CN204412803U - 一种多路铜线放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线材生产技术领域,尤其涉及一种多路铜线放线装置,包括放线平台,所述放线平台上分两侧分别设有多个浮动放线架,所述浮动放线架下设有线笼,所述放线平台上还设有多个托线架及集束线架,所述浮动放线架包括支柱、安装板及导线滑轮,所述安装板板面垂直的铰接在所述支柱上,所述滑轮安装在所述安装板的一侧,所述滑轮的上部出线侧设有压线轮,下部进线侧的安装板上固定设有导线筒,所述导线筒呈喇叭口形,下部大上部小。通过浮动放线架的设计,及与放线平台的组合,在同时拉拔多组铜线时,避免因线材的跳变而导致铜线蹦出滑轮,进而克服因断线、线与线发生缠绕、或卡线等使生产停顿的问题,使线材生产的连续性更好,生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材生产技术领域,尤其涉及一种多路铜线放线装置。
背景技术
铜线生产工序,一般需要将铜杆经过大拉、中拉及小拉而形成细铜丝。在中拉或细拉工序,通常一个拉拔机同时要拉拔多组铜线,铜线需要在拉拔机前放线并通过放线架形成集束拉送到拉拔机。每个单头线需要由线笼中呈螺旋拉出,经过单头导线轮,托线架再到集束线架。现有的导线轮为普通滑轮,经常会由于线笼中导线的扭动而跳出草外;另外集束线架采用并排设置的多个滑轮,也常常由于线材的跳变而使铜线蹦出滑轮,进而造成断线、或线与线发生缠绕、卡线等使生产停顿。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种可同时拉拔多组铜线的多路铜线放线装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种多路铜线放线装置,包括放线平台,所述放线平台上分两侧分别设有多个浮动放线架,所述浮动放线架下设有线笼,所述放线平台上还设有多个托线架及集束线架,所述浮动放线架包括支柱、安装板及导线滑轮,所述安装板板面垂直的铰接在所述支柱上,所述滑轮安装在所述安装板的一侧,所述滑轮的上部出线侧设 有压线轮,下部进线侧的安装板上固定设有导线筒,所述导线筒呈喇叭口形,靠近安装板的一侧开口小,远离安装板的一侧开口大。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述集束线架包括架体,所述架体包括底板和设于底板两端的侧板,在所述底板上设有多个在同一直线上排布的垂直转辊,所述垂直转辊的后部设有第一水平转辊,所述垂直转辊的前部设有第二水平转辊,所述第一水平转辊的位置高于所述第二水平转辊,在所述第一水平转辊、第二水平转辊以及垂直转辊之间形成多个穿线窗口。
通过所述第一水平转辊、第二水平转辊以及垂直转辊之间形成多个穿线窗口,使线材完全框在该窗口之中,而且由于转辊的可转动性能,无论线材如何跳动或扭转,均能被约束在该窗口内,并且运行顺畅。
优选的,所述垂直转辊包括垂直辊轴和垂直辊套,所述垂直辊轴插装在所述底板上,所述垂直辊套通过轴承安装在所述垂直辊轴上;所述第一水平转辊包括第一水平辊轴和第一水平辊套,所述第一水平辊轴通过轴承安装在所述侧板上,所述第一水平辊套通过轴承安装在所述第一水平辊轴上;所述第二水平转辊包括第二水平辊轴和第二水平辊套,所述第二水平辊轴通过轴承安装在所述侧板上,所述第二水平辊套通过轴承安装在所述第二水平辊轴上。
进一步,所述架体为铁板;所述第一水平辊套、第二水平辊套及垂直辊套均为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果是:通过浮动放线架的设计,及与放线平台的组合,在同时拉拔多组铜线时,避免因线材的跳变而导致铜线蹦出滑轮,进而克服因断线、线与线发生缠绕、或卡线等使生产停顿的问题,使线材生产的连续性更好,生产效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型的浮动放线架结构示意图;
图4为本实用新型的集束线架结构示意图;
图5为图5的A-A向剖视图;
图6为集束线架的使用状态示意图;
在图1到图6中,附图标注如下:
