CN110329974A - 一种回旋柱塞式灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种回旋柱塞式灌装机包括：芯轴，芯轴的下部套设有旋转主轴，旋转主轴的外部套设有大立柱，旋转主轴的上部连接于下板，下板的中部贯穿于芯轴，贯穿于芯轴且与下板对应还设有上板，上板与下板之间上下层叠式设有活塞升降凸轮组件和灌装凸轮组件，活塞升降凸轮组件和灌装凸轮组件之间设有贯穿于芯轴的支撑板，支撑板的周缘设有若干导向套筒，导向套筒内均设有灌装升降轴，灌装升降轴的上端部设有活塞升降驱动组件，活塞升降驱动组件还连接于固定于上板上的计量泵的活塞杆，灌装升降轴的下端部设有灌装头驱动组件，灌装头驱动组件还连接于灌装头，灌装头通过输液管连通于计量泵的输出端。其体积更小，效率更高，有效降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种体积小，效率更高的回旋柱塞式灌装机。
背景技术
在对液体食品或药品灌装至瓶体内时，现有的灌装设备一般都是采用直线型设备，按照灌装要求和工艺将各个工位依次排列。但是现有线性灌装设备占地面积大，需要耗费较大的空间，生产成本较高。
发明内容
为了满足上述要求，本发明目的在于提供一种回旋柱塞式灌装机，旨在提供一种体积更小，效率更高的回旋柱塞式灌装机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的实施例公开了一种回旋柱塞式灌装机，其包括：芯轴，所述芯轴的下部套设有一旋转主轴，所述旋转主轴的外部套设有一大立柱，所述旋转主轴的上部连接于一下板，所述下板的中部贯穿于芯轴，贯穿于所述芯轴且与下板对应还设有一上板，所述上板与下板之间上下层叠式设有活塞升降凸轮组件和灌装凸轮组件，所述活塞升降凸轮组件和灌装凸轮组件之间设有贯穿于所述芯轴的支撑板，所述支撑板的周缘设有若干导向套筒，所述导向套筒内均设有灌装升降轴，所述灌装升降轴的上端部设有活塞升降驱动组件，所述活塞升降驱动组件还连接于固定于上板上的计量泵的活塞杆，所述灌装升降轴的下端部设有灌装头驱动组件，所述灌装头驱动组件还连接于灌装头，所述灌装头通过输液管连通于计量泵的输出端，计量泵的输入端连通于来料口；其中，所述活塞升降驱动组件上设有与活塞升降凸轮组件的活塞升降凸轮的边缘对应的第一导向块，所述灌装头驱动组件上还设有与灌装凸轮组件的灌装凸轮的边缘对应的第二导向块，活塞升降凸轮组件和灌装凸轮组件均固定连接于芯轴，当旋转主轴受控转动时，同步带动下板和上板，以及连接于上板与下板之间的灌装升降轴，活塞升降驱动组件在第一导向块与活塞升降凸轮的作用下，灌装头驱动组件在第二导向块与灌装凸轮的作用向，同步带动计量泵的活塞杆及灌装头周期性沿着导向套筒纵向升降动作，以完成计量泵从来料口取料并由灌装头输出动作。
其中，活塞升降凸轮组件包括：凸轮法兰，连接于所述凸轮法兰上的活塞升降凸轮，所述凸轮法兰连接于芯轴。
其中，所述灌装凸轮组件包括：灌装法兰，连接于所述灌装法兰的灌装凸轮，所述灌装法兰连接于所述芯轴。
其中，所述凸轮法兰的底部与支撑板之间还设有一上隔圈，所述上隔圈套装于所述芯轴。
其中，所述灌装法兰的下板之间还设有下隔圈，所述下隔圈套装于芯轴。
其中，所述灌装升降轴的上下两端均通过花键套分别连接于上板和下板上。
其中，所述旋转主轴的下端部通过一螺接于芯轴上的螺母固定支撑。
其中，所述芯轴的下端部还设有第一定位座，所述第一定位座底部设有第二定位座，所述第二定位座固定于机架上，其中，第一定位座和第二定位座的中部共同穿设有一调节螺钉，所述调节螺钉的上端部抵顶芯轴的底部，调节所述调节螺钉即可调整芯轴的纵向位置。
其中，所述芯轴上部外还套设有一立柱，所述立柱固定连接有一储液桶，所述储液桶的顶部设有一桶盖，所述桶盖通过一法兰连接于芯轴，桶盖上还设有一进料管，所述计量泵的进料端连通于所述储液桶。
