CN110325685A - 用于地面压实的压路机和产生地面压实的压路机的振型的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于地面压实的压路机(1)，包括：带有驾驶台(3)的机架(2)；驱动马达(4)；至少一个压路机滚筒(5)，所述至少一个压路机滚筒(5)能旋转地支承在两个设置在端侧的支承臂(6)之间，所述支承臂与机架(2)连接；设置在所述至少一个压路机滚筒(5)内部的用于产生振动的激励器单元(13)，所述激励器单元具有激励器壳体(14)；两个反向旋转地支承在激励器壳体(14)内部的并且彼此耦合的不平衡配重(15A、15B)，所述不平衡配重(15A、15B)绕两个相对于激励器壳体(14)位置固定的转动轴线(R1、R2)旋转；以及设置在激励器壳体(14)之设置的驱动马达(22)，该驱动马达与所述两个旋转安装的不平衡配重(15A、15B)中的至少一个不平衡配重处于驱动连接中，所述激励器壳体(14)相对于支承臂(6)不可相对转动，并且所述两个不平衡配重(15A、15B)以这样的方式彼此耦合，使得它们的振幅在水平方向上相叠加。

Description

用于地面压实的压路机和产生地面压实的压路机的振型的 方法

技术领域

本发明涉及一种用于地面压实的压路机和一种用于产生用于地面压实的压路机的振型的方法。

背景技术

所述类型的用于地面压实的压路机普遍用于希望以较大的面积压实地面的场合。为此目的，这种用于地面压实的压路机包括：具有驾驶台的机架，从该驾驶台中对压路机进行操作；驱动马达，通常是柴油发动机，通过所述驱动马达提供压路机运行所需的驱动能；以及至少一个压路机滚筒。压路机滚筒通常包括基本上是空心圆柱形的压路机滚筒周壁和附加的支撑元件，例如盘形板等。所述至少一个压路机滚筒通常能绕水平的和横向于前向方向延伸的旋转轴线旋转地安装在两个设置在端侧的支承臂之间。所述支承臂在肘节铰接的压路机的情况下至少部分地刚性地或者在转盘铰接的压路机的情况下通过转盘转向与机架连接。为了能够更为高效地设计压实过程，此外已知的是，设置振动激励器，下面也称为激励器单元，用于在所述至少一个压路机滚筒的内部产生振动。例如在EP 0 530 546 B1中公开了定向振动器型的所述振动激励器。激励器单元包括激励器壳体和两个反向转动地支承在激励器壳体中的并且彼此耦合的不平衡配重。所述耦合例如可以通过两个在端侧安装在不平衡重量上的齿轮的啮合来实现。所述不平衡配重能绕两个相对于激励器壳体位置固定的转动轴线旋转。为了驱动两个不平衡配重的旋转运动，设置在激励器壳体外部的驱动马达、通常是液压马达，与两个转动支承的不平衡配重中的至少一个不平衡配重处于驱动连接。驱动马达或驱动连接可以设计成，使得两个不平衡配重直接通过驱动连接利用驱动马达驱动或者驱动布置以串联的形式存在，此时与驱动马达处于驱动连接中的不平衡配重驱动在串联结构中下游的不平衡配重旋转，例如通过已提及的端侧的齿轮。两个不平衡配重因此是强制耦合的。为了能将这种用于地面压实的压路机的压实范围设计成尽可能多样化的，在这种用于地面压实的压路机中常规的是，激励器壳体整体设计成相对于机架是可旋转的，以便根据最大调节范围能够在由激励器单元所产生沿水平方向或沿竖直方向的振动运动之间理想地进行无级调节。尽管这种布置系统已经得到验证，但这种解决方案带来较高的制造成本。

