CN110354825A - 一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂 - Google Patents

一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂 Download PDF

Info

Publication number
CN110354825A
CN110354825A CN201910629890.5A CN201910629890A CN110354825A CN 110354825 A CN110354825 A CN 110354825A CN 201910629890 A CN201910629890 A CN 201910629890A CN 110354825 A CN110354825 A CN 110354825A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
adsorbent
electroplating wastewater
adsorption treatment
polyacrylamide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910629890.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陆海
王建辉
张小雨
赵子傑
高铎瑄
吕一申
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Jianzhu University
Original Assignee
Jilin Jianzhu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Jianzhu University filed Critical Jilin Jianzhu University
Priority to CN201910629890.5A priority Critical patent/CN110354825A/zh
Publication of CN110354825A publication Critical patent/CN110354825A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/16—Alumino-silicates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/265—Synthetic macromolecular compounds modified or post-treated polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes

Abstract

本发明公开一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂，属于污水处理领域，该吸附剂的原料按重量份包括如下组分：沸石分子筛40‑60份、麦饭石粉18‑24份、纳米四氧化三铁15‑18份、聚合氯化铝5‑8份、聚丙烯酰胺3‑5份、羟甲基淀粉19‑23份、竹炭粉10‑12份、核桃皮15‑20份、二氧化钛3‑5份、草酸铵8‑11份；本发明公开的吸附剂具有较高的比表面积和表面活性，能够增大与废水的接触面积，因而具有独特的吸附、筛分、交换阴阳离子以及催化性能，能够吸附废水中的有机化合物和重金属离子等有害物质。

Description

一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂
技术领域
本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂。
背景技术
电镀是制造业的基础工艺之一，对我国经济社会的发展起到了很大的促进作用。在各种污染源中，电镀废水以其毒性大，排放量大，难治理尤其值得关注。据不完全统计，全国现有1.5万家电镀生产厂，每年排出的电镀废水约40亿立方米，其中约有50％未到达国家排放标准。长期以来，我国电镀企业以大量消耗资源的粗放型经营为特点，与国外相比，我国电镀行业存在明显差距，据报道国外电镀的1平方米的镀件平均用水量仅为0.08t，而我国的平均用水量为0.82t，每年我国电镀废水重金属的处理费用就高达4亿元以上。电镀废水水质复杂，涉及到各种重金属离子、有机化合物及无机化合物等诸多有害物质，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。这些物质如果不经处理进入环境，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。另外，回收电镀废水中的重金属可以彻底全面利用资源，极具经济价值。因此，电镀废水的治理是工业废水治理的重中之重的问题。
