CN110306259A - 一种耐腐蚀渔网的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀渔网的加工工艺，包括以下步骤：A、助剂制备：（1）按重量份计称取抗氧剂5‑8份、促进剂TMTD2‑5份、增塑剂2‑5份加入搅拌机中，并加入溶解剂溶解，升温至100‑120℃下混合10‑15min后，加入稀盐酸调节PH至中性。通过有机硅树脂、丁晴橡胶、玻璃微珠、纳米石墨和粘土的配合，使得制成的渔网具有不仅方便加工而且具有耐腐蚀的性能，适合在各种水域内进行使用，纳米石墨和玻璃微珠的加入使得制成的渔网耐磨性更好，防止在长期使用过程中，渔网相互摩擦，使得渔网单丝表面磨损，进而与渔网单丝的内部造成腐蚀，制成的渔网强度高，韧性好，耐磨性好，具有良好的耐腐蚀性，且钛白粉的加入，增加了渔网的着色度，使得渔网更加透明化。

Description

一种耐腐蚀渔网的加工工艺
技术领域
本发明涉及渔网制造技术领域，具体为一种耐腐蚀渔网的加工工艺。
背景技术
随着水产养殖业的发展，渔网作为水产养殖和捕捞的一个重要工具，也得到了迅速的发展，随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进。现代渔网主要采用聚乙烯，尼龙等原料进行加工，其具有更长的使用周期，和更高的捕捞效率，但是渔网长期浸泡在水中，其耐腐蚀性极为重要，一旦渔网腐蚀，大鱼稍有挣扎，即可将渔网挣破，给捕捞造成损失。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐腐蚀渔网的加工工艺，具备耐腐蚀的优点。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀渔网的加工工艺，包括以下步骤：
A、助剂制备：（1）按重量份计称取抗氧剂5-8份、促进剂TMTD2-5份、增塑剂2-5份加入搅拌机中，并加入溶解剂溶解，升温至100-120℃下混合10-15min后，加入稀盐酸调节PH至中性。
（2）将上述溶液倒出，室温下（20-25℃）静置冷却2-3小时后，使用吸管吸除上层清液，保留下层浊液，得到助剂。
B、配料：（1）按重量份计称取步骤A中得到的助剂10-14份，并将助剂按重量等分成a和b两份。
（2）按重量份计称取有机硅树脂40-45份、丁晴橡胶20-24份、玻璃微珠3-7份、钛白粉2-5份、纳米石墨2-5份、粘土1-2份、去离子水15-18份和助剂a份加入搅拌机中升温至120-130℃下搅拌熔融状态，再加入助剂b份，继续搅拌20min。
C、挤出：使用吸料泵将步骤B中得到的混合物泵入挤出机进料斗中挤出。
D、喷丝：将步骤C中经过挤出机挤出的原料加入喷丝机中进行喷丝，再进行牵伸整理。
E、收卷：在66-72℃下进行烘干，然后使用卷绕辊进行卷绕，得到单丝，经过编制得到渔网。
优选的，在步骤A中，增塑剂为有机硅油、二甲基亚砜和白矿油的一种或多种。
优选的，在步骤A中，溶解剂为二甲基酰胺。
优选的，在步骤C中，挤出机第一段温度为180-186℃、第二段温度为185-192℃、第三段温度为190-197℃、模头温度为195-200℃。
优选的，在步骤D中，喷丝机的喷丝速率为 120-150m/min。
（三）有益效果
本发明提供了一种耐腐蚀渔网的加工工艺，具备以下有益效果：
该耐腐蚀渔网的加工工艺，通过有机硅树脂、丁晴橡胶、玻璃微珠、纳米石墨和粘土的配合，使得制成的渔网具有不仅方便加工而且具有耐腐蚀的性能，适合在各种水域内进行使用，纳米石墨和玻璃微珠的加入使得制成的渔网耐磨性更好，防止在长期使用过程中，渔网相互摩擦，使得渔网单丝表面磨损，进而与渔网单丝的内部造成腐蚀，制成的渔网强度高，韧性好，耐磨性好，具有良好的耐腐蚀性，且钛白粉的加入，增加了渔网的着色度，使得渔网更加透明化。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种耐腐蚀渔网的加工工艺，包括以下步骤：
