CN110329610B - 一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纸尿裤生产设备技术领域，尤其是一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统，针对现有的切割刀不便于更换，同时无法对不同尺寸的纸尿裤进行定位的问题，现提出如下方案，其包括包装机，所述包装机上设有两个刀座，两个刀座的一侧均设有切割刀，包装机上设有支架，支架上设有传送带，刀座上开设有空腔，空腔的一侧内壁上开设有插孔，插孔内安装有插杆，插杆的一端固定安装在切割刀的一侧上，空腔的底侧上开设有限位槽，限位槽内活动安装有推板。本发明结构简单，通过使得切割刀能够便捷的更换，从而缩短了包装机停机的时间，提高了包装机的生产效率，同时可以对不同尺寸的纸尿裤进行定位，从而提高了包装机的通用性，满足了人们的需求。
Description
技术领域
本发明属于纸尿裤生产设备技术领域，尤其涉及一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统。
背景技术
纸尿裤的核心关键技术是“芯体”。从技术层面来说，纸尿裤芯体至今共经历了三次革命。纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品，对于现在的纸尿裤生产包装来说，并没有一套较好的生产线来实现纸尿裤的有序自动输送，然后完成装袋、封口、除封口废料的一系列步骤。
公开号为CN207157699U公开了一种纸尿裤自动包装机的封切包装机构，该实用新型整体上提高了封口包装时各机构动作的有序性和精确性，提高产品质量，但是此装置中，切割刀是通过多个螺栓安装在刀座上的，这就使得切割刀在需要更换时，需要拧掉多个螺栓，费时费力，并且机器需要长时间停机，降低了机器的生产效率同时传送带设有围板，但是围板与传送带之间有间隙，同时生产小包装的纸尿裤时，如果纸尿裤发生歪斜就会导致纸尿裤堆积甚至掉落，存在较大的改进空间。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在切割刀不便于更换，同时无法对不同尺寸的纸尿裤进行定位的缺点，而提出的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统，包括包装机，所述包装机上设有两个刀座，两个刀座的一侧均设有切割刀，包装机上设有支架，支架上设有传送带，所述刀座上开设有空腔，空腔的一侧内壁上开设有插孔，插孔内活动安装有插杆，插杆的一端固定安装在切割刀的一侧上，所述空腔的底侧内壁上开设有限位槽，限位槽内活动安装有推板，推板的一侧固定安装有位于空腔内的推杆，所述空腔的一侧内壁上开设有椭圆孔，推杆的一端贯穿椭圆孔并转动安装有椭圆块，椭圆块的一侧与刀座的一侧相接触，推板的一侧转动安装有连杆，连杆的一侧转动安装有转杆，转杆的一侧活动安装有T型杆，插杆的顶侧开设有卡槽，T型杆的底端延伸至卡槽内，所述支架的一侧固定安装有调节箱，调节箱的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有U型杆，U型杆的两端均延伸至通孔外，两个U型杆相互靠近的一端均固定安装有位于传送带上方的定位板，两个定位板相适配，所述调节箱的底侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端转动安装有位于调节箱内的拉块，拉块的一侧固定安装有拉轴，拉轴上活动套接有两个拉杆，两个拉杆的一侧分别转动安装在两个U型杆的一侧上，通过使得切割刀能够便捷的更换，从而缩短了包装机停机的时间，提高了包装机的生产效率。
优选的，所述拉块的底侧开设有安装槽，安装槽的内壁上环形开设有旋转槽，旋转槽内活动安装有旋转块，螺纹杆的顶端固定安装在旋转块的底侧上，转动螺纹杆，即可使得两个定位板移动，从而对传送带上的纸尿裤进行定位。
优选的，所述拉杆的一侧开设有连接孔，连接孔内活动安装有连接轴，连接轴的一端固定安装在U型杆的一侧上，拉杆通过连接轴带动U型杆移动。
