CN110312895B - 前照灯的灯单元支承结构以及前照灯的制法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种前照灯的灯单元支承结构以及前照灯的制法，除去为了进行前照灯的光轴调整而在延伸部与灯单元之间设置的光轴调整用间隙。在壳体(3)收纳有延伸部(6)与灯单元(7)，使灯单元(7)的周围与延伸部(6)结合，将灯单元(7)固定于延伸部(6)，除去灯单元(7)的周围与延伸部(6)之间的间隙。延伸部(6)经由光轴调整机构(5)而与壳体(3)连结，当使延伸部(6)与灯单元(7)一体地倾斜时，利用光轴调整机构(5)对光轴进行调整。因此，即使除去现有的轴调整用间隙，也能够进行光轴调整，并改善前照灯的外观。

Description

前照灯的灯单元支承结构以及前照灯的制法
技术领域
本发明涉及除去了前照灯的灯单元与延伸部的间隙的灯单元支承结构以及适合该前照灯的制法。
背景技术
作为机动二轮车等车辆的前照灯，已知一种结构，其由在前方开口的壳体、以及覆盖该开口的外透镜形成灯室，在该灯室内收纳有包括投影透镜与光源的灯单元，此外在该灯单元与壳体之间配置有延伸部，并且使灯单元整体可移动，从而进行光轴调整(参照专利文献1)。延伸部是在通过外透镜而从外部观察前照灯的内部时、用于使壳体内的光轴调整机构等难以看到、从而改善外观的部件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：(日本)特开2008-78088号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
在上述前照灯中，因为延伸部不可向壳体侧移动地被固定，所以在使灯单元可移动而进行光轴调整时，需要确保该可移动区域，在灯单元与周围的延伸部之间设有一定的光轴调整用间隙。
可是，当存在该光轴调整用间隙时，有时从外部可部分地看到内部的光轴调整机构等，会减小为了改善外观而设置延伸部的本来的意义，所以希望除去该光轴调整用间隙。
但是，该光轴调整用间隙在进行使上述灯单元整体可移动的光轴调整的情况下是不可或缺的，不能除去。
因此，本申请的目的在于能够除去上述光轴调整用间隙，并且进行光轴调整。
用于解决技术问题的技术方案
为了解决上述问题，本申请的发明具备多个灯单元(7)，该灯单元(7)具备由LED构成的光源和集聚该光的投影透镜(11)以及将该投影透镜(11)与前方侧开口结合一体化且将所述光源与后方侧开口一体化的筒状的透镜支架(12)，所述延伸部(6)具备供所述投影透镜(11)嵌合的灯孔和处于该灯孔周围并与所述投影透镜(11)的周缘部叠合的重叠部(10a、31)，所述灯单元(7)分别相对于所述延伸部(6)将各投影透镜(11)向所述灯孔嵌合，将所述重叠部(10a、31)和所述投影透镜(11)的周缘部叠合而结合，由此，所述投影透镜(11)被固定于所述延伸部(6)，并且在利用光轴调整机构(5)进行光轴调整时，使灯单元(7)与延伸部(6)一体地倾斜。因此，即使在灯单元(7)与延伸部(6)之间没有设置光轴调整用间隙，也能够进行光轴调整。
此时，能够在所述延伸部(6)与所述壳体(3)之间设置所述光轴调整机构(5)，使所述延伸部(6)倾斜，从而进行光轴调整。
另外，也能够构成为，在所述灯单元(7)与所述壳体(3)之间设置所述光轴调整机构(5)，经由所述灯单元(7)而使所述延伸部(6)支承于所述壳体(3)，利用所述光轴调整机构(5)使所述灯单元(7)倾斜，从而进行光轴调整。
