设置有支撑块，所述支撑块设置于所述第一导流板和所述第二导流板之间；以及，

所述喷淋管的上部设置有夹紧块，所述夹紧块与所述支撑块连接，所述喷淋管穿设在所述夹紧块与所述支撑块之间。

23.根据权利要求19所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋组件还包括压杆，所述压杆可移动地穿设在固定于所述接液盒端部内侧的安装座上，所述压杆的一端设置有握持部，所述压杆的另一端连接有密封块，所述压杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述安装座，所述弹簧的另一端抵接于所述密封块，所述接液盒上开设有排液孔，所述密封块压接于所述排液孔。

24.一种切割总成，其特征在于，包括切割框架和如权利要求1至23任一项所述的喷淋装置。

25.根据权利要求24所述的切割总成，其特征在于，所述位置调整组件连接于所述喷淋组件与所述切割框架之间。

26.根据权利要求25所述的切割总成，其特征在于，所述位置调整组件固定连接于所述切割框架。

27.根据权利要求25所述的切割总成，其特征在于，所述切割框架上设置有第六连接结构，所述第六连接结构与所述位置调整组件连接，所述喷淋装置能够通过所述第六连接结构调整所述喷淋装置相对于所述切割框架在所述X方向和/或所述Y方向的位置。

28.根据权利要求27所述的切割总成，其特征在于，所述第六连接结构为阵列的多个固定孔；或者，

所述第六连接结构为沿所述Y方向排列的多个固定孔；或者，

所述第六连接结构为沿所述X方向排列的多个固定孔；或者，

所述第六连接结构为多个沿所述Y方向排列的第七长条孔；或者，

所述第六连接结构为多个沿所述X方向排列的第八长条孔；或者，

所述第六连接结构为沿所述Y方向设置的第九长条孔；或者，

所述第六连接结构为沿所述X方向设置的第十长条孔。

29.一种线切割机，其特征在于，所述线切割机包括如权利要求1至23任一项所述的喷淋装置或权利要求24至28任一项所述的切割总成。

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