1、放线平台;2、浮动放线架;3、线笼;4、托线架;5、集束线架;6、线材;21、支柱;22、安装板;23、导线滑轮;24、压线轮;25、导线筒;50、架体;501、底板;502、侧板;51、第一水平转辊;52、第二水平转辊;53、垂直转辊;54、穿线窗口;511、第一水平辊轴;512、第一水平辊套;521、第二水平辊轴;522、第二水平辊套;531、垂直辊轴;532、垂直辊套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-3所示的一种多路铜线放线装置,包括放线平台1,所述放线平台上分两侧分别设有多个浮动放线架2,所述浮动放线架下设有线笼3,所述放线平台上还设有多个托线架4及集束线架5,所述浮动放线架2包括支柱21、安装板22及导线滑轮23,所述安装板22板面垂直的铰接在所述支柱21上,所述滑轮23安装在所述安装板22的一侧,所述滑轮23的上部出线侧设有压线轮24,下部进线侧的安装板上固定设有导线筒25,所述导线 筒25呈喇叭口形,靠近安装板的一侧开口小,远离安装板的一侧开口大。
所述集束线架如图4-5所示,包括架体50,所述架体包括底板501和设于底板两端的侧板502,在所述底板上设有多个在同一直线上排布的垂直转辊53,所述垂直转辊53的后部设有第一水平转辊51,所述垂直转辊53的前部设有第二水平转辊52,所述第一水平转辊51的位置高于所述第二水平转辊52,在所述第一水平转辊51、第二水平转辊52以及垂直转辊53之间形成多个穿线窗口54。所述垂直转辊53包括垂直辊轴531和垂直辊套532,所述垂直辊轴531插装在所述底板501上,所述垂直辊套532通过轴承安装在所述垂直辊轴531上;所述第一水平转辊51包括第一水平辊轴511和第一水平辊套512,所述第一水平辊轴511通过轴承安装在所述侧板501上,所述第一水平辊套512通过轴承安装在所述第一水平辊轴511上;所述第二水平转辊52包括第二水平辊轴521和第二水平辊套522,所述第二水平辊轴521通过轴承安装在所述侧板502上,所述第二水平辊套522通过轴承安装在所述第二水平辊轴521上。所述架体为铁板;所述水平辊套和垂直辊套均为不锈钢材质。
使用时如图6所示,线材6由线笼3进入浮动放线架2,从导线筒25的大口进入,从小口出来后经滑轮23及压线轮24的导向后,通过托线架4进入集束线架5:通过所述第一水平转辊51、第二水平转辊52以及垂直转辊53之间形成多个穿线窗口54,使线材6完全框在该窗口之中;由而且由于转辊的可转动性能,无论线材如何跳动或扭转,均能被约束在该窗口内,并且运行顺畅。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多路铜线放线装置,包括放线平台,所述放线平台上分两侧分别设有多个浮动放线架,所述浮动放线架下设有线笼,所述放线平台上还设有多个托线架及集束线架,其特征在于,所述浮动放线架包括支柱、安装板及导线滑轮,所述安装板板面垂直的铰接在所述支柱上,所述滑轮安装在所述安装板的一侧,所述滑轮的上部出线侧设有压线轮,下部进线侧的安装板上固定设有导线筒,所述导线筒呈喇叭口形,靠近安装板的一侧开口小,远离安装板的一侧开口大。
2.根据权利要求1所述的多路铜线放线装置,其特征在于,所述集束线架包括架体,所述架体包括底板和设于底板两端的侧板,在所述底板上设有多个在同一直线上排布的垂直转辊,所述垂直转辊的后部设有第一水平转辊,所述垂直转辊的前部设有第二水平转辊,所述第一水平转辊的位置高于所述第二水平转辊,在所述第一水平转辊、第二水平转辊以及垂直转辊之间形成多个穿线窗口。
3.根据权利要求2所述的多路铜线放线装置,其特征在于,所述垂直转辊包括垂直辊轴和垂直辊套,所述垂直辊轴插装在所述底板上,所述垂直辊套通过轴承安装在所述垂直辊轴上;所述第一水平转辊包括第一水平辊轴和第一水平辊套,所述第一水平辊轴通过轴承安装在所述侧板上,所述第一水平辊套通过轴承安装在所述第一水平辊轴上;所述第二水平转辊包括第二水平辊轴和第二水平辊套,所述第二水平辊轴通过轴承安装在所述侧板上,所述第二水平辊套通过轴承安装在所述第二水平辊轴上。
4.根据权利要求3所述的多路铜线放线装置,其特征在于,所述架体为铁板;所述第一水平辊套、第二水平辊套及垂直辊套均为不锈钢材质。
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