在任一情况下，在进行光轴调整时所述延伸部(6)都与所述灯单元(7)一体地倾斜，所述延伸部(6)与所述灯单元(7)之间维持没有光轴调整用间隙的状态。
另外，上述前照灯的制法的特征在于，
在由热可塑性树脂形成的所述延伸部(6)上设置的灯孔中将所述灯单元(7)嵌合，该灯单元(7)具备由LED构成的光源与集聚该光的投影透镜(11)以及将该投影透镜(11)与前方侧开口结合一体化且将所述光源与后方侧开口一体化的筒状的透镜支架(12)，
将形成所述投影透镜(11)的周缘部的透明的透镜凸缘(14)与处于所述延伸部(6)的所述灯孔周围部分的不透明的重叠部(10a、31)叠合，
将激光通过透镜凸缘(14)，向所述重叠部(10a、31)照射，使所述重叠部(10a、31)熔融，并向所述透镜凸缘(14)激光焊接。
发明的效果
因为在延伸部(6)固定有灯单元(7)，并在进行光轴调整时使延伸部(6)与灯单元(7)一体地倾斜，所以，在延伸部(6)与灯单元(7)之间不必设置用于光轴调整的以往所需要的光轴调整用间隙。因此，即使除去光轴调整用间隙，也能够进行光轴调整，从灯单元与延伸部之间看不到内部结构，所以能够改善前照灯的外观。
另外，在延伸部(6)与壳体(3)之间设有光轴调整机构(5)的情况下，利用光轴调整机构(5)使延伸部(6)倾斜，由此，能够使灯单元(7)与延伸部(6)同时倾斜，从而进行光轴调整。
此外，在经由灯单元(7)而使延伸部(6)支承在壳体(3)、并在灯单元(7)与壳体(3)之间设有光轴调整机构(5)的情况下，利用光轴调整机构(5)使灯单元(7)倾斜，由此，能够使延伸部(6)与灯单元(7)一起倾斜，从而进行光轴调整。
此外，本申请的发明的前照灯的制法为，在设置于延伸部(6)的灯孔中嵌合灯单元(7)，并将形成投影透镜(11)的周缘部的透明的透镜凸缘(14)与处于延伸部(6)的灯孔周围部分的重叠部(31)叠合，当通过透明的透镜凸缘(14)向重叠部(10a、31)照射激光时，通过透明的透镜凸缘(14)的激光使重叠部(10a、31)熔融。由此，能够将投影透镜(11)的周缘部与延伸部(6)通过激光焊接而接合，并且能够进行利用了透明的投影透镜(11)的有效率的激光焊接，适用于将灯单元(7)向延伸部(6)固定的前照灯的制造中。
附图说明
图1是第一实施例的前照灯的剖视图。
图2是第一实施例的前照灯主体部的主视图。
图3是上述前照灯主体部的立体图。
图4是沿图2的4-4线的前照灯主体部的剖视图。
图5是沿图1的5-5线的灯单元的剖视放大图。
图6是光轴调整机构的剖视图。
图7是沿图2的7-7线的前照灯主体部的剖视图。
图8是表示投影透镜与透镜支架的激光焊接工序的剖视图。
图9是表示支架凸缘的变形例的图。
图10是表示将投影透镜激光向延伸部的后方焊接的工序的剖视图。
图11是表示将投影透镜激光向延伸部的前方焊接的工序的剖视图。
图12是表示延伸部的灯孔部分的图。
图13是第二实施例的与图7相同部位的剖视图。
具体实施方式
下面，基于附图，说明机动二轮车用前照灯的一个实施方式。
需要说明的是，前后、左右、以及上下以车辆的各方向为基准，根据需要，在附图中将前方箭头表示为Fr、左方箭头表示为LH、右方箭头表示为RH。另外，前照灯、灯单元以及投影透镜的前方也是光的照射方向。
首先，利用图1～图12说明第一实施例。图1是大致沿图2的4-4线表示的前照灯1的剖视图。在该图中，前照灯1配置在未图示的机动二轮车的前部，对车辆的前方进行照明，具有设置在前表面的外透镜2、以及具有向前方开放的开口且由外透镜2覆盖该开口的壳体3，由该外透镜2与壳体3形成内部空间作为灯室4。
在灯室4内经由光轴调整机构5而支承有延伸部6，在延伸部6支承有一个或多个(在该例子中为五个)灯单元7。但是，灯单元7的数量及配置是自由的，不限定于该图示。
