CN208861795U - 一种贴片绕线共模电感 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种贴片绕线共模电感，包括电感主体，所述电感主体中部设有中心孔，所述中心孔内放置有磁芯，磁芯上绕制有线圈，电感主体两侧设有柱形凸块和金属引脚，柱形凸块上部设有引脚安装孔，所述金属引脚包括绕线PIN和焊接PIN，柱形凸块之间挖设有绕线槽。本实用新型通过将所述弧形槽的中部和所述引脚安装孔设置于同一水平面，实现了无需折弯就能够将所述线圈的上部线端和下部线端缠于所述绕线PIN，避免了以往技术人工折弯所述线圈引线端造成的人力消耗，且所述上部线端和所述下部线端同时牵引所述磁芯，能将所述磁芯固定在所述中心孔内，无需使用胶水固定所述磁芯，降低了人力消耗和生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感技术领域，尤其涉及一种贴片绕线共模电感。
背景技术
共模电感，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。
目前的共模电感主要包括电感器骨架，电感器骨架上设置有引脚，磁芯和铜线，铜线缠绕在磁芯后，铜线的引线端伸出电感器骨架外部后缠绕于引脚，再使用高温胶水将磁芯固定在电感器骨架上。但是，由于铜线的引线端在伸出电感器骨架外端时需要弯折之后，才能与引脚缠绕在一起，因此缠脚时，需要人工整理引线端、并人工将引线端缠绕在引脚上，同时为了防止磁芯脱落，还需要使用高温胶水来将磁芯固定在电感器骨架上，这样的作业方式，对作业人员的要求较高，且容易出错导致铜线折断影响生产，耗费了大量的人力物力。因此，实有必要设计一种贴片绕线共模电感，解决现有技术中的缺陷。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种贴片绕线共模电感，其具有无需折弯线圈的引线端就能够将线圈缠绕在磁芯上、不需要使用胶水固定磁芯、降低劳动成本，提高生产效率的优点。
该实用新型提供以下技术方案，一种贴片绕线共模电感，包括电感主体，所述电感主体中部设有中心孔，所述中心孔内放置有磁芯，所述磁芯上绕制有线圈，所述电感主体两侧设有柱形凸块和金属引脚，所述柱形凸块上部设有引脚安装孔，所述金属引脚包括绕线PIN和焊接PIN，所述绕线PIN固定设置于所述柱形凸块并从所述引脚安装孔伸出；所述柱形凸块之间挖设有绕线槽，所述绕线槽包括设于所述绕线槽底部的弧形槽和所述弧形槽上部的方形通道，所述弧形槽的中部与所述引脚安装孔位于同一水平面。
较佳地，所述弧形槽的表面光滑，所述方形通道的宽度大于所述线圈的线宽。
进一步地，所述柱形凸块为4个，所述金属引脚的数量为4个。
较佳地，所述绕线PIN和所述焊接PIN为一体成型制成，所述焊接PIN从所述柱形凸块底部伸出并折弯后，与水平面齐平。
进一步地，所述柱形凸块靠近所述绕线槽的侧壁设有弧形防磨面，所述弧形防磨面表面光滑。
较佳地，所述柱形凸块上还设有承接部，所述承接部的表面平整光滑。
进一步地，所述柱形凸块侧壁上还设有线端安装部，所述线端安装部的高度大于所述线圈的线宽。
本实用新型的有益效果为：通过在所述柱形凸块之间挖设绕线槽，且将所述弧形槽的中部和所述引脚安装孔设置于同一水平面，实现了无需折弯就能够将所述线圈的上部线端和下部线端缠绕在所述绕线PIN上，避免了以往技术中人工折弯所述线圈引线端造成的人力消耗，同时，这样的设计使所述上部线端和所述下部线端同时牵引所述磁芯，能够将所述磁芯固定在所述中心孔内，无需使用胶水固定所述磁芯，降低了人力消耗，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述贴片绕线共模电感的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述贴片绕线共模电感的拆分结构示意图；
图3为本实用新型所述电感主体的整体结构示意图；
图4为本实用新型所述贴片绕线共模电感的左侧边视角示意图；
图5为本实用新型所述贴片绕线共模电感的右侧边视角示意图。
附图标记说明：
电感主体1。
中心孔2。
磁芯3。
线圈4，上部线端41，下部线端42。
柱形凸块5，引脚安装孔51，弧形防磨面52，承接部53，线端安装部54。
金属引脚6，绕线PIN61，焊接PIN62。
绕线槽7，弧形槽71，方形通道72。
具体实施方式
为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图5，一种贴片绕线共模电感，包括电感主体1，所述电感主体1中部设有中心孔2，所述中心孔2内放置有磁芯3，所述磁芯3上绕制有线圈4，所述电感主体1两侧设有柱形凸块5和金属引脚6，所述柱形凸块5上部设有引脚安装孔51，所述金属引脚6包括绕线PIN61和焊接PIN62，所述绕线PIN61固定设置于所述柱形凸块5并从所述引脚安装孔51伸出；所述柱形凸块5之间挖设有绕线槽7，所述绕线槽7包括设于所述绕线槽7底部的弧形槽71和所述弧形槽71上部的方形通道72，所述弧形槽71的中部与所述引脚安装孔51位于同一水平面。所述线圈4缠绕所述磁芯3后，从所述贴片绕线共模电感的右侧边视角看，所述线圈4处于所述中心孔2底部平面与所述磁芯3之间的一端，并从所述弧形槽71底面平贴伸出的部分为上部线端41，从所述贴片绕线共模电感的左侧边视角看，所述线圈4的另一端由所述方形通道72伸出的部分为下部线端42，通过在所述柱形凸块5之间挖设绕线槽7，且将所述弧形槽71的中部和所述引脚安装孔51设置于同一水平面，实现了无需折弯就能够将所述线圈4的上部线端41和下部线端42缠绕在所述绕线PIN61上，避免了以往技术中人工折弯所述线圈4的引线端造成的人力消耗，同时，这样的设计使所述上部线端41和所述下部线端42同时牵引所述磁芯3，能够将所述磁芯3固定在所述中心孔2内，无需使用胶水固定所述磁芯3，降低了人力消耗，降低了生产成本，提高了生产效率。
