CN110320565A - 具有拥有穿孔的真空带的前/后缘检测系统 - Google Patents

具有拥有穿孔的真空带的前/后缘检测系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110320565A
CN110320565A CN201910171079.7A CN201910171079A CN110320565A CN 110320565 A CN110320565 A CN 110320565A CN 201910171079 A CN201910171079 A CN 201910171079A CN 110320565 A CN110320565 A CN 110320565A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vacuum belt
perforation
optical sensor
belt
vacuum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910171079.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110320565B (zh
Inventor
C-H·刘
P·J·麦康维尔
J·M·勒费夫尔
D·K·赫尔曼
S·普拉哈拉耶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xerox Corp
Original Assignee
Xerox Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xerox Corp filed Critical Xerox Corp
Publication of CN110320565A publication Critical patent/CN110320565A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110320565B publication Critical patent/CN110320565B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0065—Means for printing without leaving a margin on at least one edge of the copy material, e.g. edge-to-edge printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/007—Conveyor belts or like feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0085—Using suction for maintaining printing material flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0095—Detecting means for copy material, e.g. for detecting or sensing presence of copy material or its leading or trailing end
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/08—Conveyor bands or like feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
    • B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/14—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors by photoelectric feelers or detectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/20—Assisting by photoelectric, sonic, or pneumatic indicators
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01V—GEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
    • G01V8/00—Prospecting or detecting by optical means
    • G01V8/10—Detecting, e.g. by using light barriers
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/50—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
    • G03G15/5029—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control by measuring the copy material characteristics, e.g. weight, thickness
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6529—Transporting
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
    • G03G15/6558—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/32—Suction belts
    • B65H2406/322—Suction distributing means
    • B65H2406/3223—Suction distributing means details of the openings in the belt, e.g. shape, distribution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00—Sensing or detecting means
    • B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
    • B65H2553/41—Photoelectric detectors
    • B65H2553/412—Photoelectric detectors in barrier arrangements, i.e. emitter facing a receptor element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00—Sensing or detecting means
    • B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
    • B65H2553/41—Photoelectric detectors
    • B65H2553/416—Array arrangement, i.e. row of emitters or detectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
    • B65H2701/131—Edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/171—Physical features of handled article or web
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
    • G03G2215/00556—Control of copy medium feeding
    • G03G2215/00561—Aligning or deskewing
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
    • G03G2215/00611—Detector details, e.g. optical detector
    • G03G2215/00616—Optical detector

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

一种真空带在带边缘之间具有穿孔。所述真空带中的一些穿孔以图案布置。所述真空带位于介质供应装置附近在用以使打印介质的片材从所述介质供应装置移动的位置中。光传感器定位于用以检测通过所述真空带的光的位置中。所述光传感器检测所述真空带的一部分受所述真空带的孔面积和穿孔的所述图案的限制，且当所述片材位于所述真空带的孔区域之外时，所述真空带的所述孔区域的尺寸和位置使得由所述光传感器输出的信号为恒定的。