A、助剂制备：（1）按重量份计称取抗氧剂6份、促进剂TMTD3份、增塑剂3份加入搅拌机中，增塑剂为有机硅油、二甲基亚砜和白矿油的一种或多种，并加入溶解剂溶解，溶解剂为二甲基酰胺，升温至100-120℃下混合10-15min后，加入稀盐酸调节PH至中性。
（2）将上述溶液倒出，室温下（20-25℃）静置冷却2-3小时后，使用吸管吸除上层清液，保留下层浊液，得到助剂。
B、配料：（1）按重量份计称取步骤A中得到的助剂11份，并将助剂按重量等分成a和b两份。
（2）按重量份计称取有机硅树脂40份、丁晴橡胶21份、玻璃微珠3份、钛白粉3份、纳米石墨3份、粘土1份、去离子水15份和助剂a份加入搅拌机中升温至120-130℃下搅拌熔融状态，再加入助剂b份，继续搅拌20min。
C、挤出：使用吸料泵将步骤B中得到的混合物泵入挤出机进料斗中挤出，挤出机第一段温度为180-186℃、第二段温度为185-192℃、第三段温度为190-197℃、模头温度为195-200℃。
D、喷丝：将步骤C中经过挤出机挤出的原料加入喷丝机中进行喷丝，再进行牵伸整理，喷丝机的喷丝速率为 120-150m/min。
E、收卷：在66-72℃下进行烘干，然后使用卷绕辊进行卷绕，得到单丝，经过编制得到渔网。
实施例二
一种耐腐蚀渔网的加工工艺，包括以下步骤：
A、助剂制备：（1）按重量份计称取抗氧剂8份、促进剂TMTD4份、增塑剂4份加入搅拌机中，增塑剂为有机硅油、二甲基亚砜和白矿油的一种或多种，并加入溶解剂溶解，溶解剂为二甲基酰胺，升温至100-120℃下混合10-15min后，加入稀盐酸调节PH至中性。
（2）将上述溶液倒出，室温下（20-25℃）静置冷却2-3小时后，使用吸管吸除上层清液，保留下层浊液，得到助剂。
B、配料：（1）按重量份计称取步骤A中得到的助剂12份，并将助剂按重量等分成a和b两份。
（2）按重量份计称取有机硅树脂44份、丁晴橡胶20份、玻璃微珠3-7份、钛白粉4份、纳米石墨5份、粘土1份、去离子水13份和助剂a份加入搅拌机中升温至120-130℃下搅拌熔融状态，再加入助剂b份，继续搅拌20min。
C、挤出：使用吸料泵将步骤B中得到的混合物泵入挤出机进料斗中挤出，挤出机第一段温度为180-186℃、第二段温度为185-192℃、第三段温度为190-197℃、模头温度为195-200℃。
D、喷丝：将步骤C中经过挤出机挤出的原料加入喷丝机中进行喷丝，再进行牵伸整理，喷丝机的喷丝速率为 120-150m/min。
E、收卷：在66-72℃下进行烘干，然后使用卷绕辊进行卷绕，得到单丝，经过编制得到渔网。
实施例三
一种耐腐蚀渔网的加工工艺，包括以下步骤：
A、助剂制备：（1）按重量份计称取抗氧剂6份、促进剂TMTD3份、增塑剂2份加入搅拌机中，增塑剂为有机硅油、二甲基亚砜和白矿油的一种或多种，并加入溶解剂溶解，溶解剂为二甲基酰胺，升温至100-120℃下混合10-15min后，加入稀盐酸调节PH至中性。
（2）将上述溶液倒出，室温下（20-25℃）静置冷却2-3小时后，使用吸管吸除上层清液，保留下层浊液，得到助剂。
B、配料：（1）按重量份计称取步骤A中得到的助剂11份，并将助剂按重量等分成a和b两份。
（2）按重量份计称取有机硅树脂43份、丁晴橡胶21份、玻璃微珠5份、钛白粉2份、纳米石墨3份、粘土1份、去离子水15份和助剂a份加入搅拌机中升温至120-130℃下搅拌熔融状态，再加入助剂b份，继续搅拌20min。
C、挤出：使用吸料泵将步骤B中得到的混合物泵入挤出机进料斗中挤出，挤出机第一段温度为180-186℃、第二段温度为185-192℃、第三段温度为190-197℃、模头温度为195-200℃。