发明内容

本发明的目的现在在于，提供一种用于地面压实的压路机，所述压路机在具有充分的并且尤其是保护地面的振动特性的同时允许低成本地制造。

所述目的通过根据独立的权利要求的用于地面压实的压路机和用于产生用于地面压实的压路机的振型的方法来实现。优选的改进方案在从属权利要求中给出。

对于所述类型的用于地面压实的压路机，根据本发明设定，激励器壳体相对于支承臂是不可相对转动的，并且所述两个不平衡配重这样地彼此耦合，使得所述不平衡配重沿水平方向的振幅相叠加。因此，与上述现有技术不同，根据本发明现在重要的是，通过激励器壳体的不可相对转动的连接而禁止激励器单元相对于机架的常规的和通常希望的可调节性。因此，彼此耦合的不平衡配重相对于机架或至少相对于支承臂(在转盘铰接的压路机中)的相对位置被固定，具体而言这样固定，使得不平衡配重在水平方向上的振幅相叠加。因此，不平衡配重分别绕转动轴线这样地相互协调地沿彼此相反的方向旋转，使得其在垂直方向上的振幅彼此抵消，并且在水平方向上、尤其是沿压路机的前向方向和反向于前向方向的振幅相叠加。这意味着，这样强制固定不平衡配重的相位，使得在旋转过程中，一个不平衡重量向下旋转，同时另一个不平衡重量沿相反方向向上旋转，反之亦然。这里，在竖直方向上的旋转分量以相同的空间方向延伸。因此，在总量上由此获得了单独的水平定向振动器，其基本上仅水平地产生振动。因此，仅通过两个强制耦合的不平衡配重的不平衡质量的转速和/或分布就可以获得振动特性方面的变型可能性。然而，与现有技术不同，叠加的振幅从水平位置到垂直位置的空间调节是不可能的。以这种方式，目前为止调节定向振动器的激励器壳体所需的较为复杂和昂贵的调节机构变得过时。同时，获得了尤其是对于地面柔和的并且用于许多应用的足够的压实振动。

激励器单元优选构造成，使得两个不平衡配重的两个转动轴线水平地和横向于压路机的前向方向延伸并且在竖直方向上相叠地延伸。因此，两个不平衡配重定位成至少关于其转动轴线竖直相叠地并且彼此平行地延伸。此外有利的是，两个不平衡配重具有相同的不平衡质量并且还关于其相应的转动轴线具有彼此相同的质量分布。因此这两个不平衡配重可以构造成基本上结构相同的，由此可以再次降低制造成本。

激励器壳体不可相对转动地连接到支承臂上的具体构成方案可以变化。优选为此使用旋转锁定件，所述旋转锁定件将激励器壳体与两个支承臂中的至少一个连接。所述旋转锁定件理想地设计成，使得所述旋转锁定件尤其是通过形锁合的元件使得激励器壳体能相对于两个支承臂中的至少一个进行旋转运动。旋转锁定件优选构造成，使得该旋转锁定件在压路机滚筒绕其旋转轴线的环绕运动的方向的两侧实现形锁合，尤其是在所述至少一个支承臂之内，在所述至少一个支承臂高度上，或者至少紧邻地在所述至少一个支承臂的附近处。

旋转锁定件优选构造成穿过压路机滚筒旋转支承件的插接轴的形式，所述插接轴尤其在与所述至少一个压路机滚筒的驱动端侧相对置的端侧上从压路机滚筒内腔引出。这里驱动端侧是指这样的压路机滚筒端侧，通过该压路机滚筒端侧实现对激励器单元的驱动。为此，优选将适当的液压马达在压路机滚筒端侧，尤其是在压路机滚筒旋转轴线的高度上或者与压路机滚筒同轴地设置在支承臂上。因此，在这种情况下，所述液压马达不是压路机滚筒的行驶驱动装置，所述行驶驱动装置通常通过安装在压路机滚筒两侧的行驶驱动装置、尤其是液压马达实现。因此，插接轴设置在压路机滚筒的与激励器单元的驱动马达相对置的侧面。这有利于定位，尤其是用于激励器单元的驱动马达的定位。

插接轴理想地设置在两个法兰板之间，其中一个法兰板固定在激励器壳体上，而另一个法兰板固定在支承臂上，尤其是直接法兰连接到激励器壳体和支承臂上。借助于法兰板，实现有足够承载能力地将插接轴连接在激励器壳体和连接在支承臂上。

