CN205821485U - 一种金刚石线锯的上砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种既可以使得金属丝有足够的上砂时间、又可以提高金属丝的行进速度的金刚石线锯的上砂装置,包括:上砂槽,上砂槽的底部或者下部设置有至少一个进液口,所述的上砂槽的两侧分别设置有一个滚筒,这一对滚筒相互平行、沿水平方向布置,滚筒上设置有多道螺旋形线槽,所述的上砂槽在靠近相应一侧滚筒的侧壁上分别开设有上、下过线口,使得用于上砂的金属丝多次来回穿过上砂槽的上、下线口在这一对滚筒之间沿着螺旋形线槽来回缠绕,既保证了金属丝在上砂槽中有足够的停留时间,又提高了金属丝的行进速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种给金属丝电镀金刚石微粉(俗称上砂)而形成金刚石线锯的装置。
背景技术
如图1所示,一种传统的金刚石线锯的上砂装置,其结构包括:沿垂直方向布置的上砂管6以及位于上砂管6上方的上导轮7和位于上砂管6下方的下导轮5。电镀时,经放线轮放出的金属丝4(通常为镀镍的钢丝)经过下导轮5导入至上砂管6中电镀金刚石微粉(俗称的上砂),然后,再由上导轮7将上砂后形成的金刚石线锯导出。上述传统上砂装置的缺点是:由于上砂管6的长度毕竟是有限的,使得金属丝4的上砂行程较短,从而导致金属丝4表面的镀层较薄,使得金刚石微粉不容易包裹在金属丝4的表面;为此,在实际使用过程中不得不降低金属丝4的行进速度,以保证金属丝4在上砂管6中有足够的电镀时间,但这样一来又大大影响了上砂的效率。另外,由于上砂管6的导入孔不能太大,不但给穿线带来不便,而且,一旦有脏物堆积在导入孔处,很容易堵塞导入孔,而将金属丝拉断。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种既可以使得金属丝有足够的上砂时间、又可以提高金属丝的行进速度的金刚石线锯的上砂装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种金刚石线锯的上砂装置,包括:上砂槽,上砂槽的底部或者下部设置有至少一个进液口,所述的上砂槽的两侧分别设置有一个滚筒,这一对滚筒相互平行、沿水平方向布置,滚筒上设置有多道螺旋形线槽,所述的上砂槽在靠近相应一侧滚筒的侧壁上分别开设有上、下过线口,使得用于上砂的金属丝多次来回穿过上砂槽的上、下线口在这一对滚筒之间沿着螺旋形线槽来回缠绕,既保证了金属丝在上砂槽中有足够的停留时间,又提高了金属丝的行进速度。
作为一种优选方案,在所述的金刚石线锯的上砂装置中,所述的进液口设置在上砂槽的底部。
本实用新型所要解决的进一步的技术问题是:提供一种可以使上砂液在上、下过线口中流动顺畅的金刚石线锯的上砂装置。
为解决上述进一步的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:所述的上、下过线口为水平方向的长条形孔。
作为一种优选方案,在所述的金刚石线锯的上砂装置中,所述的上、下过线口的两端均为圆弧形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在上砂槽的两侧设置一对相互平行、水平放置的滚筒,并且在上砂槽相应的侧壁上开设上、下过线口,使得用于上砂的金属丝多次来回穿过上砂槽的上、下过线口在这一对滚筒之间沿着螺旋形线槽来回缠绕,既保证了金属丝在上砂槽中有足够的停留时间,又提高了金属丝的行进速度,这种水平走线结构的行进速度是传统的垂直走线结构的5倍以上;而且,上、下过线口还起到了很好的溢流作用,使得上砂槽与母槽中的上砂液循环流动,使得上砂槽与母槽中金刚石微粉的浓度保持一致,从而保证了金属丝电镀金刚石微粉的质量,这样也就使得金刚石线锯的质量得到了很好的保障。
附图说明
图1是背景技术中所述的上砂装置结构示意图。
图1中的附图标记为:4、金属丝,5、下导轮,6、上砂管,7、上导轮。
图2是本实用新型所述的上砂装置结构示意图。
图3是图2的俯视结构示意图。
图4是图2中上砂槽的左视方向的放大结构示意图。
图2至图4中的附图标记为:1、第一滚筒轴,11、第一滚筒本体,2、上砂槽,21、上过线口,22、下过线口,23、进液口,3、第二滚筒轴,31、第二滚筒本体,4、金属丝。
具体实施方式
下面结合附图2至4,详细描述本实用新型所述的一种金刚石线锯的上砂装置的具体实施方案。
如图2和图3所示,本实用新型所述的金刚石线锯的上砂装置,包括:上砂槽2,上砂槽2的底部两侧分别设置有一个进液口23,在上砂槽2的一侧设置有第一滚筒,该第一滚筒的结构包括:第一滚筒体11和设置在第一滚筒体11上的第一滚筒轴1,第一滚筒体11上设置有多道螺旋形线槽,在所述上砂槽2的另一侧设置有第二滚筒,该第二滚筒的结构包括:第二滚筒体31和设置在第二滚筒体31上的第二滚筒轴3,第二滚筒体31上设置有与第一滚筒体11上的多道螺旋形线槽相配合的多道螺旋形线槽,第一滚筒和第二滚筒相互平行、沿水平方向布置,即:第一滚筒的第一滚筒体11与第二滚筒的第二滚筒体31相互平行、沿水平方向布置;如图4所示,所述的上砂槽2在靠近相应的第一滚筒和第二滚筒的侧壁上分别沿水平方向开设有长条形的上过线口21的下过线口22,上、下过线口21和22的两端均为圆弧形。
在实际使用时,用于上砂的金属丝4多次来回穿过上砂槽2的上、下过线口21和22、并在第一滚筒和第二滚筒之间沿着螺旋形线槽来回缠绕,这样既保证了金属丝4在上砂槽2中有足够的停留时间,又提高了金属丝4的行进速度。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种金刚石线锯的上砂装置,包括:上砂槽,上砂槽的底部或者下部设置有至少一个进液口,其特征在于:所述的上砂槽的两侧分别设置有一个滚筒,这一对滚筒相互平行、沿水平方向布置,滚筒上设置有多道螺旋形线槽,所述的上砂槽在靠近相应一侧滚筒的侧壁上分别开设有上、下过线口,使得用于上砂的金属丝多次来回穿过上砂槽的上、下线口在这一对滚筒之间沿着螺旋形线槽来回缠绕,既保证了金属丝在上砂槽中有足够的停留时间,又提高了金属丝的行进速度。
2.根据权利要求1所述的金刚石线锯的上砂装置,其特征在于:所述的上、下过线口为水平方向的长条形孔。
3.根据权利要求2所述的金刚石线锯的上砂装置,其特征在于:所述的上、下过线口的两端均为圆弧形。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的金刚石线锯的上砂装置,其特征在于:所述的进液口设置在上砂槽的底部。
Priority Applications (1)
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CN201620785816.4U CN205821485U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种金刚石线锯的上砂装置 |
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Publications (1)
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CN205821485U true CN205821485U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57561692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620785816.4U Active CN205821485U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种金刚石线锯的上砂装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106939434A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-11 | 安徽卡尔森新材料科技有限公司 | 金钢线上砂装置 |
CN107009529A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-08-04 | 安徽卡尔森新材料科技有限公司 | 一种金钢线水平上砂装置 |
CN109592503A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-09 | 陕西康特科尼新材料科技有限公司 | 双伺服电机导电滚筒传动机构 |
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2016
- 2016-07-25 CN CN201620785816.4U patent/CN205821485U/zh active Active
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