CN110313804A - 一种肉类加工蒸箱 - Google Patents

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郭阳明
杨天宇
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Abstract

本发明公开了一种肉类加工蒸箱，包括蒸箱以及蒸汽发生装置，其特征在于：蒸箱的顶部盖有箱盖，箱盖顶部中心处固定安装有电机，电机的转轴处固定连接螺杆，螺杆周围设置有螺旋叶片，螺杆与螺旋叶片置于蒸箱的内部，电机的两侧设置有气缸，气缸的活塞杆固定连接在箱盖上，蒸汽发生装置安装在蒸箱的底部。本发明设计合理，操作方便，能够有效的提高内类的加工效率，无需人工的不断向蒸箱中注水加热，提高了安全性，降低了加工成本。合理设计蒸箱，使蒸汽能够充分的进入到蒸箱内，防止蒸汽产生的热量传递到外层时，不会烫伤操作人员。

Description

一种肉类加工蒸箱
技术领域
本发明涉及肉类加工领域，具体来讲是一种肉类加工蒸箱。
背景技术
肉类加工是指用畜禽肉为主要原料，经调味等加工处理而制得的熟肉制成品或半成品。目前市场上的蒸箱是将肉类置入其内部，肉类在其内部处于静止状态，由于肉类处于静止状态，为此受热不均匀导致烹饪时间过长，影响肉的口感。而且传统的蒸箱需要往箱内注水加热，对肉类进行蒸制，这种方式需要不断地往加水，以避免蒸箱内的水烧干，造成蒸箱的损坏，甚至造成危险。
经过检索发现，专利号 CN201621386861.9的发明公开了一种肉类加工蒸箱，包括蒸箱，所述蒸箱内腔的顶部设置有横板，所述横板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有直线电机，所述直线电机的底部通过连接器固定连接有加热器，所述蒸箱的两侧内壁均设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，且两个滑块相对的一侧分别与连接杆和伸缩杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有电机，所述伸缩杆上套接有回位弹簧，且回位弹簧的两端分别与滑块的一侧和伸缩杆的表面固定连接，所述电机的输出端与旋转弧形夹板的外侧壁固定连接，所述伸缩杆与滑块相背的一端与移动弧形夹板的外侧壁活动连接，且两个滑块的顶部分别与两个传动杆的底端固定连接，所述传动杆的顶端从下到上依次贯穿滑轨和蒸箱且与蒸箱顶部的拉板的底部固定连接，所述传动杆上开设有通孔，所述蒸箱顶部的两侧均设置有竖板，所述竖板内插接有卡杆，且卡杆的一端与远离竖板一侧的调节板的一侧固定连接，所述调节板的一侧远离卡杆的一侧通过复位弹簧与竖板的一侧活动连接，所述卡杆的另一端插接在通孔内。这种蒸箱通过来回移动加热装置以及肉类对其进行集中加热，虽然能够减少烹饪时间，但是却不适用与大规模生产的肉类加工厂房，大量的肉类增加了加热器以及肉制品来回移动的时间，降低了蒸制效率，而且不易取出，操作麻烦，不易清洗，成本较高。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种设计合理，操作简便，能够提高烹饪效率的肉类加工蒸箱。
本发明是这样实现的，构造一种肉类加工蒸箱，包括蒸箱以及蒸汽发生装置，其特征在于：蒸箱的顶部盖有箱盖，箱盖顶部中心处固定安装有电机，电机的转轴处固定连接螺杆，螺杆周围设置有螺旋叶片，螺杆与螺旋叶片置于蒸箱的内部，电机的两侧设置有气缸，气缸的活塞杆固定连接在箱盖上，蒸汽发生装置安装在蒸箱的底部。
进一步的，所述蒸箱分为内外两层，底部中空。
进一步的，所述蒸箱的内层遍布网孔，内外夹层中空，外层采用隔热材料玻璃纤维。
