CN107287680A - 一种具有良好拉伸强度的渔网 - Google Patents

一种具有良好拉伸强度的渔网 Download PDF

Info

Publication number
CN107287680A
CN107287680A CN201710581040.3A CN201710581040A CN107287680A CN 107287680 A CN107287680 A CN 107287680A CN 201710581040 A CN201710581040 A CN 201710581040A CN 107287680 A CN107287680 A CN 107287680A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fishing net
tensile strength
polypropylene
nylon
good tensile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710581040.3A
Other languages
English (en)
Inventor
班叶志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chaohu Yulang Fishing Tackle Co Ltd
Original Assignee
Chaohu Yulang Fishing Tackle Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chaohu Yulang Fishing Tackle Co Ltd filed Critical Chaohu Yulang Fishing Tackle Co Ltd
Priority to CN201710581040.3A priority Critical patent/CN107287680A/zh
Publication of CN107287680A publication Critical patent/CN107287680A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/02—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
    • D06M10/025—Corona discharge or low temperature plasma

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有良好拉伸强度的渔网，涉及渔网技术领域，按以下成分制成渔网：聚丙烯与尼龙6共混母粒、增塑剂、填料、防老剂、甲基丙烯酸甲酯、高沸醇木质素环氧树脂，然后将制成的渔网经过介质阻挡电晕放电处理；本发明制备的一种具有良好拉伸强度的渔网拉伸强度能够提高10%以上，并且改善了渔网的综合力学性能，能够提高渔网单线结强力和断裂伸长率，同时耐水性得到显著的提高。

