CN206013997U - 铜带卷合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带卷合机，包括卷合机本体和扎线机，所述卷合机本体上端设有一卷轴辊，所述卷轴辊下端连接旋转电机，所述扎线机安装设置在所述卷合机本体外侧，所述扎线机之间呈一正三角形围住所述卷合机本体排布，所述扎线机上端套入一滚球体，所述扎线机下端安装设置有扎线机构，所述扎线机构上设有出线端口和扎线黏合端口，所述出线端口上导出扎线体，所述扎线机下端还安装有升降机构，所述扎线机之间通过所述升降机构驱动而同步升降移动。通过上述方式，本实用新型能够对加工完的薄片铜带进行绕至卷合，扎线机不仅能在铜带完成绕至工作后进行捆绑扎线处理，而且扎线机可以在铜带卷合时对铜带进行贴合限位处理。
Description
技术领域
本发明涉及金属制品领域，特别是涉及一种铜带卷合机。
背景技术
绕线机是把线状、带状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线、铜带缠绕。铜带加工行业中，铜带的收纳通常通过绕线机进行处理，铜带在通过绕线机缠绕至绕线桩上后能便于运输，便于存放。但传统的铜带绕线机仅仅能用旋转机构驱动进行绕线处理，缺乏在绕线过程的保护装置来提高绕线稳定性，并且绕至完的木桩需要捆扎，但传统的绕线机不具备捆扎功能，不能进一步满足多样化的使用需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种铜带卷合机，能够对加工完的薄片铜带进行绕至卷合，扎线机不仅能在铜带完成绕至工作后进行捆绑扎线处理，而且扎线机可以在铜带卷合时对铜带进行贴合限位处理，避免铜带卷合时走线脱离卷轴辊的情况发生。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铜带卷合机，包括卷合机本体和扎线机，所述卷合机本体上端设有一卷轴辊，所述卷轴辊下端连接旋转电机，所述扎线机安装设置在所述卷合机本体外侧，所述扎线机之间呈一正三角形围住所述卷合机本体排布，所述扎线机上端套入一滚球体，所述扎线机下端安装设置有扎线机构，所述扎线机构上设有出线端口和扎线黏合端口，所述出线端口上导出扎线体，所述扎线机下端还安装有升降机构，所述扎线机之间通过所述升降机构驱动而同步升降移动。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转电机固定安装于所述卷合机本体底部端，所述旋转电机上端导出一转轴杆，所述卷轴辊套接固定在所述转轴杆上，所述卷轴辊通过所述旋转电机驱动而转动卷绕铜带。
在本发明一个较佳实施例中，所述卷轴辊外侧圈面上套入卷线木桩，卷线木桩与所述卷轴辊对应卡合连接，铜带通过所述卷轴辊转动而绕至在卷线木桩上。
在本发明一个较佳实施例中，所述滚球体竖直安装枢接于所述扎线机上端转动，所述滚球体外侧面抛光处理。
在本发明一个较佳实施例中，所述扎线体一端固定在所述扎线机内部，所述扎线体另一端导出所述出线端口而对应连接到所述扎线黏合端口上进行扎线处理。
本发明的有益效果是：本发明能够对加工完的薄片铜带进行绕至卷合，扎线机不仅能在铜带完成绕至工作后进行捆绑扎线处理，而且扎线机可以在铜带卷合时对铜带进行贴合限位处理，避免铜带卷合时走线脱离卷轴辊的情况发生，提高了工作的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明铜带卷合机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、卷合机本体； 2、扎线机； 3、卷轴辊； 4、滚球体；5、扎线机构； 6、出线端口； 7、扎线黏合端口； 8、扎线体； 9、旋转电机； 10、转轴杆； 11、升降机构。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种铜带卷合机，包括卷合机本体1和扎线机2，所述卷合机本体1上端设有一卷轴辊3，所述卷轴辊3下端连接旋转电机9，所述扎线机2安装设置在所述卷合机本体1外侧，所述扎线机2之间呈一正三角形围住所述卷合机本体1排布，所述扎线机2上端套入一滚球体4，所述扎线机2下端安装设置有扎线机构5，所述扎线机构5上设有出线端口6和扎线黏合端口7，所述出线端口6上导出扎线体8，所述扎线机2下端还安装有升降机构11，所述扎线机2之间通过所述升降机构11驱动而同步升降移动。