Description

具有拥有穿孔的真空带的前/后缘检测系统
本文的系统大体涉及检测介质片材的前/后缘的装置，更具体地涉及具有拥有穿孔的真空带的检测系统。
真空带通常用于在打印装置(例如静电打印机、喷墨打印机等)内传送材料片材，例如纸片、塑料片、透明胶片、卡纸片等。这种真空带具有穿孔(穿过带的任何形式的孔、开口等)，这些穿孔通向真空歧管，空气通过该真空歧管被抽吸。真空歧管通过穿孔抽吸空气，这使得片材保持在带的顶部，即使在带以相对高的速度移动时也如此。带通常支撑在两个或两个以上辊(其中一个或多个可以被驱动)之间，并且通常用于将片材从存储区域(例如，纸盘)或片材切割装置(当利用材料网时)传送到打印引擎。
另外，打印机通过检测介质片材的前缘和后缘的位置来改善性能。例如，这允许打印引擎在介质片材上正确地对齐打印，并且避免将标记材料(例如，墨水、调色剂等)施加到带本身。常见的片材边缘检测装置包含反射光传感器(例如，激光传感器)或类似装置；然而，这种光传感器并不总能正确地检测到片材边缘，特别是当片材和带的颜色或外观之间几乎没有差异时，因为这种传感器测量黑色介质传送带和白色介质边缘之间的对比度。当使用例如灰色和棕色等彩色介质并且介质和带之间的对比度不足以正确地触发片材边缘时出现问题。
这里的装置可以是例如打印设备，其可包含存储打印介质的介质供应装置、在带边缘之间具有穿孔的真空带、位于真空带下方在用以通过穿孔抽吸空气的位置中的真空歧管、位于真空带附近在用以接收来自真空带的片材的位置中的打印引擎，以及其它组件。真空带位于介质供应装置附近在用以使打印介质的片材从介质供应装置移动的位置中。
真空带中的一些穿孔对齐成数行，这些行与带边缘成非垂直角度(锐角或钝角)。另外，这种结构包含位于真空带的第一侧(例如，底部)上的光源，以及位于真空带的第二侧(例如，顶部)上的光传感器，其位置用以检测光源输出的通过真空带的光。由光传感器检测到的光受到与真空带相交的孔的限制。此外，当片材在真空带的孔区域之外时，行的非垂直角度以及真空带的孔区域的尺寸和位置使得光传感器输出的信号为恒定的。
当真空带移过光传感器时，孔的尺寸和位置使得孔内的真空带的部分总是包含相同的穿孔总数。此外，因为总是通过光传感器测量穿孔的总数，所以当真空带的孔区域中没有片材时，这使得光传感器输出的信号为恒定的。而且，此穿孔总数是完全在真空带的孔区域内的穿孔以及部分位于真空带的孔区域内的穿孔的那些部分的总和。孔的尺寸和位置对于不同的穿孔图案是不同的，以便使光传感器输出的信号为恒定的。
孔可以是物理孔(光限制形状)或以电子方式产生的孔。或者，可以使用位于真空带底部的聚焦镜来产生孔。光源位于聚焦镜和真空带之间。聚焦镜将来自光源的光引导通过穿孔，并将光聚焦在真空带顶部的焦点上。在这种情况下，单点光传感器可以定位在真空带顶侧的焦点处。这种单点光传感器检测真空带的一部分受到由聚焦镜产生的与真空带相交的孔的限制。
这些结构还包含与光传感器电连接的处理器。当光传感器输出的信号改变时(例如，降低到接近零，例如光信号的降低大于90％)，处理器检测到真空带的孔部分内存在片材。此处理器基于光传感器输出的信号的部分(例如，50％)下降来识别片材的边缘何时与同步标记对齐。
这些和其它特征在以下详细描述中描述或显而易见。
图1是示出本文的介质路径的侧视示意图；
图2-5C是示出本文的真空带的顶视示意图；
图6A-6C是示出由本文的结构和方法产生的传感器信号的曲线图；
图7A-7B是示出穿过具有本文的结构的真空带的光穿透的概念示意图；
图8和9是侧视示意图，示出了由本文的结构和方法形成的孔；
图10A和10B是顶视示意图，示出了带有椭圆形穿孔的带；
图11是本文的真空带的顶视示意图；以及
图12是示出本文的打印装置的示意图。
如上所述，在感测真空带上的片材的前/后缘的系统内，反射光传感器不能总是正确地检测片材边缘，尤其是当片材和带的颜色或外观之间几乎没有差异时。因此，一些系统包含在真空带下方的光源，并且这允许光传感器基于哪些穿孔被带上的片材阻挡而定位介质片材的前/后缘。
然而，真空带中的穿孔的图案和间隔可能导致没有光从中通过的真空带的实心不间断区域，这有时在本文中称为“盲点”。这种盲点是没有任何穿孔的区域。因为盲点中没有穿孔，所以没有光照射透过真空带的这些不间断区域。光传感器无法检测到盲点中光级的降低(因为光级为零)，这防止当片材边缘位于盲点中时光传感器准确检测到片材的前/后缘。因此，盲点是具有零光透射的黑色区域，这防止光传感器能够分辨纸边缘位置。
鉴于此，本文的系统和方法提供了避免这种盲点的页面同步感测系统。更具体地，本文的结构使用具有孔洞图案和传感器孔的真空传送带，其布置方式使得不存在盲点，并且当带移过光源和传感器时传感器输出均匀的信号。利用这些结构，在没有纸阻挡的情况下，传感器输出的信号是连续且平稳的，并且这允许光传感器立即且准确地响应前/后缘。换句话说，当使用传统的反射传感器(光源和传感器位于带的同一侧)时，这在感测深色纸时提出了挑战，因此本文使用带穿孔和传感器孔的特定组合来克服此限制，而不受带阻挡物(盲点)的阻碍。
更详细地，光学透射传感器具有槽孔。该孔是光传感器检测到的真空带的区域。孔是矩形的，并且可以具有垂直于带边缘的两个相对长边，以及平行于带边缘的两个相对短边。注意，孔可以是物理孔，可以通过使用来自光传感器的少于所有像素的有限集合的信号来形成，可以使用凹面镜将光聚焦在点传感器上来形成，等等。孔可以在带边缘之间大致居中，并且选择孔的尺寸以使传感器始终感测相同数量的穿孔。