参照图1，所述柱形凸块5靠近所述绕线槽7的侧壁设有弧形防磨面52，所述弧形防磨面52表面光滑，在所述上部线端41和所述下部线端42由所述绕线槽7伸出缠绕所述绕线PIN61时，所述上部线端41和所述下部线端42会与所述弧形防磨面52相接触，此时由于所述弧形防磨面52表面光滑，保护了所述上部线端41和所述下部线端42不被磨损。
参照图1，所述柱形凸块5上还设有承接部53，所述承接部53的表面平整光滑，当所述上部线端41和所述下部线端42缠绕所述绕线PIN61时，所述上部线端41和所述下部线端42会对所述绕线PIN61有一个牵引力，此时，表面平整光滑的所述承接部53会承接来自所述上部线端41和所述下部线端42对所述绕线PIN61的牵引力，从而保证所述绕线PIN61不会因来自所述上部线端41和所述下部线端42的牵引力而发生折弯的情况。
参照图1，所述柱形凸块5侧壁上还设有线端安装部54，所述线端安装部54的高度大于所述线圈4的线宽，所述线端安装部54用于所述缠绕所述绕线PIN61时，
参照图2，所述柱形凸块为4个，所述金属引脚的数量为4个。
参照图3，所述弧形槽71的表面光滑，所述方形通道72的宽度大于所述线圈4的线宽，所述线圈4缠绕所述绕线PIN61时，所述上部线端41穿过所述弧形槽71后缠绕在所述绕线PIN61上，缠绕之后，所述上部线端41会与所述弧形槽71相接触，由于弧形槽71表面光滑，使所述上部线端41与所述弧形槽71接触的过程中不会损伤所述上部线端41。
参照图3，所述绕线PIN61和所述焊接PIN62为一体成型制成，所述焊接PIN62从所述柱形凸块5底部伸出并折弯后，与水平面齐平，在使用所述贴片绕线共模电感时，需要将所述贴片绕线共模电感焊接在一PCB板上，通过设置与水平面齐平的焊接PIN62，使得在使用所述贴片绕线共模电感的时候，更容易通过所述焊接PIN62将所述贴片绕线共模电感焊接在PCB板上。
综上所述，本实用新型通过在所述柱形凸块之间挖设绕线槽，且将所述弧形槽的中部和所述引脚安装孔设置于同一水平面，实现了无需折弯就能够将所述线圈的上部线端和下部线端缠绕在所述绕线PIN上，避免了以往技术中人工折弯所述线圈引线端造成的人力消耗，同时，这样的设计使所述上部线端和所述下部线端同时牵引所述磁芯，能够将所述磁芯固定在所述中心孔内，无需使用胶水固定所述磁芯，降低了人力消耗，降低了生产成本，提高了生产效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种贴片绕线共模电感，包括电感主体，所述电感主体中部设有中心孔，所述中心孔内放置有磁芯，所述磁芯上绕制有线圈，其特征在于：所述电感主体两侧设有柱形凸块和金属引脚，所述柱形凸块上部设有引脚安装孔，所述金属引脚包括绕线PIN和焊接PIN，所述绕线PIN固定设置于所述柱形凸块并从所述引脚安装孔伸出；所述柱形凸块之间挖设有绕线槽，所述绕线槽包括设于所述绕线槽底部的弧形槽和所述弧形槽上部的方形通道，所述弧形槽的中部与所述引脚安装孔位于同一水平面。
2.如权利要求1所述的贴片绕线共模电感，其特征在于：所述弧形槽的表面光滑，所述方形通道的宽度大于所述线圈的线宽。
3.如权利要求1所述的贴片绕线共模电感，其特征在于：所述柱形凸块为4个，所述金属引脚的数量为4个。
4.如权利要求1所述的贴片绕线共模电感，其特征在于：所述绕线PIN和所述焊接PIN为一体成型制成，所述焊接PIN从所述柱形凸块底部伸出并折弯后，与水平面齐平。
5.如权利要求1所述的贴片绕线共模电感，其特征在于：所述柱形凸块靠近所述绕线槽的侧壁设有弧形防磨面，所述弧形防磨面表面光滑。
6.如权利要求1所述的贴片绕线共模电感，其特征在于：所述柱形凸块上还设有承接部，所述承接部的表面平整光滑。
7.如权利要求1所述的贴片绕线共模电感，其特征在于：所述柱形凸块侧壁上还设有线端安装部，所述线端安装部的高度大于所述线圈的线宽。
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| CN110739120A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-31 | 珠海黎明云路新能源科技有限公司 | 环形电感器的骨架 |
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Denomination of utility model: A patch wound common mode inductor Effective date of registration: 20211102 Granted publication date: 20190514 Pledgee: Bank of Guangzhou Co.,Ltd. Huizhou Branch Pledgor: GUANGDONG LIWANG HIGH-TECH CO.,LTD. Registration number: Y2021980011779 |
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