CN215998263U - 软管尾部切尾偏移矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了软管尾部切尾偏移矫正装置，属于膏体灌装封尾机技术领域。它包括底座，底座上固定连接有固定座，固定座的一侧安装有静R刀座。本装置设置的第一限位块上的第一腰型孔和第二限位块在第二腰型孔上的上下位置，目的是根据所切软管的长度来调节高低；另外设置第三限位块上的第二腰型孔，可以根据不同管径的软管来调节两个第二限位块之间的距离，从而实现两个第二限位块的开合，并将软管调整到切尾所需要的中心位置，当R角或异形切尾刀开启时，本装置一起开启，软管可顺利进入工位;当R角或异形切尾刀闭合时，本装置上的第二限位块先将软管扶正，从而使R形或异形切刀准确切尾，使切好的软管尾部切角对称美观，提高了产品的质量。

Description

软管尾部切尾偏移矫正装置

技术领域

本实用新型涉及软管尾部切尾偏移矫正装置属于膏体灌装封尾机技术领域，主要用于塑料软管和铝塑复合软管热封以后尾部R角和异形切尾校正，以使切尾对称美观。

背景技术

膏体灌装封尾机将物料注入塑料和铝塑复合软管并封尾后，有些产品需要将尾部切成R角或异形。由于设计或制造原因会造成软管在移动定位时会产生左右位置的偏差，从而造成切尾不对称和不美观，影响产品质量。本装置设计了上下左右可调整的软管校正装置，有效解决了以上问题。

发明内容

本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：

软管尾部切尾偏移矫正装置，包括底座，所述底座上固定连接有固定座，所述固定座的一侧安装有静R刀座，所述固定座的侧壁还活动设有拨杆，所述拨杆的另一端活动设有动R刀座，所述静R刀座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一端侧壁上设有静R刀，所述动R刀座的底部侧壁上设有动R刀，所述动R刀的一侧与静R刀相对应，所述凹槽的底部开设有排屑孔，且所述排屑孔与动R刀相对应，所述动R刀座上安装有第一限位块，所述第一限位块的顶部一侧安装有第三限位块，所述第三限位块一端伸出第一限位块，且伸出第一限位块的第三限位块的底部安装有第二限位块，且所述第二限位块与动R刀相平行。

需要说明的是，第二限位块的个数为两个，两个第二限位块均安装在第二腰型孔内。

作为优选实例，所述固定座通过螺丝固定安装在底座的顶部。

作为优选实例，所述静R刀座通过螺丝固定安装在固定座的一侧。

作为优选实例，所述拨杆通过第一转动柱转动套接在固定座的顶部，且位于静R刀座的上方。

作为优选实例，所述动R刀座的一端套设有第二转动柱，所述拨杆靠近动R刀座的一侧开设有U型槽，所述第二转动柱活动设在U型槽内。

作为优选实例，所述动R刀座靠近固定座的一侧设有滑块，所述固定座靠近动R刀座的一侧设有滑轨，所述滑块在滑轨上滑动。

作为优选实例，所述动R刀的侧壁上开设有滑槽，所述静R刀的侧壁上设有凸块，所述凸块在滑槽中滑动。

作为优选实例，所述第一限位块上开设有第一腰型孔，所述第三限位块上开设有两个第二腰型孔，所述动R刀座通过螺丝安装在第一腰型孔内，所述第一限位块通过螺丝安装在其中一个第二腰型孔内，所述第二限位块通过螺丝固定安装在另一个第二腰型孔内。

需要说明的是，动R刀座上还设有通气孔，用于放入通气管，以便去除本装置在切尾时所产生的碎屑，并经碎屑孔从本装置上排出。

本实用新型的有益效果是：本装置设置的第一限位块上的第一腰型孔和第二限位块在第二腰型孔上的上下位置，目的是根据所切软管的长度来调节高低；另外设置的第三限位块上的第二腰型孔，可以根据不同管径的软管来调节两个第二限位块之间的距离，从而实现第二限位块的开合，并将软管调整到切尾所需要的中心位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型在第三视角下的结构示意图；

图中：底座1、固定座2、拨杆3、动R刀座4、静R刀座5、凹槽6、动R刀7、排屑孔8、静R刀9、第一限位块10、第三限位块11、第二腰型孔12、第二限位块13、U型槽14、滑槽15、第一腰型孔16、滑块17、滑轨18。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，软管尾部切尾偏移矫正装置，包括底座1，底座1上固定连接有固定座2，固定座2的一侧安装有静R刀座5，固定座2的侧壁还活动设有拨杆3，拨杆3的另一端活动设有动R刀座4，静R刀座5的一侧开设有凹槽6，凹槽6的一端侧壁上设有静R刀9，动R刀座4的底部侧壁上设有动R刀7，动R刀7的一侧与静R刀9相对应，凹槽6的底部开设有排屑孔8，且排屑孔8与动R刀7相对应，动R刀座4上安装有第一限位块10，第一限位块10的顶部一侧安装有第三限位块11，第三限位块11一端伸出第一限位块10，且伸出第一限位块10的第三限位块11的底部安装有第二限位块13，且第二限位块13与动R刀7相平行。

