CN209206584U - 一种用于圆钢切断机的棒料加紧装置 - Google Patents

Abstract

一种用于圆钢切断机的棒料加紧装置，涉及锻造领域，本实用新型通过在液压缸（10）的升降来控制左加持块（2）和右加持块（3）对棒料（5）的夹紧和松开，本实用新型有效的解决了圆钢切断机在切割棒料时因棒料两端无法夹紧固定而造成料棒的断面质量差的问题，还大幅度的提高了工作效率等，本实用新型具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。

Description

一种用于圆钢切断机的棒料加紧装置

技术领域

本实用新型涉及锻造领域，具体涉及一种用于圆钢切断机的棒料加紧装置。

背景技术

已知的，在很多模具制造企业往往需要通过锻造来获取制造模具的材料，而材料在进行锻造时，为了降低生产成本，获得质量较高、较稳定的锻件，必须先有精度较高的料坯，其中料坯精度主要包括料坯重量误差和断面质量平整度等参数。

为了获取精度较高的料坯，现有的做法是将料棒的后端固定在切刀的后部，然后料棒的前段伸出设定长度后悬空，然后启动切刀进行切断，此方法获得的锻件在剪切时，料棒悬空端头会翘起，影响料棒的断面质量，使用效果不是太理性，因此，如何提供一种用于圆钢切断机的棒料加紧装置就显得尤为重要。

发明内容

为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于圆钢切断机的棒料加紧装置，本实用新型有效的解决了圆钢切断机在切割棒料时因棒料两端无法夹紧固定而造成料棒的断面质量差的问题，还大幅度的提高了工作效率等。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种用于圆钢切断机的棒料加紧装置，包括左加持块、右加持块、支撑座、上顶板、液压缸、侧立板、后立板、下底板和弹簧，在所述下底板的上面间隔设有两个侧立板，在两侧立板后面的下底板上设有后立板，在所述后立板和两侧立板的上面设有上顶板，在所述上顶板的中部设有升降块穿孔，在所述升降块穿孔左右两侧的上顶板上面分别设有复数个螺孔，在上顶板的上面通过螺钉固定设有支撑座，所述螺钉与螺孔丝接配合，在支撑座前后两侧边支撑板的上部左右间隔设有两个销轴穿孔，在两销轴穿孔内分别设有销轴，左加持块和右加持块为间隔设置，左加持块和右加持块的中部分别铰接在销轴上，在左加持块和右加持块下部的前后两侧面分别设有弹簧固定柱形成两组弹簧挂接机构，在每组弹簧挂接机构上分别挂接有弹簧，在左加持块和右加持块向对面的下部设有上端小下端大的扩口，在所述扩口内 活动设有升降块，所述升降块的上部设有上端小下端大的楔形块，升降块的下面连接液压缸的伸缩杆，所述液压缸固定在后立板上，液压缸上的进液口和出液口分别连接液压源形成所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置。

所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，所述左加持块的内侧面设有衬块安装槽A，在所述衬块安装槽A内设有左衬块，在所述左衬块的内侧面设有V型槽。

所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，所述左衬块通过螺栓固定在衬块安装槽A内。

所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，所述右加持块的内侧面设有衬块安装槽B，在所述衬块安装槽B内设有右衬块，在所述右衬块的内侧面设有V型槽。

所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，所述右衬块通过螺栓固定在衬块安装槽B内。

所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，所述后立板和两侧立板焊接在下底板上，后立板和两侧立板的上面焊接有上顶板。

所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，所述下底板上面的左右两端分别设有复数个固定孔。

所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，所述支撑座的中部设有升降块穿孔。

所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，所述侧立板上设有复数个工艺孔。

所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，所述后立板上设有复数个工艺孔。

采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

本实用新型通过在液压缸的升降来控制左加持块和右加持块对棒料的夹紧和松开，本实用新型有效的解决了圆钢切断机在切割棒料时因棒料两端无法夹紧固定而造成料棒的断面质量差的问题，还大幅度的提高了工作效率等，本实用新型具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型主视图的剖视结构示意图；

在图中：1、左衬块；2、左加持块；3、右加持块；4、右衬块；5、棒料；6、销轴；7、支撑座；8、上顶板；9、升降块；10、液压缸；11、侧立板；12、后立板；13、下底板；14、固定孔；15、楔形块；16、弹簧；17、弹簧固定柱；18、扩口；19、螺钉；20、螺孔；21、进液口；22、出液口。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；

首先需要说明的是，本发明在描述结构时采用的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合附图1～2所述的一种用于圆钢切断机的棒料加紧装置，包括左加持块2、右加持块3、支撑座7、上顶板8、液压缸10、侧立板11、后立板12、下底板13和弹簧16，在所述下底板13的上面间隔设有两个侧立板11，在两侧立板11后面的下底板13上设有后立板12，在所述后立板12和两侧立板11的上面设有上顶板8，在所述上顶板8的中部设有升降块穿孔，在所述升降块穿孔左右两侧的上顶板8上面分别设有复数个螺孔20，在上顶板8的上面通过螺钉19固定设有支撑座7，所述螺钉19与螺孔20丝接配合，在支撑座7前后两侧边支撑板的上部左右间隔设有两个销轴穿孔，在两销轴穿孔内分别设有销轴6，左加持块2和右加持块3为间隔设置，左加持块2和右加持块3的中部分别铰接在销轴6上，在左加持块2和右加持块3下部的前后两侧面分别设有弹簧固定柱17形成两组弹簧挂接机构，在每组弹簧挂接机构上分别挂接有弹簧16，在左加持块2和右加持块3向对面的下部设有上端小下端大的扩口18，在所述扩口18内 活动设有升降块9，所述升降块9的上部设有上端小下端大的楔形块15，升降块9的下面连接液压缸10的伸缩杆，所述液压缸10固定在后立板12上，液压缸10上的进液口21和出液口22分别连接液压源形成所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置。