此外，本文的装置使用的真空带的孔洞/穿孔图案具有以规则图案布置的孔，使得在孔下方总是具有相同数量(或部分数量)的孔洞，以消除盲点。在一些实施方案中，孔洞沿着处理方向(椭圆形)略微伸长，并且孔可以例如在处理方向上足够宽以包含一部分(例如，5％、10％、20％等)穿孔，这提供从真空带下方的光透射，在孔的区域内几乎恒定。
关于真空带，这种带通常被称为“连续”带，因为构成带的(或者是矩形的)材料条带的端部在称为带缝的位置处接合在一起。带缝垂直于带边缘，并且当支撑辊旋转(其为处理方向)时垂直于带移动的方向。带缝可以不包含穿孔。为了提供适当的前/后缘检测，可以使用无缝带。在其它替代方案中，接缝的区域可以形成为包含穿孔，以便再次避免盲点。在其它替代方案中，装置可以使用对接缝位置的了解利用上游传感器避免将前/后缘定位在带缝处，所述上游传感器避免将前/后缘定位在带缝上。
利用这些结构，即使使用彩色纸和预打印的形式，也可以可靠且准确地检测片材的前/后缘。此外，真空传送带仍然保持其功能性能和机械完整性。而且，这些改进是便宜的，并且使用公认的感测技术，以及用于触发和控制的现有电子器件和软件。
因此，本文的装置可以是例如打印设备(如图7所示并在下文详细讨论)，其可以包含存储打印介质的介质供应装置230、具有在带边缘116之间具有穿孔120的真空带110的真空路径100，以及位于真空带110附近(下方)在用以穿过穿孔120抽吸空气的位置中的真空歧管108，以及其它组件(如图1所示)。如图1所示，真空带110支撑在辊102之间，其中至少一个辊被驱动，并且使用张紧辊104将带保持在适当的张力下。
附图中所示的通用介质供应装置230可包含各种元件，例如纸托盘、进给带、对齐引导件等，并且这种装置存储切割的片材，并将切割的打印介质片材传送到真空带110。而且，打印引擎240位于真空带110附近在用以从真空带110接收片材的位置中，光传感器112位于真空带110附近在用以获得光源106通过真空带110输出的光的位置中，且处理器224(图7)电连接到光传感器112，等等。
歧管108所在的真空带110的一侧在此任意地称为真空带110的“底部”，或真空带110“下方”的区域。相反，光传感器112所在的真空带110的一侧在这里被任意地称为真空带110的“顶部”，或真空带110“上方”的区域。然而，尽管有这些任意指定，但装置本身可以具有对其预期目的有用的任何定向。
同样如图1所示，光源106在真空带110附近(下方)，并且与真空歧管108位于真空带110的同一侧。换句话说，真空带110位于光传感器112和光源106之间，使得光通过真空带110中的穿孔120到达光传感器112，从而可靠地允许光传感器112识别何时片材在光传感器112输出的信号中阻挡穿孔120(以及何时它们不会阻挡穿孔)。如图1所示，真空带110位于介质供应装置230附近，在用以使打印介质的片材从介质供应装置230移动的位置中。
虽然图1示出了介质路径100的侧视图，但是图2是示出相对于图1旋转90°的带100的顶视图(平面图)的示意图。图2示出了孔洞/穿孔120，其是穿过带110、带边缘116以及处理方向(由方框箭头表示，其是带110行进的方向)的开口。
图2还示出了孔114，孔114是传感器112(图1)从其接收光的带110的唯一区域。当带110通过传感器112在处理方向(箭头)上移动时，传感器检测通过有源带113的光量。换句话说，有源带113是带穿过孔区域114的部分(例如，带110的由传感器112检测到的光通过的部分)。
图3再次是顶视图(平面图)并且示出了有源带113的展开图。如图所示，真空带110中的穿孔120可以对齐成行122、124、126。如图3所示，行122、124、126可以锐角和(或互补钝角)对齐到有源带113的边缘(并且对齐到带边缘116)。因此，如图3所示，由穿孔形成的一些行122、124、126可以不垂直于(但一些穿孔行可以垂直于)有源带113的边缘(以及带边缘116)。
由于行122、124、126的角度以及穿孔的间隔和尺寸，垂直于有源带113的边缘(和带边缘116)的所有线与穿孔120中的至少一个相交。这在图3中示出，其中垂直于有源带113的边缘(和带边缘116)的所有线128与穿孔120中的至少一个相交。因此，如边缘垂直线128所示，行122、124、126的锐角/钝角以及穿孔120的间隔和尺寸使得至少一个穿孔120与垂直于有源带113的边缘(和带边缘116)的所有线128相交，从而防止在横向处理方向上(垂直于带边缘116)的任何“盲点”。
图4类似地是带110的顶视图(平面图)。图4示出了一些替代孔114A和114B，它们是不同的矩形(例如，不同宽度的矩形)。因此，如图4所示，光传感器112(图1)从对应于孔114A或114B的带110的区域获取光。而且，图4示出带110上的片材130阻挡了一些开口120使孔114A中的光通过。从图4中还可以看出，孔114A或114B可以在带边缘116之间居中，或者可以位于非中心位置，这取决于具体实施方案。
孔114B是具有垂直于处理方向(并且垂直于带边缘116)的相对长边的矩形。在此实例中，孔114B的相对长边垂直于带边缘116，并且足够长以使得光传感器112输出的图像包含交叉处理方向上的一部分(例如，5％、10％、20％等)穿孔。孔114B矩形的相对短边与带边缘116平行，并且可以足够长以使光传感器112输出的信号包含处理方向上的一部分(例如，0.5％、1％、2％等)穿孔。
注意，图中的孔114的尺寸有时相对于穿孔120和带110夸示，并且示为宽矩形。这种夸示用于说明以下特征：不管带110的位置如何，相同数量或部分数量的穿孔120将总是在孔114内。在实践中，孔114可以是几毫米宽的非常窄的线段，其可以是狭槽乃至单个狭缝。