另外，所述旋转电机9固定安装于所述卷合机本体1底部端，所述旋转电机9上端导出一转轴杆10，所述卷轴辊3套接固定在所述转轴杆10上，所述卷轴辊3通过所述旋转电机9驱动而转动卷绕铜带。
另外，所述卷轴辊3外侧圈面上套入卷线木桩，卷线木桩与所述卷轴辊3对应卡合连接，铜带通过所述卷轴辊3转动而绕至在卷线木桩上。
另外，所述滚球体4竖直安装枢接于所述扎线机2上端转动，所述滚球体4外侧面抛光处理。
另外，所述扎线体8一端固定在所述扎线机2内部，所述扎线体8另一端导出所述出线端口6而对应连接到所述扎线黏合端口7上进行扎线处理。
本发明的工作原理为在卷合机本体1上端设置一卷轴辊3，卷轴辊3外侧圈面上套入卷线木桩，卷线木桩与卷轴辊对应卡合连接，铜带通过卷轴辊转动而绕至在卷线木桩上，卷轴辊3下端连接旋转电机9，旋转电机9固定安装于卷合机本体1底部端，旋转电机9上端导出一转轴杆10，卷轴辊3套接固定在转轴杆10上，卷轴辊3通过旋转电机9驱动而转动卷绕铜带，扎线机2安装设置在卷合机本体1外侧，扎线机2之间呈一正三角形围住卷合机本体1排布，扎线机2上端套入一滚球体4，滚球体4竖直安装枢接于扎线机2上端转动，滚球体4外侧面抛光处理，扎线机2下端安装设置有扎线机构5，扎线机构5上设有出线端口6和扎线黏合端口7，出线端口6上导出扎线体8，扎线体8一端固定在扎线机2内部，扎线体8另一端导出出线端口6而对应连接到扎线黏合端口7上进行扎线处理，扎线机2下端还安装有升降机构11，扎线机2之间通过升降机构11驱动而同步升降移动，卷合机本体1能够自动化对加工完的薄片铜带进行绕至卷合，扎线机2不仅能在铜带完成绕至工作后进行捆绑扎线处理，扎线体8从出线端口6拉出，然后绕过卷线木桩插入扎线黏合端口7系紧，扎线机2还可以在铜带卷合时对铜带进行贴合限位处理，扎线机2上的滚球体4能贴合在卷线木桩外侧，避免铜带卷合时走线脱离卷轴辊的情况发生，提高了工作的稳定性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种铜带卷合机，包括卷合机本体和扎线机，其特征在于，所述卷合机本体上端设有一卷轴辊，所述卷轴辊下端连接旋转电机，所述扎线机安装设置在所述卷合机本体外侧，所述扎线机之间呈一正三角形围住所述卷合机本体排布，所述扎线机上端套入一滚球体，所述扎线机下端安装设置有扎线机构，所述扎线机构上设有出线端口和扎线黏合端口，所述出线端口上导出扎线体，所述扎线机下端还安装有升降机构，所述扎线机之间通过所述升降机构驱动而同步升降移动。
2.根据权利要求1所述的铜带卷合机，其特征在于，所述旋转电机固定安装于所述卷合机本体底部端，所述旋转电机上端导出一转轴杆，所述卷轴辊套接固定在所述转轴杆上，所述卷轴辊通过所述旋转电机驱动而转动卷绕铜带。
3.根据权利要求1所述的铜带卷合机，其特征在于，所述卷轴辊外侧圈面上套入卷线木桩，卷线木桩与所述卷轴辊对应卡合连接，铜带通过所述卷轴辊转动而绕至在卷线木桩上。
4.根据权利要求1所述的铜带卷合机，其特征在于，所述滚球体竖直安装枢接于所述扎线机上端转动，所述滚球体外侧面抛光处理。
5.根据权利要求1所述的铜带卷合机，其特征在于，所述扎线体一端固定在所述扎线机内部，所述扎线体另一端导出所述出线端口而对应连接到所述扎线黏合端口上进行扎线处理。
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| CN201620929517.3U CN206013997U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 铜带卷合机 |
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| CN (1) | CN206013997U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106144705A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 无锡市源昌机械制造有限公司 | 铜带卷合机 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201620929517.3U patent/CN206013997U/zh not_active Expired - Fee Related
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