优选的，两个拉杆的一侧均开设有拉孔，拉轴的一端依次贯穿两个拉孔，拉块通过拉轴带动两个拉杆转动，两个拉杆通过两个U型杆带动两个定位板移动。
优选的，所述拉块的两侧均固定安装有滑行杆，调节箱的两侧内壁上均开设有滑行槽，两个滑行杆相互远离的一端分别延伸至两个滑行槽内，拉块通过两个滑行杆在两个滑行槽内垂直移动。
优选的，所述椭圆块的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，推杆的一端固定安装在圆块的一侧上，此时旋转椭圆块使其与椭圆孔垂直，即可使得椭圆块卡在刀座的一侧上。
优选的，所述连杆的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别固定安装在推板和转杆的一侧上，推板的底侧在限位槽内移动并使得弹簧受力，推板通过一个销轴带动连杆移动。
优选的，所述转杆的一侧开设有滑孔，滑孔内活动安装有转轴，转轴的一端固定安装在空腔的一侧内壁上，转杆通过滑孔在转轴上转动并滑动。
优选的，所述T型杆的一侧开设有带动孔，带动孔内活动安装有带动轴，带动轴的一端固定安装在转杆的一侧上，空腔的一侧内壁上开设有滑槽，T型杆的一端延伸至滑槽内，转杆通过带动轴带动T型杆移动，T型杆的一端沿着滑槽垂直移动，使得T型杆的底端插进卡槽内，从而固定住插杆。
优选的，所述限位槽的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在推板的一侧上，推板的底侧沿着限位槽水平移动并使得弹簧受力。
本发明中，由于设置了插槽和插杆，移动切割刀，使得插杆插进插槽内，即可使得切割刀能够便捷的安装在刀座上，从而使得切割刀能够快速更换；
本发明中，由于设置了螺纹杆和两个定位板，转动螺纹杆，即可使得两个定位板移动，从而对传送带上的纸尿裤进行定位；
本发明结构简单，通过使得切割刀能够便捷的更换，从而缩短了包装机停机的时间，提高了包装机的生产效率，同时可以对不同尺寸的纸尿裤进行定位，从而提高了包装机的通用性，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统的切割刀与刀座连接的结构示意图；
图3为本发明提出的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统的图2中A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统的传送带与调节箱连接的结构示意图；
图5为本发明提出的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统的图2中A1部分的结构示意图。
图中：1包装机、2刀座、3切割刀、4支架、5传送带、6空腔、7插孔、8插杆、9推板、10推杆、11椭圆孔、12椭圆块、13连杆、14转轴、15转杆、16滑孔、17 T型杆、18卡槽、19滑槽、20限位槽、21凹槽、22圆块、23圆槽、24调节箱、25通孔、26 U型杆、27螺纹孔、28螺纹杆、29拉块、30拉轴、31拉杆、32拉孔、33滑行杆、34滑行槽、35安装槽、36旋转槽、37旋转块、38带动孔、39带动轴、40销轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统，包括包装机1，包装机1上设有两个刀座2，两个刀座2的一侧均设有切割刀3，包装机1上设有支架4，支架4上设有传送带5，刀座2上开设有空腔6，空腔6的一侧内壁上开设有插孔7，插孔7内活动安装有插杆8，插杆8的一端固定安装在切割刀3的一侧上，空腔6的底侧内壁上开设有限位槽20，限位槽20内活动安装有推板9，推板9的一侧固定安装有位于空腔6内的推杆10，空腔6的一侧内壁上开设有椭圆孔11，推杆10的一端贯穿椭圆孔11并转动安装有椭圆块12，椭圆块12的一侧与刀座2的一侧相接触，推板9的一侧转动安装有连杆13，连杆13的一侧转动安装有转杆15，转杆15的一侧活动安装有T型杆17，插杆8的顶侧开设有卡槽18，T型杆17的底端延伸至卡槽18内，支架4的一侧固定安装有调节箱24，调节箱24的两侧内壁上均开设有通孔25，两个通孔25内均活动安装有U型杆26，U型杆26的两端均延伸至通孔25外，两个U型杆26相互靠近的一端均固定安装有位于传送带5上方的定位板，两个定位板相适配，调节箱24的底侧内壁上开设有螺纹孔27，螺纹孔27内螺纹安装有螺纹杆28，螺纹杆28的顶端转动安装有位于调节箱24内的拉块29，拉块29的一侧固定安装有拉轴30，拉轴30上活动套接有两个拉杆31，两个拉杆31的一侧分别转动安装在两个U型杆26的一侧上，通过使得切割刀3能够便捷的更换，从而缩短了包装机1停机的时间，提高了包装机1的生产效率。