进一步的，所述蒸汽发生装置安装在蒸箱底部的中空处，蒸汽导出管道一端连通蒸箱的外层，另一端与蒸汽泵连接，蒸汽抽出管道一端与蒸汽泵连接，另一端与蒸汽水箱连接，蒸汽水箱的侧面连接有注水管道。
进一步的，所述蒸汽抽出管道、蒸汽泵、蒸汽导出管道分别设有两组，对称的安装在蒸汽水箱的顶部，连通蒸箱的外层。
进一步的，所述螺旋叶片设置有网孔，均匀的分布在螺旋叶片上。
进一步的，所述箱盖两侧设置有卡扣，通过合页与箱盖保持活动连接。
进一步的，所述气缸固定安装在架子的一端，另一端固定安装在蒸箱的侧面。
进一步的，所述蒸箱的正面设置有修改参数的控制面板。
进一步的，所述的一种肉类加工蒸箱按照如下方式实施，卡扣打开，气缸的活塞杆回退，将箱盖开启，将肉铺在螺旋叶片上，气缸的活塞杆推出，箱盖盖在蒸箱的顶部，扣上卡扣，设置控制面板参数，开始蒸制，往蒸汽水箱中注水，蒸汽水箱开始工作，产生蒸汽，蒸汽泵工作，箱蒸箱中注入蒸汽，同时，电机开始工作，带动螺旋叶片转动，蒸汽通过网孔对肉进行均匀受热，直至蒸制完成。
本发明具有如下优点：本发明设计合理，操作方便，能够有效的提高内类的加工效率，无需人工的不断向蒸箱中注水加热，提高了安全性，降低了加工成本。合理设计蒸箱，使蒸汽能够充分的进入到蒸箱内，防止蒸汽产生的热量传递到外层时，不会烫伤操作人员。
合理的设计蒸汽产生装置，能够增加蒸汽的注入量，提高加工效率，减少烹制时间。
合理的设计箱盖，能够让箱盖固定在蒸箱顶部，保证其密封性的同时，还能保证蒸箱的透气性，清洗更方便。
合理的设计螺杆与螺旋叶片，蒸汽产生的热量能够均匀的传递到铺在螺旋叶片的肉上，提高肉制品的加工效率，减少烹饪时间。
合理的设计气缸，无需人力就能将箱盖和螺杆提起，操作方便，减少了操作人员的工作，省时省力。
本发明操作简单，结构简单，能够精确的控制肉类加工过程，通过电机带动螺旋叶片转动，使肉受热更均匀，两组蒸汽注入装置，提高了肉类加工的效率，减少了肉类烹饪时间，整过过程操作方便，省时省力，节省了大量的劳动力成本，而且节约成本，安全可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图。
图中：1、蒸箱；2、控制面板；3、箱盖；4、卡扣；5、合页；6、电机；7、气缸；8、蒸汽水箱；9、蒸汽泵；10、蒸汽抽出管道；11、蒸汽导出管道；12、注水管道；13、螺杆；14、螺旋叶片；15出气孔；16、架子。
具体实施方式
下面将结合附图1-图2对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种肉类加工蒸箱，包括蒸箱1以及蒸汽发生装置，其特征在于：蒸箱1的顶部盖有箱盖3，箱盖2顶部中心处固定安装有电机6，电机6的转轴处固定连接螺杆13，螺杆13周围设置有螺旋叶片14，螺杆13与螺旋叶片14置于蒸箱的内部，电机6的两侧设置有气缸7，气缸7的活塞杆固定连接在箱盖3上，蒸汽发生装置安装在蒸箱1的底部。
在本实施例中，所述蒸箱1分为内外两层，底部中空。
在本实施例中，所述蒸箱1的内层遍布网孔，内外夹层中空，外层采用隔热材料玻璃纤维。
在本实施例中，所述蒸汽发生装置安装在蒸箱底部的中空处，蒸汽导出管道11一端连通蒸箱的外层，另一端与蒸汽泵9连接，蒸汽抽出管道10一端与蒸汽泵9连接，另一端与蒸汽水箱8连接，蒸汽水箱8的侧面连接有注水管道12。
在本实施例中，所述蒸汽抽出管道10、蒸汽泵9、蒸汽导出管道11分别设有两组，对称的安装在蒸汽水箱8的顶部，连通蒸箱1的外层。
在本实施例中，所述螺旋叶片14设置有网孔，均匀的分布在螺旋叶片14上。
在本实施例中，所述箱盖3两侧设置有卡扣4，通过合页5与箱盖3保持活动连接。
在本实施例中，所述气缸7固定安装在架子16的一端，另一端固定安装在蒸箱的侧面。