电镀废水中的污染物较为复杂，水质成分不易控制，但总的来讲，可分为重金属离子、酸碱以及有机化合物等有害物质。其中有毒有害的物质主要有镉、铬、镍、锌、铜、含氮化合物及磷酸盐等。
目前电镀废水处理的方法主要有化学法、离子交换法、吸附法、反渗析法、生物法等，这些处理工艺流程长，投资大，运行成本高且稳定性差。因此研究开发廉价和高效的吸附剂势在必行。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂，针对目前电镀废水处理存在工艺复杂、投资大、处理成本高的问题，本发明运行费用低、操作简单、运行稳定，能够除去大量金属离子、深度处理金属离子废水，可实现低成本下的化工行业含电镀废水的深度处理和达标排放。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂，所述吸附剂的原料按重量份包括如下组分：
沸石分子筛40-60份、
麦饭石粉18-24份、
纳米四氧化三铁15-18份、
聚合氯化铝5-8份、
聚丙烯酰胺3-5份、
羟甲基淀粉19-23份、
竹炭粉10-12份、
核桃皮15-20份、
二氧化钛3-5份、
草酸铵8-11份。
作为本发明进一步改进，所述吸附剂的原料按重量份包括如下组分：
沸石分子筛50份、
麦饭石粉22份、
纳米四氧化三铁17份、
聚合氯化铝7份、
聚丙烯酰胺5份、
羟甲基淀粉21份、
竹炭粉11份、
核桃皮18份、
二氧化钛4份、
草酸铵11份。
作为本发明进一步改进，麦饭石粉的粒径为100-120目，且所述麦饭石粉中二氧化硅含量≥60％。
作为本发明进一步改进，所述聚合氯化铝中氧化铝的含量≥30％。
作为本发明进一步改进，所述竹炭粉的粒径为0.7-0.8mm。
作为本发明进一步改进，所述羟甲基淀粉中有效物质含量≥95％。
作为本发明进一步改进，所述聚丙烯酰胺为两性离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种组成的混合物。
作为本发明进一步改进，所述二氧化钛的粒径为1-5nm。
作为本发明进一步改进，所述吸附剂的制备方法包括如下步骤：
(1)将羟甲基淀粉与沸石分子筛混合，然后将混合物在30-35℃环境下搅拌1.5-3h；
(2)向步骤(1)所得的混合物中加入纳米四氧化三铁，搅拌20-30min，再依次加入麦饭石粉、聚合氯化铝、二氧化钛、核桃皮、竹炭粉和聚丙烯酰胺，每种加入后搅拌3-5min，混合均匀；
(3)在惰性气体氛围下，将步骤(2)所得的混合物以10℃/min的升温速率升温至300-400℃，保温4-5h，即得。
作为本发明进一步改进，所述惰性气体为氮气。
大量实践证明，以10℃/min的升温速度升温制得的吸附剂比表面积、总孔体积较好，如果升温速度过快，得到的吸附剂裂纹现象严重，内部微孔不能最大限度的膨胀扩大，产生的微孔数量较少，膨大后的孔隙结构不够均匀；升温速度过慢影响生产率，增加生产费用。升温至300-400℃保温4-5h可得到理想的吸附剂，如果温度过高保温时间太长，吸附剂的产率降低，灰分含量上升，随着裂解温度的升高，吸附剂的官能团总量逐渐减少；如果温度过低保温时间太短，得到的吸附剂比表面积、总孔体积和微孔孔容较小，达不到理想的使用效果。
本发明公开了以下技术效果：
本发明使用了生物质材料核桃皮，核桃皮为含氧元素非常丰富的有机物质，而且核桃在我国种植非常广泛，产量极大，因此核桃皮作为原材料是非常可取的。
本发明吸附剂材料含有丰富的含氧官能团，主要为C-OH、C＝O、C-O-C；丰富的含氮官能团，主要为C-N-C、N-(C)3，少量的C-N-H，通过化学官能团吸附金属离子，增加吸附能力。其中C-OH、C-N-H通过离子交换作用进行金属离子的吸附，而C＝O、C-O-C、C-N-C、N-(C)3与金属离子之间会产生阳离子－π电子作用，从而形成稳定的结构，吸附金属离子。
沸石分子筛有高岭土和氧化铝为主的硅铝载体，具有较大的比表面积和孔体积，这种多孔结构的材料具有较强的吸附性能和离子交换能力。
本发明中用于制备吸附剂的各原料组分无毒无害，而且具含有大量的活性基团，如磺酸基(-SO3H)、羧基(-COOH)、羟基(-OH)、氨基(-NH2)等活性基团，这些原料混合后，不仅能够相互配合与电镀废水中重金属离子发生络合、离子交换等反应，从而稳定地吸附重金属离子，提高吸附稳定性，形成不溶于水的沉淀物质，还能够与废水中的有机化合物发生亲和、吸附而形成氢键等，从而同时吸附重金属离子和有机化合物等有害物质；纳米四氧化三铁本身就具有吸附重金属离子的功能，本发明将纳米四氧化三铁与核桃皮、竹炭粉等混合后，能够在纳米四氧化三铁表面引入含氮含氧活性基团，这些活性基团能够与重金属离子发生络合等反应，实现了通过纳米四氧化三铁自身的吸附作用结合表面活性基团与重金属离子之间的络合作用，共同吸附电镀废水中的重金属离子，进而大大地提高了纳米四氧化三铁对重金属离子的吸附作用，发挥了各原料组分之间的相互协同、相互配合作用；由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，聚合氯化铝相对分子质量较大、电荷较高，能够对废水中胶体和颗粒物实现高度电中和及桥联作用，从而强力去除废水中重金属、胶体以及放射性有毒害物质等；聚丙烯酰胺的酰胺基可与许多物质亲和、吸附而形成氢键，同时聚丙烯酰胺在被吸附的粒子间形成“桥联”，生成絮团，有利于微粒下沉；麦饭石粉和竹炭粉因其自身特有的疏松多孔结构，具有较高的比表面积和表面活性，能够增大与废水的接触面积，因而具有独特的吸附、筛分、交换阴阳离子以及催化性能，能够吸附废水中的有机化合物和重金属离子等有害物质。