本发明，拉块29的底侧开设有安装槽35，安装槽35的内壁上环形开设有旋转槽36，旋转槽36内活动安装有旋转块37，螺纹杆28的顶端固定安装在旋转块37的底侧上，转动螺纹杆28，即可使得两个定位板移动，从而对传送带5上的纸尿裤进行定位。
本发明，拉杆31的一侧开设有连接孔，连接孔内活动安装有连接轴，连接轴的一端固定安装在U型杆26的一侧上，拉杆31通过连接轴带动U型杆26移动。
本发明，两个拉杆31的一侧均开设有拉孔32，拉轴30的一端依次贯穿两个拉孔32，拉块29通过拉轴带动两个拉杆31转动，两个拉杆31通过两个U型杆26带动两个定位板移动。
本发明，拉块29的两侧均固定安装有滑行杆33，调节箱24的两侧内壁上均开设有滑行槽34，两个滑行杆33相互远离的一端分别延伸至两个滑行槽34内，拉块29通过两个滑行杆33在两个滑行槽34内垂直移动。
本发明，椭圆块12的一侧开设有凹槽21，凹槽21的内壁上环形开设有圆槽23，圆槽23内活动安装有圆块22，推杆10的一端固定安装在圆块22的一侧上，此时旋转椭圆块12使其与椭圆孔11垂直，即可使得椭圆块12卡在刀座2的一侧上。
本发明，连杆13的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴40，两个销轴40的一端分别固定安装在推板9和转杆15的一侧上，推板9的底侧在限位槽20内移动并使得弹簧受力，推板9通过一个销轴40带动连杆13移动。
本发明，转杆15的一侧开设有滑孔16，滑孔16内活动安装有转轴14，转轴14的一端固定安装在空腔6的一侧内壁上，转杆15通过滑孔16在转轴14上转动并滑动。
本发明，T型杆17的一侧开设有带动孔38，带动孔38内活动安装有带动轴39，带动轴39的一端固定安装在转杆15的一侧上，空腔6的一侧内壁上开设有滑槽19，T型杆17的一端延伸至滑槽19内，转杆15通过带动轴39带动T型杆17移动，T型杆17的一端沿着滑槽19垂直移动，使得T型杆17的底端插进卡槽18内，从而固定住插杆8。
本发明，限位槽20的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在推板9的一侧上，推板9的底侧沿着限位槽水平移动并使得弹簧受力。
实施例2
参照图1-5，一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统，包括包装机1，包装机1上设有两个刀座2，两个刀座2的一侧均设有切割刀3，包装机1上设有支架4，支架4上设有传送带5，刀座2上开设有空腔6，空腔6的一侧内壁上开设有插孔7，插孔7内活动安装有插杆8，插杆8的一端通过焊接固定安装在切割刀3的一侧上，空腔6的底侧内壁上开设有限位槽20，限位槽20内活动安装有推板9，推板9的一侧通过焊接固定安装有位于空腔6内的推杆10，空腔6的一侧内壁上开设有椭圆孔11，推杆10的一端贯穿椭圆孔11并转动安装有椭圆块12，椭圆块12的一侧与刀座2的一侧相接触，推板9的一侧转动安装有连杆13，连杆13的一侧转动安装有转杆15，转杆15的一侧活动安装有T型杆17，插杆8的顶侧开设有卡槽18，T型杆17的底端延伸至卡槽18内，支架4的一侧通过焊接固定安装有调节箱24，调节箱24的两侧内壁上均开设有通孔25，两个通孔25内均活动安装有U型杆26，U型杆26的两端均延伸至通孔25外，两个U型杆26相互靠近的一端均通过焊接固定安装有位于传送带5上方的定位板，两个定位板相适配，调节箱24的底侧内壁上开设有螺纹孔27，螺纹孔27内螺纹安装有螺纹杆28，螺纹杆28的顶端转动安装有位于调节箱24内的拉块29，拉块29的一侧通过焊接固定安装有拉轴30，拉轴30上活动套接有两个拉杆31，两个拉杆31的一侧分别转动安装在两个U型杆26的一侧上，通过使得切割刀3能够便捷的更换，从而缩短了包装机1停机的时间，提高了包装机1的生产效率。
