CN209970515U - 注塑件固定夹具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑件固定夹具工装，涉及检测工装技术领域。该注塑件固定夹具工装，包括工作台、调节装置、固定装置、升降装置和检测板，所述工作台包块固定板，所述工作台的顶部与固定板的底部固定连接，所述调节装置包括两个滑杆、固定块、两个第一滑套、连接板、螺杆、连接块和卡块，两个所述滑杆的底部与固定板顶部的左右两侧固定连接，两个所述第一滑套的相对一侧分别与固定块的左右两侧固定连接，所述滑杆的外侧与第一滑套的内侧固定连接。通过设置了螺杆、卡块、紧位螺栓、卡接块、U型块、螺纹口、第一模块、第二模块和固定螺栓，该注塑件固定夹具工装解决了注塑件检测效率低下的问题。

Description

注塑件固定夹具工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，具体为一种注塑件固定夹具工装。

背景技术

长期以来，生产型企业对检测设备的规范性一直是一个不容忽视的问题，早期的检测一般采用人工的检测方法，这不仅需要许多复杂的专用设备，而且对测试人员的综合素质也很高，还要对测试设备操作非常的熟悉，不仅费时费力严重影响了工作效率并且难以保证最终的产品质量，增加企业成本。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种检测效率高的注塑件固定夹具工装。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑件固定夹具工装，包括工作台、调节装置、固定装置、升降装置和检测板，所述工作台包块固定板，所述工作台的顶部与固定板的底部固定连接，所述调节装置包括两个滑杆、固定块、两个第一滑套、连接板、螺杆、连接块和卡块，两个所述滑杆的底部与固定板顶部的左右两侧固定连接，两个所述第一滑套的相对一侧分别与固定块的左右两侧固定连接，所述滑杆的外侧与第一滑套的内侧固定连接，所述连接板的背侧与固定块的正面固定连接，所述螺杆的底端贯穿连接板且与卡块的顶部固定连接，所述卡块包括第一模块、第二模块和固定螺栓，所述第一模块位于第二模块的正前方，所述固定螺栓的外侧贯穿第一模块和第二模块且与第一模块和第二模块螺纹连接。

所述固定装置包括活动块、两个第二滑套、圆盘、U型块、两个螺纹口、两个紧位螺栓和两个卡接块，两个所述第二滑套的相对一侧分别与活动块的左右两侧固定连接，所述第二滑套的内侧与滑杆的外侧活动连接，所述圆盘的底部与活动块的顶部固定连接，两个所述螺纹口分别开设于U型块的左右两侧，所述紧位螺栓的外侧与螺纹口的内侧螺纹连接，两个所述卡接块相背一侧分别与紧位螺栓的相对一侧固定连接。

优选的，所述升降装置包括固定箱、气缸、伸缩杆、滑块、限位块和推动杆，所述气缸的右侧与固定箱的右侧壁固定连接，所述气缸的输出端与伸缩杆的右端的固定连接，所述伸缩杆的左端与滑块的右侧固定连接，所述限位块的右侧与滑块的左侧固定连接，所述推动杆的底端与滑块的顶部活动连接。

优选的，所述连接块的背侧与固定块的正面固定连接，所述连接块的顶部与连接板的底部固定连接。

优选的，所述推动杆的底部和滑块的顶部均为倾斜设置，所述推动杆的底端与滑块的顶部活动连接。

优选的，所述工作台的内部为中空结构，所述固定箱的顶部与工作台的内顶部固定连接。

优选的，两个所述卡块均位于U型块的内侧，所述U型块的底部与圆盘的顶部固定连接，所述检测板位于U型块的内侧。

优选的，所述推动杆的顶端贯穿固定箱且与活动块的底部固定连接，所述推动杆的外侧与固定箱活动连接。

本实用新型提供了一种注塑件固定夹具工装，具备以下有益效果；

1、该注塑件固定夹具工装，通过设置了螺杆、卡块、紧位螺栓、卡接块、U型块、螺纹口、第一模块、第二模块和固定螺栓，通过旋转紧位螺栓，使两个卡块相向运动，对检测板进行夹紧好后，将需要检测的注塑件放置在第一模块和第二模块之间后，通过旋转固定螺栓使第一模块和第二模块相向运动对注塑件卡接好后，旋转螺杆，直至注塑件与检测板接触后，即可对其进检测，该装置操作方便快捷，夹持稳定，提高了注塑产品的检测效率，达到了快速检测产品目的。

