CN110343597A - 一种药麴及其制备方法、利用药麴酿酒的方法 - Google Patents

一种药麴及其制备方法、利用药麴酿酒的方法 Download PDF

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CN110343597A CN201910754952.5A CN201910754952A CN110343597A CN 110343597 A CN110343597 A CN 110343597A CN 201910754952 A CN201910754952 A CN 201910754952A CN 110343597 A CN110343597 A CN 110343597A
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Abstract

本发明公开了一种药麴及其制备方法、利用药麴酿酒的方法，属于酿酒技术领域，该药麴包括以下质量份的成分：大米48251～51278份；茅岩酶25～35份；红豆杉果27～34份以及绿萼梅28～36份；该药麴经过发酵以后会生长出大量微生物，如酵母菌，这些微生物所分泌的酶，如淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等，酶具有生物催化作用，可以加速将谷物中的淀粉、蛋白质等转变成糖分、氨基酸，糖分在酵母菌的酶的作用下，分解成乙醇。

Description

一种药麴及其制备方法、利用药麴酿酒的方法
技术领域
本发明属于酿酒技术领域，具体涉及一种药麴及其制备方法、利用药麴酿酒的方法。
背景技术
目前市面所用酿酒酒曲多数采用酵母根霉接种曲，出酒率高深受酿酒企业采用，但酿造出白酒存在固形物、铅、甲醇以及氰化物均偏高，总酸和总酯均偏低。
发明内容
为了解决现有技术存在的酿造出白酒存在固形物、铅、甲醇以及氰化物均偏高，总酸和总酯均偏低的问题，本发明提供了一种药麴。
本发明所采用的技术方案为：一种药麴，包括以下质量份的成分：大米 48251～51278份；茅岩酶25～35份；红豆杉果27～34份以及绿萼梅28～36份。
本发明的工作原理/有益效果为：该药麴经过发酵以后会生长出大量微生物，如酵母菌，这些微生物所分泌的酶，如淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等，酶具有生物催化作用，可以加速将谷物中的淀粉、蛋白质等转变成糖分、氨基酸，糖分在酵母菌的酶的作用下，分解成乙醇。
茅岩酶的有效成分主要是二氢杨梅素、黄酮，同时含有亮氨酸、异亮氨酸、蛋氨酸等人体必需的17种氨基酸和钾、钙、铁、锌、硒等14种微量元素，其中黄酮最高检测含量为9.31％，是目前发现的所有植物中黄酮含量最高的，被称植物中的“黄酮之王”。药用价值具有杀菌抗炎、清热解毒、镇痛消肿、降脂降压、润喉止咳、提高人体免疫力等功能；
红豆杉果富含紫杉醇白蛋白和钙、磷、铁等多种矿物质及多种维生素物质，具有天然抗氧化(抗衰老青花素)、温肾通经、利尿消肿、祛邪散结等优点；
绿萼梅是治梅核气，食欲不振，头晕，瘰疬；最大特点就是能够理气，常用于郁闷心烦，芳香行气入肝胃，能疏肝解郁，醒脾，理气和中，治疗肝胃气滞之胁肋胀痛，脘腹痞满，嗳气纳呆等症状。
优选地，该药麴包括以下质量份的成分：大米50000份；茅岩酶30份；红豆杉果30份以及绿萼梅30份。
本发明所采用的技术方案为：当大米、茅岩酶、红豆杉果以及绿萼梅的质量份分别为50000、30、30以及30时，生成的各种微生物的比例协调，微生物分泌的各种酶比例也协调，使得其用于酿酒后得到的酒中各成分的含量都达标且总酸和总酯均高，甲醇和固形物均低，香气自然，纯正清雅，酒体醇和，甘冽净爽。
本发明还提供了一种药麴的制备方法，包括以下步骤：