本发明，拉块29的底侧开设有安装槽35，安装槽35的内壁上环形开设有旋转槽36，旋转槽36内活动安装有旋转块37，螺纹杆28的顶端通过焊接固定安装在旋转块37的底侧上，转动螺纹杆28，即可使得两个定位板移动，从而对传送带5上的纸尿裤进行定位。
本发明，拉杆31的一侧开设有连接孔，连接孔内活动安装有连接轴，连接轴的一端通过焊接固定安装在U型杆26的一侧上，拉杆31通过连接轴带动U型杆26移动。
本发明，两个拉杆31的一侧均开设有拉孔32，拉轴30的一端依次贯穿两个拉孔32，拉块29通过拉轴带动两个拉杆31转动，两个拉杆31通过两个U型杆26带动两个定位板移动。
本发明，拉块29的两侧均通过焊接固定安装有滑行杆33，调节箱24的两侧内壁上均开设有滑行槽34，两个滑行杆33相互远离的一端分别延伸至两个滑行槽34内，拉块29通过两个滑行杆33在两个滑行槽34内垂直移动。
本发明，椭圆块12的一侧开设有凹槽21，凹槽21的内壁上环形开设有圆槽23，圆槽23内活动安装有圆块22，推杆10的一端通过焊接固定安装在圆块22的一侧上，此时旋转椭圆块12使其与椭圆孔11垂直，即可使得椭圆块12卡在刀座2的一侧上。
本发明，连杆13的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴40，两个销轴40的一端分别通过焊接固定安装在推板9和转杆15的一侧上，推板9的底侧在限位槽20内移动并使得弹簧受力，推板9通过一个销轴40带动连杆13移动。
本发明，转杆15的一侧开设有滑孔16，滑孔16内活动安装有转轴14，转轴14的一端通过焊接固定安装在空腔6的一侧内壁上，转杆15通过滑孔16在转轴14上转动并滑动。
本发明，T型杆17的一侧开设有带动孔38，带动孔38内活动安装有带动轴39，带动轴39的一端通过焊接固定安装在转杆15的一侧上，空腔6的一侧内壁上开设有滑槽19，T型杆17的一端延伸至滑槽19内，转杆15通过带动轴39带动T型杆17移动，T型杆17的一端沿着滑槽19垂直移动，使得T型杆17的底端插进卡槽18内，从而通过焊接固定住插杆8。
本发明，限位槽20的一侧内壁上通过焊接固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端通过焊接固定安装在推板9的一侧上，推板9的底侧沿着限位槽水平移动并使得弹簧受力。
本发明中，在需要安装切割刀3时，移动切割刀3，使得插杆8插进插孔7内，并推着推板9移动，推板9的底侧在限位槽20内移动并使得弹簧受力，推板9通过一个销轴40带动连杆13移动，连杆13通过另一个销轴40带动转杆15转动，转杆15通过滑孔16在转轴14上转动并滑动，从而使得转杆15通过带动轴39带动T型杆17移动，T型杆17的一端沿着滑槽19垂直移动，使得T型杆17的底端插进卡槽18内，从而固定住插杆8，同时推板9移动通过推杆10将椭圆块12推出椭圆孔11外，此时旋转椭圆块12使其与椭圆孔11垂直，即可使得椭圆块12卡在刀座2的一侧上，即可完成安装，同时在需要根据纸尿裤的尺寸来调节两个定位板之间的距离时，转动螺纹杆28使其在螺纹孔27内转动，从而使得螺纹杆28移动，同时螺纹杆28通过旋转块37在旋转槽36内转动，从而推动拉块29移动，拉块29通过两个滑行杆33在两个滑行槽34内垂直移动，拉块29通过拉轴30带动两个拉杆31转动，两个拉杆31通过两个U型杆26带动两个定位板移动，当调整到所需位置时，停止转动螺纹杆28，即可完成操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统，包括包装机(1)，所述包装机(1)上设有两个刀座(2)，两个刀座(2)的一侧均设有切割刀(3)，包装机(1)上设有支架(4)，支架(4)上设有传送带(5)，其特征在于，所述刀座(2