需要说明的是，使灯单元7与延伸部6形成一体而称为灯组合件8。在图1中，未表示灯组合件8的剖面。
此外，经由光轴调整机构5、使灯组合件8与壳体3形成一体而称为前照灯主体部9。
灯单元7在前后方向上配置为两层，在最向前方突出的位置横向并排地配置有三个灯单元7。左右各一个灯单元比中央的灯单元向靠后下方的一层进行配置。
延伸部6在图示的状态下左右对称，形成在前后方向上高度发生变化的台阶状，形成为上层6a、中层6b、下层6c三层。
需要说明的是，延伸部6的形状不限定于图示，可以根据前照灯1的设计等自由地形成。
左右方向的中央部形成最向前方突出的上层6a，在此支承有三个灯单元7。
中层6b低大概一个灯单元7的高度，在此支承有各一个灯单元7。
下层6c在延伸部6的左右两端形成，是最低的层部，在此经由光轴调整机构5而与壳体3连结。
灯单元7固定于延伸部6而形成一体，在进行光轴调整时与延伸部6一体地倾斜。
图2～图4是与壳体3及光轴调整机构5一起表示灯组合件8的图，图2是主视图，图3是立体图，图4是沿图2的4-4线的剖视图。需要说明的是，在图2中以虚线表示外透镜2。
在上述图中，在延伸部6的前表面向前方突出形成有筒状的层部10，在其中嵌合有灯单元7的投影透镜11，其前表面从层部10向前方突出。
延伸部6由适当的金属或者树脂材料形成，在该例子中，使用热可塑性着色树脂，形成为在左右方向(车宽方向)较长的、在主视观察(图2)下为大致长方形的结构。但是，该形状为一个例子，可以根据各种前照灯1的设计自由地形成。
另外，整体不透明，使光不能透过，不能通过延伸部6从外部看到内部。作为使之不透明的方法，具有材料自身例如使用着色树脂材料来形成、以及通过涂布或电镀等形成不透明表面层的方法。在该例子中，使用着色树脂材料来使之不透明。
灯单元7将由凸透镜形成的投影透镜11、用于保持该投影透镜的筒状透镜支架12、以及设有使后面叙述的光源发光的电子电路的基板13形成一体，并支承于延伸部6。灯单元7相对于延伸部6的固定例如可以是利用螺钉等进行的紧固或粘接、以及后面叙述的激光焊接等各种方法。
如图2所示，从正面观察的延伸部6的各边具有：右边6d、左边6e、上边6f、以及下边6g。
在该例子中，在右边6d与下边6g连接的右下角设有第一光轴调整机构5a，在左边6e与上边6f连接的左上角设有第二光轴调整机构5b，在左边6e与下边6g连接的左下角设有第三光轴调整机构5c，通过上述三点，进行左右方向及上下方向的光轴调整。但是，在该例子中，第三光轴调整机构5c作为支点发挥作用。
图5是沿图1的5-5线的灯单元7的剖视放大图。灯单元7具有：投影透镜11、以及形成向大致后方(在该图中为下方)缩窄的形状的筒状透镜支架12，在透镜支架12的前方侧开口安装有投影透镜11。透镜支架12由适当的金属或者树脂材料形成，在该例子中，使用热可塑性着色树脂形成，整体不透明。需要说明的是，使之不透明的方法与所述延伸部6相同，可以是形成涂布或电镀等不透明表面层的方法。
投影透镜11为凸透镜，一体地具有在其周围向径向外侧突出的外凸缘状透镜凸缘14。该透镜凸缘14与在透镜支架12的前方侧端面形成的外凸缘状支架凸缘15叠合，利用粘接等适当的方法，使投影透镜11与透镜支架12结合而形成一体。
在透镜凸缘14之上覆盖有层部10的一部分。即，层部10形成剖面为大致L字状的台阶形状，其水平部10a形成内凸缘状，安装在透镜凸缘14之上。
在水平部10a形成的圆形开口形成透镜孔10b，投影透镜11从此处向前方突出。透镜孔10b是本申请的灯孔的一个例子。
