CN110328625A - 一种工件检测设备用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工件检测设备用夹持装置，包括第一夹持架和第二夹持架，第一夹持架包括第一连接板、第一夹持板、第一夹持垫、第一滑条、第二滑条、斜坡和若干组插槽，第二夹持架包括第二连接板、空腔、开口、槽、滑槽、缓冲件、第二夹持板、第二夹持垫和若干个插件，插件包括活动板、第一插杆、第一弹簧、第二插杆、第二弹簧和第一伺服电缸，第二滑条底部一侧设有固定板，第二连接板外壁一侧于通槽一侧设有第二伺服电缸。本发明可实现对夹持装置的自动化夹持，方便快捷，夹持效果更佳，可实现第一夹持架和第二夹持架的快速插接固定，方便快捷，可加强夹持装置的稳定性，使得装置使用寿命更长。

Description

一种工件检测设备用夹持装置

技术领域

本发明涉及工件夹持技术领域，具体为一种工件检测设备用夹持装置。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。

工件的定位是指工件在机床或夹具中占有正确位置的过程，目的是使同一批工件在加工时占有一致的正确加工位置。其主要内容包括：(1)掌握工件的定位原理，保证工件加工时的位置一致；(2)选择或设计合理的定位方式及相应的定位元件。工件在生产之后需要进行各项检测，保证工件的质量。

但现有的工件检测用的夹持装置对工件的夹持效果不佳，且操作不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工件检测设备用夹持装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工件检测设备用夹持装置，包括第一夹持架和第二夹持架，所述第一夹持架包括第一连接板，所述第一连接板顶部远离所述第二夹持架一侧设有第一夹持板，所述第一夹持板外壁靠近所述第二夹持架一侧设有第一夹持垫，所述第一连接板外壁底部两侧对称设有第一滑条，所述第一连接板顶部靠近所述第二夹持架一侧设有斜坡，所述第一连接板顶部于所述斜坡上开设有若干组插槽，所述插槽紧密排列于所述斜坡上，且每个所述插槽底部设于同一水平线上，所述第一连接板外壁远离所述第一夹持板一侧水平设有第二滑条，所述第二夹持架包括第二连接板，所述第二连接板内部设有与所述第一连接板相匹配的空腔，所述空腔一侧设有开口，所述第二连接板外壁于所述空腔另一侧开设有与所述第二滑条相匹配的通槽，所述空腔内壁两侧对称设有与所述第一滑条相匹配的滑槽，所述空腔内壁于所述第一通孔外侧设有若干个缓冲件，所述第二连接板顶部靠近所述第一夹持板一侧设有第二夹持板，所述第二夹持板外壁靠近所述第一夹持板一侧设有第二夹持垫，所述第二连接板顶部设有若干个插件，所述插件包括活动板，所述活动板底部一侧设有与所述插槽相匹配的第一插杆，所述第二连接板顶部设有与所述第一插杆相匹配的第一通孔，所述第一插杆穿过所述第一通孔延伸至所述第二连接板内部，所述第一插杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧设于所述活动板与所述第二连接板之间，所述活动板底部另一侧设有与所述插槽相匹配的第二插杆，所述第二连接板顶部设有与所述第二插杆相匹配的第二通孔，所述第二插杆穿过所述第二通孔延伸至所述第二连接板内部，所述第二插杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧设于所述活动板与所述第二连接板之间，所述活动板底部于所述第一插杆和所述第二插杆之间设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸底部与所述第二连接板顶部连接，所述第二滑条底部远离所述第一连接板一侧设有固定板，所述第二连接板外壁一侧于所述通槽一侧设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸一端与所述固定板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一夹持垫和所述第二夹持垫均为橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述插槽设有两组，两组所述插槽对称设于所述第一连接板顶部两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，：所述缓冲件包括固定块和挡块，所述固定块与所述空腔内壁连接，所述固定块和所述挡块之间设有橡胶弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述插件设有两个，且两个所述插件对称设于所述第一连接板顶部两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板底部设有与所述第一伺服电缸相匹配的第一连接架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板外壁靠近所述第二连接板一侧设有与所述第二伺服电缸相匹配的第二连接架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑条的水平位置低于所述第二滑条的水平位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置第一伺服电缸和第二伺服电缸，可实现对夹持装置的自动化夹持，方便快捷。