2、该注塑件固定夹具工装，通过设置了气缸、伸缩杆、滑块、限位块和推动杆，通过气缸控制伸缩杆运动，可以使滑块带动推动杆上下运动，从而可以带动活动块上下运动，与螺杆相互配合，可以对不同的注塑件进行检测，装置的适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型检测操作图；

图3为本实用新型活动块的结构示意图；

图4为本实用新型的升降装置的结构示意图；

图5为本实用新型卡块的结构示意图。

图中：1工作台、11固定板、2调节装置、21滑杆、22固定块、23第一滑套、24连接板、25螺杆、26连接块、27卡块、271第一模块、272第二模块、273固定螺栓、3固定装置、31活动块、32第二滑套、33圆盘、34 U型块、35螺纹口、36紧位螺栓、37卡接块、4升降装置、41固定箱、42气缸、43伸缩杆、44滑块、45限位块、46推动杆、5检测板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种注塑件固定夹具工装，如图1-5所示，包括工作台1、调节装置2、固定装置3、升降装置4和检测板5，工作台1包块固定板11，工作台1的顶部与固定板11的底部固定连接，升降装置4包括固定箱41、气缸42、伸缩杆43、滑块44、限位块45和推动杆46，通过设置了气缸42、伸缩杆43、滑块44、限位块45和推动杆46，通过气缸42控制伸缩杆43运动，可以使滑块44带动推动杆46上下运动，从而可以带动活动块31上下运动，与螺杆25相互配合，可以对不同的注塑件进行检测，装置的适用范围更广，气缸42的右侧与固定箱41的右侧壁固定连接，气缸42的输出端与伸缩杆43的右端的固定连接，伸缩杆43的左端与滑块44的右侧固定连接，限位块45的右侧与滑块44的左侧固定连接，推动杆46的底端与滑块44的顶部活动连接，推动杆46的底部和滑块44的顶部均为倾斜设置，推动杆46的底端与滑块44的顶部活动连接，工作台1的内部为中空结构，固定箱41的顶部与工作台1的内顶部固定连接，推动杆46的顶端贯穿固定箱41且与活动块31的底部固定连接，推动杆46的外侧与固定箱41活动连接，调节装置2包括两个滑杆21、固定块22、两个第一滑套23、连接板24、螺杆25、连接块26和卡块27，两个滑杆21的底部与固定板11顶部的左右两侧固定连接，两个第一滑套23的相对一侧分别与固定块22的左右两侧固定连接，滑杆21的外侧与第一滑套23的内侧固定连接，连接板24的背侧与固定块22的正面固定连接，螺杆25的底端贯穿连接板24且与卡块27的顶部固定连接，卡块27包括第一模块271、第二模块272和固定螺栓273，第一模块271位于第二模块272的正前方，固定螺栓273的外侧贯穿第一模块271和第二模块272且与第一模块271和第二模块272螺纹连接，固定螺栓273为常见的螺栓，用于拧紧第一模块271和第二模块272，连接块26的背侧与固定块22的正面固定连接，连接块26的顶部与连接板24的底部固定连接，两个卡块27均位于U型块34的内侧，U型块34的底部与圆盘33的顶部固定连接，检测板5位于U型块34的内侧。

固定装置3包括活动块31、两个第二滑套32、圆盘33、U型块34、两个螺纹口35、两个紧位螺栓36和两个卡接块37，两个第二滑套32的相对一侧分别与活动块31的左右两侧固定连接，第二滑套32的内侧与滑杆21的外侧活动连接，圆盘33的底部与活动块31的顶部固定连接，两个螺纹口35分别开设于U型块34的左右两侧，紧位螺栓36的外侧与螺纹口35的内侧螺纹连接，两个卡接块37相背一侧分别与紧位螺栓36的相对一侧固定连接，通过设置了螺杆25、卡块27、紧位螺栓36、卡接块37、U型块34、螺纹口35、第一模块271、第二模块272和固定螺栓273，通过旋转紧位螺栓36，使两个卡块27相向运动，对检测板5进行夹紧好后，将需要检测的注塑件放置在第一模块271和第二模块272之间后，通过旋转固定螺栓273使第一模块271和第二模块272相向运动对注塑件卡接好后，旋转螺杆25，直至注塑件与检测板5接触后，即可对其进检测，该装置操作方便快捷，夹持稳定，提高了注塑产品的检测效率，达到了快速检测产品目的。

通过旋转紧位螺栓36，使两个卡块27相向运动，对检测板5进行夹紧好后，将需要检测的注塑件放置在第一模块271和第二模块272之间后，通过旋转固定螺栓273使第一模块271和第二模块272相向运动对注塑件进行卡接，充分夹紧后，旋转螺杆25，直至注塑件与检测板5接触后，即可对其进检测。