此外，插接轴优选包括至少在端面理想地在两侧设置的圆周齿部，所述圆周齿部设置到例如在两个法兰板中的一个或两个上的相应互补的空心齿部中。这使得可以以较为简单的方式实现可靠的插入式旋转锁定。此外，插接轴补充地或备选地优选构造成镜像对称的，以便于组装。

为了使激励器单元产生的振动不会直接传递到其余的机架上，支承臂优选构造成，使得支承臂至少在外部部件和内部部件之间包括缓冲级，激励器壳体此时通过旋转锁定件尤其是直接与内部部件不可相对转动地连接。所述缓冲级可以是例如一个或多个平行设置的橡胶缓冲件或类似物。支承臂的外部部件包括这样的部件，所述部件朝机架指向并且在肘节铰接的压路机中理想地与机架刚性连接，而在转盘铰接的压路机中至少间接地与转盘转向件连接。与此相对，相应支承臂的内部部件是指这样的部件，所述部件从机架开始设置在缓冲级后面并且激励器壳体至少间接地支承在所述部件上。特别优选的是，前面所述的法兰板直接法兰连接、尤其是螺纹连接在相应支承臂的内部部件上。

本发明的另一个显着优点在于，根据本发明的激励器单元的构成和设置使得可以毫无问题并且特别是不需要附加调整措施地实现利用具有两个滚筒半部的所谓分体式压路机滚筒进行的运行。分体式压路机滚筒在现有技术中是已知的并且是常见的。然而，尤其是与激励器单元相结合，为此通常必须采用较为复杂的用于压路机滚筒的两个半部的同步机构。这在当前的布置系统中并不重要，因此利用分体式压路机滚筒也可以实现稳健和可靠的运行。这带来了这样的优点，即，在激励器单元的设计和支承方面对于一体式和分体式压路机滚筒可以使用相同的基本设置。在这种情况下，优选的是，激励器单元在所述至少一个压路机滚筒的旋转轴线的轴向方向上延伸到两个滚筒半部中，特别优选的是，在在所述旋转轴线的轴向方向上关于所述两个不平衡配重延伸到相同的部分。通过这种方式使得激励器单元的振动作用较为均匀地分配到两个滚筒半部上。此外，补充地或备选地优选的是，两个滚筒半部在所述至少一个压路机滚筒的旋转轴线的轴向方向上具有相同的延伸长度。换句话说，两个滚筒半部的空心圆柱形压路机滚筒周壁具有相同的圆柱高度。此外补充地或备选地还设定，具有两个滚筒半部的分体式压路机滚筒仅包括具有两个不平衡配重的所述一个激励器单元，用于产生振动。这也简化了整个压路机滚筒的结构。

根据本发明，优选的是，所述压路机具有另一个压路机滚筒，并且所述压路机尤其是肘节铰接的或转盘铰接的双滚筒压路机。这种压路机在其基本结构是在现有技术中已知的，并且特别适合于上述设置。

在这种情况下有利的是，所述另一个压路机滚筒包括另一个激励器单元，以便在这里也借助于通过激励器单元产生的振动改善压实过程。这里，所述另一个激励器单元特别优选地构造成，使得所述另一个激励器单元产生与前面所述的两个不平衡配重的振幅在水平方向上相叠加并在竖直方向上相抵消的激励器单元不同的振动特性，这里尤其优选的是这样的激励器单元，其在作业运行中至少暂时产生竖直分量。因此实现了如上所述的水平定向振动器与还至少部分地将具有竖直分量的振动导入地面的激励器单元的组合。通过这种组合可以得到特别有利的压实结果。

这里理想的是，所述另一个激励器单元是所谓的圆形激励器。圆形激励器的特征在于，它仅具有单一绕转动轴线旋转的不平衡质量块，理想的是其具有水平并且横向于前向方向延伸的转动轴线。这种圆形激励器在原理上同样在现有技术中是已知的并且其特征尤其在于其简单的结构和其高的坚固性。