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例中提供的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，所述吸附剂的原料按重量份包括如下组分：沸石分子筛40-60份、麦饭石粉18-24份、纳米四氧化三铁15-18份、聚合氯化铝5-8份、聚丙烯酰胺3-5份、羟甲基淀粉19-23份、竹炭粉10-12份、核桃皮15-20份、二氧化钛3-5份、草酸铵8-11份。
优选的，所述吸附剂的原料按重量份包括如下组分：沸石分子筛50份、麦饭石粉22份、纳米四氧化三铁17份、聚合氯化铝7份、聚丙烯酰胺5份、羟甲基淀粉21份、竹炭粉11份、核桃皮18份、二氧化钛4份、草酸铵11份。
本实施例中，麦饭石粉的粒径为100-120目，且所述麦饭石粉中二氧化硅含量≥60％，便于分散，提高其吸附效果。
本实施例中，所述聚合氯化铝中氧化铝的含量≥30％，更好地发挥其对废水中胶体和颗粒物高度电中和及桥联作用，提高去除效果。
本实施例中，所述竹炭粉的粒径为0.7-0.8mm。
本实施例中，所述羟甲基淀粉中有效物质含量≥95％，确保活性基团的数量，提高吸附效果。
本实施例中，所述聚丙烯酰胺为两性离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种组成的混合物。
本实施例中，所述二氧化钛的粒径为1-5nm。
本实施例中，所述吸附剂的制备方法包括如下步骤：
(1)将羟甲基淀粉与沸石分子筛混合，然后将混合物在30-35℃环境下搅拌1.5-3h；
(2)向步骤(1)所得的混合物中加入纳米四氧化三铁，搅拌20-30min，再依次加入麦饭石粉、聚合氯化铝、二氧化钛、核桃皮、竹炭粉和聚丙烯酰胺，每种加入后搅拌3-5min，混合均匀；
(3)在惰性气体氛围下，将步骤(2)所得的混合物以10℃/min的升温速率升温至300-400℃，保温4-5h，即得。
本实施例中，所述惰性气体为氮气。
实施例1
本实施例中提供的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，该吸附剂的原料按重量份包括如下组分：沸石分子筛50份、麦饭石粉22份、纳米四氧化三铁17份、聚合氯化铝7份、聚丙烯酰胺5份、羟甲基淀粉21份、竹炭粉11份、核桃皮18份、二氧化钛4份、草酸铵11份。
本实施例中，麦饭石粉的粒径为110目，且所述麦饭石粉中二氧化硅含量≥60％。
本实施例中，所述聚合氯化铝中氧化铝的含量≥30％。
本实施例中，所述竹炭粉的粒径为0.8mm。
本实施例中，所述羟甲基淀粉中有效物质含量≥95％。
本实施例中，所述聚丙烯酰胺为两性离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种组成的混合物。
本实施例中，所述二氧化钛的粒径为3nm。
本实施例中，所述吸附剂的制备方法包括如下步骤：
(1)将羟甲基淀粉与沸石分子筛混合，然后将混合物在30℃环境下搅拌2h；
(2)向步骤(1)所得的混合物中加入纳米四氧化三铁，搅拌25min，再依次加入麦饭石粉、聚合氯化铝、二氧化钛、核桃皮、竹炭粉和聚丙烯酰胺，每种加入后搅拌5min，混合均匀；
(3)在氮气气体氛围下，将步骤(2)所得的混合物以10℃/min的升温速率升温至350℃，保温5h，即得。
实施例2
本实施例中提供的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，所述吸附剂的原料按重量份包括如下组分：沸石分子筛50份、麦饭石粉22份、纳米四氧化三铁17份、聚合氯化铝7份、聚丙烯酰胺5份、羟甲基淀粉21份、竹炭粉11份、核桃皮18份、二氧化钛4份、草酸铵11份。
本实施例中，麦饭石粉的粒径为110目，且所述麦饭石粉中二氧化硅含量≥60％。
本实施例中，所述聚合氯化铝中氧化铝的含量≥30％。
本实施例中，所述竹炭粉的粒径为0.7mm。
本实施例中，所述羟甲基淀粉中有效物质含量≥95％。
本实施例中，所述聚丙烯酰胺为两性离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种组成的混合物。
本实施例中，所述二氧化钛的粒径为3nm。
本实施例中，所述吸附剂的制备方法包括如下步骤：
(1)将羟甲基淀粉与沸石分子筛混合，然后将混合物在35℃环境下搅拌1.5h；