Description

一种具有良好拉伸强度的渔网
技术领域
本发明属于渔网技术领域，具体涉及一种具有良好拉伸强度的渔网。
背景技术
渔网是捕鱼用的网，古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进。古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进。现代渔网主要采用聚乙烯、尼龙等原料进行加工，有较长的使用周期，和更高的捕捞效率，但是尼龙本身的力学性能一般，拉伸强度较低，就导致制成的海洋捕捞渔网的强度、韧性不适宜于复杂海底和大风大浪环境捕捞作业。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种具有良好拉伸强度的渔网。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种具有良好拉伸强度的渔网，按以下重量份制成渔网：聚丙烯与尼龙6共混母粒80-100、增塑剂1-3、填料6-10、防老剂1.2-1.5、甲基丙烯酸甲酯0.8-1.0、高沸醇木质素环氧树脂2-5，然后将制成的渔网经过介质阻挡电晕放电处理；
所述聚丙烯与尼龙6共混母粒由聚丙烯与尼龙6、稀土按6-8:100:0.12-0.15质量比例添加到挤出机中熔融挤出得到。
进一步的，所述聚丙烯与尼龙6共混母粒制备方法具体为：将聚丙烯、尼龙6和稀土按配比添加到单螺杆挤出机中挤出，加料段至口模温度依次为180℃、200℃、200℃、210℃，螺杆转速为120r/min，进行造粒，得到聚丙烯与尼龙6共混母粒。
进一步的，所述稀土为磷矿稀土，其粒度为800-1000目。
进一步的，所述填料为碳酸钙、硅藻土、高岭土按3:1:1质量比例混合而成。
进一步的，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、领苯二甲酸二丁酯中的任一种。
进一步的，所述防老剂为防老剂RD。
进一步的，所述制成的渔网经过介质阻挡电晕放电处理具体为：将制成的渔网放入无水乙醇中浸泡2小时，然后采用超声波处理，然后取出，干燥，再将制成的渔网添加到低温等离子发生装置中进行处理，处理气体为氩气，处理压力为98-100Pa，处理时间为5-8min，然后取出，即可。
进一步的，所述超声波功率为300W，处理时间为3-5min。
本发明通过将聚丙烯与尼龙6进行熔融共混，同时还添加一定量的稀土，使得聚丙烯与尼龙6在熔融状态下，稀土能够提供晶核，使得聚丙烯与尼龙6由均相核转变成异相成核，能够加快结晶速度，缩短成型周期，能够显著提高尺寸稳定性，有利于透明性、表面光泽和力学性能的改善，能够显著的提高复合材料的界面强度，从而使得制成的渔网在应力作用下，断裂所引起的裂纹可以改变方向沿着界面扩散，遇到结构缺陷或薄弱环节时，裂纹可跨过，继续沿着界面扩展，形成曲折的路径，这样就需要更多的断裂能，可以有效果的提高材料的韧性，其拉伸强度得到显著的提高；通过对制成的渔网的处理，能够对渔网表面化学元素、微观形貌和表面静态水接触角进行有效的改善，能够提高渔网表面静态水接触角30%左右，显著的提高了渔网的耐水性。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的一种具有良好拉伸强度的渔网拉伸强度能够提高10%以上，并且改善了渔网的综合力学性能，能够提高渔网单线结强力和断裂伸长率，同时耐水性得到显著的提高。
具体实施方式
实施例1
一种具有良好拉伸强度的渔网，按以下重量份制成渔网：聚丙烯与尼龙6共混母粒80、增塑剂1、填料6、防老剂1.2、甲基丙烯酸甲酯0.8、高沸醇木质素环氧树脂2，然后将制成的渔网经过介质阻挡电晕放电处理；
所述聚丙烯与尼龙6共混母粒由聚丙烯与尼龙6、稀土按6:100:0.12质量比例添加到挤出机中熔融挤出得到。
进一步的，所述聚丙烯与尼龙6共混母粒制备方法具体为：将聚丙烯、尼龙6和稀土按配比添加到单螺杆挤出机中挤出，加料段至口模温度依次为180℃、200℃、200℃、210℃，螺杆转速为120r/min，进行造粒，得到聚丙烯与尼龙6共混母粒。
进一步的，所述稀土为磷矿稀土，其粒度为800目。
进一步的，所述填料为碳酸钙、硅藻土、高岭土按3:1:1质量比例混合而成。
进一步的，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、领苯二甲酸二丁酯中的任一种。
进一步的，所述防老剂为防老剂RD。
进一步的，所述制成的渔网经过介质阻挡电晕放电处理具体为：将制成的渔网放入无水乙醇中浸泡2小时，然后采用超声波处理，然后取出，干燥，再将制成的渔网添加到低温等离子发生装置中进行处理，处理气体为氩气，处理压力为98Pa，处理时间为5min，然后取出，即可。
进一步的，所述超声波功率为300W，处理时间为3min。
实施例2
一种具有良好拉伸强度的渔网，按以下重量份制成渔网：聚丙烯与尼龙6共混母粒100、增塑剂3、填料10、防老剂1.5、甲基丙烯酸甲酯1.0、高沸醇木质素环氧树脂5，然后将制成的渔网经过介质阻挡电晕放电处理；
所述聚丙烯与尼龙6共混母粒由聚丙烯与尼龙6、稀土按8:100: 0.15质量比例添加到挤出机中熔融挤出得到。
进一步的，所述聚丙烯与尼龙6共混母粒制备方法具体为：将聚丙烯、尼龙6和稀土按配比添加到单螺杆挤出机中挤出，加料段至口模温度依次为180℃、200℃、200℃、210℃，螺杆转速为120r/min，进行造粒，得到聚丙烯与尼龙6共混母粒。
进一步的，所述稀土为磷矿稀土，其粒度为1000目。
进一步的，所述填料为碳酸钙、硅藻土、高岭土按3:1:1质量比例混合而成。
进一步的，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、领苯二甲酸二丁酯中的任一种。
进一步的，所述防老剂为防老剂RD。
进一步的，所述制成的渔网经过介质阻挡电晕放电处理具体为：将制成的渔网放入无水乙醇中浸泡2小时，然后采用超声波处理，然后取出，干燥，再将制成的渔网添加到低温等离子发生装置中进行处理，处理气体为氩气，处理压力为100Pa，处理时间为5-8min，然后取出，即可。
进一步的，所述超声波功率为300W，处理时间为5min。
实施例3
一种具有良好拉伸强度的渔网，按以下重量份制成渔网：聚丙烯与尼龙6共混母粒90、增塑剂2、填料8、防老剂1.3、甲基丙烯酸甲酯0.9、高沸醇木质素环氧树脂3，然后将制成的渔网经过介质阻挡电晕放电处理；
所述聚丙烯与尼龙6共混母粒由聚丙烯与尼龙6、稀土按7:100:0.13质量比例添加到挤出机中熔融挤出得到。
进一步的，所述聚丙烯与尼龙6共混母粒制备方法具体为：将聚丙烯、尼龙6和稀土按配比添加到单螺杆挤出机中挤出，加料段至口模温度依次为180℃、200℃、200℃、210℃，螺杆转速为120r/min，进行造粒，得到聚丙烯与尼龙6共混母粒。
进一步的，所述稀土为磷矿稀土，其粒度为900目。
进一步的，所述填料为碳酸钙、硅藻土、高岭土按3:1:1质量比例混合而成。
进一步的，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、领苯二甲酸二丁酯中的任一种。
进一步的，所述防老剂为防老剂RD。
进一步的，所述制成的渔网经过介质阻挡电晕放电处理具体为：将制成的渔网放入无水乙醇中浸泡2小时，然后采用超声波处理，然后取出，干燥，再将制成的渔网添加到低温等离子发生装置中进行处理，处理气体为氩气，处理压力为99Pa，处理时间为6min，然后取出，即可。
进一步的，所述超声波功率为300W，处理时间为3-5min。
对比例1：与实施例1区别仅在于将聚丙烯与尼龙6共混母粒替换为等量的未处理的尼龙6。
对比例2：与实施例1区别仅在于将聚丙烯与尼龙6共混母粒替换为聚丙烯母粒与尼龙6母粒二者含量与聚丙烯与尼龙6共混母粒中一致。
对比例3：与实施例1区别仅在于，不对制成的渔网进行介质阻挡电晕放电处理。
力学性能测试
拉伸强度参照GB1040-92标准测试，拉伸速率为50mm/min;在室温下进行；
表1
拉伸强度MPa 断裂伸长率%
实施例1 93.2 400
实施例2 91.8 380
实施例3 92.7 390
对比例1 78.8 280
对比例2 83.3 320
对比例3 89.6 370
对照组 72.6 150
对照组为尼龙6采用现有方法制成的渔网；
由表1可以看出，本发明通过采用聚丙烯与尼龙6共混母粒能够显著的提高制成的渔网的拉伸强度，仅仅单纯的将聚丙烯与尼龙6共混无法达到此技术效果。