其中，所述芯轴的顶端还设有一防转固定板，所述防转固定板连接于机架。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：该回旋柱塞式灌装机，其通过活塞凸轮组件和灌装凸轮组件与计量泵的活塞杆及灌装头配合，采用立体回旋柱塞式结构，实现了液体的高效灌装，并且该灌装机本身体积更小，占地空间小，有利于降低生产成本。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1是本发明的回旋柱塞式灌装机的整体剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
请参阅图1，该实施例公开的一种回旋柱塞式灌装机，其包括：芯轴1，所述芯轴1的下部套设有一旋转主轴2，所述旋转主轴2的外部套设有一大立柱3，大立柱3的外壁中部固定连接于机架，大立柱3与旋转主轴2之间还设有轴承，以降低二者之间转动摩擦。所述旋转主轴2的上部连接于一下板4，所述下板4的中部贯穿于芯轴1，贯穿于所述芯轴1且与下板4对应还设有一上板5，该上板5和下板4均为圆形板，中部穿设于芯轴1。所述上板5与下板4之间上下层叠式设有活塞升降凸轮组件13和灌装凸轮组件15，所述活塞升降凸轮组件13和灌装凸轮组件15之间设有贯穿于所述芯轴1的支撑板14，所述支撑板14的周缘设有若干导向套筒6，该导向套筒6以同一圆周均匀分布，所述导向套筒6内均设有灌装升降轴7，即导向套筒6与支撑板14之间相互垂直，灌装升降轴7综上装设于导向套筒6内，所述灌装升降轴7的上端部设有活塞升降驱动组件11，所述活塞升降驱动组件11还连接于固定于上板5上的计量泵8的活塞杆81，所述灌装升降轴7的下端部设有灌装头驱动组件12，所述灌装头驱动组件12还连接于灌装头9，所述灌装头9通过输液管连通于计量泵8的输出端，计量泵8的输入端连通于来料口，其中，计量泵8的活塞杆81在活塞升降驱动组件11的作用下，将来料按预设的体积吸入计量泵内，当灌装头9下降并深入瓶口后，再将液体输送至瓶体内。其中，所述活塞升降驱动组件11上设有与活塞升降凸轮组件13的活塞升降凸轮131的边缘对应的第一导向块111，所述灌装头驱动组件12上还设有与灌装凸轮组件15的灌装凸轮151的边缘对应的第二导向块121，活塞升降凸轮组件13和灌装凸轮组件15均固定连接于芯轴1，当旋转主轴2受控转动时，同步带动下板4和上板5，以及连接于上板5与下板4之间的灌装升降轴7，活塞升降驱动组件11在第一导向块111与活塞升降凸轮131的作用下，灌装头驱动组件12在第二导向块121与灌装凸轮151的作用向，同步带动计量泵8的活塞杆81及灌装头9周期性沿着导向套筒6纵向升降动作，以完成计量泵8从来料口取料并由灌装头9输出动作。其中，活塞升降凸轮131和灌装凸轮151结构相同，均为环形板，该环形板的部分水平，部分向上翘起，水平部分与翘起部分之间缓慢过渡，当沿着芯轴在竖直方向转动时，第一导向块111，第二导向块121与活塞升降凸轮131和灌装凸轮151之间相当于与导块与导轨的配合关系，同步带动活塞升降驱动组件11和灌装头驱动组件12周期性的从低处上升至高处，再从高处回到低处，从而循环的对瓶体进行液体灌装。
更具体的，活塞升降凸轮组件13包括：凸轮法兰132，连接于所述凸轮法兰132上的活塞升降凸轮131，所述凸轮法兰132连接于芯轴1，活塞升降凸轮131的翘起部分与凸轮法兰132之间还设有凸轮固定条。
其中，所述灌装凸轮组件15包括：灌装法兰152，连接于所述灌装法兰152的灌装凸轮151，所述灌装法兰152连接于所述芯轴1。同理，灌装凸轮151的翘起部分与灌装法兰152之间也设有凸轮固定条153。
所述凸轮法兰132的底部与支撑板14之间还设有一上隔圈134，所述上隔圈134套装于所述芯轴1。也即，上隔圈134的上端部抵顶于凸轮法兰132的底部，上隔圈134的下端部支撑于支撑板14的上顶面。
具体的，所述灌装法兰152与下板4之间还设有下隔圈17，所述下隔圈17套装于芯轴1，其作用是支撑。
其中，所述灌装升降轴7的上下两端均通过花键套71分别连接于上板5和下板4上。
所述旋转主轴2的下端部通过一螺接于芯轴1上的螺母23固定支撑。
其中，所述芯轴1的下端部还设有第一定位座18，所述第一定位座18底部设有第二定位座19，所述第二定位座19固定于机架(图中并未示出，其用于支撑和加装防护罩)上，其中，第一定位座18和第二定位座19的中部共同穿设有一调节螺钉20，所述调节螺钉20的上端部抵顶芯轴1的底部，调节所述调节螺钉20即可调整芯轴1的纵向位置。第二定位座19与调节螺钉20之间螺纹连接，第二定位座19固定连接于机架上，第一定位座18与调节螺钉20之间套装，无螺纹连接。
