CN208146676U - 一种铜板带打卷快速防滑固定装置 - Google Patents

Abstract

一种板带打卷快速防滑固定装置，包括门架、旋转机构、顶尖机构和涨紧机构，门架设置在两侧和上部，旋转机构设置在门架右侧的中部，顶尖机构设置在门架左侧中部，涨紧机构设置在旋转机构的左侧；所述的涨紧机构由固定架、涨紧板、顶轴、锥套、楔块和限位盘构成，限位盘的右侧与旋转机构的左侧连接；本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：铜板带打卷快速防滑固定装置通过同步张开的固定架，快速的实现对铜带卷卷轮的快速定位和固定，使卷轮与旋转机构实现了同轴，卷轮定位准确，同时对卷轮的固定时间大大缩短，防滑效果良好，有效的提高了铜带板材的打卷质量。

Description

一种铜板带打卷快速防滑固定装置

技术领域

本实用新型涉及有色金属加工领域，具体涉及一种铜板带打卷快速防滑固定装置。

背景技术

在有色金属加工方面，板材和棒料是最常见的加工成品，在对有色金属完成冶炼和加工后，经常需要对加工好的板材或圆棒进行打卷，有色金属特别是铜材的密度非常大，在对铜板或铜棒进行打卷的时候，通常使用工字形的卷轮进行，由于卷轮自身的重量大，在加上卷上的铜材重量，卷轮在打卷机上的固定就非常重要，现有的固定方法通常采用双锥盘和转轴直接定位，锥盘顶紧卷轮内部转轴孔的两端进行定位和夹紧固定后容易在转动中打滑，采用转轴内孔定位固定紧容易，但是由于孔径的误差容易产生偏心，对打卷产生不利的影响，因此，需要一种装置来解决现有打卷设备容易打滑、容易偏心和运行稳定性差的问题。

发明内容

本实用新型提出了一种铜板带打卷快速防滑固定装置，用于解决现有打卷设备容易打滑、偏心和运行稳定性差的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种铜板带打卷快速防滑固定装置，包括门架、旋转机构、顶尖机构和涨紧机构，门架设置在两侧和上部，旋转机构设置在门架右侧的中部，顶尖机构设置在门架左侧中部，涨紧机构设置在旋转机构的左侧；所述的涨紧机构由固定架、涨紧板、顶轴、锥套、楔块和限位盘构成，限位盘的右侧与旋转机构的左侧连接，固定架设置在限位盘的左侧并与其同轴连接，涨紧板均匀设置在固定架的外侧，顶轴设置在固定架的左侧中心，锥套设置在固定架内左侧并与顶轴的右端连接，楔块设置在固定架内外侧与涨紧板的内侧连接，楔块的左侧与锥套接触，顶轴的左端面上设置有定位孔，顶轴的中间设置有突出的挡环，挡环右侧和固定架之间的顶轴上设置有顶轴弹簧。

所述的门架有左立柱、右立柱和横梁构成，左立柱和右立柱结构一致设置在两侧，横梁设置在左立柱和右立柱的上端，所述的左立柱和右立柱为竖直设置的方形立柱，下端设置有前后水平的方形底梁，底梁的下部设置有滚轮，底梁的上面后部设置由驱动电机和减速器构成的驱动装置与滚轮连接，左立柱和右立柱的前面上部对称设置有提升电机和丝杠，丝杠的两侧设置有直线导轨，横梁是内部设置有液压伸缩机构的可调方梁。

所述的旋转机构由主轴箱和液压马达构成，主轴箱的内部设置有水平的主动轴，主动轴的右侧与液压马达连接，主动轴的左侧与涨紧机构的右侧端面中心连接，主动轴的左侧为定位轴与涨紧机构锥套左侧孔间隙配合，主轴箱的后部设置有导轨架与门架右立柱上的直线导轨配合连接，主轴箱后部中间设置有丝杠螺母与丝杠配合连接。

所述的顶尖机构由从动箱和液压缸构成，液压缸水平设置在从动箱的右侧中间，液压缸的右侧为液压杆，液压杆的右端面中心设置有突出的连接柱与涨紧机构顶轴左端的定位孔配合，从动箱的后部设置有导轨架与门架左立柱上的直线导轨配合连接，从动箱后部中间设置有丝杠螺母与丝杠配合连接。所述的固定架为三棱形框架结构，固定架的左侧中间为圆环，圆环的中心孔与顶轴右侧间隙配合，圆环的外圆上均匀设置有放射形方杆，方杆的外侧设置有水平杆，水平杆的左端与方杆连接，水平杆的右侧与限位盘的左端连接，水平杆上设置有涨紧板安装孔。

所述的涨紧板外侧为圆弧形定位板，涨紧板的内侧中心设置有涨紧板安装轴，涨紧板安装轴与固定件涨紧杆安装孔位置对应安装，涨紧板安装轴的内侧与楔块外侧连接，楔块外侧与固定架水平板之间设置有涨紧弹簧。

所述的楔块整体为方形块，楔块的左端内侧设置有斜面，斜面角度与锥套的右侧锥面角度一致并接触，楔块的右端与限位板右侧面接近。

所述的液压缸、液压伸缩机构和液压马达均与外部液压站连接。

本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：铜板带打卷快速防滑固定装置通过同步张开的固定架，快速的实现对铜带卷卷轮的快速定位和固定，使卷轮与旋转机构实现了同轴，卷轮定位准确，同时对卷轮的固定时间大大缩短，防滑效果良好，有效的提高了铜带板材的打卷质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1中涨紧机构的左视图。

图中：1、左立柱，2、横梁，3、提升电机， 4、限位盘，5、主轴箱，5.1、液压马达，6、丝杠，7、右立柱，8、滚轮，9、底梁，10、主动轴，11、固定架，12、楔块，13、锥套，14、涨紧弹簧，15、涨紧板安装轴，16、涨紧板，17、顶轴，18、液压缸，19、从动箱，20、顶轴弹簧，21、驱动电机，22、减速器。

具体实施方式

结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

如附图1图2图3所示一种铜板带打卷快速防滑固定装置，包括门架、旋转机构、顶尖机构和涨紧机构，所述的门架设置在两侧和上部，门架有左立柱1、右立柱7和横梁2构成，左立柱1和右立柱7结构一致设置在两侧，横梁2设置在左立柱1和右立柱7的上端，左立柱1和右立柱7为竖直设置的方形立柱，下端设置有前后水平的方形底梁9，底梁9的下部设置有滚轮8，底梁9的上面后部设置由驱动电机21和减速器22构成的驱动装置与滚轮8连接，左立柱1和右立柱7的前面上部对称设置有提升电机3和丝杠6，丝杠6的两侧设置有直线导轨，横梁2是内部设置有液压伸缩机构的可调方梁；所述的旋转机构设置在门架右立柱前部的中间，旋转机构由主轴箱5和液压马达5.1构成，主轴箱5的内部设置有水平的主动轴10，主动轴10的右侧与液压马达5.1连接，主动轴10的左侧与涨紧机构的右侧端面中心连接，主动轴10的左侧为定位轴与涨紧机构内部配合，主轴箱5的后部设置有导轨架与门架右立柱7上的直线导轨配合连接，主轴箱5后部中间设置有丝杠螺母与丝杠6配合连接；所述的顶尖机构设置在门架左立柱前部中间，顶尖机构由从动箱19和液压缸18构成，液压缸18水平设置在从动箱19的右侧中间，液压缸18的右侧为液压杆，液压杆的右端面中心设置有突出的连接柱与涨紧机构左端定位机构配合，从动箱19的后部设置有导轨架与门架左立柱1上的直线导轨配合连接，从动箱19后部中间设置有丝杠螺母与丝杠6配合连接；所述的涨紧机构设置在旋转机构的左侧，涨紧机构由固定架11、涨紧板16、顶轴17、锥套13、楔块12和限位盘4构成，限位盘4的右侧与旋转机构的左侧连接，固定架11设置在限位盘4的左侧并与其同轴连接，固定架11为三棱形框架结构，固定架11的左侧中间为圆环，圆环的中心孔与顶轴17右侧间隙配合，圆环的外圆上均匀设置有放射形方杆，方杆的外侧设置有水平杆，水平杆的左端与方杆连接，水平杆的右侧与限位盘4的左端连接，水平杆上设置有涨紧板安装孔；所述的涨紧板16均匀设置在固定架11的外侧，涨紧板16外侧为圆弧形定位板，涨紧板16的内侧中心设置有涨紧板安装轴15，涨紧板安装轴15与固定件11涨紧杆安装孔位置对应安装，涨紧板安装轴15的内侧与楔块12外侧连接，楔块12外侧与固定架11水平板之间设置有涨紧弹簧14；所述的顶轴17设置在固定架11的左侧中心，锥套13设置在固定架11内左侧并与顶轴17的右端连接，所述的楔块12设置在固定架11内外侧与涨紧板16的内侧连接，楔块12整体为方形块，楔块12的左端内侧设置有斜面，斜面角度与锥套13的右侧锥面角度一致并接触，楔块12的右端与限位板右侧面接近；顶轴17的左端面上设置有定位孔，顶轴17的中间设置有突出的挡环，挡环右侧和固定架之间的顶轴上设置有顶轴弹簧20；所述的液压缸、液压伸缩机构和液压马达均与外部液压站连接。

在使用时，首先通过外部液压站驱动门架上部横梁2内部的液压缸使左立柱1和右立柱7之间距离变大，启动提升电机3同步降低主轴箱5和从动箱19使其中心与用于打卷铜材的卷轮中心等高，后启动从动箱19液压缸18收回液压杆并与涨紧机构顶轴17左端分离，这时把卷轮内孔从顶轴17左端穿入到涨紧机构的涨紧板16外侧，并把卷轮的右端与限位盘4左侧贴紧，启动从动箱19液压缸18液压杆向右顶紧涨紧机构的顶轴17左端，使顶轴17向右移动并使锥套13向右移动，锥套13的锥面使楔块12向外侧移动并驱动涨紧板16向外侧移动，涨紧板16顶紧卷轮的内孔完成固定，后同步提升主轴5箱和从动箱19使卷轮升高，之后启动旋转装置的液压马达5.1驱动涨紧机构旋转，对铜材进行打卷作业，完成全部的打卷作业就，按安装过程相反操作就可以卸下打好卷的卷轮，完成全部过程。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种铜板带打卷快速防滑固定装置，包括门架、旋转机构、顶尖机构和涨紧机构，其特征是：门架设置在两侧和上部，旋转机构设置在门架右侧的中部，顶尖机构设置在门架左侧中部，涨紧机构设置在旋转机构的左侧；所述的涨紧机构由固定架、涨紧板、顶轴、锥套、楔块和限位盘构成，限位盘的右侧与旋转机构的左侧连接，固定架设置在限位盘的左侧并与其同轴连接，涨紧板均匀设置在固定架的外侧，顶轴设置在固定架的左侧中心，锥套设置在固定架内左侧并与顶轴的右端连接，楔块设置在固定架内外侧与涨紧板的内侧连接，楔块的左侧与锥套接触，顶轴的左端面上设置有定位孔，顶轴的中间设置有突出的挡环，挡环右侧和固定架之间的顶轴上设置有顶轴弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种铜板带打卷快速防滑固定装置，其特征是：所述的门架有左立柱、右立柱和横梁构成，左立柱和右立柱结构一致设置在两侧，横梁设置在左立柱和右立柱的上端，所述的左立柱和右立柱为竖直设置的方形立柱，下端设置有前后水平的方形底梁，底梁的下部设置有滚轮，底梁的上面后部设置由驱动电机和减速器构成的驱动装置与滚轮连接，左立柱和右立柱的前面上部对称设置有提升电机和丝杠，丝杠的两侧设置有直线导轨，横梁是内部设置有液压伸缩机构的可调方梁。

3.根据权利要求1所述的一种铜板带打卷快速防滑固定装置，其特征是：所述的旋转机构由主轴箱和液压马达构成，主轴箱的内部设置有水平的主动轴，主动轴的右侧与液压马达连接，主动轴的左侧与涨紧机构的右侧端面中心连接，主动轴的左侧为定位轴与涨紧机构锥套左侧孔间隙配合，主轴箱的后部设置有导轨架与门架右立柱上的直线导轨配合连接，主轴箱后部中间设置有丝杠螺母与丝杠配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜板带打卷快速防滑固定装置，其特征是：所述的顶尖机构由从动箱和液压缸构成，液压缸水平设置在从动箱的右侧中间，液压缸的右侧为液压杆，液压杆的右端面中心设置有突出的连接柱与涨紧机构顶轴左端的定位孔配合，从动箱的后部设置有导轨架与门架左立柱上的直线导轨配合连接，从动箱后部中间设置有丝杠螺母与丝杠配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜板带打卷快速防滑固定装置，其特征是：所述的固定架为三棱形框架结构，固定架的左侧中间为圆环，圆环的中心孔与顶轴右侧间隙配合，圆环的外圆上均匀设置有放射形方杆，方杆的外侧设置有水平杆，水平杆的左端与方杆连接，水平杆的右侧与限位盘的左端连接，水平杆上设置有涨紧板安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种铜板带打卷快速防滑固定装置，其特征是：所述的涨紧板外侧为圆弧形定位板，涨紧板的内侧中心设置有涨紧板安装轴，涨紧板安装轴与固定件涨紧杆安装孔位置对应安装，涨紧板安装轴的内侧与楔块外侧连接，楔块外侧与固定架水平板之间设置有涨紧弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种铜板带打卷快速防滑固定装置，其特征是：所述的楔块整体为方形块，楔块的左端内侧设置有斜面，斜面角度与锥套的右侧锥面角度一致并接触，楔块的右端与限位板右侧面接近。