图5A-5B呈现矩形孔114，其尺寸被设计成示出带穿孔120的图案结合孔114的尺寸、形状和交叉处理带位置随着带110移动经过传感器112而产生来自传感器112的恒定信号；然而，实际孔114可以具有不同的尺寸/形状/位置。图5A和5B示出了相同结构的相同视图；然而，带110在图5A和5B中处于不同的位置，使得穿孔120相对于孔114处于不同的位置。更具体地，带110已经相对于图5A在图5B中的处理方向(箭头)上移动。
利用本文的结构，孔114的尺寸、形状和交叉处理带位置被建立，使得(在没有任何片材阻挡孔114内的任何穿孔120的情况下)相同量的光到达传感器112，而不管带110位置如何。在此实例中，使用图5A-5B中的字母A-G来标识一些穿孔120；然而，每个字母指示与相同的穿孔120无关，而是每个字母仅涉及在孔114内的穿孔，该穿孔随着带110的位置而变化。
在图5A中，穿孔A和E的一半在孔114之外，并且所有穿孔B、C、D、F和G都在孔114内。相比之下，在图5B中，因为带110处于不同的位置，所以穿孔C和F的一半在孔114的外部，并且所有的穿孔A、B、D、E和G都在孔114内。然而，如图5A-5B中的加法(求和方程)所示，每个孔114包含相当于6个完整穿孔。具体地，在图5A中，每个字母穿孔已经被给予穿孔值(1或1/2穿孔)，导致孔114内的6个完整穿孔(例如，A(1/2穿孔)+B(1穿孔)+C(1穿孔)+D(1穿孔)+E(1/2穿孔)+F(1穿孔)+G(1穿孔)＝6个完整穿孔)。类似地，在图5B中，在孔114内也存在6个完整穿孔，但带110处于不同位置(例如，A(1/2穿孔)+B(1穿孔)+C(1穿孔)+D(1穿孔)+E(1/2穿孔)+F(1穿孔)+G(1穿孔)＝6个完整穿孔)。
因此，真空带110中的穿孔120对齐成行，所述行可以与有源带113(和带边缘116)成非垂直角度(锐角或钝角)。另外，由光传感器112检测到的光受到与真空带110相交的孔114限制(其限定真空带110的孔区域114)。此外，当片材130在真空带110的孔区域114外部时，行的布置以及真空带的孔区域114的尺寸和位置使得光传感器112输出的信号为恒定的。在实践中，行的非垂直角度布置可以减少对孔洞尺寸和孔尺寸的选择的约束。
换句话说，孔114的尺寸和位置使得随着真空带110移动经过光传感器112，真空带110的在孔区域114内的部分总是包含相同总数的穿孔120(例如，6个完整穿孔)。此外，因为总是通过光传感器112测量穿孔120的相同总数，所以当没有片材130位于真空带110的孔区域114中时，这使得光传感器112输出的信号为恒定的。而且，穿孔120的此总数是完全位于真空带110的孔区域114内的穿孔120(图5A：B、C、D、F和G；图5B：A、B、D、E和G)以及部分地位于真空带110的孔区域114内的穿孔120的那些部分(图5A；A和E；图5B：C和F)的总和。孔的尺寸和位置对于不同的穿孔图案是不同的，以便使光传感器输出的信号为恒定的。
在一个实例中，可以选择孔114的长度(在交叉处理方向上)，使得将仅包含完整的穿孔120，其中长度的极端经定位(在长度方向上终止)以保持恒定的传感器信号。换句话说，通过避免沿着孔的长度端部具有与带边缘平行的部分穿孔120，这消除了交叉处理方向上的部分穿孔120，并且有助于保持恒定的传感器信号。
还可以在校准和/或经验测试期间建立孔114的位置(在交叉处理方向上)和形状，以始终提供恒定的传感器信号。此外，孔114的尺寸/形状/位置的这种设置基于带110中的穿孔120的特定图案而改变。换句话说，穿孔消除了盲点(在处理方向上)，并且孔的尺寸/形状/位置确保了平稳、恒定的传感器信号。因此，孔114的尺寸和位置对于穿孔120的不同图案是不同的，以便使光传感器112输出的信号为恒定的。
图5C示出了与图5A-5B相同的视图，孔114内的穿孔120由字母标识。然而，图5C还示出了介质片材130的前缘134(132是后缘)阻挡孔114中的一些穿孔；且图6是当一些穿孔120被片材130阻挡时传感器112输出的信号154的曲线图。
更具体地，图6A示出了左(Y)轴上的信号电平，以及右(X)轴上的时间(或随时间发生的带移动的量)。信号电平是对应于完整穿孔的任意单位(例如，6个穿孔以与前面的讨论保持一致)。图6示出，在没有片材130阻挡穿孔120的情况下，传感器112输出对应于6个完整穿孔120的恒定信号。然而，当介质片材130的前缘134开始穿过孔114时，一些穿孔120的一部分被阻挡，从而减少了到达传感器112的光，并且这在图6A中示出，其中传感器信号154随着时间的推移开始下降。在某个时间或带位置处，孔114内的所有穿孔120被片材130覆盖，并且传感器信号154下降到其最低校准电平(例如，在此实例中，零或接近零，但是最低电平可以高于0，并且取决于当在孔114中的所有穿孔120被阻挡的情况下校准时传感器112检测到的内容)。在稍后的时间或带位置处，后缘132进入孔114并开始露出一些穿孔120的部分，并且如图6A所示，传感器信号154开始增加。
为了准确地确定纸边缘，优于取样窗口的宽度(沿着处理方向)，光透射信号必须以平稳的方式从高到低(或从低到高)过渡，或者优选地以恒定速率(图6A中的恒定斜率)过渡，这是孔洞区域的恒定和的改进，如图5A-5C所示。换句话说，在没有纸的情况下恒定的光透射是必要的，但不足以精确确定纸边缘(精确度高于取样窗口的宽度)。