层部10之中的、从水平部10a向图的下方弯曲而与延伸部6连接的筒部10c以规定的高度从延伸部6的上层6a(或中层6b)向前方一体地突出。
投影透镜11的透镜凸缘14与层部10的水平部10a例如通过粘接等适当的方法结合，由此，使灯单元7与延伸部6形成一体。
另外，投影透镜11的周围与延伸部6的层部10之间无间隙地紧密接触，不存在如现有的结构那样在投影透镜的周围与延伸部之间形成的光轴调整用间隙。
需要说明的是，现有的前照灯的光轴调整用间隙为可目视的大小，并且是通过该光轴调整用间隙而可见到壳体及光轴调整机构等内部结构程度的大小。与此相对，在本申请中提及的无间隙地紧密接触，是指在投影透镜11的周围与延伸部6之间处于没有形成上述的可见到内部结构程度的较大间隙且可目视的较大间隙的状态。
透镜支架12的前后方向的长度(图中上下方向的长度)与投影透镜11的后方侧焦点距离大致相同，为了堵塞透镜支架12的后方侧开口而利用螺钉18安装有基板13。后方侧焦点表示为F。
在基板13，在投影透镜11的大致后方侧焦点F的位置设有由LED形成的半导体光源16。
该半导体光源16从基板13供给电力而发光，向前方照射光。从半导体光源16发出的光被投影透镜11折射，成为大致平行光线，对前方进行照射。17为联结器，将基板13的电路与电源线等(未图示)连接。
图6是作为光轴调整机构5而表示第二光轴调整机构5b的剖视图。需要说明的是，第一光轴调整机构5a及第三光轴调整机构5c也是与第二光轴调整机构5b相同的结构。另外，光轴调整机构5与以往所使用的机构相同。
第二光轴调整机构5b(光轴调整机构5)具有：安装于壳体3的可调螺栓20、以及安装于延伸部6且紧固可调螺栓20的可调螺母21。
可调螺栓20具有从图的下方通过壳体3的螺栓通孔3a的轴部20a与头部20b。在头部20b与壳体3的后表面(图的下表面)之间安装有由橡胶制的O环等形成的弹性体22作为密封件。轴部20a在壳体3内由夹具23固定。夹具23使用C环或E环等众所周知的部件。
在延伸部6的端部设置的大径孔6h附近可调螺母21与通过大径孔6h的可调螺栓20的螺钉部26紧固。可调螺母21具有夹持大径孔6h周围的延伸部6的上下的夹持部24，并且在该夹持部24形成随着朝向径向外侧而逐步远离延伸部6的表面的锥形面25。
可调螺栓20的螺钉部26贯通大径孔6h及可调螺母21的中心，当使可调螺栓20旋转时，可调螺母21在可调螺栓20上前进或后退，改变延伸部6的倾斜。
如图2所示，第一光轴调整机构5a与形成支点的第三光轴调整机构5c位于上下调整轴线L1上，第二光轴调整机构5b与第三光轴调整机构5c位于左右调整轴线L2上。
因此，当在第一光轴调整机构5a中使可调螺栓20旋转时，可调螺母21前进或后退，如图4中虚线所示，灯组合件8以第三光轴调整机构5c为支点，使延伸部6围绕左右调整轴线L2转动并倾斜。
假设在第一光轴调整机构5a中使可调螺母21向图4的上方移动时，如虚线所示，延伸部6向左侧倾斜，使当初的光轴J0向J1变化，来调整左右方向的光轴。当使可调螺栓20反向旋转时，光轴向相反方向进行调整。
另外，在图2中，使第二光轴调整机构5b的可调螺栓20旋转时，延伸部6以上下调整轴线L1为中心倾斜。沿图2的7-7线的剖视图即图7表示该上下方向上的光轴调整。需要说明的是，第二光轴调整机构5b及第三光轴调整机构5c分别被简化进行表示。
在图7中，例如使可调螺母21向前方移动时，以第三光轴调整机构5c为支点，延伸部6向下倾斜，光轴由当初的光轴J0向向下的光轴J2进行调整。当使可调螺栓20反向旋转时，光轴向相反方向进行调整。
