CN110303068B

CN110303068B - 一种无氧铜杆材料成型收取装置

Info

Publication number: CN110303068B
Application number: CN201910515142.4A
Authority: CN
Inventors: 邹太阳宝
Original assignee: Taizhou Zhitong Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Chengwei New Material Co Ltd
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2039-06-14
Also published as: CN110303068A

Abstract

本发明涉及一种收取装置，尤其涉及一种无氧铜杆材料成型收取装置。因此，本发明的技术问题是：提供一种能够节省人力，效率高且收取整齐的无氧铜杆材料成型收取装置。本发明的技术实施方案为：一种无氧铜杆材料成型收取装置，包括有支架、转轴、第一齿轮、电机、第二齿轮、转盘等；支架上部左侧转动式设有转轴，转轴后端设有第一齿轮，支架上部后侧设有电机。本发明通过启动电机转动，电机转动通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而通过转盘带动空心滚筒转动，使得空心滚筒对无氧铜杆材料进行收取，通过挤压滚轮对空心滚筒上的无氧铜杆材料进行挤压，防止在收取过程中无氧铜杆材料松散影响收取效果，从而能够提高收取效率。

Description

一种无氧铜杆材料成型收取装置

技术领域

本发明涉及一种收取装置，尤其涉及一种无氧铜杆材料成型收取装置。

背景技术

无氧铜杆就是含氧量低于0.002%的纯铜杆，特点是拉伸性能好，电阻低，是最主要的电工用铜材，应用于电线电缆和漆包线，在生产加工中，需要对若干组无氧铜杆材料进行及时收取操作，不然容易缠绕在一起，通常的无氧铜杆材料需要人工手动收取，增加了人力和工作时间，效率低下，且人工手动收取容易收取不整齐。

发明内容

为了克服通常的无氧铜杆材料需要人工手动收取，增加了人力和工作时间，效率低下，且人工手动收取容易收取不整齐的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够节省人力，效率高且收取整齐的无氧铜杆材料成型收取装置。

本发明的技术实施方案为：一种无氧铜杆材料成型收取装置，包括有支架、转轴、第一齿轮、电机、第二齿轮、转盘、伸缩装置和空心滚筒，支架上部左侧转动式设有转轴，转轴后端设有第一齿轮，支架上部后侧设有电机，电机的输出轴上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，转轴前端设有转盘，转盘上设有伸缩装置，转盘上套有空心滚筒，空心滚筒左右两侧均开有第一通孔。

更为优选的是，伸缩装置包括有第一滑杆、弧形块、第一弹簧、销杆、滑套、第二滑杆和第一固定块，转盘顶部和底部均开有第一凹槽，转盘中部开有滑槽，第一凹槽与滑槽连通，滑槽内均滑动式设有第一滑杆，第一滑杆外侧位于第一凹槽内，第一滑杆外端均设有弧形块，弧形块与第一凹槽内侧之间连接有第一弹簧，上下两侧弧形块与空心滚筒内壁接触，上方第一滑杆的前侧下部和下方第一滑杆的前侧上部均转动式设有销杆，转盘前侧左部设有滑套，滑套内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆右端设有第一固定块，第一固定块上下两侧均开有斜孔，上下两个销杆位于对应的斜孔内并与其配合。

更为优选的是，还包括有摆动座、摆动杆、挤压滚轮和第二弹簧，支架内右侧上部设有摆动座，摆动座左侧转动式设有摆动杆，摆动杆左侧转动式设有挤压滚轮，挤压滚轮与空心滚筒下部接触，摆动杆底部右侧与支架右部之间连接有第二弹簧。

更为优选的是，还包括有弧形杆、第三弹簧、摆动卡块、支杆、第二固定块、导向杆、第三固定块和第四弹簧，摆动杆前侧右部设有弧形杆，弧形杆下部均匀开有多个第二凹槽，第二凹槽内滑动式设有摆动卡块，摆动卡块顶部与第二凹槽内顶部之间连接有第三弹簧，支架内右侧下部设有支杆，支杆位于摆动座下方，支杆左端设有第二固定块，第二固定块上部开有第二通孔，弧形杆右侧穿过第二通孔，第二通孔底部右侧开有导向孔，导向孔内滑动式设有导向杆，导向杆顶部设有第三固定块，第三固定块顶部与摆动卡块接触，第三固定块底部右侧与第二通孔底部右侧之间连接有第四弹簧。

更为优选的是，还包括有螺纹杆、轴承和转柄，第二通孔底部左侧开有螺纹孔，螺纹孔内配合设有螺纹杆，螺纹杆底部设有转柄，第三固定块左侧设有轴承，螺纹杆顶部与轴承连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过启动电机转动，电机转动通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而通过转盘带动空心滚筒转动，使得空心滚筒对无氧铜杆材料进行收取，通过挤压滚轮对空心滚筒上的无氧铜杆材料进行挤压，防止在收取过程中无氧铜杆材料松散影响收取效果，从而能够提高收取效率，通过摆动卡块与第三固定块的配合，便无需用户一直按压摆动杆，螺纹杆的作用使得用户无需推动第三固定块向下运动。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分后视结构示意图。

图3为本发明A的放大主视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支架，2、转轴，3、第一齿轮，4、电机，5、第二齿轮，6、转盘，7、伸缩装置，71、第一凹槽，72、滑槽，73、第一滑杆，74、弧形块，75、第一弹簧，76、销杆，77、滑套，78、第二滑杆，79、第一固定块，710、斜孔，8、空心滚筒，9、第一通孔，10、摆动座，11、摆动杆，12、挤压滚轮，13、第二弹簧，14、弧形杆，15、第二凹槽，16、第三弹簧，17、摆动卡块，18、支杆，19、第二固定块，20、第二通孔，21、导向孔，22、导向杆，23、第三固定块，24、第四弹簧，25、螺纹孔，26、螺纹杆，27、轴承，28、转柄。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种无氧铜杆材料成型收取装置，如图1-2所示，包括有支架1、转轴2、第一齿轮3、电机4、第二齿轮5、转盘6、伸缩装置7和空心滚筒8，支架1上部左侧转动式设有转轴2，转轴2后端设有第一齿轮3，转轴2通过焊接连接的方式与第一齿轮3连接，支架1上部后侧设有电机4，电机4的输出轴上设有第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮3啮合，转轴2前端设有转盘6，转轴2通过焊接连接的方式与转盘6连接，转盘6上设有伸缩装置7，转盘6上套有空心滚筒8，空心滚筒8左右两侧均开有第一通孔9。

实施例2

一种无氧铜杆材料成型收取装置，如图1-2所示，包括有支架1、转轴2、第一齿轮3、电机4、第二齿轮5、转盘6、伸缩装置7和空心滚筒8，支架1上部左侧转动式设有转轴2，转轴2后端设有第一齿轮3，支架1上部后侧设有电机4，电机4的输出轴上设有第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮3啮合，转轴2前端设有转盘6，转盘6上设有伸缩装置7，转盘6上套有空心滚筒8，空心滚筒8左右两侧均开有第一通孔9。

伸缩装置7包括有第一滑杆73、弧形块74、第一弹簧75、销杆76、滑套77、第二滑杆78和第一固定块79，转盘6顶部和底部均开有第一凹槽71，转盘6中部开有滑槽72，第一凹槽71与滑槽72连通，滑槽72内均滑动式设有第一滑杆73，第一滑杆73外侧位于第一凹槽71内，第一滑杆73外端均设有弧形块74，第一滑杆73通过焊接连接的方式与弧形块74连接，弧形块74与第一凹槽71内侧之间连接有第一弹簧75，上下两侧弧形块74与空心滚筒8内壁接触，上方第一滑杆73的前侧下部和下方第一滑杆73的前侧上部均转动式设有销杆76，转盘6前侧左部设有滑套77，转盘6通过焊接连接的方式与滑套77连接，滑套77内滑动式设有第二滑杆78，第二滑杆78右端设有第一固定块79，第一固定块79上下两侧均开有斜孔710，上下两个销杆76位于对应的斜孔710内并与其配合。

实施例3

伸缩装置7包括有第一滑杆73、弧形块74、第一弹簧75、销杆76、滑套77、第二滑杆78和第一固定块79，转盘6顶部和底部均开有第一凹槽71，转盘6中部开有滑槽72，第一凹槽71与滑槽72连通，滑槽72内均滑动式设有第一滑杆73，第一滑杆73外侧位于第一凹槽71内，第一滑杆73外端均设有弧形块74，弧形块74与第一凹槽71内侧之间连接有第一弹簧75，上下两侧弧形块74与空心滚筒8内壁接触，上方第一滑杆73的前侧下部和下方第一滑杆73的前侧上部均转动式设有销杆76，转盘6前侧左部设有滑套77，滑套77内滑动式设有第二滑杆78，第二滑杆78右端设有第一固定块79，第一固定块79上下两侧均开有斜孔710，上下两个销杆76位于对应的斜孔710内并与其配合。

还包括有摆动座10、摆动杆11、挤压滚轮12和第二弹簧13，支架1内右侧上部设有摆动座10，支架1通过焊接连接的方式与摆动座10连接，摆动座10左侧转动式设有摆动杆11，摆动杆11左侧转动式设有挤压滚轮12，挤压滚轮12与空心滚筒8下部接触，摆动杆11底部右侧与支架1右部之间连接有第二弹簧13，摆动杆11和支架1均通过焊接连接的方式与第二弹簧13连接。

实施例4

一种无氧铜杆材料成型收取装置，如图1-3所示，包括有支架1、转轴2、第一齿轮3、电机4、第二齿轮5、转盘6、伸缩装置7和空心滚筒8，支架1上部左侧转动式设有转轴2，转轴2后端设有第一齿轮3，支架1上部后侧设有电机4，电机4的输出轴上设有第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮3啮合，转轴2前端设有转盘6，转盘6上设有伸缩装置7，转盘6上套有空心滚筒8，空心滚筒8左右两侧均开有第一通孔9。

还包括有摆动座10、摆动杆11、挤压滚轮12和第二弹簧13，支架1内右侧上部设有摆动座10，摆动座10左侧转动式设有摆动杆11，摆动杆11左侧转动式设有挤压滚轮12，挤压滚轮12与空心滚筒8下部接触，摆动杆11底部右侧与支架1右部之间连接有第二弹簧13。

还包括有弧形杆14、第三弹簧16、摆动卡块17、支杆18、第二固定块19、导向杆22、第三固定块23和第四弹簧24，摆动杆11前侧右部设有弧形杆14，摆动杆11通过焊接连接的方式与弧形杆14连接，弧形杆14下部均匀开有多个第二凹槽15，第二凹槽15内滑动式设有摆动卡块17，摆动卡块17顶部与第二凹槽15内顶部之间连接有第三弹簧16，支架1内右侧下部设有支杆18，支架1通过焊接连接的方式与支杆18连接，支杆18位于摆动座10下方，支杆18左端设有第二固定块19，第二固定块19上部开有第二通孔20，弧形杆14右侧穿过第二通孔20，第二通孔20底部右侧开有导向孔21，导向孔21内滑动式设有导向杆22，导向杆22顶部设有第三固定块23，导向杆22通过焊接连接的方式与第三固定块23连接，第三固定块23顶部与摆动卡块17接触，第三固定块23底部右侧与第二通孔20底部右侧之间连接有第四弹簧24。

实施例5

还包括有弧形杆14、第三弹簧16、摆动卡块17、支杆18、第二固定块19、导向杆22、第三固定块23和第四弹簧24，摆动杆11前侧右部设有弧形杆14，弧形杆14下部均匀开有多个第二凹槽15，第二凹槽15内滑动式设有摆动卡块17，摆动卡块17顶部与第二凹槽15内顶部之间连接有第三弹簧16，支架1内右侧下部设有支杆18，支杆18位于摆动座10下方，支杆18左端设有第二固定块19，第二固定块19上部开有第二通孔20，弧形杆14右侧穿过第二通孔20，第二通孔20底部右侧开有导向孔21，导向孔21内滑动式设有导向杆22，导向杆22顶部设有第三固定块23，第三固定块23顶部与摆动卡块17接触，第三固定块23底部右侧与第二通孔20底部右侧之间连接有第四弹簧24。

还包括有螺纹杆26、轴承27和转柄28，第二通孔20底部左侧开有螺纹孔25，螺纹孔25内配合设有螺纹杆26，螺纹杆26底部设有转柄28，螺纹杆26通过焊接连接的方式与转柄28连接，第三固定块23左侧设有轴承27，螺纹杆26顶部与轴承27连接。

当需要对无氧铜杆材料进行收取时，用户可以使用本装置，首先使用叉车通过第一通孔9将本装置移动至合适位置，随后将无氧铜杆材料缠绕在空心滚筒8上，随后启动电机4转动，电机4转动带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动通过转轴2带动转盘6转动，转盘6转动带动空心滚筒8转动，从而空心滚筒8对无氧铜杆材料进行收取，当无氧铜杆材料收取完毕时，关闭电机4，用户可通过推动伸缩装置7将空心滚筒8取下，进而拿出收取完毕的无氧铜杆材料，如还需进行收取，再次通过伸缩装置7将空心滚筒8固定在转盘6上，重复以上操作即可，如此，通过电机4带动空心滚筒8转动对无氧铜杆材料进行收取，能够节省人力。

当用户需要取下无氧铜杆材料时，推动第一固定块79向左运动，第一固定块79向左运动使得上下两个销杆76在斜孔710内向内运动，从而带动第一滑杆73向内侧运动，第一滑杆73向内侧运动带动弧形块74向内侧运动，第一弹簧75被压缩，当弧形块74不与空心滚筒8接触时，用户便可取下空心滚筒8并将无氧铜杆材料取下，随后再将空心滚筒8套在转盘6上，松开第一固定块79，在第一弹簧75的作用下带动弧形块74复位，第一固定块79随之向右移动复位，上下两方的弧形块74能够将空心滚筒8固定，便可进行无氧铜杆材料收取工作。

当用户需要取走无氧铜杆材料时，用户可推动摆动杆11向下摆动，第二弹簧13被压缩，摆动杆11向下摆动带动挤压滚轮12向下运动，使得挤压滚轮12不与空心滚筒8接触，便可将空心滚筒8取下，从而拿走无氧铜杆材料，随后再将空心滚筒8套在转盘6上，便可松开摆动杆11，在第二弹簧13的作用下通过摆动杆11带动挤压滚轮12复位，挤压滚轮12能够对空心滚筒8上的无氧铜杆材料进行挤压，防止在收取过程中无氧铜杆材料松散影响收取效果，从而能够提高收取效率。

当用户推动摆动杆11向下运动时，第二弹簧13被压缩，摆动杆11带动弧形杆14向右摆动，摆动卡块17推动第三固定块23向下运动，使得摆动卡块17向上运动，第三弹簧16被压缩，第三固定块23向下运动带动导向杆22向下运动，第四弹簧24被压缩，当摆动杆11运动至合适位置时，停止推动摆动杆11，当相应的摆动卡块17移至第三固定块23右侧时，第三弹簧16复位，使得摆动卡块17向下移动卡在第三固定块23右侧，如此能够对摆动杆11的位置进行固定，当用户需要摆动杆11向上运动时，用户可推动第三固定块23向下运动，使得摆动卡块17不再卡住第三固定块23，在第二弹簧13的作用下带动摆动杆11复位，如此便无需用户一直用手按压摆动杆11。

当需要摆动杆11向上运动时，用户便可拧动转柄28反方向运动，转柄28转动带动螺纹杆26向下转动，螺纹杆26向下转动带动第三固定块23向下运动，使得摆动卡块17不与第三固定块23接触，在第二弹簧13的作用下，带动摆动杆11向上运动，当摆动杆11复位后，拧动转柄28正方向运动，从而带动第三固定块23向上移动复位，螺纹杆26的作用使得用户无需推动第三固定块23向下运动。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims

1.一种无氧铜杆材料成型收取装置，包括有支架（1）、转轴（2）、第一齿轮（3）、电机（4）和第二齿轮（5），支架（1）上部左侧转动式设有转轴（2），转轴（2）后端设有第一齿轮（3），支架（1）上部后侧设有电机（4），电机（4）的输出轴上设有第二齿轮（5），第二齿轮（5）与第一齿轮（3）啮合，其特征是，还包括有转盘（6）、伸缩装置（7）和空心滚筒（8），转轴（2）前端设有转盘（6），转盘（6）上设有伸缩装置（7），转盘（6）上套有空心滚筒（8），空心滚筒（8）左右两侧均开有第一通孔（9）；伸缩装置（7）包括有第一滑杆（73）、弧形块（74）、第一弹簧（75）、销杆（76）、滑套（77）、第二滑杆（78）和第一固定块（79），转盘（6）顶部和底部均开有第一凹槽（71），转盘（6）中部开有滑槽（72），第一凹槽（71）与滑槽（72）连通，滑槽（72）内均滑动式设有第一滑杆（73），第一滑杆（73）外侧位于第一凹槽（71）内，第一滑杆（73）外端均设有弧形块（74），弧形块（74）与第一凹槽（71）内侧之间连接有第一弹簧（75），上下两侧弧形块（74）与空心滚筒（8）内壁接触，上方第一滑杆（73）的前侧下部和下方第一滑杆（73）的前侧上部均转动式设有销杆（76），转盘（6）前侧左部设有滑套（77），滑套（77）内滑动式设有第二滑杆（78），第二滑杆（78）右端设有第一固定块（79），第一固定块（79）上下两侧均开有斜孔（710），上下两个销杆（76）位于对应的斜孔（710）内并与其配合；还包括有摆动座（10）、摆动杆（11）、挤压滚轮（12）和第二弹簧（13），支架（1）内右侧上部设有摆动座（10），摆动座（10）左侧转动式设有摆动杆（11），摆动杆（11）左侧转动式设有挤压滚轮（12），挤压滚轮（12）与空心滚筒（8）下部接触，摆动杆（11）底部右侧与支架（1）右部之间连接有第二弹簧（13）；还包括有弧形杆（14）、第三弹簧（16）、摆动卡块（17）、支杆（18）、第二固定块（19）、导向杆（22）、第三固定块（23）和第四弹簧（24），摆动杆（11）前侧右部设有弧形杆（14），弧形杆（14）下部均匀开有多个第二凹槽（15），第二凹槽（15）内滑动式设有摆动卡块（17），摆动卡块（17）顶部与第二凹槽（15）内顶部之间连接有第三弹簧（16），支架（1）内右侧下部设有支杆（18），支杆（18）位于摆动座（10）下方，支杆（18）左端设有第二固定块（19），第二固定块（19）上部开有第二通孔（20），弧形杆（14）右侧穿过第二通孔（20），第二通孔（20）底部右侧开有导向孔（21），导向孔（21）内滑动式设有导向杆（22），导向杆（22）顶部设有第三固定块（23），第三固定块（23）顶部与摆动卡块（17）接触，第三固定块（23）底部右侧与第二通孔（20）底部右侧之间连接有第四弹簧（24）。

2.按照权利要求1所述的一种无氧铜杆材料成型收取装置，其特征是，还包括有螺纹杆（26）、轴承（27）和转柄（28），第二通孔（20）底部左侧开有螺纹孔（25），螺纹孔（25）内配合设有螺纹杆（26），螺纹杆（26）底部设有转柄（28），第三固定块（23）左侧设有轴承（27），螺纹杆（26）顶部与轴承（27）连接。