为了准确地确定取样窗口内的纸边缘位置，要满足更严格的条件。图6A、图6B和6C分别示出了对应于两个位置P1和P2的配置。当纸和带一起移动时，移动通过取样窗口，随着更多的孔洞开口区域移出取样窗口，光的量减少。此变化速率(图6A的过渡区域中的曲线的斜率)与取样窗口边缘在交叉处理方向S1_S2上与带孔洞的相交的总和成比例。在图6B所示的位置P1处，S1_S2与孔洞A在a1_a2处相交且与孔洞F在f1_f2处相交。在图6C所示的位置P2处，S1_S2与孔洞B在b1_b2处相交且与孔洞G在g1_g2处相交。为了保证纸边缘通过的整个过程中光透射的恒定斜率，应满足以下要求：
长度(a1_a2)+长度(f1_f2)＝长度(b1_b2)+长度(g1_g2)＝常数
由于带恒定地移动通过取样窗口并且纸相对于带的相对位置是随机的，因此应该通过整个带长度(沿着处理方向)保持这种恒定的相交总和。
带孔洞和取样窗口边缘之间的相交段的此恒定总和(在交叉处理方向上)的一个含义是，取样窗口可以具有沿着处理方向的任何宽度和位置，且将自动满足孔内的孔洞区域的恒定总和的条件。在实践中，通过允许足够量的光通过孔同时在纸通过时保持足够陡峭的斜率来确定孔宽度的选择。
有用的数据项是识别片材130的前缘134或后缘132何时与同步触发标记118对齐。在校准期间，片材130可以手动或自动地与同步触发标记118对齐，并且测量和记录在片材130处于该位置的情况下来自传感器112的输出。然后，传感器信号的此校准值用于识别片材的前缘或后缘(134、132)何时与同步触发标记118对齐。
继续前面的简化实例，校准过程可以确定，片材的前缘134和后缘132与同步触发标记118对齐导致孔内的50％的穿孔120被阻挡，从而导致从传感器112输出3个单位的传感器信号154电平。这在图6中示出，其中相对于同步触发标记118的“片材长度”发生在传感器信号154跨越电平3的位置之间。因此，本文的装置和方法避免任何盲点，其允许使用背光穿孔带110精确识别前缘或后缘134、132何时与同步触发标记118(例如，传感器信号电平3)对齐以避免带/介质混淆。
此外，由于带穿孔120图案与孔114的尺寸/形状/位置的组合，当带110移动经过传感器112时，相同数量(例如，6)或相同总面积的光的穿孔将始终到达传感器112，从而产生来自传感器112的恒定、平稳的信号输出。在实践中，孔内的穿孔的此总面积可以是整个孔的分数。注意，从传感器112输出的信号可以是适合于传感器112的任何单位(例如，伏特、毫伏、流明、勒克斯等)。因此，校准过程确定恒定传感器112输出信号的电平，并且与经校准信号的偏差表示在带110上存在介质片材130阻挡了一些穿孔120。例如，部分下降(例如，传感器信号下降40％、50％、60％等)可以指示前/后缘132、134；而完全下降(例如，传感器信号下降大于90％)可以表示片材边缘132、134之间的片材130的部分。
图7A-7B在概念上示出了由穿孔120图案和孔114的尺寸/形状/位置的组合产生的恒定传感器信号154。更具体地，图7A中的元件110在概念上表示带，项目160表示随时间穿过孔114的光，并且项目154再次表示传感器信号154。在图7B中，具有垂直孔行(在行之间的空间是盲点)的传统带在概念上表示为项目164，光随着时间的推移穿过带164中的穿孔，如项目166所示，并且再次项目154是传感器信号。
从图7B中可以看出，即使在没有片材阻挡穿孔的情况下，当盲点通过传感器时，光166在明暗之间交替。这导致传感器输出的方波传感器信号154。相比之下，在图7A中，因为具有穿孔120的成角度行122、124、126的带图案与孔114的尺寸/形状/位置组合，所以没有盲点，这导致传感器112输出恒定的、始终如一的、平稳的传感器信号154。
可以使用物理结构(具有矩形开口的材料等)或者通过过滤使用阵列传感器112的哪些像素来形成孔114。例如，如图8所示，物理过滤器170可以将孔114限制为较小的孔114C。以类似的方式，可以激活传感器112内的有限数量的像素以便以电子方式限制孔。
另外，可以通过使用定向(平行、发散或会聚)光束来限定孔。如图9所示，使用在带110下方的聚焦镜172(例如，其可以是凹面圆柱形或球形)来限制孔，聚焦镜172聚焦从光源106输出的光以会聚在带110的相对侧上的单个点处，从而允许传感器成为点传感器112。因此，利用本文的结构，除了传统的阵列传感器(例如，全宽阵列(FWA)“成像传感器”)之外，还可以使用点传感器。注意，使用通用标识符112在附图中标识所有可能类型的传感器。这种单点传感器112使用在交叉处理方向上具有扩展尺寸的“取样孔”114。因此，如图所示，有许多不同的方法来实现这里的“取样孔”。
利用聚焦镜172，光源106位于聚焦镜172和真空带110之间。聚焦镜172引导来自光源106的光通过穿孔120，并将光聚焦在真空带顶部的单个焦点上(在位置112处)。在这种情况下，单点光传感器112可以定位在真空带110的顶侧上的光会聚点处。这样的单点光传感器112检测真空带110的一部分，该部分受到由聚焦镜172产生的与真空带110相交的孔114的限制。
此外，利用单点传感器112，相对于阵列传感器简化了处理，因为单点传感器112仅检测前/后缘改变正输出的信号(例如，从连续光信号改变为连续无光信号(或反之亦然))的单个点，其允许仅信号变化识别前/后缘，而无需分析阵列图像。
因此，孔114可以是物理孔(具有光限制开口的结构)，或者是以电子方式形成的孔(通过使用来自光传感器的少于所有像素的有限集合的信号)。或者，可以使用定向光束通过位于真空带110底部的聚焦镜172来产生孔114。