接着，说明投影透镜11与透镜支架12的结合方法。虽然该结合可以适当采用粘接等方法，但通过激光焊接可以有效地进行结合。
图8表示通过激光焊接进行结合的方法。首先，从前侧将投影透镜11的透镜凸缘14与透镜支架12的支架凸缘15叠合，将激光C从前方向透镜凸缘14照射。
这样，激光C虽然因为透镜凸缘14透明而能够通过这里，但因为透镜支架12的支架凸缘15由不透明的热可塑性着色树脂形成，所以不能透过，激光C对透镜支架12的支架凸缘15端面进行照射，并使之熔融。
其结果是，利用透明的投影透镜11，从前方照射激光C，由此，透镜凸缘14容易且迅速地焊接于透镜支架12的端面，有效地形成一体。
需要说明的是，焊接位置在周向上等间隔或不等间隔，三个位置或四个位置左右的较少数的多个位置是足够的。
在该情况下，支架凸缘15也可以不在整个周形成连续的环状，而是如图9所示，利用缺口15a作为在周向上间断的凸部15b而设置。使凸部15b的数量与焊接位置的数量一致。例如，可以在周向上等间隔地设置四个凸部15b，在此与透镜凸缘14叠合并进行激光焊接。
另外，在能够足够宽地形成透镜支架12的开口端面的情况下，不需要上述凸部15b及整个周的支架凸缘15，也能够直接将透镜凸缘14焊接于透镜支架12的端面。当利用激光焊接时，能够在如透镜支架12的开口端面那样的较窄的面积进行焊接。
该激光焊接也可以应用在投影透镜11与延伸部6的结合中。下面，针对利用激光焊接进行的投影透镜11与延伸部6的结合进行说明。
图10表示相对于投影透镜11的透镜凸缘14而将延伸部6焊接于前方侧的例子。在该图中，在延伸部6形成的层部10的透镜孔10b中嵌合投影透镜11，将水平部10a叠合在透镜凸缘14的前方上。水平部10a相当于本申请的重叠部，与透镜凸缘14叠合。
需要说明的是，该情况下的延伸部6由被着色而不通过光的、不透明且利用热量可熔融的热可塑性树脂形成。
另外，如图9所示，透镜支架12的支架凸缘15对应于激光焊接的位置而设有缺口15a，缺口15a与凸部15b在周向上交替形成。
在该状态下，当从后方向缺口15a内照射激光C时，激光C通过缺口15a，进而透过透明的透镜凸缘14，对被着色且不透明的热可塑性树脂即延伸部6的水平部10a进行照射，并使之熔融。因此，经由透镜凸缘14，使延伸部6与投影透镜11焊接为一体。
需要说明的是，在上述从后方进行激光焊接的情况下，当提前将基板13安装于透镜支架12时，有时被该基板13遮挡而不能由激光对透镜凸缘14部分进行照射(参照图5)。因此，在上述情况下，首先将与透镜支架12形成一体的投影透镜11和延伸部6进行焊接，之后，将基板13安装于透镜支架12。
但是，在使透镜凸缘14比基板13大并比基板13突出、或在基板13设有从后方看穿透镜凸缘14的孔或缺口的情况下，能够在将基板13提前安装于透镜支架12的状态下进行激光焊接。
图11与图10相反，是将延伸部6焊接于透镜凸缘14的后方侧的例子。在该例子中，透镜支架12的支架凸缘15所嵌合的支架孔30设置于延伸部6(参照图12)。支架孔30是本申请的灯孔的一个例子。
图12是表示支架孔30及其周围的延伸部6的图，在支架孔30内嵌合有向径向外侧的突出量较少的支架凸缘15。
另外，支架孔30的周围是透镜凸缘14从前方叠合的重叠部31。
因此，如图11所示，在支架孔30中将透镜支架12从小径侧(后部侧)嵌合，通过提前焊接等，使安装于支架凸缘15的投影透镜11的透镜凸缘14从前方与重叠部31叠合，当在该状态下将激光C从前方向透镜凸缘14照射时，激光C透过透镜凸缘14，对不透明的重叠部31进行照射，并使之熔融，所以，重叠部31焊接于透镜凸缘14的后方侧。
