CN105385076A - 一种防日晒渔网及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及渔具领域,具体涉及一种防日晒渔网及其制备方法,所述防日晒渔网及其制备方法的生产原料包括氟碳树脂、丁晴橡胶、碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水,先将氟碳树脂、丁晴橡胶按照比例进行均速混合搅拌,搅拌完成后在按重量百分比加入碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水原料,然后在将混合好的原料放入三段加热方式的挤出机中进行挤出造粒,然后使用喷丝机进行拉丝成型,最后在将拉丝后的鱼线编织成渔网。
Description
技术领域
本发明涉及渔具领域,更具体的说涉及一种防日晒渔网及其制备方法。
技术背景
渔网是捕鱼用的网,古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。现代渔网主要采用聚乙烯,尼龙等原料进行加工。其具有更长的使用周期,和更高的捕捞效率,通过不同使用方式进行分类。例如,传统捕鱼使用的投网(手网,手抛网),利用船只作为动力的拖网,不同网目挂鳃困鱼的流刺网(三重网,围网)等。这些网针对不同的捕捞对象,使用不同大小的网目,以及不同材料的网线织造而成。同时作为渔网的发展,各种渔业用具也随之产生,例如作为常用捕捞工具的渔笼,四角网等。
发明内容
(一)要解决的技术问题
针对以上缺点,本发明提供一种防日晒渔网及其制备方法。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明提供所述的一种防日晒渔网及其制备方法,所述防日晒渔网及其制备方法的生产原料包括氟碳树脂、丁晴橡胶、碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水,所述各原料百分比为:氟碳树脂20-25%、丁晴橡胶20-25%、碳化硅10-15%、碳酸钙10-15%、硬脂酸铝5-10%、氧化锌5-10%、高岭土5-10%、增塑剂1-5%、抗紫外线助剂1-5%、去离子水1-5%。
进一步地,所述各原料百分比为:氟碳树脂22-25%、丁晴橡胶21-25%、碳化硅11-15%、碳酸钙10-14%、硬脂酸铝6-10%、氧化锌5-9%、高岭土5-9%、增塑剂1-4%、抗紫外线助剂2-5%、去离子水1-4%。
进一步地,所述各原料百分比为:氟碳树脂22-24%、丁晴橡胶21-24%、碳化硅11-14%、碳酸钙12-14%、硬脂酸铝6-8%、氧化锌6-9%、高岭土7-9%、增塑剂2-4%、抗紫外线助剂2-4%、去离子水1-3%。
进一步地,所述各原料百分比为:氟碳树脂23%、丁晴橡胶22%、碳化硅13%、碳酸钙13%、硬脂酸铝7%、氧化锌8%、高岭土8%、增塑剂3%、抗紫外线助剂3%、去离子水2%。
一种防日晒渔网的制备方法,包括以下步骤:先将氟碳树脂、丁晴橡胶按照比例进行均速混合搅拌,搅拌完成后在按重量百分比加入碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水原料,然后在将混合好的原料放入三段加热方式的挤出机中进行挤出造粒,然后使用喷丝机进行拉丝成型,最后在将拉丝后的鱼线编织成渔网。
进一步地,所述混合搅拌时的温度为60-80℃,搅拌速度为400-450转/分钟。
进一步地,所述三段加热方式挤出机工作时的温度分别为230-240℃,240-250℃,250-260℃。
本发明的有益效果为:
本发明的一种防日晒渔网及其制备方法,通过在材料中使用碳酸钙与硬脂酸铝,可以提高渔网的强度,同时在材料中加入增塑剂与高岭土,可以提高渔网的拉紧度与渔网的质量,而在材料中加入抗紫外线助剂与去离子水,可以降低渔网受到日晒使的影响,提高了渔网的防晒效率。
具体实施方式
为使本发明的目的和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种防日晒渔网及其制备方法,所述防日晒渔网及其制备方法的生产原料包括氟碳树脂、丁晴橡胶、碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水,所述各原料百分比为:氟碳树脂20%、丁晴橡胶20%、碳化硅15%、碳酸钙10%、硬脂酸铝5%、氧化锌5%、高岭土10%、增塑剂5%、抗紫外线助剂5%、去离子水5%。
一种防日晒渔网的制备方法,包括以下步骤:先将氟碳树脂、丁晴橡胶按照比例进行均速混合搅拌,搅拌完成后在按重量百分比加入碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水原料,然后在将混合好的原料放入三段加热方式的挤出机中进行挤出造粒,然后使用喷丝机进行拉丝成型,最后在将拉丝后的鱼线编织成渔网。
进一步地,所述混合搅拌时的温度为60-80℃,搅拌速度为400-450转/分钟。
进一步地,所述三段加热方式挤出机工作时的温度分别为230-240℃,240-250℃,250-260℃。
实施例2
一种防日晒渔网及其制备方法,所述防日晒渔网及其制备方法的生产原料包括氟碳树脂、丁晴橡胶、碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水,所述各原料百分比为:氟碳树脂25%、丁晴橡胶25%、碳化硅11%、碳酸钙10%、硬脂酸铝9%、氧化锌5%、高岭土5%、增塑剂1%、抗紫外线助剂5%、去离子水4%。
一种防日晒渔网的制备方法,包括以下步骤:先将氟碳树脂、丁晴橡胶按照比例进行均速混合搅拌,搅拌完成后在按重量百分比加入碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水原料,然后在将混合好的原料放入三段加热方式的挤出机中进行挤出造粒,然后使用喷丝机进行拉丝成型,最后在将拉丝后的鱼线编织成渔网。
进一步地,所述混合搅拌时的温度为60-80℃,搅拌速度为400-450转/分钟。