如上所示，这些结构即使当孔在处理方向上是单线(由带/片材移动经过一点产生的无宽度的数学线)时也没有盲点。因此，对于本文的结构，孔114可以非常窄，例如远小于单行孔洞的宽度。此外，平行或点孔不必覆盖带宽度的显著部分。利用本文描述的孔洞的图案，仅几厘米宽(沿处理方向)的孔114产生良好的结果。
而且，如图10A-10B所示，穿孔150也可以是椭圆形的。如图10B所示，这种椭圆形穿孔150具有相对长的直径D1和相对短的直径D2，它们彼此垂直，其中椭圆150的相对长的直径D1平行于带边缘116。
图11示出了穿孔的偏移行152的组(其可以是圆形或椭圆形，如上所述)，其类似地不具有盲点。更具体地，图11中所示的行152各自包含四个穿孔120。行(或穿孔组)152相对于其它行152偏移。与前面讨论的结构一样，偏移行152的组合没有任何盲点。因此，穿孔120的行152的锐角/钝角使得穿孔120中的至少一个与垂直于孔114的边缘的所有线相交，从而防止垂直于处理方向的任何“盲点”。
图12示出了本文的打印机结构204的许多组件，其可以包括例如打印机、复印机、多功能机、多功能装置(MFD)等。打印装置204包含控制器/有形处理器224和通信端口(输入/输出)214，所述通信端口可操作地连接到有形处理器224和打印装置204外部的计算机化网络。而且，打印装置204可包含至少一个附件功能组件，例如图形用户接口(GUI)组合件212。用户可以从图形用户接口或控制面板212接收消息、指令和菜单选项，并通过图形用户接口或控制面板212输入指令。
如前所述，处理器224电连接到光传感器112。当光传感器112输出的信号154改变(例如，降低到接近零，例如光信号的降低大于90％)时，处理器224检测到片材130存在于真空带110的孔部分114内。处理器224基于光传感器112输出的信号154中的部分(例如，40％、50％、60％等)下降来识别片材130的边缘132、134何时与同步标记118对齐。。
输入/输出装置214用于与打印装置204进行通信，并且包括有线装置或无线装置(无论是当前已知的还是将来开发的任何形式)。有形处理器224控制打印装置204的各种动作。非瞬时性有形计算机存储媒体装置210(其可以是光学的、磁性的、基于电容的等等，并且不同于瞬时性信号)可由有形处理器224读取并存储有形处理器224执行的指令，以允许计算机化装置执行其各种功能，例如本文所描述的功能。因此，如图12所示，主体外壳具有一个或多个功能组件，这些功能组件通过电力供应218从交流电(AC)源220供电。电力供应218可包括公共电力转换单元、电力存储元件(例如，电池等)等。
打印装置204包含至少一个标记装置(打印引擎)240，其使用标记材料并且可操作地连接到专用图像处理器224(与通用计算机不同，因为它专用于处理图像数据)；介质路径100，其定位成从片材供应装置230向标记装置240提供连续介质或介质片材；等等。在从打印引擎240接收各种标记之后，介质片材可以可选地传递到整理器234，所述整理器可以对各种打印片材进行折叠、装订、分类等。此外，打印装置204可包含至少一个附件功能组件(例如扫描仪/文件处理器232(自动文件馈送器(ADF))等)，其也从外部电源220供电(经由电力供应218)。
所述一个或多个打印引擎240旨在示出在二维或三维打印过程中将标记材料(调色剂、墨水、塑料、有机材料等)应用于连续介质、介质片材、固定平台等的任何标记装置，无论是目前已知的还是将来开发的。打印引擎240可包含例如使用静电调色剂打印机、喷墨打印头、接触式打印头、三维打印机等的装置。所述一个或多个打印引擎240可包含例如使用感光带或中间转印带的装置，或直接打印到打印介质的装置(例如，喷墨打印机、基于条带的接触式打印机等)。
虽然在附图中示出了一些示例性结构，但是所属领域的普通技术人员将理解，附图是简化的示意图，并且下面呈现的权利要求书涵盖未示出的但通常与这些装置和系统一起利用的更多特征(或者可能更少)。因此，申请人不打算使下面提出的权利要求书受到附图的限制，而是仅提供附图来说明可以实施所要求保护的特征的几种方式。
上文讨论了许多计算机化装置。包含基于芯片的中央处理单元(CPU)、输入/输出装置(包含图形用户接口(GUI)、存储器、比较器、有形处理器等)的计算机化装置是由例如美国德克萨斯州圆石城的戴尔计算机公司(Dell Computers，Round Rock TX，USA)和美国加州库比蒂诺的苹果电脑公司(Apple Computer Co.，Cupertino CA，USA)等制造商生产的众所周知且容易获得的装置。这种计算机化装置通常包含输入/输出装置、电源、有形处理器、电子存储存储器、布线等，其细节在此省略，以允许读者关注本文所描述的系统和方法的最重要方面。类似地，打印机、复印机、扫描仪和其它类似的外围设备可以从美国康涅狄格州诺沃克市的施乐公司(Xerox Corporation，Norwalk，CT，USA)获得，并且出于简洁和读者关注的目的，本文没有讨论这些装置的细节。
本文使用的术语打印机或打印装置涵盖任何设备，例如数字复印机、制版机、传真机、多功能机等，它们出于任何目的而执行打印输出功能。打印机、打印引擎等的细节是众所周知的，并且在此不再详细描述，以使本公开集中于所呈现的最重要特征。本文的系统和方法可以涵盖以彩色、单色打印或处理彩色或单色图像数据的系统和方法。所有前述系统和方法特别适用于静电摄影和/或静电复印机和/或过程。