进一步，所述左加持块2的内侧面设有衬块安装槽A，在所述衬块安装槽A内设有左衬块1，在所述左衬块1的内侧面设有V型槽，所述左衬块1通过螺栓固定在衬块安装槽A内。

所述右加持块3的内侧面设有衬块安装槽B，在所述衬块安装槽B内设有右衬块4，在所述右衬块4的内侧面设有V型槽，所述右衬块4通过螺栓固定在衬块安装槽B内。

其中左衬块1、右衬块4上V型槽的大小可以根据棒料5的直径来设置，在实际使用时，也可以制作多个左衬块1、右衬块4，然后在不同的左衬块1、右衬块4上设置不同大小的V型槽以满足夹持不同直径棒料5的需求，另外一点是，左衬块1、右衬块4的设置还可以有效提高左加持块2和右加持块3的使用寿命，即当左衬块1、右衬块4磨损后只需更换左衬块1、右衬块4即可，无需更换左加持块2、右加持块3等。

进一步，所述后立板12和两侧立板11焊接在下底板13上，后立板12和两侧立板11的上面焊接有上顶板8。所述下底板13上面的左右两端分别设有复数个固定孔14。

进一步， 所述支撑座7的中部设有升降块穿孔。

进一步，所述侧立板11和后立板12上分别设有复数个用于减轻总体重量的工艺孔。

本实用新型在具体使用时，加紧装置设置在圆钢切断机切刀的前后两端，即分别设置在圆钢切断机的进料端和出料端，当棒料5输送到设定位置后，位于圆钢切断机进料端和出料端的两套加紧装置分别加紧棒料5，然后启动切刀对棒料5进行剪切，由于棒料5的两端分别处于同一水平线，故在剪切时不会发生断面翘边的现象，有效的提高了剪切面的质量等，当剪切结束后，通过控制系统控制液压缸10，此时液压缸10的伸缩杆向下运动，左加持块2和右加持块3松开棒料5进行下一次剪切。

需要说明的是，本实用新型中涉及到的左衬块1和右衬块4可以设置多个V型槽或其它形状的槽，以满足可以同时加持多根或任何形状的棒料5。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (10)

1.一种用于圆钢切断机的棒料加紧装置，包括左加持块（2）、右加持块（3）、支撑座（7）、上顶板（8）、液压缸（10）、侧立板（11）、后立板（12）、下底板（13）和弹簧（16），其特征是：在所述下底板（13）的上面间隔设有两个侧立板（11），在两侧立板（11）后面的下底板（13）上设有后立板（12），在所述后立板（12）和两侧立板（11）的上面设有上顶板（8），在所述上顶板（8）的中部设有升降块穿孔，在所述升降块穿孔左右两侧的上顶板（8）上面分别设有复数个螺孔（20），在上顶板（8）的上面通过螺钉（19）固定设有支撑座（7），所述螺钉（19）与螺孔（20）丝接配合，在支撑座（7）前后两侧边支撑板的上部左右间隔设有两个销轴穿孔，在两销轴穿孔内分别设有销轴（6），左加持块（2）和右加持块（3）为间隔设置，左加持块（2）和右加持块（3）的中部分别铰接在销轴（6）上，在左加持块（2）和右加持块（3）下部的前后两侧面分别设有弹簧固定柱（17）形成两组弹簧挂接机构，在每组弹簧挂接机构上分别挂接有弹簧（16），在左加持块（2）和右加持块（3）向对面的下部设有上端小下端大的扩口（18），在所述扩口（18）内 活动设有升降块（9），所述升降块（9）的上部设有上端小下端大的楔形块（15），升降块（9）的下面连接液压缸（10）的伸缩杆，所述液压缸（10）固定在后立板（12）上，液压缸（10）上的进液口（21）和出液口（22）分别连接液压源形成所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置。

2.根据权利要求1所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，其特征是：所述左加持块（2）的内侧面设有衬块安装槽A，在所述衬块安装槽A内设有左衬块（1），在所述左衬块（1）的内侧面设有V型槽。

3.根据权利要求2所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，其特征是：所述左衬块（1）通过螺栓固定在衬块安装槽A内。

4.根据权利要求1所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，其特征是：所述右加持块（3）的内侧面设有衬块安装槽B，在所述衬块安装槽B内设有右衬块（4），在所述右衬块（4）的内侧面设有V型槽。

5.根据权利要求4所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，其特征是：所述右衬块（4）通过螺栓固定在衬块安装槽B内。

6.根据权利要求1所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，其特征是：所述后立板（12）和两侧立板（11）焊接在下底板（13）上，后立板（12）和两侧立板（11）的上面焊接有上顶板（8）。

7.根据权利要求1所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，其特征是：所述下底板（13）上面的左右两端分别设有复数个固定孔（14）。

8.根据权利要求1所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，其特征是：所述支撑座（7）的中部设有升降块穿孔。

9.根据权利要求1所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，其特征是：所述侧立板（11）上设有复数个工艺孔。

10.根据权利要求1所述的用于圆钢切断机的棒料加紧装置，其特征是：所述后立板（12）上设有复数个工艺孔。