接着，说明本实施例的作用。如图5所示，当将投影透镜11的透镜凸缘14与透镜支架12的支架凸缘15叠合、通过粘接等进行结合时，在投影透镜11与延伸部6之间没有形成内部结构可见程度较大且可目视程度较大的间隙。因此，能够除去如现有的那样用于进行光轴调整的光轴调整用间隙，从延伸部6与灯单元7之间看不到内部结构，所以能够良好地改善外观。
另外，灯单元7固定于延伸部6上，与延伸部6形成一体，所以，在进行光轴调整时，利用光轴调整机构5，使延伸部6的倾斜变化，由此而能够进行光轴调整。
在进行该光轴调整时，灯单元7与延伸部6维持无间隙的状态，所以能够持续外观良好的状态。
而且，因为该光轴调整机构5与现有的机构结构相同，所以仍然能够利用现有的机构，因而通用性增加。
另外，在投影透镜11的周围设有覆盖其缘部即透镜凸缘14的环状层部10。因此，从半导体光源16向前方射出的光虽然通过投影透镜11，但此时，利用层部10能够防止光从投影透镜11的周围漏出，能够提高前照灯1的品质。
而且，层部10能够作为延伸部6的一部分而容易地形成，而且也能够作为投影透镜11的固定部加以活用。
此外，如图8、图10及图11所示，通过投影透镜11的透明的透镜凸缘14，将激光C向不透明且由热可塑性树脂形成的延伸部6的重叠部31(10a)及透镜支架12的支架凸缘15照射，由此，使上述重叠部31(10a)及支架凸缘15熔融，向透镜凸缘14焊接，由此，通过激光焊接能够有效地结合投影透镜11与延伸部6及透镜支架12。
其结果是，利用透明的透镜凸缘14，能够通过激光焊接迅速且容易地进行灯单元7与延伸部6的结合、以及投影透镜11与透镜支架12的结合。
因此，该激光焊接适用于将灯单元7固定于延伸部6的前照灯1的制造中。
接着，说明其它的实施例。图13涉及对于灯单元7直接进行光轴调整的第二实施例，是与图7相同部位的剖视图。与所述实施例相同的部分使用相同的标记。在该例子中，将一个或多个灯单元7安装于托架40(图为只表示一个灯单元7的例子)。托架40利用与所述第一实施例相同的光轴调整机构5，可进行光轴调整地连结于壳体3。需要说明的是，各光轴调整机构5分别简化进行表示。
与图2相同，在设有由第一光轴调整机构5a、第二光轴调整机构5b以及第三光轴调整机构5c形成的共计三个光轴调整机构5的情况下，托架40以可安装上述各光轴调整机构的尺寸及形状而进行设置。
灯单元7固定于延伸部6而形成一体，成为灯组合件8。灯单元7以与所述实施例相同的一体化结构进行结合，在延伸部6与灯单元7之间，更严谨地说，在从延伸部6突出的投影透镜11及其周围的延伸部6之间没有形成相当于现有的光轴调整用间隙那样的较大的间隙。
但是，延伸部6与所述实施例不同，未与壳体3直接连结，而是经由灯单元7，间接地支承于壳体3，形成为从壳体3浮起的状态。
因此，当利用光轴调整机构5进行光轴调整时，如虚线所示，托架40倾斜，同时灯组合件8与该托架40一体地倾斜，其结果是，灯单元7也一起倾斜，来进行光轴调整。此时，延伸部6也一体地倾斜。
即使这样也能够进行光轴调整，而且，在延伸部6与灯单元7之间没有形成间隙，不能通过外透镜2从外部观察到壳体3内部的光轴调整机构5等，所以能够改善外观，良好地确保外观。
需要说明的是，本申请的发明不限于上述各实施例，在发明的原理内可以进行各种变形及应用。
例如，相对于灯单元7的延伸部6的固定结构是任意的，可以将透镜支架12而不是投影透镜11以适当方法固定于延伸部6。
但是，只要将投影透镜11固定于延伸部6，就能够最大程度地由延伸部6遮挡内部结构。
另外，层部10、透镜凸缘14以及支架凸缘15等并非必要部件，可以省略任一部件或所有部件。