为了实现根据本发明的压路机的可靠的作业运行，优选地设有协调装置，所述协调装置使两个激励器单元的运行相互协调，尤其是在频率和/或相位方面相互协调。所述协调装置为此可以具有例如在相应的驱动马达上的适当的传感器，尤其是旋转传感器，以及具有控制单元，所述控制单元控制两个激励器单元的两个驱动马达中的至少一个的运行，并且以这种方式实现适当的协调运行。

本发明的另一方面还在于一种用于产生用于地面压实的压路机的振型、尤其是适于保护地面地压实的振型的方法。振型这里是指两个压路机滚筒相对于地面的整体振动特性，或者最终是指在根据本发明的方法中相组合的两个激励器单元的总和，这两个激励器单元包括水平定向振动器与另一个尤其是不同类型的激励器单元。该方法尤其适于在双滚筒压路机上使用。根据本发明现在设定，在轧过待压实地面过程中，同时进行：步骤A)，尤其是借助上述水平定向振动器，在第一压路机滚筒中产生仅水平的振动或仅具有水平振幅的振动；和步骤B)，在第二压路机滚筒中，产生另一种的振动，尤其是具有竖直分量的振动。因此，产生不同类型的具有竖直分量的振动是指这样的振动特性，其中，至少过渡式也将至少部分地竖直作用的压实力导入地面。因此，以这种方式总体上由机器提供一种振荡式的振动性能，其中在两个压路机滚筒的总和上，至少有时也将倾斜作用的压实力引入地面。对于确定压实任务，这可能是用户希望的。

在根据本发明的方法的改进方案中，对于具体地具有两个滚筒半部的分体式压路机滚筒，如例如上面针对根据本发明的压路机所描述的那样，仅通过单一的激励器单元、特别是上述水平定向振动器来实现产生仅水平的振动。该方法的突出之处在于，对于分体式压路机滚筒，也提供了一种简单和可靠的方法，用以产生用于分体式压路机滚筒的水平振动。

这里，原则上对于执行根据本发明的方法优选的是，为此使用根据本发明的压路机。

附图说明

以下参照图中所示的实施例详细说明本发明。

其中示意性地：

图1用侧视图示出转盘铰接的双滚筒压路机；

图2用侧视图示出肘节铰接的双滚筒压路机；

图3用侧视图示出压路机；

图4示出通过图1至3中压路机之一的压路机滚筒的透视的纵向剖视图；

图5用示意图示出通过压路机滚筒的纵向剖视图；

图6示出压路机的示意性侧视图，该压路机具有两个在其所产生的振动特性方面不同的激励器单元；和

图7示出根据本发明的方法的流程图。

具体实施方式

相同的构件在图中用相同的附图标记标识，其中并不是每个在图中重复的构件必须在每个图中被标识。

图1、2和3首先示出不同的所述类型压路机1的原理性基础结构。在图1中示出转盘铰接的双滚筒压路机型的压路机1。压路机1的主要元件包括机架2、驾驶台3、驱动马达4以及仅一个前压路机滚筒和一个后压路机滚筒5。压路机滚筒5分别通过两个侧向的支承臂6绕水平的且横向于前进方向A延伸的旋转轴线可旋转地支承在支承臂6中，在图1至3中分别仅能看到朝向观察者的左支承臂6。压路机滚筒5可通过转盘铰链7绕基本上竖直的转向轴线相对于机架2转向。为了对压路机滚筒5进行行驶驱动，分别设有一个液压马达(在图中未示出)。相比之下，图2和3的压路机具有非常相似的基本结构，下面重点指出所存在的差异，并且对于其他情况参考针根据图1的压路机1的实施方案。与图1不同，图2示出肘节铰接的双滚筒压路机。在这个变型方案中，机架2包括两个机架半部(前和后机架半部)，这两个机架半部通过肘节铰链8彼此连接。支承臂6至少以其朝向机架2的部分刚性地与机架连接。图3最终示出压路车类型的压路机1。同样在这里机架2包括两个机架半部、即前车和后车，这两个机架半部通过铰接转向件8彼此连接。与前面两个压路机1不同，压路车包括仅单一的压路机滚筒5和后轮对9。图1至3的所有压路机1都是自行驶的并且在其现有压路机滚筒5中的至少一个中包括激励器单元，如在后面的附图中详细说明的那样。