2、本发明通过设置插件，可实现第一夹持架和第二夹持架的快速插接固定，方便快捷。

3、本发明通过设置第一滑条、第二滑条、通槽和滑槽，可在第一夹持架和第二夹持架进行夹持的过程中，进行辅助，加强夹持装置的稳定性，使得装置使用寿命更长。

附图说明

图1为本发明一种工件检测设备用夹持装置的结构示意图；

图2为本发明一种工件检测设备用夹持装置的主视图；

图3为本发明一种工件检测设备用夹持装置第一夹持架的主视图；

图4为本发明一种工件检测设备用夹持装置第二夹持架的主视图；

图5为本发明一种工件检测设备用夹持装置插件的主视图。

图中：1、第一夹持架；2、第二夹持架；3、第一连接板；4、第一夹持板；5、第一夹持垫；6、第一滑条；7、斜坡；8、插槽；9、第二滑条；10、第二连接板；11、空腔；12、开口；13、通槽；14、滑槽；15、缓冲件；16、第二夹持板；17、第二夹持垫；18、插件；19、活动板；20、第一插杆；21、第一通孔；22、第一弹簧；23、第二插杆；24、第二通孔；25、第二弹簧；26、第一伺服电缸；27、固定板；28、第二伺服电缸；29、第一连接架；30、第二连接架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种工件检测设备用夹持装置，包括第一夹持架1和第二夹持架2，所述第一夹持架1包括第一连接板3，所述第一连接板3顶部远离所述第二夹持架2一侧设有第一夹持板4，所述第一夹持板4外壁靠近所述第二夹持架2一侧设有第一夹持垫5，所述第一连接板3外壁底部两侧对称设有第一滑条6，所述第一连接板3顶部靠近所述第二夹持架2一侧设有斜坡7，所述第一连接板3顶部于所述斜坡7上开设有若干组插槽8，所述插槽8紧密排列于所述斜坡7上，且每个所述插槽8底部设于同一水平线上，所述第一连接板3外壁远离所述第一夹持板4一侧水平设有第二滑条9，所述第二夹持架2包括第二连接板10，所述第二连接板10内部设有与所述第一连接板3相匹配的空腔11，所述空腔11一侧设有开口12，所述第二连接板10外壁于所述空腔11另一侧开设有与所述第二滑条9相匹配的通槽13，所述空腔11内壁两侧对称设有与所述第一滑条6相匹配的滑槽14，所述空腔11内壁于所述第一通孔13外侧设有若干个缓冲件15，所述第二连接板10顶部靠近所述第一夹持板4一侧设有第二夹持板16，所述第二夹持板16外壁靠近所述第一夹持板4一侧设有第二夹持垫17，所述第二连接板10顶部设有若干个插件18，所述插件18包括活动板19，所述活动板19底部一侧设有与所述插槽8相匹配的第一插杆20，所述第二连接板10顶部设有与所述第一插杆20相匹配的第一通孔21，所述第一插杆20穿过所述第一通孔21延伸至所述第二连接板10内部，所述第一插杆20上套设有第一弹簧22，所述第一弹簧22设于所述活动板19与所述第二连接板10之间，所述活动板19底部另一侧设有与所述插槽8相匹配的第二插杆23，所述第二连接板10顶部设有与所述第二插杆23相匹配的第二通孔24，所述第二插杆23穿过所述第二通孔24延伸至所述第二连接板10内部，所述第二插杆23上套设有第二弹簧25，所述第二弹簧25设于所述活动板19与所述第二连接板10之间，所述活动板19底部于所述第一插杆20和所述第二插杆23之间设有第一伺服电缸26，所述第一伺服电缸26底部与所述第二连接板10顶部连接，所述第二滑条9底部远离所述第一连接板3一侧设有固定板27，所述第二连接板10外壁一侧于所述通槽13一侧设有第二伺服电缸28，所述第二伺服电缸28一端与所述固定板27连接。