(2)向步骤(1)所得的混合物中加入纳米四氧化三铁，搅拌30min，再依次加入麦饭石粉、聚合氯化铝、二氧化钛、核桃皮、竹炭粉和聚丙烯酰胺，每种加入后搅拌3min，混合均匀；
(3)在氮气气体氛围下，将步骤(2)所得的混合物以10℃/min的升温速率升温至300℃，保温5h，即得。
实施例3
本实施例中提供的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，所述吸附剂的原料按重量份包括如下组分：沸石分子筛40份、麦饭石粉24份、纳米四氧化三铁15份、聚合氯化铝8份、聚丙烯酰胺3份、羟甲基淀粉23份、竹炭粉10份、核桃皮20份、二氧化钛3份、草酸铵11份。
本实施例中，麦饭石粉的粒径为120目，且所述麦饭石粉中二氧化硅含量≥60％。
本实施例中，所述聚合氯化铝中氧化铝的含量≥30％。
本实施例中，所述竹炭粉的粒径为0.7mm。
本实施例中，所述羟甲基淀粉中有效物质含量≥95％。
本实施例中，所述聚丙烯酰胺为两性离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种组成的混合物。
本实施例中，所述二氧化钛的粒径为2nm。
本实施例中，所述吸附剂的制备方法包括如下步骤：
(1)将羟甲基淀粉与沸石分子筛混合，然后将混合物在33℃环境下搅拌2h；
(2)向步骤(1)所得的混合物中加入纳米四氧化三铁，搅拌23min，再依次加入麦饭石粉、聚合氯化铝、二氧化钛、核桃皮、竹炭粉和聚丙烯酰胺，每种加入后搅拌3min，混合均匀；
(3)在氮气气体氛围下，将步骤(2)所得的混合物以10℃/min的升温速率升温至340℃，保温4.5h，即得。
实施例4
本实施例中提供的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，所述吸附剂的原料按重量份包括如下组分：沸石分子筛60份、麦饭石粉18份、纳米四氧化三铁18份、聚合氯化铝5份、聚丙烯酰胺5份、羟甲基淀粉19份、竹炭粉12份、核桃皮15份、二氧化钛5份、草酸铵8份。
本实施例中，麦饭石粉的粒径为120目，且所述麦饭石粉中二氧化硅含量≥60％。
本实施例中，所述聚合氯化铝中氧化铝的含量≥30％。
本实施例中，所述竹炭粉的粒径为0.8mm。
本实施例中，所述羟甲基淀粉中有效物质含量≥95％。
本实施例中，所述聚丙烯酰胺为两性离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种组成的混合物。
本实施例中，所述二氧化钛的粒径为4nm。
本实施例中，所述吸附剂的制备方法包括如下步骤：
(1)将羟甲基淀粉与沸石分子筛混合，然后将混合物在34℃环境下搅拌2.5h；
(2)向步骤(1)所得的混合物中加入纳米四氧化三铁，搅拌28min，再依次加入麦饭石粉、聚合氯化铝、二氧化钛、核桃皮、竹炭粉和聚丙烯酰胺，每种加入后搅拌3min，混合均匀；
(3)在氮气气体氛围下，将步骤(2)所得的混合物以10℃/min的升温速率升温至380℃，保温4h，即得。
实施例5
本实施例中提供的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，所述吸附剂的原料按重量份包括如下组分：沸石分子筛55份、麦饭石粉19份、纳米四氧化三铁17份、聚合氯化铝6份、聚丙烯酰胺4份、羟甲基淀粉22份、竹炭粉11份、核桃皮16份、二氧化钛4份、草酸铵9份。
本实施例中，麦饭石粉的粒径为100目，且所述麦饭石粉中二氧化硅含量≥60％。
本实施例中，所述聚合氯化铝中氧化铝的含量≥30％。
本实施例中，所述竹炭粉的粒径为0.7mm。
本实施例中，所述羟甲基淀粉中有效物质含量≥95％。
本实施例中，所述聚丙烯酰胺为两性离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种组成的混合物。
本实施例中，所述二氧化钛的粒径为5nm。
本实施例中，所述吸附剂的制备方法包括如下步骤：
(1)将羟甲基淀粉与沸石分子筛混合，然后将混合物在35℃环境下搅拌2.6h；
(2)向步骤(1)所得的混合物中加入纳米四氧化三铁，搅拌22min，再依次加入麦饭石粉、聚合氯化铝、二氧化钛、核桃皮、竹炭粉和聚丙烯酰胺，每种加入后搅拌5min，混合均匀；
(3)在氮气气体氛围下，将步骤(2)所得的混合物以10℃/min的升温速率升温至380℃，保温4h，即得。
采用实施例1至实施例5制得的吸附剂对模拟电镀废水进行吸附处理：
处理方法为：将吸附剂放入到调试好的模拟电镀废水中，吸附剂与废水的比例为4g：1L；调节废水的pH值为8.0-9.0，在25℃左右，220-250rpm转速下吸附处理至少4小时。
分别测试吸附处理前和吸附处理后的电镀废水中各主要重金属离子浓度、磷、氨氮和COD值，结果见表1：
表1
由上表可知，采用本发明制得的吸附剂对于电镀废水中的重金属离子和有机污染物均能够达到较好的吸附去除效果，适用于对电镀废水进行吸附处理。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂，其特征在于，所述吸附剂的原料按重量份包括如下组分：