S1：将大米碾碎成粉末；
S2：大米粉末、茅岩酶、红豆杉果以及绿萼梅混合均匀，然后向其中加入蒸馏水且搅拌得到粘连状态的混合物A；
S3：将混合物A制成多个麴饼，麴饼上粘连碎屑；
S4：将步骤S3中粘连有碎屑的麴饼放置于阴凉密闭处且温度控制在 30～35℃，放置24～48h，观察麴饼上霉菌的生长情况；
S5：待霉菌的长度为0.5～1cm时，将温度控制在35～38℃且湿度控制在 70％～80％，放置5～7天；
S6：对步骤S5中得到的麴饼进行风干，风干完成后密封储存30～35天，即可得到所述药麴。
本发明的工作原理/有益效果为：采用大米粉末，能够使得混合物A形成粘连状态，便于制作麴饼，制成麴饼是便于增大生长霉菌的表面积，增加霉菌的数量，因此酿造出高品质的酒；麴饼上粘连碎屑是避免相接触的麴饼之间相互粘连不便于麴饼的分离以及减少了霉菌的生长面积，从而减少了霉菌的数量；温度控制在30～35℃，放置24～48h，便于霉菌的生成，温度控制在35～38℃且湿度控制在70％～80％，便于霉菌的生长，麴饼进行风干，是蒸发其表面的水分，便于其长时间储存，密封储存30～35天，便于霉菌的种类和数量维持相对稳定。
优选地，步骤S3中所述麴饼的直径为3～5cm。
本发明的工作原理/有益效果为：麴饼的直径为3～5cm时，有利于保持麴饼的干湿度，有利于霉菌的生成和生长。
本发明还提供了一种利用药麴酿酒的方法，包括以下步骤：
H1：粮食的预处理；
H2：粮食的糖化处理；
H3：发酵；
H4：出酒。
本发明的有益效果为：制备出的酒具有总酸和总酯均偏高，甲醇和固形物均偏低，不含铅、不含氰化物；香气自然，纯正清雅；酒体醇和甘冽净爽的优点。
优选地，步骤H1包括以下步骤：
H11：将粮食加入80～90℃的水中，搅拌均匀去除糟粕，浸泡10～12h，过滤得到浸泡粮食；
H12：对浸泡粮食进行初蒸，待有大量气体冒出后的8～10min时加入常温水且水面与粮食的最高点的距离为13～16cm，然后继续煮，当浸泡粮食中有20％已经开花时开始去水；
H13：待水完全去除后进行蒸粮，时间为70～90min。
本发明的工作原理/有益效果为：待有大量气体冒出后的8～10min时加入常温水，当浸泡粮食完全被加热后再向其加入常温水，能够使得浸泡粮食的温度迅速下降，使得其中的物质发生变化，且有大量气体冒出说明浸泡粮食的颗粒之间是存在缝隙的，能够散热，避免热量的堆积而使得浸泡粮食的局部温度过高而使得浸泡粮食中的活性物质失去活性；水面与粮食的最高点的距离为 13～16cm时，一方面便于浸泡粮食通过水传温而得到均匀受热，另一方面避免了浸泡粮食的受到太大的水对其产生的压力而减少了浸泡粮食颗粒之间的距离而阻碍传热。
优选地，步骤H2包括以下步骤：
H21：将经过步骤H1处理后的粮食摊凉，摊凉至30～40℃时与药麴混合，粮食与药麴的质量配比为100：(0.6～0.8)；
H22：将步骤H21混合完成得到的混合物装箱，装箱后的温度为28～35℃，且在混合物的上方装入配糟，配糟与混合物的质量配比为1：(2～3)；
H23：当步骤H22中的混合物出现糖化时出箱且摊凉。
本发明的工作原理/有益效果为：粮食与药麴的质量配比为100：(0.6～0.8) 时，制备出的酒具有总酸和总酯均偏高，甲醇和固形物均偏低，不含铅、不含氰化物；且香气自然，纯正清雅；酒体醇和甘冽净爽的优点；当粮食与药麴的质量配比高于100：0.6时，酿造出来的酒味苦且中药含量高，不利于人体饮用。
优选地，步骤H3包括以下步骤：
H31：在发酵池底部装入高度为15～20cm的配糟；
H32：步骤H23摊凉后的物质装入发酵池且装入温度计，然后装入盖糟 10～20cm且密封，每隔1～2天记录发酵池的温度，直至发酵池的温度降至初始温度时，停止发酵且出池。
本发明的工作原理/有益效果为：发酵过程中，温度逐渐升高随后降低，当发酵池的温度恢复至初始温度时，说明发酵过程已经完成。