在本实施例中，所述蒸箱1的正面设置有修改参数的控制面板2。
本发明在实施时，卡扣打开，气缸的活塞杆回退，将箱盖开启，将肉铺在螺旋叶片上，气缸的活塞杆推出，箱盖盖在蒸箱的顶部，扣上卡扣，设置控制面板参数，开始蒸制，往蒸汽水箱中注水，蒸汽水箱开始工作，产生蒸汽，蒸汽泵工作，箱蒸箱中注入蒸汽，同时，电机开始工作，带动螺旋叶片转动，蒸汽通过网孔对肉进行均匀受热，直至蒸制完成。
合理设计蒸箱，使蒸汽能够充分的进入到蒸箱内，防止蒸汽产生的热量传递到外层时，不会烫伤操作人员。
合理的设计蒸汽产生装置，能够增加蒸汽的注入量，提高加工效率，减少烹制时间。
合理的设计箱盖，能够让箱盖固定在蒸箱顶部，保证其密封性的同时，还能保证蒸箱的透气性，清洗更方便。
合理的设计螺杆与螺旋叶片，蒸汽产生的热量能够均匀的传递到铺在螺旋叶片的肉上，提高肉制品的加工效率，减少烹饪时间。
合理的设计气缸，无需人力就能将箱盖和螺杆提起，操作方便，减少了操作人员的工作，省时省力。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种肉类加工蒸箱，包括蒸箱（1）以及蒸汽发生装置，其特征在于：蒸箱（1）的顶部盖有箱盖（3），箱盖（2）顶部中心处固定安装有电机（6），电机（6）的转轴处固定连接螺杆（13），螺杆（13）周围设置有螺旋叶片（14），螺杆（13）与螺旋叶片（14）置于蒸箱的内部，电机（6）的两侧设置有气缸（7），气缸（7）的活塞杆固定连接在箱盖（3）上，蒸汽发生装置安装在蒸箱（1）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种肉类加工蒸箱，其特征在于：所述蒸箱（1）分为内外两层，底部中空。
3.根据权利要求2所述的一种肉类加工蒸箱，其特征在于：所述蒸箱（1）的内层遍布网孔，内外夹层中空，外层采用隔热材料玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种肉类加工蒸箱，其特征在于：所述蒸汽发生装置安装在蒸箱底部的中空处，蒸汽导出管道（11）一端连通蒸箱的外层，另一端与蒸汽泵（9）连接，蒸汽抽出管道（10）一端与蒸汽泵（9）连接，另一端与蒸汽水箱（8）连接，蒸汽水箱（8）的侧面连接有注水管道（12）。
5.根据权利要求4所述的一种肉类加工蒸箱，其特征在于：所述蒸汽抽出管道（10）、蒸汽泵（9）、蒸汽导出管道（11）分别设有两组，对称的安装在蒸汽水箱（8）的顶部，连通蒸箱（1）的外层。
6.根据权利要求1所述的一种肉类加工蒸箱，其特征在于：所述螺旋叶片（14）设置有网孔，均匀的分布在螺旋叶片（14）上。
7.根据权利要求1所述的一种肉类加工蒸箱，其特征在于：所述箱盖（3）两侧设置有卡扣（4），通过合页（5）与箱盖（3）保持活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种肉类加工蒸箱，其特征在于：所述气缸（7）固定安装在架子（16）的一端，另一端固定安装在蒸箱的侧面。
9.根据权利要求1所述的一种肉类加工蒸箱，其特征在于：所述蒸箱（1）的正面设置有修改参数的控制面板（2）。
10.根据权利要求1所述的一种肉类加工蒸箱，其特征在于：按照如下方式实施，卡扣打开，气缸的活塞杆回退，将箱盖开启，将肉铺在螺旋叶片上，气缸的活塞杆推出，箱盖盖在蒸箱的顶部，扣上卡扣，设置控制面板参数，开始蒸制，往蒸汽水箱中注水，蒸汽水箱开始工作，产生蒸汽，蒸汽泵工作，箱蒸箱中注入蒸汽，同时，电机开始工作，带动螺旋叶片转动，蒸汽通过网孔对肉进行均匀受热，直至蒸制完成。
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