)上开设有空腔(6)，空腔(6)的一侧内壁上开设有插孔(7)，插孔(7)内活动安装有插杆(8)，插杆(8)的一端固定安装在切割刀(3)的一侧上，所述空腔(6)的底侧内壁上开设有限位槽(20)，限位槽(20)内活动安装有推板(9)，推板(9)的一侧固定安装有位于空腔(6)内的推杆(10)，所述空腔(6)的一侧内壁上开设有椭圆孔(11)，推杆(10)的一端贯穿椭圆孔(11)并转动安装有椭圆块(12)，椭圆块(12)的一侧与刀座(2)的一侧相接触，推板(9)的一侧转动安装有连杆(13)，连杆(13)的一侧转动安装有转杆(15)，转杆(15)的一侧活动安装有T型杆(17)，插杆(8)的顶侧开设有卡槽(18)，T型杆(17)的底端延伸至卡槽(18)内，所述支架(4)的一侧固定安装有调节箱(24)，调节箱(24)的两侧内壁上均开设有通孔(25)，两个通孔(25)内均活动安装有U型杆(26)，U型杆(26)的两端均延伸至通孔(25)外，两个U型杆(26)相互靠近的一端均固定安装有位于传送带(5)上方的定位板，两个定位板相适配，所述调节箱(24)的底侧内壁上开设有螺纹孔(27)，螺纹孔(27)内螺纹安装有螺纹杆(28)，螺纹杆(28)的顶端转动安装有位于调节箱(24)内的拉块(29)，拉块(29)的一侧固定安装有拉轴(30)，拉轴(30)上活动套接有两个拉杆(31)，两个拉杆(31)的一侧分别转动安装在两个U型杆(26)的一侧上；
所述拉块(29)的底侧开设有安装槽(35)，安装槽(35)的内壁上环形开设有旋转槽(36)，旋转槽(36)内活动安装有旋转块(37)，螺纹杆(28)的顶端固定安装在旋转块(37)的底侧上；
所述拉杆(31)的一侧开设有连接孔，连接孔内活动安装有连接轴，连接轴的一端固定安装在U型杆(26)的一侧上；
两个拉杆(31)的一侧均开设有拉孔(32)，拉轴(30)的一端依次贯穿两个拉孔(32)。
2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统，其特征在于，所述拉块(29)的两侧均固定安装有滑行杆(33)，调节箱(24)的两侧内壁上均开设有滑行槽(34)，两个滑行杆(33)相互远离的一端分别延伸至两个滑行槽(34)内。
3.根据权利要求1所述的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统，其特征在于，所述椭圆块(12)的一侧开设有凹槽(21)，凹槽(21)的内壁上环形开设有圆槽(23)，圆槽(23)内活动安装有圆块(22)，推杆(10)的一端固定安装在圆块(22)的一侧上。
4.根据权利要求1所述的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统，其特征在于，所述连杆(13)的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴(40)，两个销轴(40)的一端分别固定安装在推板(9)和转杆(15)的一侧上。
5.根据权利要求1所述的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统，其特征在于，所述转杆(15)的一侧开设有滑孔(16)，滑孔(16)内活动安装有转轴(14)，转轴(14)的一端固定安装在空腔(6)的一侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统，其特征在于，所述T型杆(17)的一侧开设有带动孔(38)，带动孔(38)内活动安装有带动轴(39)，带动轴(39)的一端固定安装在转杆(15)的一侧上，空腔(6)的一侧内壁上开设有滑槽(19)，T型杆(17)的一端延伸至滑槽(19)内。
7.根据权利要求1所述的一种纸尿裤自动包装机的封切包装系统，其特征在于，所述限位槽(20)的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在推板(9)的一侧上。
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