本实施例中，优选的，所述第一夹持垫5和所述第二夹持垫17均为橡胶垫。

本实施例中，优选的，所述插槽8设有两组，两组所述插槽8对称设于所述第一连接板3顶部两侧。

本实施例中，优选的，所述缓冲件15包括固定块和挡块，所述固定块与所述空腔11内壁连接，所述固定块和所述挡块之间设有橡胶弹簧。

本实施例中，优选的，所述插件18设有两个，且两个所述插件18对称设于所述第一连接板3顶部两侧。

本实施例中，优选的，所述活动板19底部设有与所述第一伺服电缸26相匹配的第一连接架29。

本实施例中，优选的，所述固定板27外壁靠近所述第二连接板10一侧设有与所述第二伺服电缸28相匹配的第二连接架30。

本实施例中，优选的，所述第一滑条6的水平位置低于所述第二滑条9的水平位置。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，将需要进行检测的工件放置在第一夹持板4和第二夹持板16之间，调节第一伺服电缸26进行伸长，第一伺服电缸26将活动板19向上推，第一插杆20沿着第一通孔21向上移，第二插杆23沿着第二通孔24向上移，第一弹簧22和第二弹簧25回弹拉伸，同时调节第二伺服电缸28伸长，第二伺服电缸28推动固定板27进行移动，带动第二滑条9穿过通槽13向外移动，进而带动第一连接板3向空腔11内部移动，第一滑条6在滑槽14内滑动，第一夹持板4向第二夹持板16一侧移动，将待检测的工件夹紧，当待检测的工件夹紧后，调节第一伺服电缸26进行收缩，第一伺服电缸26将活动板19向下拉，第一插杆20沿着第一通孔21向下移，第二插杆23沿着第二通孔24向下移，第一弹簧22和第二弹簧25回弹压缩，当第一插杆20和第二插杆23均插入插槽8内部时，停止调节第一伺服电缸26和第二伺服电缸28，此时，待检测的工件夹持固定完毕；当工件监测完毕后，只需要调节第一伺服电缸26伸长，第一伺服电缸26将活动板19向上推，第一插杆20沿着第一通孔21向上移，第二插杆23沿着第二通孔24向上移，第一弹簧22和第二弹簧25回弹拉伸，当第一插杆20和第二插杆23均从插槽8内部移出时，调节第二伺服电缸28进行收缩，第二伺服电缸28拉动固定板27进行移动，带动第二滑条9穿过通槽13向内移动，进而带动第一连接板3向空腔11外部移动，第一滑条6在滑槽14内向外滑动，第一夹持板4向远离第二夹持板16一侧移动，将待检测的工件松开，然后将工件取出即可。