优选地，步骤H4为：将步骤H32中出池的物质在酒精气氛中蒸煮，其中：物质保持松软，出酒酒度控制在45～60度。
本发明的工作原理/有益效果为：当出酒酒度控制在45～60度时，得到的酒更加香气自然，纯正清雅；酒体醇和甘冽净爽；酒精气氛用于降低蒸馏出来的酒中水分的含量，使得酒纯度更高。
优选地，步骤H21中药麴分两次与粮食混合，第一次混合时药麴的量为配比的40％，第二次混合时药麴的量为配比的60％。
本发明的工作原理/有益效果为：药麴的加入分两次，便于药麴能够更好地均匀分布，避免出现局部粮食发酵过度。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本发明的描述中，有的结构或器件未作具体描述的，理解为现有技术中有能实现的结构或器件。
实施例1
一种利用药麴酿酒的方法，包括以下步骤：
A1：药麴的制备
A11：称取大米48.251kg，茅岩酶25g，红豆杉果27g以及绿萼梅28g；将大米碾碎得到大米粉末，碾碎粒径为150～200目；
A12：将大米粉末、茅岩酶、红豆杉果以及绿萼梅混合均匀，然后向其中加入蒸馏水且搅拌得到粘连状态的混合物A；
A13：将混合物A制成多个麴饼，麴饼上粘连谷壳，麴饼的直径为3～5cm，有利于保持麴饼适宜的湿度，有利于霉菌的长出；
A14：将步骤A13中粘连有谷壳的麴饼放入竹筐里，将麴饼放入麴房保持30～35℃醅养至24h，观察麴饼上霉菌的生长情况；
A15：麴饼由原浸湿慢慢变白色；待霉菌的长度为0.5cm时，将温度控制在 35～38℃且湿度控制在70％～80％，有利于霉菌充分繁殖；
A16：放置5天，将麴饼移至风干房或移至院坝晒干，存储在瓦缸里30天即得到药麴；
A2：粮食的预处理，即包括泡粮、煮粮及蒸粮；
A21：将100kg粘高粱加入80℃的水中，搅拌均匀去除糟粕，浸泡10h，过滤得到浸泡粮食；
A22：将浸泡粮食入甑初蒸，待有大量气体冒出后的8min时加入常温水，当常温水的水位超过粘高粱最高点的13cm时停止加常温水且开始煮粮；粘粮煮至20％开花开始放水；
A23：待水完全去除后进行蒸粮，时间为70min；
A3：粘高粱的蒸煮，即出甑、下麴及装箱
A31：将经过步骤A23处理后的粘高粱摊凉；
A32：摊凉至30℃时与药麴分两次混合，粘高粱与药麴的质量配比为100： 0.6，则药麴的总加入质量为0.6kg，第一次混合时药麴的加入量为0.24kg，第二次混合时药麴的加入量为0.36kg；
A33：首先向箱内撒消毒谷壳垫底防治细菌感染，随后将步骤A32混合完成得到的混合物装箱，装箱后的温度为28℃，且在混合物的上方装入配糟，配糟与混合物的质量配比为1：2；
A34：当步骤A33中的混合物出现糖化时出箱且摊凉；装完箱在3～6h内温度会下降2～3℃，在12时左右开始升温，在24～36h升温至40～45℃，糖化的判断依据为当手捏混合物有酒酿时表示混合物已经糖化。
A4：发酵，即出箱、入池及出池
A41：在发酵池底部装入高度为15cm的配糟；
A42：将步骤A34摊凉后的物质装入发酵池，当装入80％时放入有线温度计，然后装入盖糟10cm且密封，每隔1天记录发酵池的温度，直至发酵池的温度降至初始温度时，停止发酵且出池；
A5：上甄前要把上次酿造的尾酒和酒酿子倒入锅中，再加蒸馏水至甄垫底 15cm处，放好甄垫检查甄边是否用纱布坎实，再撒一层消毒谷壳防治塌气；上甄先从甄边逐渐往圆心，上甄倒入步骤A42出池的物质，要轻和散，加入过程中随时观察上汽情况；步骤A42出池的物质上完待来气后盖上天锅，封完纸浆；出酒酒度控制在45度。
A6：检测步骤A5得到的酒的各指标，如表1所示。
实施例2
一种利用药麴酿酒的方法，包括以下步骤：
A1：药麴的制备
A11：称取大米50kg，茅岩酶30g，红豆杉果30g以及绿萼梅30g；将大米碾碎得到大米粉末，碾碎粒径为150～200目；
