CN213672166U - 一种双边剪废边压尾抬头器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双边剪废边压尾抬头器，包括主动轮、链条和设置在主动轮两侧的支撑板，两个所述支撑板顶部均通过安装机构连接有U型板，所述U型板通过调节机构连接有升降板，所述升降板与U型板内侧壁滑动连接，两个所述升降板相对一侧固定连接有同一根旋转轴，所述旋转轴外侧壁转动套接有同一块活动挡，所述安装机构包括两个固定连接在支撑板顶部的固定块。本实用新型通过U型板、升降板、第一限位孔、第二限位孔、限位杆、旋转轴以及活动挡板的配合使用，当废边快要掉落到废料坑时，废边会一端会翘起被活动挡板挡住，这样废料的头部就不会卡在链板之间的间隙里面，造成链条断裂的问题，提高了装置运行的稳定性。

Description

一种双边剪废边压尾抬头器

技术领域

本实用新型涉及双边剪废边技术领域，尤其涉及一种双边剪废边压尾抬头器。

背景技术

目前，国内钢板生产线上使用的钢板剪多为滚切式机械双边剪或飞轮曲柄机械式双边剪，这两类双边剪具有机架，在机架上设有移动剪、固定剪、移动辊道和横移机构，固定剪固定在位于机架上的固定轨座上，移动剪位于横移机构的轨座滑板上，通过横移机构实现移动剪与固定剪之间的宽度调整，所述移动剪和固定剪通过动力源由机械结构驱动。

5米线双边剪在正常剪切时，由于钢板的头尾不规则性，最后一块废边时长时短，链条运转时在废料链的主动轮处链板与链板之间存在间隙，在最后一块废边比较短的时候，废边很容易插进去，造成卡链条，导致废料链条断裂故障，每次处理时间在6小时左右，严重影响工作，因此亟需一种双边剪废边压尾抬头器来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种双边剪废边压尾抬头器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双边剪废边压尾抬头器，包括主动轮、链条和设置在主动轮两侧的支撑板，两个所述支撑板顶部均通过安装机构连接有U型板，所述U型板通过调节机构连接有升降板，所述升降板与U型板内侧壁滑动连接，两个所述升降板相对一侧固定连接有同一根旋转轴，所述旋转轴外侧壁转动套接有同一块活动挡板。

优选地，所述安装机构包括两个固定连接在支撑板顶部的固定块，所述固定块上开设有有安装槽，所述U型板外侧壁固定连接有两个对称设置的安装块，所述安装块位于安装槽内，所述安装块上设有限位槽，所述固定块内设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内侧壁分别滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆远离第一空腔内底部的一端位于限位槽内，所述第二滑杆远离第二空腔内底部的一端固定连接有把手，所述第一滑杆和第二滑杆通过带动机构连接。

优选地，所述带动机构包括两个分别固定连接在第一滑杆和第二滑杆外侧壁的第一带动块和第二带动块，所述第一带动块和第二带动块通过带动杆连接。

优选地，所述第一带动块和第二带动块外侧壁均固定连接有销轴，所述带动杆两端均开设有转动口，所述转动口内侧壁与销轴转动套接。

优选地，所述第二滑杆外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别于把手外侧壁以及固定块外侧壁固定连接。

优选地，所述调节机构包括多个开设在U型板上呈直线排列的第一限位孔，所述升降板上开设有多个与第一限位孔相对应的第二限位孔，所述第一限位孔与相对应的第二限位孔内插设有同一根限位杆。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过U型板、升降板、第一限位孔、第二限位孔、限位杆、旋转轴以及活动挡板的配合使用，当废边快要掉落到废料坑时，废边会一端会翘起被活动挡板挡住，这样废料的头部就不会卡在链板之间的间隙里面，造成链条断裂的问题，提高了装置运行的稳定性。

2、本实用新型通过、支撑板、固定块、U型板、安装槽、安装块、第一空腔、第二空腔、第一滑杆、第二滑杆以及带动机构的配合使用，实现了对U型板的快速安装拆卸，避免了对活动挡板的快速拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双边剪废边压尾抬头器的正视图；

图2为本实用新型提出的一种双边剪废边压尾抬头器的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种双边剪废边压尾抬头器种U型板、安装块、限位槽、第一限位孔以及限位杆连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种双边剪废边压尾抬头器中升降、第二限位孔、旋转轴以及活动挡板连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种双边剪废边压尾抬头器中主动轮与链条连接结构示意图。

图中：1、主动轮；2、链条；3、支撑板；4、固定块；5、U型板；6、安装槽；7、安装块；8、限位槽；9、第一空腔；10、第一滑杆；11、第二空腔；12、第二滑杆；13、把手；14、带动杆；15、升降板；16、第一限位孔；17、第二限位孔；18、限位杆；19、旋转轴；20、活动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种双边剪废边压尾抬头器，包括主动轮1、链条2和设置在主动轮1两侧的支撑板3，其中，链条2是由多个链板连接而成，为现有技术，在此不多做详细赘述；