Claims (8)

1.一种具有良好拉伸强度的渔网，其特征在于，按以下重量份制成渔网：聚丙烯与尼龙6共混母粒80-100、增塑剂1-3、填料6-10、防老剂1.2-1.5、甲基丙烯酸甲酯0.8-1.0、高沸醇木质素环氧树脂2-5，然后将制成的渔网经过介质阻挡电晕放电处理；
所述聚丙烯与尼龙6共混母粒由聚丙烯与尼龙6、稀土按6-8:100:0.12-0.15质量比例添加到挤出机中熔融挤出得到。
2.根据权利要求1所述的一种具有良好拉伸强度的渔网，其特征在于，所述聚丙烯与尼龙6共混母粒制备方法具体为：将聚丙烯、尼龙6和稀土按配比添加到单螺杆挤出机中挤出，加料段至口模温度依次为180℃、200℃、200℃、210℃，螺杆转速为120r/min，进行造粒，得到聚丙烯与尼龙6共混母粒。
3.根据权利要求2所述的一种具有良好拉伸强度的渔网，其特征在于，所述稀土为磷矿稀土，其粒度为800-1000目。
4.根据权利要求1所述的一种具有良好拉伸强度的渔网，其特征在于，所述填料为碳酸钙、硅藻土、高岭土按3:1:1质量比例混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种具有良好拉伸强度的渔网，其特征在于，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、领苯二甲酸二丁酯中的任一种。
6.根据权利要求1所述的一种具有良好拉伸强度的渔网，其特征在于，所述防老剂为防老剂RD。
7.根据权利要求1所述的一种具有良好拉伸强度的渔网，其特征在于，所述制成的渔网经过介质阻挡电晕放电处理具体为：将制成的渔网放入无水乙醇中浸泡2小时，然后采用超声波处理，然后取出，干燥，再将制成的渔网添加到低温等离子发生装置中进行处理，处理气体为氩气，处理压力为98-100Pa，处理时间为5-8min，然后取出，即可。
8.根据权利要求7所述的一种具有良好拉伸强度的渔网，其特征在于，所述超声波功率为300W，处理时间为3-5min。
CN201710581040.3A 2017-07-17 2017-07-17 一种具有良好拉伸强度的渔网 Pending CN107287680A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710581040.3A CN107287680A (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种具有良好拉伸强度的渔网