A12：将大米粉末、茅岩酶、红豆杉果以及绿萼梅混合均匀，然后向其中加入蒸馏水且搅拌得到粘连状态的混合物A；
A13：将混合物A制成多个麴饼，麴饼上粘连谷壳，麴饼的直径为3～5cm，有利于保持麴饼适宜的湿度，有利于霉菌的长出；
A14：将步骤A13中粘连有谷壳的麴饼放入竹筐里，将麴饼放入麴房保持 30～35℃醅养至35h，观察麴饼上霉菌的生长情况；
A15：麴饼由原浸湿慢慢变白色；待霉菌的长度为0.7cm时，将温度控制在 35～38℃且湿度控制在70％～80％，有利于霉菌充分繁殖；
A16：放置6天，将麴饼移至风干房或移至院坝晒干，存储在瓦缸里33天即得到药麴；
A2：粮食的预处理，即包括泡粮、煮粮及蒸粮；
A21：将100kg糯高粱加入85℃的水中，搅拌均匀去除糟粕，浸泡11h，过滤得到浸泡粮食；
A22：将浸泡粮食入甑初蒸，待有大量气体冒出后的9min时加入常温水，当常温水的水位超过糯高粱最高点的14cm时停止加常温水且开始煮粮；当水开至90℃或熟透度为80％时放水；
A23：待水完全去除后进行蒸粮，时间为85min；
A3：糯高粱的蒸煮，即出甑、下麴及装箱
A31：将经过步骤A23处理后的糯高粱摊凉；
A32：摊凉至34℃时与药麴分两次混合，糯高粱与药麴的质量配比为100： 0.7，则药麴的总加入质量为0.7kg，第一次混合时药麴的加入量为0.28kg，第二次混合时药麴的加入量为0.42kg；
A33：首先向箱内撒消毒谷壳垫底防治细菌感染，随后将步骤A32混合完成得到的混合物装箱，装箱后的温度为30℃，且在混合物的上方装入配糟，配糟与混合物的质量配比为1：2.5；
A34：当步骤A33中的混合物出现糖化时出箱且摊凉；装完箱在3～6h内温度会下降2～3℃，在12时左右开始升温，在24～36h升温至40～45℃，糖化的判断依据为当手捏混合物有酒酿时表示混合物已经糖化。
A4：发酵，即出箱、入池及出池
A41：在发酵池底部装入高度为17cm的配糟；
A42：将步骤A34摊凉后的物质装入发酵池，当装入80％时放入有线温度计，然后装入盖糟15cm且密封，每隔2天记录发酵池的温度，直至发酵池的温度降至初始温度时，停止发酵且出池；
A5：上甄前要把上次酿造的尾酒和酒酿子倒入锅中，再加蒸馏水至甄垫底 17cm处，放好甄垫检查甄边是否用纱布坎实，再撒一层消毒谷壳防治塌气；上甄先从甄边逐渐往圆心，上甄倒入步骤A42出池的物质，要轻和散，加入过程中随时观察上汽情况；步骤A42出池的物质上完待来气后盖上天锅，封完纸浆；出酒酒度控制在52度。
A6：检测步骤A5得到的酒的各指标，如表1所示。
实施例3
一种利用药麴酿酒的方法，包括以下步骤：
A1：药麴的制备
A11：称取大米51.278kg，茅岩酶35g，红豆杉果35g以及绿萼梅35g；将大米碾碎得到大米粉末，碾碎粒径为150～200目；
A12：将大米粉末、茅岩酶、红豆杉果以及绿萼梅混合均匀，然后向其中加入蒸馏水且搅拌得到粘连状态的混合物A；
A13：将混合物A制成多个麴饼，麴饼上粘连谷壳，麴饼的直径为3～5cm，有利于保持麴饼适宜的湿度，有利于霉菌的长出；
A14：将步骤A13中粘连有谷壳的麴饼放入竹筐里，将麴饼放入麴房保持 30～35℃醅养至48h，观察麴饼上霉菌的生长情况；
A15：麴饼由原浸湿慢慢变白色；待霉菌的长度为1cm时，将温度控制在 35～38℃且湿度控制在70％～80％，有利于霉菌充分繁殖；
A16：放置7天，将麴饼移至风干房或移至院坝晒干，存储在瓦缸里35天即得到药麴；
A2：粮食的预处理，即包括泡粮、煮粮及蒸粮；
A21：将100kg糯高粱加入90℃的水中，搅拌均匀去除糟粕，浸泡12h，过滤得到浸泡粮食；
A22：将浸泡粮食入甑初蒸，待有大量气体冒出后的10min时加入常温水，当常温水的水位超过糯高粱最高点的15cm时停止加常温水且开始煮粮；当水开至90℃或熟透度为80％时放水；