为了进一步说明图1至3中的压路机1的至少一个压路机滚筒5的结构，首先参考图4。图4涉及以略微透视的斜视图沿旋转轴线D的竖直纵向剖视图。压路机滚筒5的主要元件包括空心圆柱形的压路机滚筒周壁10，其具有两个滚筒半部10A和10B。因此，图4示出分成两部分的压路机滚筒5，下面进一步描述的激励器单元的构成和支承同样地也可以用于非分体式的压路机滚筒。在压路机滚筒5的由两个盘形板11在旋转轴线D的纵向方向上限定的内腔12中仅设有单一的激励器单元13，所述激励器单元包括激励器壳体14，在激励器壳体的内腔中设置两个分别能绕一个转动轴线R1和R2旋转的不平衡配重15A和15B。这两个不平衡配重15A和15B在端侧通过齿轮对16彼此啮合。由此确定的是，两个不平衡配重15A和15B的旋转运动是彼此反向的并且在运行中所述不平衡配重以彼此强制耦合的方式彼此相反地绕转动轴线R1和R2旋转。转动轴线R1和R2这里彼此平行地并且还平行于旋转轴线D延伸，并且在竖直方向上相叠。为了驱动两个不平衡配重15A和15B的旋转运动，设有驱动马达22，在当前情况下为液压马达。压路机滚筒5因此仅包括这一个激励器单元13。

激励器壳体14沿旋转轴线D在两侧分别包括端板17、18和沿不平衡配重的转动轴线R1和R2方向在端板17和18之间跨越不平衡配重的壳体圆柱体19，该壳体圆柱体在该实施例中没有构造成整面闭合的。激励器单元13的支承相对于在图4中仅部分地示出的支承臂6是不可相对转动的。这意味着，滚筒周壁10可相对于激励器单元13旋转，例如通过旋转支承件20，但相对于支承臂6基本上是位置固定地并且不可相对转动地支承。支承臂6分别包括一个外部部件6A和一个内部部件6B，所述外部部件和内部部件通过缓冲元件21彼此连接，以便使通过激励器单元13在运行中产生的振动到机架2上的传输最小化，支承臂的外部部件6A以在图1至3中说明的方式与机架连接。为此，在压路机滚筒5的与压路机滚筒5的设置有用于驱动激励器单元13的驱动马达22的端侧23相对置的端侧24上或在其侧面上设有带插接轴26的旋转锁定件25。插接轴26以其一个端部不可相对转动地插接在法兰连接到激励器壳体14的端板17上的法兰盘27中。从这里出发，插接轴26与旋转轴线D同轴地穿过压路机滚筒5在支承臂6上的旋转支承件并且不可相对转动地通入从外部法兰连接在支承臂6的内部部件6B上的法兰板28中。因此激励器壳体14相对于支承臂6的任何旋转运动都被阻止。为此，插接轴至少在所述插接轴分别通入两个法兰板27、28之一中的轴体区域中具有用于旋转锁定的形锁合元件，尤其是具有沿旋转轴线D的环绕方向起作用的止挡面的形锁合元件，例如环绕的外齿部。这些形锁合元件与在相应的法兰板27、28中互补的形锁合元件相接合，为此例如可以使用与插接轴的外齿部互补的内齿部。备选地也可以摩擦锁合地实现旋转锁定，例如通过特别是在插接轴上的适当的压花纹等。

在与旋转锁定件25相对的端侧23上，激励器单元13通过轴29与驱动马达22处于驱动连接中。轴29通过齿轮连接结构连接到不平衡配重15A、15B之一上。另一个不平衡重量通过设置在不平衡配重15A和15B上的并且相互啮合的齿轮对16驱动。