固定座2通过螺丝固定安装在底座1的顶部。

静R刀座5通过螺丝固定安装在固定座2的一侧。

拨杆3通过第一转动柱转动套接在固定座2的顶部，且位于静R刀座5的上方。

动R刀座4的一端套设有第二转动柱，拨杆3靠近动R刀座4的一侧开设有U型槽14，第二转动柱活动设在U型槽14内。

动R刀座4靠近固定座2的一侧设有滑块17，固定座2靠近动R刀座4的一侧设有滑轨18，滑块18在滑轨17上滑动。

动R刀7的侧壁上开设有滑槽15，静R刀9的侧壁上设有凸块，凸块在滑槽15中滑动。

第一限位块10上开设有第一腰型孔16，第三限位块11上开设有两个第二腰型孔12，动R刀座4通过螺丝安装在第一腰型孔16内，第一限位块10通过螺丝安装在其中一个第二腰型孔12内，第二限位块13通过螺丝固定安装在另一个第二腰型孔12内。

工作原理：

当R角或异形切尾刀开启时，本装置随R角或异形切尾刀一起开启，软管可顺利进入工位；当R角或异形切尾刀闭合时，本装置上的两个第二限位块先于R角或异形切尾刀将软管扶正，从而使R形或异形切刀准确切尾，使切好的软管尾部切角对称美观，提高了产品的质量。

需要说明的是，本装置上的R角或异形切尾刀安装在第二限位板11的一侧，且第二限位板11的下方放置软管用放置架，且与第二限位板11的底部正下方相对应的放置架上开设放置孔，软管放置在放置孔中，随着按压拨杆3（此处可设置电动推杆、气缸等方式来驱动拨杆3的转动），继而带动动R刀座4上的第二转动柱在U型槽14内活动，以此带动动R刀7相对于静R刀9的移动，由于凸块在滑槽上滑动，滑块17在滑轨18上滑动，可以使得动R刀7相对于静R刀9进行上下的滑动，从而带动R角或异形切尾刀的运动，以此来对软管进行切尾作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.软管尾部切尾偏移矫正装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的一侧安装有静R刀座（5），所述固定座（2）的侧壁还活动设有拨杆（3），所述拨杆（3）的另一端活动设有动R刀座（4），所述静R刀座（5）的一侧开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的一端侧壁上设有静R刀（9），所述动R刀座（4）的底部侧壁上设有动R刀（7），所述动R刀（7）的一侧与静R刀（9）相对应，所述凹槽（6）的底部开设有排屑孔（8），且所述排屑孔（8）与动R刀（7）相对应，所述动R刀座（4）上安装有第一限位块（10），所述第一限位块（10）的顶部一侧安装有第三限位块（11），所述第三限位块（11）一端伸出第一限位块（10），且伸出第一限位块（10）的第三限位块（11）的底部安装有第二限位块（13），且所述第二限位块（13）与动R刀（7）相平行。

2.根据权利要求1所述的软管尾部切尾偏移矫正装置，其特征在于：所述固定座（2）通过螺丝固定安装在底座（1）的顶部。

3.根据权利要求1所述的软管尾部切尾偏移矫正装置，其特征在于：所述静R刀座（5）通过螺丝固定安装在固定座（2）的一侧。

4.根据权利要求1所述的软管尾部切尾偏移矫正装置，其特征在于：所述拨杆（3）通过第一转动柱转动套接在固定座（2）的顶部，且位于静R刀座（5）的上方。

5.根据权利要求1所述的软管尾部切尾偏移矫正装置，其特征在于：所述动R刀座（4）的一端套设有第二转动柱，所述拨杆（3）靠近动R刀座（4）的一侧开设有U型槽（14），所述第二转动柱活动设在U型槽（14）内。

6.根据权利要求1所述的软管尾部切尾偏移矫正装置，其特征在于：所述动R刀座（4）靠近固定座（2）的一侧设有滑块（17），所述固定座（2）靠近动R刀座（4）的一侧设有滑轨（18），所述滑块（17）在滑轨（18）上滑动。

7.根据权利要求1所述的软管尾部切尾偏移矫正装置，其特征在于：所述动R刀（7）的侧壁上开设有滑槽（15），所述静R刀（9）的侧壁上设有凸块，所述凸块在滑槽（15）中滑动。

8.根据权利要求1所述的软管尾部切尾偏移矫正装置，其特征在于：所述第一限位块（10）上开设有第一腰型孔（16），所述第三限位块（11）上开设有两个第二腰型孔（12），所述动R刀座（4）通过螺丝安装在第一腰型孔（16）内，所述第一限位块（10）通过螺丝安装在其中一个第二腰型孔（12）内，所述第二限位块（13）通过螺丝固定安装在另一个第二腰型孔（12）内。

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