A23：待水完全去除后进行蒸粮，时间为90min；
A3：糯高粱的蒸煮，即出甑、下麴及装箱
A31：将经过步骤A23处理后的糯高粱摊凉；
A32：摊凉至40℃时与药麴分两次混合，糯高粱与药麴的质量配比为100： 0.8，则药麴的总加入质量为0.8kg，第一次混合时药麴的加入量为0.32kg，第二次混合时药麴的加入量为0.48kg；
A33：首先向箱内撒消毒谷壳垫底防治细菌感染，随后将步骤A32混合完成得到的混合物装箱，装箱后的温度为35℃，且在混合物的上方装入配糟，配糟与混合物的质量配比为1：3；
A34：当步骤A33中的混合物出现糖化时出箱且摊凉；装完箱在3～6h内温度会下降2～3℃，在12时左右开始升温，在24～36h升温至40～45℃，糖化的判断依据为当手捏混合物有酒酿时表示混合物已经糖化。
A4：发酵，即出箱、入池及出池
A41：在发酵池底部装入高度为30cm的配糟；
A42：将步骤A34摊凉后的物质装入发酵池，当装入80％时放入有线温度计，然后装入盖糟20cm且密封，每隔1.5天记录发酵池的温度，直至发酵池的温度降至初始温度时，停止发酵且出池；
A5：上甄前要把上次酿造的尾酒和酒酿子倒入锅中，再加蒸馏水至甄垫底 20cm处，放好甄垫检查甄边是否用纱布坎实，再撒一层消毒谷壳防治塌气；上甄先从甄边逐渐往圆心，上甄倒入步骤A42出池的物质，要轻和散，加入过程中随时观察上汽情况；步骤A42出池的物质上完待来气后盖上天锅，封完纸浆；出酒酒度控制在60度。
A6：检测步骤A5得到的酒的各指标，如表1所示。
对照组
一种酿酒的方法，包括以下步骤：
Z1：粮食的预处理，即包括泡粮、煮粮及蒸粮；
Z21：将100kg糯高粱加入90℃的水中，搅拌均匀去除糟粕，浸泡12h，过滤得到浸泡粮食；
Z22：将浸泡粮食入甑初蒸，待有大量气体冒出后的10min时加入常温水，当常温水的水位超过糯高粱最高点的15cm时停止加常温水且开始煮粮；当水开至90℃或熟透度为80％时放水；
Z23：待水完全去除后进行蒸粮，时间为90min；
Z3：糯高粱的蒸煮，即出甑、下曲及装箱
Z31：将经过步骤Z23处理后的糯高粱摊凉；
Z32：摊凉至40℃时与酵母根霉接种曲分两次混合，糯高粱与酵母根霉接种曲的质量配比为100：0.8，则酵母根霉接种曲的总加入质量为0.8kg，第一次混合时酵母根霉接种曲的加入量为0.32kg，第二次混合时酵母根霉接种曲的加入量为0.48kg；
Z33：首先向箱内撒消毒谷壳垫底防治细菌感染，随后将步骤Z32混合完成得到的混合物装箱，装箱后的温度为35℃，且在混合物的上方装入配糟，配糟与混合物的质量配比为1：3；
Z34：当步骤Z33中的混合物出现糖化时出箱且摊凉；装完箱在3～6h内温度会下降2～3℃，在12时左右开始升温，在24～36h升温至40～45℃，糖化的判断依据为当手捏混合物有酒酿时表示混合物已经糖化。
Z4：发酵，即出箱、入池及出池
Z41：在发酵池底部装入高度为30cm的配糟；
Z42：将步骤Z34摊凉后的物质装入发酵池，当装入80％时放入有线温度计，然后装入盖糟20cm且密封，每隔1.5天记录发酵池的温度，直至发酵池的温度降至初始温度时，停止发酵且出池；
Z5：上甄前要把上次酿造的尾酒和酒酿子倒入锅中，再加蒸馏水至甄垫底 20cm处，放好甄垫检查甄边是否用纱布坎实，再撒一层消毒谷壳防治塌气；上甄先从甄边逐渐往圆心，上甄倒入步骤Z42出池的物质，要轻和散，加入过程中随时观察上汽情况；步骤Z42出池的物质上完待来气后盖上天锅，封完纸浆；出酒酒度控制在60度。
Z6：检测步骤Z5得到的酒的各指标，如表1所示。
表1