进一步地,所述三段加热方式挤出机工作时的温度分别为230-240℃,240-250℃,250-260℃。
实施例3
一种防日晒渔网及其制备方法,所述防日晒渔网及其制备方法的生产原料包括氟碳树脂、丁晴橡胶、碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水,所述各原料百分比为:氟碳树脂24%、丁晴橡胶21%、碳化硅14%、碳酸钙12%、硬脂酸铝8%、氧化锌9%、高岭土9%、增塑剂2%、抗紫外线助剂4%、去离子水1%。
一种防日晒渔网的制备方法,包括以下步骤:先将氟碳树脂、丁晴橡胶按照比例进行均速混合搅拌,搅拌完成后在按重量百分比加入碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水原料,然后在将混合好的原料放入三段加热方式的挤出机中进行挤出造粒,然后使用喷丝机进行拉丝成型,最后在将拉丝后的鱼线编织成渔网。
进一步地,所述混合搅拌时的温度为60-80℃,搅拌速度为400-450转/分钟。
进一步地,所述三段加热方式挤出机工作时的温度分别为230-240℃,240-250℃,250-260℃。
实施例4
一种防日晒渔网及其制备方法,所述防日晒渔网及其制备方法的生产原料包括氟碳树脂、丁晴橡胶、碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水,所述各原料百分比为:氟碳树脂23%、丁晴橡胶22%、碳化硅13%、碳酸钙13%、硬脂酸铝7%、氧化锌8%、高岭土8%、增塑剂3%、抗紫外线助剂3%、去离子水2%。
一种防日晒渔网的制备方法,包括以下步骤:先将氟碳树脂、丁晴橡胶按照比例进行均速混合搅拌,搅拌完成后在按重量百分比加入碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水原料,然后在将混合好的原料放入三段加热方式的挤出机中进行挤出造粒,然后使用喷丝机进行拉丝成型,最后在将拉丝后的鱼线编织成渔网。
进一步地,所述混合搅拌时的温度为60-80℃,搅拌速度为400-450转/分钟。
进一步地,所述三段加热方式挤出机工作时的温度分别为230-240℃,240-250℃,250-260℃。
实施例5
一种防日晒渔网及其制备方法,所述防日晒渔网及其制备方法的生产原料包括氟碳树脂、丁晴橡胶、碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水,所述各原料百分比为:氟碳树脂24%、丁晴橡胶24%、碳化硅11%、碳酸钙12%、硬脂酸铝6%、氧化锌9%、高岭土9%、增塑剂4%、抗紫外线助剂4%、去离子水3%。
一种防日晒渔网的制备方法,包括以下步骤:先将氟碳树脂、丁晴橡胶按照比例进行均速混合搅拌,搅拌完成后在按重量百分比加入碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水原料,然后在将混合好的原料放入三段加热方式的挤出机中进行挤出造粒,然后使用喷丝机进行拉丝成型,最后在将拉丝后的鱼线编织成渔网。
进一步地,所述混合搅拌时的温度为60-80℃,搅拌速度为400-450转/分钟。
进一步地,所述三段加热方式挤出机工作时的温度分别为230-240℃,240-250℃,250-260℃。
综上所述,本发明在实验和实践的基础上,通过在材料中使用碳酸钙与硬脂酸铝,可以提高渔网的强度,同时在材料中加入增塑剂与高岭土,可以提高渔网的拉紧度与渔网的质量,而在材料中加入抗紫外线助剂与去离子水,可以降低渔网受到日晒使的影响,提高了渔网的防晒效率。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种防日晒渔网,其特征在于,所述防日晒渔网及其制备方法的生产原料包括氟碳树脂、丁晴橡胶、碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水,所述各原料百分比为:氟碳树脂20-25%、丁晴橡胶20-25%、碳化硅10-15%、碳酸钙10-15%、硬脂酸铝5-10%、氧化锌5-10%、高岭土5-10%、增塑剂1-5%、抗紫外线助剂1-5%、去离子水1-5%。
2.根据权利要求1的一种防日晒渔网,其特征在于,所述各原料百分比为:氟碳树脂22-25%、丁晴橡胶21-25%、碳化硅11-15%、碳酸钙10-14%、硬脂酸铝6-10%、氧化锌5-9%、高岭土5-9%、增塑剂1-4%、抗紫外线助剂2-5%、去离子水1-4%。
3.根据权利要求1的一种防日晒渔网,其特征在于,所述各原料百分比为:氟碳树脂22-24%、丁晴橡胶21-24%、碳化硅11-14%、碳酸钙12-14%、硬脂酸铝6-8%、氧化锌6-9%、高岭土7-9%、增塑剂2-4%、抗紫外线助剂2-4%、去离子水1-3%。
4.根据权利要求1的一种防日晒渔网,其特征在于,所述各原料百分比为:氟碳树脂23%、丁晴橡胶22%、碳化硅13%、碳酸钙13%、硬脂酸铝7%、氧化锌8%、高岭土8%、增塑剂3%、抗紫外线助剂3%、去离子水2%。
5.根据权利要求1的一种防日晒渔网的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:先将氟碳树脂、丁晴橡胶按照比例进行均速混合搅拌,搅拌完成后在按重量百分比加入碳化硅、碳酸钙、硬脂酸铝、氧化锌、高岭土、增塑剂、去离子水原料,然后在将混合好的原料放入三段加热方式的挤出机中进行挤出造粒,然后使用喷丝机进行拉丝成型,最后在将拉丝后的鱼线编织成渔网。
6.根据权利要求5的一种防日晒渔网的制备方法,其特征在于,所述混合搅拌时的温度为60-80℃,搅拌速度为400-450转/分钟。
7.根据权利要求5的一种防日晒渔网的制备方法,其特征在于,所述三段加热方式挤出机工作时的温度分别为230-240℃,240-250℃,250-260℃。
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