不平衡配重15A和15B这里这样设置在激励器单元15中，使得不平衡配重的振幅在绕转动轴线R1和R2的转动运行中在水平方向上相叠加并且在竖直方向上相抵消。因此，如果在根据图4的压路机滚筒5中激励器单元13开始运行，则压路机滚筒5和尤其是其两个滚筒半部10A和10B被加载以水平定向的振动。具体而言，这是这样来实现的，即，不平衡配重以其相对于转动轴线R1和R2沿径向方向在外部的不平衡相反地从上方和从下方朝向彼此旋转，并且在水平方向上分别沿相同的空间方向旋转。因此，总体上，利用这种布置结构获得了仅有水平总振幅的水平定向振动器。

图4进一步示出的是，分别在两个滚筒半部10A和10B的外侧还分别存在一个行驶马达30，具体地是分别是液压马达。

图5以略微修改的形式用原理图描述了在图4中说明的基本结构，为了说明图5，尤其还参考已针对图4给出的实施形式。重要的是，尤其是在图5中清楚地示出了，沿旋转轴线D的方向在激励单元13两侧分别存在一个插接轴26，用于与相应的法兰板27和28旋转锁定。此外，图5示出支承臂6分别通过其外部部件6A与机架2的连接，如上所述，这里也备选地可以在中间设置转盘铰链。滚筒半部10A和10B相对于支承臂6B能通过未详细示出的旋转转向件绕旋转轴线D旋转。

图6采用了在图1至3中示出的压路机1的基本结构，并且示出改进方案，即，在压路机所包含的仅两个由压路机滚筒5中设置两个不同的激励器单元。如在图4或5中详细说明的那样，在图6中左边的压路机滚筒5中以水平定向振动器的形式设置激励器单元13，为了简化，仅示出两个不平衡配重15A和15B以及其在横向于两个压路机滚筒5的旋转轴线D的竖直平面中的旋转运动。相反，在图6中右边的压路机滚筒5包括相对于仅水平的定向振动器不同地起作用的激励器单元31，在具体实施例中该激励器单元是仅具有一个不平衡配重15的圆形激励器。圆形激励器的振动特性在于，它与相位相关地产生具有竖直向上和向下以及水平向前和向后作用的振动分量的振动谱，如通过在图6中所给出的十字箭头所示的那样。该激励器单元31设置在压路机1的沿前向方向A前面的压路机滚筒5中。因此，在两个激励器单元13和31的总和中，利用图6中的压路机1获得这样的振动特性，其中至少过渡式地倾斜作用的力可以被引入地面。定向振动器31也可以由以其他方式作用的激励器单元代替，例如振荡激励器、可调的定向振动器等。

此外，在根据图6的示例性实施例中还设有协调装置32，所述协调装置例如通过适当的传感器分别检测至少一个不平衡配重15A/15B和15(定向振动器)的旋转位置/相位和/或旋转频率，并且控制至少一个激励器单元的驱动装置或驱动马达，以便使得两个激励器单元13和31能彼此协调地振动运行。

最后，图7示出根据本发明的方法的流程图。这里重要的是，在压路机的运行33中，根据步骤34，在第一压路机滚筒中同时产生仅水平的振动，并且根据步骤35，在第二压路机滚筒中，同时产生另一种的振动，尤是具有竖直分量的振动。因此在图7中所示出的方法具体而言涉及根据图6的实施例。这里，根据本发明的方法的应用尤其也适于具有分体式压路机滚筒的压路机1，如图4和5中所示的压路机，此时设定，仅通过单一的激励器单元、尤其是激励器单元13利用用于分体式压路机滚筒的水平定向振动器产生仅水平的振动。

可选地，在步骤36中还可以设定，在压路机的运行中，借助协调装置对步骤34和35进行协调，尤其是如针对图1所描述的那样。

原则上，所有的上述压路机都特别适合于实施根据本发明方法。

Claims (15)

1.用于地面压实的压路机(1)，包括

带有驾驶台(3)的机架(2)，

驱动马达(4)，

至少一个压路机滚筒(5)，其中所述至少一个压路机滚筒(5)能旋转地制成在两个设置在端侧的支承臂(6)之间，所述支承臂与机架(2)连接，

设置在所述至少一个压路机滚筒(5)中的激励器单元(13)，用于激励振动，所述激励器单元具有

激励器壳体(14)，

两个反向转动地支承在激励器壳体(14)中的并且彼此耦合的不平衡配重(15A、15B)，所述不平衡配重(15A、15B)绕两个相对于激励器壳体(14)位置固定的转动轴线(R1、R2)旋转，以及