Claims (20)

1.一种打印设备，其包括：
存储打印介质的介质供应装置；
在带边缘之间具有穿孔的真空带，所述真空带中的至少一些所述穿孔以图案布置，并且所述真空带位于所述介质供应装置附近在用以从所述介质供应装置移动所述打印介质的片材的位置中；以及
光传感器，其位于用以检测穿过所述真空带的光的位置中，所述光传感器检测所述真空带的一部分受所述真空带的孔面积和所述穿孔的所述图案的限制，且当所述片材位于所述真空带的所述真空带区域的所述孔区域之外时，所述真空带的所述孔区域的尺寸和位置使得所述光传感器输出的信号为恒定的。
2.根据权利要求1所述的印刷设备，所述真空带的所述孔区域的所述尺寸和位置致使随着所述真空带移动经过所述光传感器，所述真空带的所述孔区域始终包含相同总面积的穿孔。
3.根据权利要求2所述的印刷设备，所述相同总面积的穿孔致使由所述光传感器输出的所述信号为恒定的。
4.根据权利要求2所述的印刷设备，所述穿孔总面积包含完全在所述真空带的所述孔区域内的穿孔和部分在所述真空带的所述孔区域内的穿孔的总和。
5.根据权利要求1所述的印刷设备，所述穿孔图案的所述孔区域的所述尺寸和位置致使交叉处理方向中的所述孔边缘与一个或多个穿孔相交，且所述相交的长度的总和是常数。
6.根据权利要求1所述的印刷设备，其进一步包括处理器，所述处理器基于由所述光传感器输出的所述信号的下降识别所述片材的边缘何时与同步标记对齐，其中所述信号的所述下降呈恒定变化速率。
7.根据权利要求1所述的印刷设备，其进一步包括真空歧管，所述真空歧管位于所述真空带附近在用以经由所述穿孔抽吸空气的位置中。
8.一种印刷设备，其包括：
存储打印介质的介质供应装置；
在带边缘之间具有穿孔的真空带，所述真空带中的至少一些所述穿孔以图案布置，并且所述真空带位于所述介质供应装置附近在用以从所述介质供应装置移动所述打印介质的片材的位置中；
打印引擎，其位于所述真空带附近在用以从所述真空带接收所述片材的位置中；
光源，其在所述真空带的第一侧上；
光传感器，其定位于所述真空带的与所述第一侧相对的第二侧上位于用以检测来自所述光源的通过所述真空带的光的位置中，所述光传感器检测所述真空带的一部分受所述真空带的孔面积和所述穿孔的所述图案的限制，且当所述片材位于所述真空带的所述孔区域之外时，所述真空带的所述孔区域的尺寸和位置使得所述光传感器输出的信号为恒定的；以及
处理器，其电连接到所述光传感器，所述处理器检测当由所述光传感器输出的所述信号改变时所述真空带的所述孔区域内的片材。
9.根据权利要求8所述的印刷设备，所述真空带的所述孔区域的所述尺寸和位置致使随着所述真空带移动经过所述光传感器，所述真空带的所述孔区域始终包含相同总面积的穿孔。
10.根据权利要求9所述的印刷设备，所述相同总面积的穿孔致使由所述光传感器输出的所述信号为恒定的。
11.根据权利要求9所述的印刷设备，所述穿孔总面积包含完全在所述真空带的所述孔区域内的穿孔和部分在所述真空带的所述孔区域内的穿孔的总和。
12.根据权利要求8所述的印刷设备，所述穿孔图案的所述孔区域的所述尺寸和位置致使交叉处理方向中的所述孔边缘与一个或多个穿孔相交，且所述相交的长度的总和是常数。
13.根据权利要求8所述的印刷设备，所述处理器基于由所述光传感器输出的所述信号的下降识别所述片材的边缘何时与同步标记对齐，其中所述信号的所述下降呈恒定变化速率。
14.根据权利要求8所述的印刷设备，其进一步包括真空歧管，所述真空歧管位于所述真空带附近在用以经由所述穿孔抽吸空气的位置中。
15.一种印刷设备，其包括：
存储打印介质的介质供应装置；
在带边缘之间具有穿孔的真空带，所述真空带中的至少一些所述穿孔以图案布置，并且所述真空带位于所述介质供应装置附近在用以从所述介质供应装置移动所述打印介质的片材的位置中；
打印引擎，其位于所述真空带附近在用以从所述真空带接收所述片材的位置中；
光源，其在所述真空带的第一侧上；
聚焦镜，其定位于所述真空带的所述第一侧上以引导来自所述光源的光穿过所述穿孔，且将所述光聚焦在所述真空带的与所述第一侧相对的第二侧上的焦点上，所述光源定位于所述聚焦镜和所述真空带之间；
单点光传感器，其定位于所述真空带的与所述第一侧相对的第二侧上的所述焦点处，在用以检测所述光通过所述真空带的位置中，所述单点光传感器检测所述真空带的一部分受由所述聚焦镜产生的所述真空带的孔面积和所述穿孔的所述图案的限制，且当所述片材位于所述真空带的所述孔区域之外时，所述真空带的所述孔区域的尺寸和位置使得由所述单点光传感器输出的信号为恒定的；以及
处理器，其电连接到所述单点光传感器，所述处理器检测当由所述单点光传感器输出的所述信号改变时所述真空带的所述孔区域内的片材。
16.根据权利要求15所述的印刷设备，所述真空带的所述孔区域的所述尺寸和位置致使随着所述真空带移动经过所述单点光传感器，所述真空带的所述孔区域始终包含相同总面积的穿孔。
17.根据权利要求16所述的印刷设备，所述穿孔总面积包含完全在所述真空带的所述孔区域内的穿孔和部分在所述真空带的所述孔区域内的穿孔的总和。
18.根据权利要求15所述的印刷设备，所述穿孔图案的所述孔区域的所述尺寸和位置致使交叉处理方向中的所述孔边缘与一个或多个穿孔相交，且所述相交的长度的总和是常数。
19.根据权利要求15所述的印刷设备，所述真空带的所述孔区域针对所述穿孔的不同图案是不同的，以致使由所述单点光传感器输出的所述信号为恒定的。
20.根据权利要求15所述的印刷设备，所述处理器基于由所述单点光传感器输出的所述信号的下降识别所述片材的边缘何时与同步标记对齐，其中所述信号的所述下降呈恒定变化速率。
CN201910171079.7A 2018-03-28 2019-03-07 具有拥有穿孔的真空带的前/后缘检测系统 Active CN110320565B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/938613 2018-03-28
US15/938,613 US10358307B1 (en) 2018-03-28 2018-03-28 Leading/trailing edge detection system having vacuum belt with perforations