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710581040.3A CN107287680A (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种具有良好拉伸强度的渔网

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107287680A true CN107287680A (zh) 2017-10-24

Family

ID=60100915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710581040.3A Pending CN107287680A (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种具有良好拉伸强度的渔网

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107287680A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107868991A (zh) * 2017-12-08 2018-04-03 巢湖市翔宇渔具有限公司 一种具有良好韧性的渔网
CN108727876A (zh) * 2018-05-19 2018-11-02 巢湖市翔宇渔具有限公司 一种提升渔网线强度和耐腐性的填料的制备方法
CN108739689A (zh) * 2018-05-07 2018-11-06 巢湖市俊业渔具有限公司 一种共聚物增强型尼龙耐磨渔网

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104559163A (zh) * 2014-09-13 2015-04-29 巢湖市瑞强渔具有限责任公司 一种防腐蚀渔网
CN106435806A (zh) * 2016-09-10 2017-02-22 巢湖市鼎盛渔具有限公司 一种用于编制渔网的尼龙发光纤维

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104559163A (zh) * 2014-09-13 2015-04-29 巢湖市瑞强渔具有限责任公司 一种防腐蚀渔网
CN106435806A (zh) * 2016-09-10 2017-02-22 巢湖市鼎盛渔具有限公司 一种用于编制渔网的尼龙发光纤维

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107868991A (zh) * 2017-12-08 2018-04-03 巢湖市翔宇渔具有限公司 一种具有良好韧性的渔网
CN108739689A (zh) * 2018-05-07 2018-11-06 巢湖市俊业渔具有限公司 一种共聚物增强型尼龙耐磨渔网
CN108727876A (zh) * 2018-05-19 2018-11-02 巢湖市翔宇渔具有限公司 一种提升渔网线强度和耐腐性的填料的制备方法
CN108727876B (zh) * 2018-05-19 2020-04-17 巢湖市翔宇渔具有限公司 一种提升渔网线强度和耐腐性的填料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104558751B (zh) 一种制备超薄透气膜的组合物及其方法
CN107287680A (zh) 一种具有良好拉伸强度的渔网
CN100359056C (zh) 一种保健纤维及其制造方法
CN103483841B (zh) 一种耐磨、防水、抗老化型木塑复合材料及其成型工艺
CN102850692A (zh) 木塑复合管材、管件生产工艺及方法
CN102850815A (zh) 一种硅溶胶表面改性秸秆木塑复合材料的制备方法
CN106800674A (zh) 淀粉发泡产品及其制备方法
CN104562274A (zh) 一种渔网线的加工方法
CN105670072A (zh) 一种可降解塑料编织袋的制备方法
CN107893265A (zh) 一种柔软防污的高强度渔网
CN103374173A (zh) 耐用型地膜
CN104562284B (zh) 海水鱼类养殖网衣用纤维的制作方法
CN103709773A (zh) 碱脲解缠结秸秆/树脂复合板的制备方法
CN103992592B (zh) 二次纤维木塑材料及其制备方法
CN105017600A (zh) 增粘母料生产工艺
CN109575396A (zh) 一种防水透气膜用复合材料及其制备方法
CN102329446A (zh) 一种淀粉基可降解农用地膜透明复合材料
CN105778237A (zh) 一种改性沸石粉改性塑料制成的渔网
CN110452512A (zh) 一种含淀粉的生物质仿藤材料及其制备方法
CN104945682A (zh) 一种热塑性淀粉基地膜复合材料及其制备方法
CN107354530A (zh) 一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网
CN108727642A (zh) 一种防水透气可降解地膜及其制备方法
CN109056103A (zh) 一种高弹性渔网线的制备方法
CN107674295A (zh) 一种用于透气膜的材料的制备方法
CN107892769A (zh) 一种拉伸膜的制备方法以及拉伸膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171024