该注塑件固定夹具工装，通过设置了螺杆25、卡块27、紧位螺栓36、卡接块37、U型块34、螺纹口35、第一模块271、第二模块272和固定螺栓273，通过旋转紧位螺栓36，使两个卡块27相向运动，对检测板5进行夹紧好后，将需要检测的注塑件放置在第一模块271和第二模块272之间后，通过旋转固定螺栓273使第一模块271和第二模块272相向运动对注塑件卡接好后，旋转螺杆25，直至注塑件与检测板5接触后，即可对其进检测，该装置操作方便快捷，夹持稳定，提高了注塑产品的检测效率，达到了快速检测产品目的。

其次，该注塑件固定夹具工装，通过设置了气缸42、伸缩杆43、滑块44、限位块45和推动杆46，通过气缸42控制伸缩杆43运动，可以使滑块44带动推动杆46上下运动，从而可以带动活动块31上下运动，与螺杆25相互配合，可以对不同的注塑件进行检测，装置的适用范围更广。

Claims (7)

1.一种注塑件固定夹具工装，包括工作台（1）、调节装置（2）、固定装置（3）、升降装置（4）和检测板（5），所述工作台（1）包块固定板（11），所述工作台（1）的顶部与固定板（11）的底部固定连接，其特征在于：所述调节装置（2）包括两个滑杆（21）、固定块（22）、两个第一滑套（23）、连接板（24）、螺杆（25）、连接块（26）和卡块（27），两个所述滑杆（21）的底部与固定板（11）顶部的左右两侧固定连接，两个所述第一滑套（23）的相对一侧分别与固定块（22）的左右两侧固定连接，所述滑杆（21）的外侧与第一滑套（23）的内侧固定连接，所述连接板（24）的背侧与固定块（22）的正面固定连接，所述螺杆（25）的底端贯穿连接板（24）且与卡块（27）的顶部固定连接，所述卡块（27）包括第一模块（271）、第二模块（272）和固定螺栓（273），所述第一模块（271）位于第二模块（272）的正前方，所述固定螺栓（273）的外侧贯穿第一模块（271）和第二模块（272）且与第一模块（271）和第二模块（272）螺纹连接；

所述固定装置（3）包括活动块（31）、两个第二滑套（32）、圆盘（33）、U型块（34）、两个螺纹口（35）、两个紧位螺栓（36）和两个卡接块（37），两个所述第二滑套（32）的相对一侧分别与活动块（31）的左右两侧固定连接，所述第二滑套（32）的内侧与滑杆（21）的外侧活动连接，所述圆盘（33）的底部与活动块（31）的顶部固定连接，两个所述螺纹口（35）分别开设于U型块（34）的左右两侧，所述紧位螺栓（36）的外侧与螺纹口（35）的内侧螺纹连接，两个所述卡接块（37）相背一侧分别与紧位螺栓（36）的相对一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的注塑件固定夹具工装，其特征在于：所述升降装置（4）包括固定箱（41）、气缸（42）、伸缩杆（43）、滑块（44）、限位块（45）和推动杆（46），所述气缸（42）的右侧与固定箱（41）的右侧壁固定连接，所述气缸（42）的输出端与伸缩杆（43）的右端固定连接，所述伸缩杆（43）的左端与滑块（44）的右侧固定连接，所述限位块（45）的右侧与滑块（44）的左侧固定连接，所述推动杆（46）的底端与滑块（44）的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的注塑件固定夹具工装，其特征在于：所述连接块（26）的背侧与固定块（22）的正面固定连接，所述连接块（26）的顶部与连接板（24）的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的注塑件固定夹具工装，其特征在于：所述推动杆（46）的底部和滑块（44）的顶部均为倾斜设置，所述推动杆（46）的底端与滑块（44）的顶部活动连接。

5.根据权利要求2所述的注塑件固定夹具工装，其特征在于：所述工作台（1）的内部为中空结构，所述固定箱（41）的顶部与工作台（1）的内顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的注塑件固定夹具工装，其特征在于：两个所述卡块（27）均位于U型块（34）的内侧，所述U型块（34）的底部与圆盘（33）的顶部固定连接，所述检测板（5）位于U型块（34）的内侧。

7.根据权利要求2所述的注塑件固定夹具工装，其特征在于：所述推动杆（46）的顶端贯穿固定箱（41）且与活动块（31）的底部固定连接，所述推动杆（46）的外侧与固定箱（41）活动连接。

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