设置在激励器壳体(14)之外的驱动马达(22)，所述驱动马达与所述两个转动地支承的不平衡配重(15A、15B)中的至少一个不平衡配重处于驱动连接中，

其特征在于，

激励器壳体(14)相对于支承臂(6)不可相对转动，并且两个不平衡配重(15A、15B)这样彼此耦合，使得所述不平衡配重的振幅在水平方向上相叠加。

2.根据权利要求1所述的压路机(1)，其特征在于，所述两个转动轴线(R1、R2)水平地延伸并且沿竖直方向相叠地延伸。

3.根据前述权利要求之一所述的压路机(1)，其特征在于，所述激励器壳体(14)通过旋转锁定件(25)与所述两个支承臂(6)中的至少一个支承臂连接。

4.根据前述权利要求之一所述的压路机(1)，其特征在于，所述旋转锁定件(25)包括穿过压路机滚筒旋转支承件(20)的插接轴(26)，所述插接轴尤其在与所述至少一个压路机滚筒(5)的驱动端侧(23)相对置的端侧(24)上从压路机滚筒内腔(12)中引出。

5.根据权利要求4所述的压路机(1)，其特征在于，所述插接轴(26)设置在两个法兰板(27、28)之间，其中一个法兰板(27)固定在激励器壳体(14)上，而另一个法兰板(28)固定在支承臂(6)上。

6.根据前述权利要求之一所述的压路机(1)，其特征在于，支承臂(6)分别至少在外部部件(6A)和内部部件(6B)之间包括缓冲级(21)，所述激励器壳体(14)通过旋转锁定件(25)尤其是直接与内部部件(6B)不可相对转动地连接。

7.根据前述权利要求之一所述的压路机(1)，其特征在于，所述至少一个压路机滚筒(5)是具有两个滚筒半部(10A、10B)的分体式压路机滚筒(5)，此外还满足以下特征之一：

激励器单元(13)沿所述至少一个压路机滚筒的旋转轴线(D)的轴向方向延伸到两个滚筒半部(10A、10B)中；

所述滚筒半部(10A、10B)沿所述至少一个压路机滚筒(5)的旋转轴线(D)的轴向方向上具有相同的延伸长度；

为了产生振动，压路机滚筒(5)仅包括所述激励器单元(13)。

8.根据前述权利要求之一所述的压路机(1)，其特征在于，所述压路机(1)具有另一个压路机滚筒(5)，并且所述压路机尤其是肘节铰接或转盘铰接的双滚筒压路机。

9.根据权利要求8所述的压路机(1)，其特征在于，所述另一个压路机滚筒(5)包括另一个激励器单元(31)。

10.根据权利要求9所述的压路机(1)，其特征在于，所述另一个激励器单元(31)构造成，使得所述另一个激励器单元产生与振幅在水平方向上叠加的所述激励器单元(13)不同的振动特性，尤其是具有至少一个竖直分量。

11.根据权利要求9或10之一的压路机(1)，其特征在于，所述另一个激励器单元(31)是圆形激励器。

12.根据权利要求9至11之一所述的压路机(1)，其特征在于，设有协调装置(32)，所述协调装置使两个激励器单元(31、31)的运行相互协调。

13.用于产生用于地面压实的压路机(1)、尤其是双滚筒压路机的振型的方法，在轧过(33)待压实地面时包括以下步骤：

a)在第一压路机滚筒(5)中，产生(34)仅水平的振动；

b)在第二压路机滚筒(5)中，产生(35)另一种的振动，尤其是具有竖直分量的振动。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，对于特别是具有两个滚筒半部(10A、10B)的分体式压路机滚筒(5)，产生(34)仅水平的振动仅通过单一的激励器单元(13)来完成。

15.根据权利要求13或14之一所述的方法，其特征在于，所述方法通过根据权利要求1至10之一所述的压路机(1)来实施。