CN103628177A - 一种阻燃塑料编织袋用丝 - Google Patents

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汤毅
戴之青
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Abstract

本发明公开了一种阻燃塑料编织袋用丝，其特征在于，由下列重量份的原料通过配料、熔融、过滤、挤压出膜、水冷、分丝、拉丝、收卷等工序制成：聚丙烯100、尼龙1214-18、聚乙烯蜡1-1.2、对叔戊基苯酚0.3-0.5、C5石油树脂2-2.4、三氧化二锑2-2.4、促进剂CZ1-1.2、木糖醇3-3.4、橘子油0.2-0.4、苯并三氮唑0.2-0.4、助剂3-3.5；本发明配方简单，成本低，加工性能以及力学性能优异，结实耐用，制成的塑料编织袋可有效起到高效的阻燃效果，环保无污染。

Description

一种阻燃塑料编织袋用丝
技术领域
本发明涉及化工技术领域，特别是一种阻燃塑料编织袋用丝。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。传统技术生产的聚丙烯扁丝编制的包装袋，耐候性差，在北方冬季容易出现发硬、发脆、脱膜、起皮、断裂等问题，在南方由于夏季气温高、光照强烈、紫外线穿透力强，容易导致编织袋老化、腐蚀、韧性差、强度低使用寿命短等问题，既浪费资源又污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种阻燃塑料编织袋用丝。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种阻燃塑料编织袋用丝，由下列重量份的原料通过配料、熔融、过滤、挤压出膜、水冷、分丝、拉丝、收卷等工序制成：聚丙烯100、尼龙12 14-18、聚乙烯蜡1-1.2、对叔戊基苯酚0.3-0.5、C5石油树脂2-2.4、三氧化二锑2-2.4、促进剂CZ1-1.2、木糖醇3-3.4、橘子油0.2-0.4、苯并三氮唑0.2-0.4、助剂3-3.5；
所述助剂由下列重量份的原料制成：粘土20-24、明矾5-6、促进剂DM 2-3、交联剂 TAC 2-3、抗氧剂1010 1-2、阳起石3-4、二茂铁2-3、吗啉1-2、1,6己二醇二丙烯酸酯5-7、邻苯二甲酸酯35-40、没食子酸丙酯3-4、绿茶粉1-2、薏仁油2-3、二硼化钒2-3、表儿茶素1-2；制备方法是将粘土、阳起石送入煅烧炉中在720-740℃下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
本发明的优异效果是：本发明配方简单，成本低，加工性能以及力学性能优异，结实耐用，制成的塑料编织袋可有效起到高效的阻燃效果，环保无污染。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种阻燃塑料编织袋用丝，由下列重量份（公斤）的原料通过配料、熔融、过滤、挤压出膜、水冷、分丝、拉丝、收卷等工序制成：聚丙烯100、尼龙12 14、聚乙烯蜡1、对叔戊基苯酚0.3、C5石油树脂2、三氧化二锑2、促进剂CZ1、木糖醇3、橘子油0.2、苯并三氮唑0.2、助剂3；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：粘土20、明矾5、促进剂DM 3、交联剂 TAC 2、抗氧剂1010 1、阳起石3、二茂铁2、吗啉1、1,6己二醇二丙烯酸酯5、邻苯二甲酸酯35、没食子酸丙酯3、绿茶粉1、薏仁油2、二硼化钒3、表儿茶素1；制备方法是将粘土、阳起石送入煅烧炉中在720-740℃下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
经测试，本发明生产的扁丝径向拉断力和纬向拉断力均大于800N/50mm，大大提高了扁丝的拉伸强度，杜绝了编织过程中的断丝问题。

Claims (1)

1.一种阻燃塑料编织袋用丝，其特征在于，由下列重量份的原料通过配料、熔融、过滤、挤压出膜、水冷、分丝、拉丝、收卷等工序制成：聚丙烯100、尼龙12 14-18、聚乙烯蜡1-1.2、对叔戊基苯酚0.3-0.5、C5石油树脂2-2.4、三氧化二锑2-2.4、促进剂CZ1-1.2、木糖醇3-3.4、橘子油0.2-0.4、苯并三氮唑0.2-0.4、助剂3-3.5；
所述助剂由下列重量份的原料制成：粘土20-24、明矾5-6、促进剂DM 2-3、交联剂 TAC 2-3、抗氧剂1010 1-2、阳起石3-4、二茂铁2-3、吗啉1-2、1,6己二醇二丙烯酸酯5-7、邻苯二甲酸酯35-40、没食子酸丙酯3-4、绿茶粉1-2、薏仁油2-3、二硼化钒2-3、表儿茶素1-2；制备方法是将粘土、阳起石送入煅烧炉中在720-740℃下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
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