由表1可知，采用药麴酿造出来的酒的固形物、铅、甲醇以及氰化物的含量均低于采用酵母根霉接种曲酿造出来的酒中的含量且达到行业的技术要求，降低了对人体健康的危害；采用药麴酿造出来的酒的总酸和总酯均高于采用酵母根霉接种曲酿造出来的酒中的含量，有利于人体饮用且有助于人体的健康；由于药麴中含有茅岩酶、红豆杉果以及绿萼梅，能够为人体提供多种必要的氨基酸和微量元素，提高人体免疫力，降脂降压，延缓人体的衰老，温肾通经、利尿消肿、祛邪散结、理气和中、治疗肝胃气滞之胁肋胀痛，脘腹痞满，嗳气纳呆的特点。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种药麴，其特征在于，包括以下质量份的成分：大米48251～51278份；茅岩酶25～35份；红豆杉果27～34份以及绿萼梅28～36份。
2.根据权利要求1所述的药麴，其特征在于，包括以下质量份的成分：大米50000份；茅岩酶30份；红豆杉果30份以及绿萼梅30份。
3.一种如权利要求1或2所述的药麴的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将大米碾碎成粉末；
S2：大米粉末、茅岩酶、红豆杉果以及绿萼梅混合均匀，然后向其中加入蒸馏水且搅拌得到粘连状态的混合物A；
S3：将混合物A制成多个麴饼，麴饼上粘连碎屑；
S4：将步骤S3中粘连有碎屑的麴饼放置于阴凉密闭处且温度控制在30～35℃，放置24～48h，观察麴饼上霉菌的生长情况；
S5：待霉菌的长度为0.5～1cm时，将温度控制在35～38℃且湿度控制在70％～80％，放置5～7天；
S6：对步骤S5中得到的麴饼进行风干，风干完成后密封储存30～35天，即可得到所述药麴。
4.根据权利要求3所述的药麴的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述麴饼的直径为3～5cm。
5.一种利用权利要求1或2所述药麴酿酒的方法，其特征在于，包括以下步骤：
H1：粮食的预处理；
H2：粮食的糖化处理；
H3：发酵；
H4：出酒。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤H1包括以下步骤：
H11：将粮食加入80～90℃的水中，搅拌均匀去除糟粕，浸泡10～12h，过滤得到浸泡粮食；
H12：对浸泡粮食进行初蒸，待有大量气体冒出后的8～10min时加入常温水且水面与粮食的最高点的距离为13～16cm，然后继续煮，当浸泡粮食中有20％已经开花时开始去水；
H13：待水完全去除后进行蒸粮，时间为70～90min。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤H2包括以下步骤：
H21：将经过步骤H1处理后的粮食摊凉，摊凉至30～40℃时与药麴混合，粮食与药麴的质量配比为100：(0.6～0.8)；
H22：将步骤H21混合完成得到的混合物装箱，装箱后的温度为28～35℃，且在混合物的上方装入配糟，配糟与混合物的质量配比为1：(2～3)；
H23：当步骤H22中的混合物出现糖化时出箱且摊凉。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤H3包括以下步骤：
H31：在发酵池底部装入高度为15～20cm的配糟；
H32：步骤H23摊凉后的物质装入发酵池且装入温度计，然后装入盖糟10～20cm且密封，每隔1～2天记录发酵池的温度，直至发酵池的温度降至初始温度时，停止发酵且出池。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤H4为：将步骤H32中出池的物质在酒精气氛中蒸煮，其中：物质保持松软，出酒酒度控制在45～60度。
10.根据权利要求7所述的的方法，其特征在于，步骤H21中药麴分两次与粮食混合，第一次混合时药麴的量为配比的40％，第二次混合时药麴的量为配比的60％。
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