沸石分子筛40-60份、
麦饭石粉18-24份、
纳米四氧化三铁15-18份、
聚合氯化铝5-8份、
聚丙烯酰胺3-5份、
羟甲基淀粉19-23份、
竹炭粉10-12份、
核桃皮15-20份、
二氧化钛3-5份、
草酸铵8-11份。
2.根据权利要求1所述的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，其特征在于，所述吸附剂的原料按重量份包括如下组分：
沸石分子筛50份、
麦饭石粉22份、
纳米四氧化三铁17份、
聚合氯化铝7份、
聚丙烯酰胺5份、
羟甲基淀粉21份、
竹炭粉11份、
核桃皮18份、
二氧化钛4份、
草酸铵11份。
3.根据权利要求1所述的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，其特征在于，麦饭石粉的粒径为100-120目，且所述麦饭石粉中二氧化硅含量≥60％。
4.根据权利要求1所述的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，其特征在于，所述聚合氯化铝中氧化铝的含量≥30％。
5.根据权利要求1所述的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，其特征在于，所述竹炭粉的粒径为0.7-0.8mm。
6.根据权利要求1所述的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，其特征在于，所述羟甲基淀粉中有效物质含量≥95％。
7.根据权利要求1所述的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，其特征在于，所述聚丙烯酰胺为两性离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种组成的混合物。
8.根据权利要求1所述的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，其特征在于，所述二氧化钛的粒径为1-5nm。
9.根据权利要求1所述的用于电镀废水吸附处理的吸附剂，其特征在于，所述吸附剂的制备方法包括如下步骤：
(1)将羟甲基淀粉与沸石分子筛混合，然后将混合物在30-35℃环境下搅拌1.5-3h；
(2)向步骤(1)所得的混合物中加入纳米四氧化三铁，搅拌20-30min，再依次加入麦饭石粉、聚合氯化铝、二氧化钛、核桃皮、竹炭粉和聚丙烯酰胺，每种加入后搅拌3-5min，混合均匀；
(3)在惰性气体氛围下，将步骤(2)所得的混合物以10℃/min的升温速率升温至300-400℃，保温4-5h，即得。
CN201910629890.5A 2019-07-12 2019-07-12 一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂 Pending CN110354825A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910629890.5A CN110354825A (zh) 2019-07-12 2019-07-12 一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910629890.5A CN110354825A (zh) 2019-07-12 2019-07-12 一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110354825A true CN110354825A (zh) 2019-10-22

Family

ID=68219009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910629890.5A Pending CN110354825A (zh) 2019-07-12 2019-07-12 一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110354825A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112619593A (zh) * 2020-12-16 2021-04-09 吉林建筑大学 一种污水中磺胺类抗生素的吸附材料及其制备方法
CN113087098A (zh) * 2021-04-02 2021-07-09 吉林化工学院 一种磁性聚硅酸铝钛-海藻酸钠复合絮凝剂的制备方法

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101007261A (zh) * 2006-12-17 2007-08-01 于向真 一种沸石吸附剂及其制备方法