需要说明的是，即使在省略了透镜凸缘14的情况下，通过使激光通过透明的投影透镜11的周围部分，也能够进行与所述延伸部6及透镜支架12的激光焊接。
此外，灯单元7的光源也可以使用半导体光源16以外的其它众所周知的电源。
另外，前照灯1可以应用于机动二轮车以外的各种车辆中。
工业实用性
本发明涉及前照灯的灯单元的支承结构，能够改善外观，因而在车辆用前照灯的领域中是有用的。
附图标记说明
1前照灯；2外透镜；3壳体；4灯室；5光轴调整机构；6延伸部；7灯单元；8灯组合件；10层部；11投影透镜；12透镜支架；13基板；14透镜凸缘；15支架凸缘；16半导体光源；20可调螺栓；21可调螺母。

Claims (6)

1.一种前照灯的灯单元支承结构，该前照灯具有：外透镜(2)、被所述外透镜覆盖前面开口的壳体(3)、在由所述外透镜(2)与所述壳体(3)形成的灯室(4)内收纳的多个灯单元(7)、在所述灯单元与所述外透镜(2)之间配置的延伸部(6)、以及改变所述灯单元(7)的倾斜来进行光轴调整的光轴调整机构(5)，该前照灯的灯单元支承结构的特征在于，
所述灯单元(7)具备由LED构成的光源和集聚光的投影透镜(11)以及将该投影透镜(11)与前方侧开口结合而一体化且将所述光源与后方侧开口一体化的筒状的透镜支架(12)，
所述投影透镜(11)的周缘部形成在所述投影透镜(11)的周围形成并向径向外侧突出的透镜凸缘(14)，所述延伸部(6)具备供所述投影透镜(11)嵌合的灯孔和处于该灯孔的周缘部并与所述透镜凸缘(14)叠合的重叠部(10a、31)，
所述多个灯单元(7)各自的投影透镜(11)向所述灯孔嵌合，
将所述重叠部(10a、31)和所述投影透镜(11)的周缘部叠合而结合，由此，所述投影透镜(11)被固定于所述延伸部(6)，
并且在进行光轴调整时，使所述延伸部(6)与所述灯单元(7)一体地倾斜。
2.如权利要求1所述的前照灯的灯单元支承结构，其特征在于，
所述延伸部(6)支承于所述壳体(3)，并且在所述壳体(3)与所述延伸部(6)之间设有光轴调整机构(5)。
3.如权利要求1所述的前照灯的灯单元支承结构，其特征在于，
所述灯单元(7)支承于所述壳体(3)，在所述壳体(3)与所述灯单元(7)之间设有光轴调整机构(5)，
并且所述延伸部(6)经由所述灯单元(7)而支承于所述壳体(3)。
4.如权利要求1～3中任一项所述的前照灯的灯单元支承结构，其特征在于，
所述延伸部(6)的所述重叠部(10a、31)形成覆盖所述透镜凸缘(14)的环状层部(10)。
5.如权利要求4所述的前照灯的灯单元支承结构，其特征在于，
所述投影透镜(11)在所述透镜凸缘(14)与所述延伸部(6)的所述重叠部(10a、31)之间具有进行了激光焊接的焊接部。
6.一种前照灯的制法，在具有权利要求1所记载的前照灯的灯单元支承结构的前照灯的制法中，其特征在于，
在由热可塑性树脂形成的所述延伸部(6)设置的灯孔中嵌合灯单元(7)，该灯单元(7)具备由LED构成的光源和集聚光的投影透镜(11)以及将该投影透镜(11)与前方侧开口结合而一体化且将所述光源与后方侧开口一体化的筒状的透镜支架(12)，
将形成所述投影透镜(11)的周缘部且透明的透镜凸缘(14)与处于所述延伸部(6)的所述灯孔周围部分的不透明的重叠部(10a、31)叠合，通过所述透镜凸缘(14)而将激光向所述重叠部(10a、31)照射，使所述重叠部(10a、31)熔融，并向所述透镜凸缘(14)激光焊接。
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