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110320565A true CN110320565A (zh) 2019-10-11
CN110320565B CN110320565B (zh) 2022-02-18

Family

ID=67300540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910171079.7A Active CN110320565B (zh) 2018-03-28 2019-03-07 具有拥有穿孔的真空带的前/后缘检测系统

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10358307B1 (zh)
JP (1) JP7171474B2 (zh)
KR (1) KR102466579B1 (zh)
CN (1) CN110320565B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10556750B2 (en) * 2015-10-22 2020-02-11 Hp Indigo B.V. Sensing an article in a conveyor
US11325799B2 (en) 2019-09-13 2022-05-10 Xerox Corporation Interdigitated vacuum roll system for a cut sheet printer dryer transport
US11117764B2 (en) 2019-11-10 2021-09-14 Xerox Corporation Inner plenum vacuum roller system for a cut sheet printer dryer transport
US11639067B2 (en) 2019-11-10 2023-05-02 Xerox Corporation Active airflow control device for vacuum paper transport
EP3825136B1 (en) * 2019-11-21 2024-02-14 Jesús Francisco Barberan Latorre Vacuum system for securing substrates
US11077679B2 (en) 2019-12-04 2021-08-03 Xerox Corporation Active airflow control device for vacuum paper transport
US20220314656A1 (en) * 2021-04-05 2022-10-06 Xerox Corporation Printing system with dampers to vary vacuum suction through a vacuum plenum and related a devices, systems, and methods
JP2023004643A (ja) * 2021-06-28 2023-01-17 セイコーエプソン株式会社 吸着装置および印刷装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005102728A1 (en) * 2004-04-22 2005-11-03 Kba-Giori S.A. Printing machine with laser perforating
US20090262352A1 (en) * 2008-04-19 2009-10-22 Frank Trilling Device for the optical detection of the lateral position of characteristics on traveling material webs and method for operating this device
US20110103928A1 (en) * 2009-11-05 2011-05-05 Pitney Bowes Inc. Item handling system with tracking
US20110157604A1 (en) * 2009-12-24 2011-06-30 Xerox Corporation Edge sensing apparatus and method reducing sheet fly height error
CN103968756A (zh) * 2014-04-17 2014-08-06 杭州电子科技大学 一种柔软介质边缘检测方法和装置
CN106414090A (zh) * 2014-06-02 2017-02-15 惠普发展公司有限责任合伙企业 打印介质支撑组件和打印压板组件
WO2017048272A1 (en) * 2015-09-18 2017-03-23 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Conveyor belt sensors

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3416659A (en) * 1967-03-31 1968-12-17 Linderman Engineering Co Inc Can testing
EP0032446B1 (en) * 1980-01-10 1985-08-28 Xerox Corporation A document handling apparatus
US4294539A (en) * 1980-01-10 1981-10-13 Xerox Corporation Document vacuum weir system
US4298277A (en) 1980-01-10 1981-11-03 Xerox Corporation Grooved vacuum belt document handling system
US4544265A (en) * 1983-09-21 1985-10-01 Xerox Corporation Grooved vacuum belt document handling system
US5204620A (en) 1992-04-06 1993-04-20 Xerox Corporation Photoreceptor motion sensor using a segmented photosensor array
US6137989A (en) 1998-04-15 2000-10-24 Xerox Corporation Sensor array and method to correct top edge misregistration
CN1133544C (zh) * 1999-02-04 2004-01-07 松下电器产业株式会社 被打印物检测装置和被打印物检测方法
US6328439B1 (en) 2000-01-07 2001-12-11 Hewlett-Packard Company Heated vacuum belt perforation pattern
EP1445099A1 (en) * 2003-02-10 2004-08-11 Kba-Giori S.A. Sensor
US7922174B2 (en) 2009-03-19 2011-04-12 Xerox Corporation Vacuum transport device with non-uniform belt hole pattern
US20120148322A1 (en) 2010-12-08 2012-06-14 Xerox Corporation Angled array sensor method and system for measuring media curl

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005102728A1 (en) * 2004-04-22 2005-11-03 Kba-Giori S.A. Printing machine with laser perforating
US20090262352A1 (en) * 2008-04-19 2009-10-22 Frank Trilling Device for the optical detection of the lateral position of characteristics on traveling material webs and method for operating this device
US20110103928A1 (en) * 2009-11-05 2011-05-05 Pitney Bowes Inc. Item handling system with tracking
US20110157604A1 (en) * 2009-12-24 2011-06-30 Xerox Corporation Edge sensing apparatus and method reducing sheet fly height error
CN103968756A (zh) * 2014-04-17 2014-08-06 杭州电子科技大学 一种柔软介质边缘检测方法和装置
CN106414090A (zh) * 2014-06-02 2017-02-15 惠普发展公司有限责任合伙企业 打印介质支撑组件和打印压板组件
WO2017048272A1 (en) * 2015-09-18 2017-03-23 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Conveyor belt sensors

Also Published As

Publication number Publication date
US10358307B1 (en) 2019-07-23
KR102466579B1 (ko) 2022-11-15
JP2019172473A (ja) 2019-10-10
CN110320565B (zh) 2022-02-18
KR20190113579A (ko) 2019-10-08
JP7171474B2 (ja) 2022-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110320565A (zh) 具有拥有穿孔的真空带的前/后缘检测系统
TWI708499B (zh) 圖像讀取裝置及圖像讀取方法
US9990571B2 (en) Media determining apparatus for determining transparency of a media, a media transport apparatus for detecting an end position of the medium and printing apparatus for controlling start of printing on a printing medium
US20110222951A1 (en) Erasing device, image forming apparatus, sheet cassette common use system, and a storing method of erase-processed sheets
CN101295150A (zh) 图像形成装置及图像形成装置中的印刷条件设定方法
KR20080016322A (ko) 용지크기 감지장치 및 이를 구비한 화상형성장치
CN107176479B (zh) 用于校正穿孔位置的偏移的后处理装置以及图像形成装置
US8829481B2 (en) Top of form sensor
US9409418B2 (en) Print tape and tape printer
US7411603B2 (en) Light guide
JP2014023031A (ja) 冊子状印刷媒体の光学式読取方法およびその装置
US20050286956A1 (en) System for ensuring correct placement of printed matter on a tangible print medium
US11082576B2 (en) Image reading apparatus, image reading method, and image reading system
JP7430266B2 (ja) 媒体搬送装置、制御方法及び制御プログラム
JP2009058613A (ja) 画像形成装置
JP2018069579A (ja) プリンタ
JP2017177364A (ja) 画像形成装置
JPH09207476A (ja) 連続帳票
JP6989110B2 (ja) 印刷制御装置、位置合わせ制御装置、位置合わせ制御方法及び位置合わせ制御プログラム
JP6160344B2 (ja) 印字用テープおよびテープ印字装置
JP6160343B2 (ja) 印字用テープ
JP2007033841A (ja) 画像形成装置
JP2022023753A (ja) 搬送装置、画像読取装置および画像形成装置
JP2021126831A (ja) 画像形成装置、画像形成システム、用紙処理方法、およびプログラム
JP2021033429A (ja) 無線タグ書込装置、キャリブレーション方法及びプログラム

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant