CN1818204A - 聚烃纶扁丝阻燃绳 - Google Patents

聚烃纶扁丝阻燃绳 Download PDF

Info

Publication number
CN1818204A
CN1818204A CN 200610064951 CN200610064951A CN1818204A CN 1818204 A CN1818204 A CN 1818204A CN 200610064951 CN200610064951 CN 200610064951 CN 200610064951 A CN200610064951 A CN 200610064951A CN 1818204 A CN1818204 A CN 1818204A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rope
polyhydrocarbonlon
flat
districts
flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610064951
Other languages
English (en)
Other versions
CN100370076C (zh
Inventor
任方禄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2006100649510A priority Critical patent/CN100370076C/zh
Publication of CN1818204A publication Critical patent/CN1818204A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100370076C publication Critical patent/CN100370076C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

一种聚烃纶扁丝阻燃绳，属于防护用品，以提高货运列车的安全性，它由下述重量百分比的原料，按下述方法制成：原料为，聚乙烯20％、聚丙烯80％、八溴醚的用量为相对聚乙烯和聚丙烯用量之和的3％，三氧化二锑的用量为聚乙烯和聚丙烯用量之和的2％；将聚乙烯与聚丙烯混合搅拌好后，加入八溴醚和三氧化二锑，由进料斗进入拉丝机内加热，由拉丝机拉制的丝线经冷却水水箱冷却，再经一级牵引机拉伸进入烘箱，由烘箱出来的丝线经二级牵引机拉伸，得符合要求的丝线，最后经捻线、合绳、放绳，得本阻燃绳。它具有阻燃性、耐磨性、拉力大等特点。主要用于货运列车的防火阻燃。

Description

聚烃纶扁丝阻燃绳
技术领域
本发明涉及一种聚烃纶扁丝阻燃绳，属于防护用品技术领域，应用于货运列车防护。
背景技术
为保护货物，现有货运列车的车厢大多设有阻燃蓬布履盖，在阻燃蓬布上用普通绳(网)捆束，以防止蓬布被风吹起，对上行、下行列车产生安全隐患。但是，这种普通的绳(网)阻燃性差，在列车运行或在编组站时，防火性差。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的是提供一种聚烃纶扁丝阻燃绳，以提高货运列车的安全性。
本发明的技术方案是：该聚烃纶扁丝阻燃绳，其特征在于，由下述重量百分比的原料，按下述方法制成：原料为，聚乙烯20％、聚丙烯80％、八溴醚的用量为相对聚乙烯和聚丙烯用量之和的3％，三氧化二锑的用量为聚乙烯和聚丙烯用量之和的2％；将聚乙烯与聚丙烯混合搅拌好后，加入八溴醚和三氧化二锑，由进料斗进入拉丝机内加热，由拉丝机拉制的丝线经冷却水水箱冷却，再经一级牵引机拉伸进入烘箱，由烘箱出来的丝线经二级牵引机拉伸，得符合要求的丝线，最后经捻线、合绳、放绳，得本阻燃绳。
所述的拉丝机为五个加热区，1区为加热首端，5区为加热的末端；1区加热温度为140℃，2区为160℃，3区为250℃，4区为500℃，5区为600℃；
所述水箱的水温控制为40℃；
所述的一级牵引机辊子的转速为800转/分，二级牵引机的辊子转速为1200转/分；
所述烘箱的温度为400℃。
本发明的有益效果是：具有阻燃性、耐磨性、拉力大等特点。主要用途防火阻燃。
阻燃绳的破断拉力不小于1.5KN，80％破断拉力时的伸长率不大于15％。
绳索具有阻燃性能，其续燃、引燃时间均不大于10S。
绳索的耐磨性能：绳索在摩擦试验机上每分钟摩擦60次，磨擦30min不断裂。
附图说明
附图为本发明的生产工艺框图。
具体实施方式
如图，阻燃绳的生产流程图：配料-拉丝-冷却-牵引-烘烤-牵引-捻线-合绳-放绳-包装。
原料(重量百分比)：聚乙烯20％、聚丙烯80％、八溴醚的用量为相对聚乙烯和聚丙烯用量之和的3％，三氧化二锑的用量为聚乙烯和聚丙烯用量之和的2％。
将聚乙烯与聚丙烯混合搅拌好后，加入八溴醚和三氧化二锑，由进料斗进入拉丝机内加热，由拉丝机拉制的丝线经冷却水水箱冷却，再经一级牵引机拉伸进入烘箱，由烘箱出来的丝线经二级牵引机拉伸，得符合要求的丝线，最后经捻线、合绳、放绳，得本阻燃绳。捻线、合绳、放绳等工序与现有技术相同。
拉丝机为五个加热区，1区为加热首端，5区为加热的末端；1区加热温度为140℃，2区为160℃，3区为250℃，4区为500℃，5区为600℃。水箱的水温控制为40℃。一级牵引机辊子的转速为800转/分，二级牵引机的辊子转速为1200转/分。烘箱的温度为400℃。
上述温度参数和转速参数值在±5％的范围内皆可。
阻燃绳的直径为3(±0.3)毫米。
网筋和系绳的破断拉力不小于1.5KN，80％破断拉力时的伸长率不大于15％。
绳索具有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不大于10S。
绳索的耐磨性能：绳索在摩擦试验机上每分钟摩擦60次，磨擦30min不断裂。

Claims (5)

1、聚烃纶扁丝阻燃绳，其特征在于，由下述重量百分比的原料，按下述方法制成：原料为，聚乙烯20％、聚丙烯80％、八溴醚的用量为相对聚乙烯和聚丙烯用量之和的3％，三氧化二锑的用量为聚乙烯和聚丙烯用量之和的2％；将聚乙烯与聚丙烯混合搅拌好后，加入八溴醚和三氧化二锑，由进料斗进入拉丝机内加热，由拉丝机拉制的丝线经冷却水水箱冷却，再经一级牵引机拉伸进入烘箱，由烘箱出来的丝线经二级牵引机拉伸，得符合要求的丝线，最后经捻线、合绳、放绳，得本阻燃绳。
2、根据权利要求1所述的聚烃纶扁丝阻燃绳，其特征在于，所述的拉丝机为五个加热区，1区为加热首端，5区为加热的末端；1区加热温度为140℃，2区为160℃，3区为250℃，4区为500℃，5区为600℃。
3、根据权利要求1所述的聚烃纶扁丝阻燃绳，其特征在于，所述水箱的水温控制为40℃。
4、根据权利要求1所述的聚烃纶扁丝阻燃绳，其特征在于，所述的一级牵引机辊子的转速为800转/分，二级牵引机的辊子转速为1200转/分。
5、根据权利要求1所述的聚烃纶扁丝阻燃绳，其特征在于，所述烘箱的温度为400℃。
CNB2006100649510A 2006-03-20 2006-03-20 聚烃纶扁丝阻燃绳 Expired - Fee Related CN100370076C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100649510A CN100370076C (zh) 2006-03-20 2006-03-20 聚烃纶扁丝阻燃绳

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100649510A CN100370076C (zh) 2006-03-20 2006-03-20 聚烃纶扁丝阻燃绳

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1818204A true CN1818204A (zh) 2006-08-16
CN100370076C CN100370076C (zh) 2008-02-20

Family

ID=36918379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100649510A Expired - Fee Related CN100370076C (zh) 2006-03-20 2006-03-20 聚烃纶扁丝阻燃绳

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100370076C (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101812750A (zh) * 2010-04-01 2010-08-25 滕良修 一种橘红色聚乙烯线绳的制备方法
CN101463165B (zh) * 2009-01-09 2011-05-04 咸阳石油钢管钢绳有限责任公司 压实钢丝绳绳芯专用料及绳芯制备方法
CN103628177A (zh) * 2013-11-28 2014-03-12 安徽安远塑胶股份有限公司 一种阻燃塑料编织袋用丝
CN103628171A (zh) * 2013-11-28 2014-03-12 安徽安远塑胶股份有限公司 一种抗静电塑料编织袋用丝
CN103628169A (zh) * 2013-11-28 2014-03-12 安徽安远塑胶股份有限公司 一种增强型塑料编织袋用丝
CN103643346A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 安徽安远塑胶股份有限公司 一种抗老化塑料编织袋用丝
CN103710787A (zh) * 2013-11-28 2014-04-09 安徽安远塑胶股份有限公司 一种防紫外线塑料编织袋用丝
CN103710788A (zh) * 2013-11-28 2014-04-09 安徽安远塑胶股份有限公司 一种防老化塑料编织袋用扁丝
CN107653722A (zh) * 2017-09-05 2018-02-02 界首市宏利塑料有限公司 一种阻燃发泡绳

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3650300A (en) * 1968-10-31 1972-03-21 Johnson & Johnson Fire retardant polyolefins
US4774044A (en) * 1985-12-12 1988-09-27 Techlon Fibers Corporation Flame retardant polyolefin fiber
CN87102486A (zh) * 1987-03-30 1987-11-04 江苏省纺织研究所 共混改性阻燃聚丙烯长丝生产方法
CN1198004C (zh) * 2002-12-16 2005-04-20 南京市化学工业研究设计院 高浓度聚丙烯纤维阻燃母粒及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101463165B (zh) * 2009-01-09 2011-05-04 咸阳石油钢管钢绳有限责任公司 压实钢丝绳绳芯专用料及绳芯制备方法
CN101812750A (zh) * 2010-04-01 2010-08-25 滕良修 一种橘红色聚乙烯线绳的制备方法
CN103628177A (zh) * 2013-11-28 2014-03-12 安徽安远塑胶股份有限公司 一种阻燃塑料编织袋用丝
CN103628171A (zh) * 2013-11-28 2014-03-12 安徽安远塑胶股份有限公司 一种抗静电塑料编织袋用丝
CN103628169A (zh) * 2013-11-28 2014-03-12 安徽安远塑胶股份有限公司 一种增强型塑料编织袋用丝
CN103643346A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 安徽安远塑胶股份有限公司 一种抗老化塑料编织袋用丝
CN103710787A (zh) * 2013-11-28 2014-04-09 安徽安远塑胶股份有限公司 一种防紫外线塑料编织袋用丝
CN103710788A (zh) * 2013-11-28 2014-04-09 安徽安远塑胶股份有限公司 一种防老化塑料编织袋用扁丝
CN107653722A (zh) * 2017-09-05 2018-02-02 界首市宏利塑料有限公司 一种阻燃发泡绳

Also Published As

Publication number Publication date
CN100370076C (zh) 2008-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1818204A (zh) 聚烃纶扁丝阻燃绳
CN101041908A (zh) 聚酰胺耐磨渔用单丝制备方法
Yu et al. The structure and mechanical property of silane-grafted-polyethylene/SiO2 nanocomposite fiber rope
CN103620109A (zh) 橡胶增强用聚酯纤维及其制造方法
CN106192199B (zh) 一种海洋渔业用有结网
CN1873089A (zh) 高强丙纶网络丝缆绳的加工方法
CN103276465A (zh) 超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法
CN200943780Y (zh) 耐火隔热尼龙软管
CN112680816B (zh) 聚酰胺56纤维及其制备方法和应用
CN210596799U (zh) 一种纤维绳索热处理装置
CN103928109A (zh) 特种电缆
CN103643316A (zh) 低缩高强涤纶工业丝的生产工艺
CN103436975A (zh) 用于渔业绳索纤维丝的原料
CN106435865A (zh) 一种家纺装饰绳的加捻卷绕装置
CN104862793A (zh) 一种捻线用纤维生产方法
CN115029810A (zh) 一种抗风浪渔业绳网用高性能聚乙烯粗旦单丝及其制备方法
CN110129920B (zh) 抗老化聚甲醛单丝及制备方法与制备的抗老化聚甲醛网片
CN109778359B (zh) 一种锦纶拉伸变形丝生产方法
CN101580984B (zh) 编织网衣或缝扎纲索用高性能乙纶捻线加工方法
US2352861A (en) Making twisted multifilament yarn
CN202369842U (zh) 一种强力阻燃安全绳
CN205905413U (zh) 提高塑料导爆管拉伸强度的装置
CN1089126C (zh) 一种不燃性的混纺纱及其应用
JP2013542336A (ja) ポリエステル繊維およびその製造方法
CN110387082A (zh) 一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080220