请再次参阅图1，所述芯轴1上部外还套设有一立柱102，立柱102的底端支撑于上板5，所述立柱102固定连接有一储液,10，所述储液桶10的顶部设有一桶盖101，所述桶盖101通过一法兰103连接于芯轴1，桶盖101上还设有一进料管104，所述计量泵8的进料端连通于所述储液桶10，工作时，储液桶10与上板5和下板4同步沿着芯轴1转动。
其中，所述芯轴1的顶端还设有一防转固定板22，所述防转固定板22连接于机架，用于从上端支撑整个灌装机，使其更加稳定可靠。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：该回旋柱塞式灌装机，其通过活塞凸轮组件和灌装凸轮组件与计量泵的活塞杆81及灌装头配合，采用立体回旋柱塞式结构，实现了液体的高效灌装，并且该灌装机本身体积更小，占地空间小，有利于降低生产成本。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种回旋柱塞式灌装机，其特征在于，包括：芯轴，所述芯轴的下部套设有一旋转主轴，所述旋转主轴的外部套设有一大立柱，所述旋转主轴的上部连接于一下板，所述下板的中部贯穿于芯轴，贯穿于所述芯轴且与下板对应还设有一上板，所述上板与下板之间上下层叠式设有活塞升降凸轮组件和灌装凸轮组件，所述活塞升降凸轮组件和灌装凸轮组件之间设有贯穿于所述芯轴的支撑板，所述支撑板的周缘设有若干导向套筒，所述导向套筒内均设有灌装升降轴，所述灌装升降轴的上端部设有活塞升降驱动组件，所述活塞升降驱动组件还连接于固定于上板上的计量泵的活塞杆，所述灌装升降轴的下端部设有灌装头驱动组件，所述灌装头驱动组件还连接于灌装头，所述灌装头通过输液管连通于计量泵的输出端，计量泵的输入端连通于来料口；其中，所述活塞升降驱动组件上设有与活塞升降凸轮组件的活塞升降凸轮的边缘对应的第一导向块，所述灌装头驱动组件上还设有与灌装凸轮组件的灌装凸轮的边缘对应的第二导向块，活塞升降凸轮组件和灌装凸轮组件均固定连接于芯轴，当旋转主轴受控转动时，同步带动下板和上板，以及连接于上板与下板之间的灌装升降轴，活塞升降驱动组件在第一导向块与活塞升降凸轮的作用下，灌装头驱动组件在第二导向块与灌装凸轮的作用向，同步带动计量泵的活塞杆及灌装头周期性沿着导向套筒纵向升降动作，以完成计量泵从来料口取料并由灌装头输出动作。
2.如权利要求1所述的回旋柱塞式灌装机，其特征在于，所述活塞升降凸轮组件包括：凸轮法兰，连接于所述凸轮法兰上的活塞升降凸轮，所述凸轮法兰连接于芯轴。
3.如权利要求1所述回旋柱塞式灌装机，其特征在于，所述灌装凸轮组件包括：灌装法兰，连接于所述灌装法兰的灌装凸轮，所述灌装法兰连接于所述芯轴。
4.如权利要求2所述回旋柱塞式灌装机，其特征在于，所述凸轮法兰的底部与支撑板之间还设有一上隔圈，所述上隔圈套装于所述芯轴。
5.如权利要求3所述回旋柱塞式灌装机，其特征在于，所述灌装法兰与下板之间还设有下隔圈，所述下隔圈套装于芯轴。
6.根据权利要求1所述的回旋柱塞式灌装机，其特征在于，所述灌装升降轴的上下两端均通过花键套分别连接于上板和下板上。
7.根据权利要求1所述的回旋柱塞式灌装机，其特征在于，所述旋转主轴的下端部通过一螺接于芯轴上的螺母固定支撑。
8.根据权利要求1所述的回旋柱塞式灌装机，其特征在于，所述芯轴的下端部还设有第一定位座，所述第一定位座的底部设有第二定位座，所述第二定位座固定于机架上，其中，第一定位座和第二定位座的中部共同穿设有一调节螺钉，所述调节螺钉的上端部抵顶芯轴的底部，调节所述调节螺钉即可调整芯轴的纵向位置。
9.根据权利要求1所述的回旋柱塞式灌装机，其特征在于，所述芯轴的上部外还套设有一立柱，所述立柱固定连接有一储液桶，所述储液桶的顶部设有一桶盖，所述桶盖通过一法兰连接于芯轴，桶盖上还设有一进料管，所述计量泵的进料端连通于所述储液桶。
10.如权利要求1所述的回旋柱塞式灌装机，其特征在于，所述芯轴的顶端还设有一防转固定板，所述防转固定板连接于机架。
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