两个支撑板3顶部均通过安装机构连接有U型板5，安装机构包括两个固定连接在支撑板3顶部的固定块4，固定块4上开设有有安装槽6，U型板5外侧壁固定连接有两个对称设置的安装块7，安装块7位于安装槽6内，安装块7上设有限位槽8；

固定块4内设有第一空腔9和第二空腔11，第一空腔9和第二空腔11内侧壁分别滑动连接有第一滑杆10和第二滑杆12，第二滑杆12外侧壁套设有复位弹簧，复位弹簧两端分别于把手13外侧壁以及固定块4外侧壁固定连接，通过设有复位弹簧实现了在没有外力情况下地第二滑杆12进行限位；

第一滑杆10远离第一空腔9内底部的一端位于限位槽8内，第二滑杆12远离第二空腔11内底部的一端固定连接有把手13，第一滑杆10和第二滑杆12通过带动机构连接，带动机构包括两个分别固定连接在第一滑杆10和第二滑杆12外侧壁的第一带动块和第二带动块，第一带动块和第二带动块通过带动杆14连接，第一带动块和第二带动块外侧壁均固定连接有销轴，带动杆14两端均开设有转动口，转动口内侧壁与销轴转动套接；

U型板5通过调节机构连接有升降板15，调节机构包括多个开设在U型板5上呈直线排列的第一限位孔16，升降板15上开设有多个与第一限位孔16相对应的第二限位孔17，第一限位孔16与相对应的第二限位孔17内插设有同一根限位杆18，升降板15与U型板5内侧壁滑动连接，两个升降板15相对一侧固定连接有同一根旋转轴19，旋转轴19外侧壁转动套接有同一块活动挡板20。

本实用新型具体工作原理如下：

初始状态下，当需要对活动挡板20进行拆卸更换时，只需用手拉动第二滑杆12，第二滑杆12移动通过带动杆14带动第一滑杆10，将第一滑杆10从限位槽8内取出，当第一滑杆10从限位槽8内取出之后，即可实现安装块7从安装槽6内快速取出，进而实现了U型板5的快速拆卸，即可实现U型板5的快速分离；

其中，当废边一端快要掉落到废料坑时，废边另一端会翘起被活动挡板20挡住，这样废料的头部就不会卡在相邻两个链板之间的间隙里面，造成链条2断裂的问题，提高了装置运行的稳定性；

其中，可以通过上下滑动升降板15，通过第一限位孔16、第二限位孔17以及限位杆18的配合使用，即可实现对升降板15高度的调节，进而实现活动挡板20高度的调节，避免该装置可以适应不同长度的废料边，对不同翘起的废料边进行抚平处理，避免了卡料的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双边剪废边压尾抬头器，包括主动轮(1)、链条(2)和设置在主动轮(1)两侧的支撑板(3)，其特征在于，两个所述支撑板(3)顶部均通过安装机构连接有U型板(5)，所述U型板(5)通过调节机构连接有升降板(15)，所述升降板(15)与U型板(5)内侧壁滑动连接，两个所述升降板(15)相对一侧固定连接有同一根旋转轴(19)，所述旋转轴(19)外侧壁转动套接有同一块活动挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种双边剪废边压尾抬头器，其特征在于，所述安装机构包括两个固定连接在支撑板(3)顶部的固定块(4)，所述固定块(4)上开设有安装槽(6)，所述U型板(5)外侧壁固定连接有两个对称设置的安装块(7)，所述安装块(7)位于安装槽(6)内，所述安装块(7)上设有限位槽(8)，所述固定块(4)内设有第一空腔(9)和第二空腔(11)，所述第一空腔(9)和第二空腔(11)内侧壁分别滑动连接有第一滑杆(10)和第二滑杆(12)，所述第一滑杆(10)远离第一空腔(9)内底部的一端位于限位槽(8)内，所述第二滑杆(12)远离第二空腔(11)内底部的一端固定连接有把手(13)，所述第一滑杆(10)和第二滑杆(12)通过带动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种双边剪废边压尾抬头器，其特征在于，所述带动机构包括两个分别固定连接在第一滑杆(10)和第二滑杆(12)外侧壁的第一带动块和第二带动块，所述第一带动块和第二带动块通过带动杆(14)连接。

4.根据权利要求3所述的一种双边剪废边压尾抬头器，其特征在于，所述第一带动块和第二带动块外侧壁均固定连接有销轴，所述带动杆(14)两端均开设有转动口，所述转动口内侧壁与销轴转动套接。

5.根据权利要求2所述的一种双边剪废边压尾抬头器，其特征在于，所述第二滑杆(12)外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别于把手(13)外侧壁以及固定块(4)外侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双边剪废边压尾抬头器，其特征在于，所述调节机构包括多个开设在U型板(5)上呈直线排列的第一限位孔(16)，所述升降板(15)上开设有多个与第一限位孔(16)相对应的第二限位孔(17)，所述第一限位孔(16)与相对应的第二限位孔(17)内插设有同一根限位杆(18)。

Images