US20090261042A1 (en) * 2006-06-27 2009-10-22 Raphael Semiat Method for adsorption of fluid contaminants and regeneration of the adsorbent
CN101722030A (zh) * 2009-12-14 2010-06-09 同济大学 一种复合光催化净水材料的制备方法
CN102963952A (zh) * 2012-11-28 2013-03-13 大连东泰产业废弃物处理有限公司 一种处理含油废水的方法
CN104003483A (zh) * 2014-06-19 2014-08-27 福州大学 一种竹炭基微电解多孔陶粒填料及其制备方法
CN104667860A (zh) * 2015-01-19 2015-06-03 宁波方太厨具有限公司 一种吸附剂及制备方法
CN104689792A (zh) * 2015-02-04 2015-06-10 舟山出入境检验检疫局综合技术服务中心 一种含汞废水中汞离子吸附剂及其制备方法
US20160023923A1 (en) * 2014-07-24 2016-01-28 Kabushiki Kaisha Toshiba Iodine adsorbent, water treatment tank and iodine adsorbing system
CN105329977A (zh) * 2015-12-10 2016-02-17 广西森合高新科技股份有限公司 一种处理贵金属生产含氰废水的吸附剂及其制备方法
CN105817209A (zh) * 2016-05-20 2016-08-03 张能力 一种活性炭水处理复合吸附剂及其制备方法
CN107930605A (zh) * 2017-11-30 2018-04-20 重庆精创联合环保工程有限公司 用于电镀废水吸附处理的吸附剂
CN108128906A (zh) * 2017-12-26 2018-06-08 重庆精创联合环保工程有限公司 高温工业废水处理剂
CN108212078A (zh) * 2018-01-16 2018-06-29 安徽海谱环保工程有限公司 一种沸石分子筛吸附剂制备方法及沸石分子筛吸附剂
CN108295822A (zh) * 2018-03-12 2018-07-20 合肥同佑电子科技有限公司 一种工厂排污池用水质净化剂及其制备方法
CN108821356A (zh) * 2018-05-28 2018-11-16 俞金晶 一种化工废水处理剂及其制备方法
CN108906000A (zh) * 2018-07-27 2018-11-30 如皋市双亚环保科技有限公司 一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂的制备方法
CN109179933A (zh) * 2018-10-31 2019-01-11 吉林建筑大学 一种污泥处理剂及其制备方法

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090261042A1 (en) * 2006-06-27 2009-10-22 Raphael Semiat Method for adsorption of fluid contaminants and regeneration of the adsorbent
CN101007261A (zh) * 2006-12-17 2007-08-01 于向真 一种沸石吸附剂及其制备方法
CN101722030A (zh) * 2009-12-14 2010-06-09 同济大学 一种复合光催化净水材料的制备方法
CN102963952A (zh) * 2012-11-28 2013-03-13 大连东泰产业废弃物处理有限公司 一种处理含油废水的方法
CN104003483A (zh) * 2014-06-19 2014-08-27 福州大学 一种竹炭基微电解多孔陶粒填料及其制备方法
US20160023923A1 (en) * 2014-07-24 2016-01-28 Kabushiki Kaisha Toshiba Iodine adsorbent, water treatment tank and iodine adsorbing system
CN104667860A (zh) * 2015-01-19 2015-06-03 宁波方太厨具有限公司 一种吸附剂及制备方法
CN104689792A (zh) * 2015-02-04 2015-06-10 舟山出入境检验检疫局综合技术服务中心 一种含汞废水中汞离子吸附剂及其制备方法
CN105329977A (zh) * 2015-12-10 2016-02-17 广西森合高新科技股份有限公司 一种处理贵金属生产含氰废水的吸附剂及其制备方法
CN105817209A (zh) * 2016-05-20 2016-08-03 张能力 一种活性炭水处理复合吸附剂及其制备方法