本发明通过设置第一伺服电缸26和第二伺服电缸28，可实现对夹持装置的自动化夹持，方便快捷，夹持效果更佳；通过设置插件，可实现第一夹持架26和第二夹持架28的快速插接固定，方便快捷；通过设置第一滑条6、第二滑条6、通槽13和滑槽14，可在第一夹持架1和第二夹持架2进行夹持的过程中，进行辅助，加强夹持装置的稳定性，使得装置使用寿命更长。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工件检测设备用夹持装置，包括第一夹持架（1）和第二夹持架（2），其特征在于：所述第一夹持架（1）包括第一连接板（3），所述第一连接板（3）顶部远离所述第二夹持架（2）一侧设有第一夹持板（4），所述第一夹持板（4）外壁靠近所述第二夹持架（2）一侧设有第一夹持垫（5），所述第一连接板（3）外壁底部两侧对称设有第一滑条（6），所述第一连接板（3）顶部靠近所述第二夹持架（2）一侧设有斜坡（7），所述第一连接板（3）顶部于所述斜坡（7）上开设有若干组插槽（8），所述插槽（8）紧密排列于所述斜坡（7）上，且每个所述插槽（8）底部设于同一水平线上，所述第一连接板（3）外壁远离所述第一夹持板（4）一侧水平设有第二滑条（9），所述第二夹持架（2）包括第二连接板（10），所述第二连接板（10）内部设有与所述第一连接板（3）相匹配的空腔（11），所述空腔（11）一侧设有开口（12），所述第二连接板（10）外壁于所述空腔（11）另一侧开设有与所述第二滑条（9）相匹配的通槽（13），所述空腔（11）内壁两侧对称设有与所述第一滑条（6）相匹配的滑槽（14），所述空腔（11）内壁于所述第一通孔（13）外侧设有若干个缓冲件（15），所述第二连接板（10）顶部靠近所述第一夹持板（4）一侧设有第二夹持板（16），所述第二夹持板（16）外壁靠近所述第一夹持板（4）一侧设有第二夹持垫（17），所述第二连接板（10）顶部设有若干个插件（18），所述插件（18）包括活动板（19），所述活动板（19）底部一侧设有与所述插槽（8）相匹配的第一插杆（20），所述第二连接板（10）顶部设有与所述第一插杆（20）相匹配的第一通孔（21），所述第一插杆（20）穿过所述第一通孔（21）延伸至所述第二连接板（10）内部，所述第一插杆（20）上套设有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）设于所述活动板（19）与所述第二连接板（10）之间，所述活动板（19）底部另一侧设有与所述插槽（8）相匹配的第二插杆（23），所述第二连接板（10）顶部设有与所述第二插杆（23）相匹配的第二通孔（24），所述第二插杆（23）穿过所述第二通孔（24）延伸至所述第二连接板（10）内部，所述第二插杆（23）上套设有第二弹簧（25），所述第二弹簧（25）设于所述活动板（19）与所述第二连接板（10）之间，所述活动板（19）底部于所述第一插杆（20）和所述第二插杆（23）之间设有第一伺服电缸（26），所述第一伺服电缸（26）底部与所述第二连接板（10）顶部连接，所述第二滑条（9）底部远离所述第一连接板（3）一侧设有固定板（27），所述第二连接板（10）外壁一侧于所述通槽（13）一侧设有第二伺服电缸（28），所述第二伺服电缸（28）一端与所述固定板（27）连接。

2.根据权利要求1所述一种工件检测设备用夹持装置，其特征在于：所述第一夹持垫（5）和所述第二夹持垫（17）均为橡胶垫。

3.根据权利要求1所述一种工件检测设备用夹持装置，其特征在于：所述插槽（8）设有两组，两组所述插槽（8）对称设于所述第一连接板（3）顶部两侧。

4.根据权利要求1所述一种工件检测设备用夹持装置，其特征在于：所述缓冲件（15）包括固定块和挡块，所述固定块与所述空腔（11）内壁连接，所述固定块和所述挡块之间设有橡胶弹簧。

5.根据权利要求3所述一种工件检测设备用夹持装置，其特征在于：所述插件（18）设有两个，且两个所述插件（18）对称设于所述第一连接板（3）顶部两侧。

6.根据权利要求1所述一种工件检测设备用夹持装置，其特征在于：所述活动板（19）底部设有与所述第一伺服电缸（26）相匹配的第一连接架（29）。

7.根据权利要求6所述一种工件检测设备用夹持装置，其特征在于：所述固定板（27）外壁靠近所述第二连接板（10）一侧设有与所述第二伺服电缸（28）相匹配的第二连接架（30）。

8.根据权利要求1所述一种工件检测设备用夹持装置，其特征在于：所述第一滑条（6）的水平位置低于所述第二滑条（9）的水平位置。