D、喷丝：将步骤C中经过挤出机挤出的原料加入喷丝机中进行喷丝，再进行牵伸整理，喷丝机的喷丝速率为 120-150m/min。
E、收卷：在66-72℃下进行烘干，然后使用卷绕辊进行卷绕，得到单丝，经过编制得到渔网。
实施例四
A、助剂制备：（1）按重量份计称取抗氧剂6份、促进剂TMTD4份、增塑剂3份加入搅拌机中，增塑剂为有机硅油、二甲基亚砜和白矿油的一种或多种，并加入溶解剂溶解，溶解剂为二甲基酰胺，升温至100-120℃下混合10-15min后，加入稀盐酸调节PH至中性。
（2）将上述溶液倒出，室温下（20-25℃）静置冷却2-3小时后，使用吸管吸除上层清液，保留下层浊液，得到助剂。
B、配料：（1）按重量份计称取步骤A中得到的助剂14份，并将助剂按重量等分成a和b两份。
（2）按重量份计称取有机硅树脂45份、丁晴橡胶21份、玻璃微珠5份、钛白粉3份、纳米石墨4份、粘土2份、去离子水18份和助剂a份加入搅拌机中升温至120-130℃下搅拌熔融状态，再加入助剂b份，继续搅拌20min。
C、挤出：使用吸料泵将步骤B中得到的混合物泵入挤出机进料斗中挤出，挤出机第一段温度为180-186℃、第二段温度为185-192℃、第三段温度为190-197℃、模头温度为195-200℃。
D、喷丝：将步骤C中经过挤出机挤出的原料加入喷丝机中进行喷丝，再进行牵伸整理，喷丝机的喷丝速率为 120-150m/min。
E、收卷：在66-72℃下进行烘干，然后使用卷绕辊进行卷绕，得到单丝，经过编制得到渔网。
需要说明的是，在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀渔网的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、助剂制备：（1）按重量份计称取抗氧剂5-8份、促进剂TMTD2-5份、增塑剂2-5份加入搅拌机中，并加入溶解剂溶解，升温至100-120℃下混合10-15min后，加入稀盐酸调节PH至中性；
（2）将上述溶液倒出，室温下（20-25℃）静置冷却2-3小时后，使用吸管吸除上层清液，保留下层浊液，得到助剂；
B、配料：（1）按重量份计称取步骤A中得到的助剂10-14份，并将助剂按重量等分成a和b两份；
（2）按重量份计称取有机硅树脂40-45份、丁晴橡胶20-24份、玻璃微珠3-7份、钛白粉2-5份、纳米石墨2-5份、粘土1-2份、去离子水15-18份和助剂a份加入搅拌机中升温至120-130℃下搅拌熔融状态，再加入助剂b份，继续搅拌20min；
C、挤出：使用吸料泵将步骤B中得到的混合物泵入挤出机进料斗中挤出；
D、喷丝：将步骤C中经过挤出机挤出的原料加入喷丝机中进行喷丝，再进行牵伸整理；
E、收卷：在66-72℃下进行烘干，然后使用卷绕辊进行卷绕，得到单丝，经过编制得到渔网。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀渔网的加工工艺，其特征在于：在步骤A中，增塑剂为有机硅油、二甲基亚砜和白矿油的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀渔网的加工工艺，其特征在于：在步骤A中，溶解剂为二甲基酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀渔网的加工工艺，其特征在于：在步骤C中，挤出机第一段温度为180-186℃、第二段温度为185-192℃、第三段温度为190-197℃、模头温度为195-200℃。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀渔网的加工工艺，其特征在于：在步骤D中，喷丝机的喷丝速率为 120-150m/min。
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