CN107930605A (zh) * 2017-11-30 2018-04-20 重庆精创联合环保工程有限公司 用于电镀废水吸附处理的吸附剂
CN108128906A (zh) * 2017-12-26 2018-06-08 重庆精创联合环保工程有限公司 高温工业废水处理剂
CN108212078A (zh) * 2018-01-16 2018-06-29 安徽海谱环保工程有限公司 一种沸石分子筛吸附剂制备方法及沸石分子筛吸附剂
CN108295822A (zh) * 2018-03-12 2018-07-20 合肥同佑电子科技有限公司 一种工厂排污池用水质净化剂及其制备方法
CN108821356A (zh) * 2018-05-28 2018-11-16 俞金晶 一种化工废水处理剂及其制备方法
CN108906000A (zh) * 2018-07-27 2018-11-30 如皋市双亚环保科技有限公司 一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂的制备方法
CN109179933A (zh) * 2018-10-31 2019-01-11 吉林建筑大学 一种污泥处理剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
韩东等: "《竹炭概论》", 31 January 2017 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112619593A (zh) * 2020-12-16 2021-04-09 吉林建筑大学 一种污水中磺胺类抗生素的吸附材料及其制备方法
CN112619593B (zh) * 2020-12-16 2022-08-02 吉林建筑大学 一种污水中磺胺类抗生素的吸附材料及其制备方法
CN113087098A (zh) * 2021-04-02 2021-07-09 吉林化工学院 一种磁性聚硅酸铝钛-海藻酸钠复合絮凝剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102659221B (zh) 用于废水处理的电催化氧化材料及制备方法和应用
CN101279791B (zh) 一种饮用水深度处理方法
CN1830541A (zh) 改性天然及自制漂浮载体和介孔分子筛脱氮除磷材料、制备及应用
CN110354825A (zh) 一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂
Artola et al. Isotherm model analysis for the adsorption of Cd (II), Cu (II), Ni (II), and Zn (II) on anaerobically digested sludge
CN101773817A (zh) 用于废水处理的复合吸附材料及其制备方法
CN105330022A (zh) 一种用于人工湿地同步脱氮除磷的复合填料
CN112452298A (zh) 一种磁性生物炭复合材料及其制备方法和应用
CN112675810B (zh) 一种非晶态高效除磷吸附材料及其制备方法与水处理应用
CN102978414A (zh) 从含氰镀金废液中沉淀金的方法
CN102430385B (zh) 利用粉煤灰制备碳吸附板的工艺及其制备的碳吸附板
CN111647173B (zh) 磺化腐植酸及其制备方法、复配改性腐植酸吸附剂、应用及应用方法
CN108906000A (zh) 一种用于电镀废水吸附处理的吸附剂的制备方法
CN114931935A (zh) 环保型焦化废水cod吸附剂及其制备方法
KR100417830B1 (ko) 이탄을 이용한 수질정화용 환경유도제 제조방법 및이로부터 제조된 환경유도제
CN112892503A (zh) 一种印染废水处理剂及其制备方法
CN113083216A (zh) 二维镍基复合金属氧化物吸附剂及制法和去除磷酸根的应用
CN113274990A (zh) 一种用于去除印染废水中锑的吸附剂
CN112191223A (zh) 一种处理含磷工业排放水的改性沸石滤料及制备方法
CN112958036A (zh) 一种零价铁锰复合改性纳米碳管及其制备方法与应用
CN111167403A (zh) 一种同步脱氮除磷的复合功能材料及其制备方法
CN110575812B (zh) 一种陶土/软锰矿高效除磷的环保吸附材料及制备方法
CN114733482B (zh) 一种基于凹凸棒土的复合重金属吸附剂及其制备方法
CN112452312A (zh) 一种氨氮吸附剂及去除水体中氨氮的方法
CN109046238A (zh) 复合型氨氮吸附剂的制备方法及其再生方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination