JPH11244940A - 巻取巻戻しドラム - Google Patents
巻取巻戻しドラムInfo
- Publication number
- JPH11244940A JPH11244940A JP5308098A JP5308098A JPH11244940A JP H11244940 A JPH11244940 A JP H11244940A JP 5308098 A JP5308098 A JP 5308098A JP 5308098 A JP5308098 A JP 5308098A JP H11244940 A JPH11244940 A JP H11244940A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mandrel
- segment
- cylinder
- auxiliary
- winding
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 マンドレルの外径の拡大縮小および巻取コイ
ルを抜き取るための外径の縮小を自動的に行なう巻取巻
戻ドラムを提供する。 【解決手段】 マンドレル１と、このマンドレル１の半
径方向に複数構成された２段伸縮型シリンダ２と、マン
ドレル１の軸方向に伸びた部材複数個でマンドレル外周
を覆い、シリンダ２によってマンドレル１の半径方向に
拡縮動するセグメント４と、を備え、セグメント４には
シリンダ２のロッド３先端に設けられた補助ピストン１
０が摺動する補助シリンダ空間９が設けられており、こ
の補助シリンダ空間９と補助ピストン１０とシリンダ２
のロッド３により補助シリンダ５を構成している。
ルを抜き取るための外径の縮小を自動的に行なう巻取巻
戻ドラムを提供する。 【解決手段】 マンドレル１と、このマンドレル１の半
径方向に複数構成された２段伸縮型シリンダ２と、マン
ドレル１の軸方向に伸びた部材複数個でマンドレル外周
を覆い、シリンダ２によってマンドレル１の半径方向に
拡縮動するセグメント４と、を備え、セグメント４には
シリンダ２のロッド３先端に設けられた補助ピストン１
０が摺動する補助シリンダ空間９が設けられており、こ
の補助シリンダ空間９と補助ピストン１０とシリンダ２
のロッド３により補助シリンダ５を構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄い鋼板などを巻
き取るマンドレルの外径が拡縮可能な巻取巻戻しドラム
に関する。
き取るマンドレルの外径が拡縮可能な巻取巻戻しドラム
に関する。
【０００２】
【従来の技術】巻取巻戻しドラムは金属材料の圧延設
備、精整設備等のコイル巻取り、巻戻し作業に広く用い
られている。このような巻取巻戻しドラムには巻き取る
コイルの内径を用途に応じて拡縮できるようになってい
る。径を大きくする場合は断面が円弧状の補助セグメン
トをボルト等でマンドレルに取付ける構造が用いられて
いる。またマンドレルに巻き取ったコイルを引き抜くた
めマンドレルの径を縮小するが、ウエッジをテンション
バーと称するロッドを介して拡縮シリンダにより押し引
きしマンドレルの径を拡大縮小する構造が用いられてい
る。特公昭６３−４８６０７、実公昭６２−８８８８に
はこのような技術が開示されている。
備、精整設備等のコイル巻取り、巻戻し作業に広く用い
られている。このような巻取巻戻しドラムには巻き取る
コイルの内径を用途に応じて拡縮できるようになってい
る。径を大きくする場合は断面が円弧状の補助セグメン
トをボルト等でマンドレルに取付ける構造が用いられて
いる。またマンドレルに巻き取ったコイルを引き抜くた
めマンドレルの径を縮小するが、ウエッジをテンション
バーと称するロッドを介して拡縮シリンダにより押し引
きしマンドレルの径を拡大縮小する構造が用いられてい
る。特公昭６３−４８６０７、実公昭６２−８８８８に
はこのような技術が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】マンドレルの径を拡大
するため補助セグメントをボルト等で取付ける構造で
は、取付けは手作業で行われるため次の問題がある。 ａ）取付け作業のためライン休止時間が長くなり、生産
効率が低下するので、事前に同一内径のコイルを処理す
べく複雑な生産計画を立案する必要があり、緊急の対応
が困難である。 ｂ）補助セグメント着脱作業環境は、設備構成上床面が
平坦でなく足場の段取りを含み、狭い状況での作業が必
要となり、作業性が悪く、オペレータの負担が増大す
る。
するため補助セグメントをボルト等で取付ける構造で
は、取付けは手作業で行われるため次の問題がある。 ａ）取付け作業のためライン休止時間が長くなり、生産
効率が低下するので、事前に同一内径のコイルを処理す
べく複雑な生産計画を立案する必要があり、緊急の対応
が困難である。 ｂ）補助セグメント着脱作業環境は、設備構成上床面が
平坦でなく足場の段取りを含み、狭い状況での作業が必
要となり、作業性が悪く、オペレータの負担が増大す
る。
【０００４】また、コイルを抜き取るためマンドレルを
縮径するウエッジ方式は、幅方向に複数の傾斜面を設け
た複数のウエッジにより各セグメントを機構的に真円を
保持すべく作動する必要があり、摺動部の隙間を確保す
るため各部均一な当たりが要求される結果、高い加工精
度が要求され高価な装置となっていた。また、摺動部の
隙間を維持するため、きめ細かな保守が必要であった。
縮径するウエッジ方式は、幅方向に複数の傾斜面を設け
た複数のウエッジにより各セグメントを機構的に真円を
保持すべく作動する必要があり、摺動部の隙間を確保す
るため各部均一な当たりが要求される結果、高い加工精
度が要求され高価な装置となっていた。また、摺動部の
隙間を維持するため、きめ細かな保守が必要であった。
【０００５】本発明は上述の問題に鑑みてなされたもの
で、マンドレルの外径の拡大縮小および巻取コイルを抜
き取るための外径の縮小を自動的に行なう巻取巻戻ドラ
ムを提供することを目的とする。
で、マンドレルの外径の拡大縮小および巻取コイルを抜
き取るための外径の縮小を自動的に行なう巻取巻戻ドラ
ムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明では、マンドレルと、このマンドレ
ルの半径方向に複数構成されたシリンダと、マンドレル
の軸方向に伸びた部材複数個でマンドレル外周を覆い、
前記シリンダによってマンドレルの半径方向に拡縮動す
るセグメントと、を備え、前記セグメントには前記シリ
ンダのロッド先端に設けられた補助ピストンが摺動する
補助シリンダ空間が設けられており、この補助シリンダ
空間と補助ピストンと前記シリンダのロッドにより補助
シリンダを構成している。
め、請求項１の発明では、マンドレルと、このマンドレ
ルの半径方向に複数構成されたシリンダと、マンドレル
の軸方向に伸びた部材複数個でマンドレル外周を覆い、
前記シリンダによってマンドレルの半径方向に拡縮動す
るセグメントと、を備え、前記セグメントには前記シリ
ンダのロッド先端に設けられた補助ピストンが摺動する
補助シリンダ空間が設けられており、この補助シリンダ
空間と補助ピストンと前記シリンダのロッドにより補助
シリンダを構成している。
【０００７】マンドレルの半径方向にシリンダを構成
し、このシリンダでセグメントを往復動させることによ
り、マンドレルの外周を覆ったセグメントの外径が拡縮
する。また補助ピストンを作動させることによりセグメ
ントの外径を縮小することができる。シリンダおよび補
助シリンダは液圧で作動するので、遠隔より自動操作す
ることができる。
し、このシリンダでセグメントを往復動させることによ
り、マンドレルの外周を覆ったセグメントの外径が拡縮
する。また補助ピストンを作動させることによりセグメ
ントの外径を縮小することができる。シリンダおよび補
助シリンダは液圧で作動するので、遠隔より自動操作す
ることができる。
【０００８】請求項２の発明では、前記セグメントはマ
ンドレルの先端と付根部において、バネによりマンドレ
ルの半径方向に付勢されている。
ンドレルの先端と付根部において、バネによりマンドレ
ルの半径方向に付勢されている。
【０００９】マンドレルを回転するとセグメントには遠
心力が働くので、セグメントの両端を圧縮または引張バ
ネで押える構成としている。
心力が働くので、セグメントの両端を圧縮または引張バ
ネで押える構成としている。
【００１０】請求項３の発明では、前記セグメントのマ
ンドレル軸方向の側辺はクシ状であり、隣接するセグメ
ントと嵌合している。
ンドレル軸方向の側辺はクシ状であり、隣接するセグメ
ントと嵌合している。
【００１１】セグメントの側辺をクシ状にし、隣接する
セグメントとこのクシ形状で嵌合するようにしたので、
複数のセグメントが一体となってマンドレルの外周を形
成することができる。
セグメントとこのクシ形状で嵌合するようにしたので、
複数のセグメントが一体となってマンドレルの外周を形
成することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態の巻
取巻戻しドラムのマンドレルの構成を示す図であり、図
２は図１のＸ−Ｘ断面図である。マンドレル１は軸受１
４と先端に設けられたアダプターで支持する。マンドレ
ル１の表面は先端から付根部まで、マンドレルの軸方向
に細長いセグメント４で覆われている。セグメント４の
側辺は凹凸の形状であり、この凹凸で隣接するセグメン
ト４が嵌合している。マンドレル１にはその軸方向にシ
リンダ２が複数本（実施例では１２本）一列に一定のピ
ッチで半径方向に構成されている。このシリンダ列は円
周上等分に複数列（実施形態では１２列）設けられ、隣
接する列ではシリンダ２が千鳥に配置されている。
図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態の巻
取巻戻しドラムのマンドレルの構成を示す図であり、図
２は図１のＸ−Ｘ断面図である。マンドレル１は軸受１
４と先端に設けられたアダプターで支持する。マンドレ
ル１の表面は先端から付根部まで、マンドレルの軸方向
に細長いセグメント４で覆われている。セグメント４の
側辺は凹凸の形状であり、この凹凸で隣接するセグメン
ト４が嵌合している。マンドレル１にはその軸方向にシ
リンダ２が複数本（実施例では１２本）一列に一定のピ
ッチで半径方向に構成されている。このシリンダ列は円
周上等分に複数列（実施形態では１２列）設けられ、隣
接する列ではシリンダ２が千鳥に配置されている。
【００１３】図２において、シリンダ２は、マンドレル
１の半径方向に穿設されたシリンダ空間６と、このシリ
ンダ空間６に嵌合しており先端にピストン７を有するロ
ッド３とから構成されている。シリンダ空間６の出口に
はロッド押え８が設けられロッド３をガイドする。セグ
メント４にはマンドレル１の半径方向に補助シリンダ空
間９が穿設され、先端に補助ピストン１０を有するロッ
ド３が嵌合している。補助シリンダ空間９の外周側には
キャップ１１が設けられ、補助シリンダ空間９を閉塞し
ている。補助シリンダ空間９，ロッド３，補助ピストン
１０が補助シリンダ５を構成している。ピストン７、ロ
ッド押え８、セグメント４、補助ピストン９にはシール
１２が設けられ、作動油をシールする。シリンダ空間６
と補助シリンダ空間９にはそれぞれ２本づつの油路１３
が設けられ給油と排油が行われる。油路１３はマンドレ
ル１およびセグメント４内に設けられ、図示しないロー
タリージョイントを介して給油管、排油管と接続されて
いる。
１の半径方向に穿設されたシリンダ空間６と、このシリ
ンダ空間６に嵌合しており先端にピストン７を有するロ
ッド３とから構成されている。シリンダ空間６の出口に
はロッド押え８が設けられロッド３をガイドする。セグ
メント４にはマンドレル１の半径方向に補助シリンダ空
間９が穿設され、先端に補助ピストン１０を有するロッ
ド３が嵌合している。補助シリンダ空間９の外周側には
キャップ１１が設けられ、補助シリンダ空間９を閉塞し
ている。補助シリンダ空間９，ロッド３，補助ピストン
１０が補助シリンダ５を構成している。ピストン７、ロ
ッド押え８、セグメント４、補助ピストン９にはシール
１２が設けられ、作動油をシールする。シリンダ空間６
と補助シリンダ空間９にはそれぞれ２本づつの油路１３
が設けられ給油と排油が行われる。油路１３はマンドレ
ル１およびセグメント４内に設けられ、図示しないロー
タリージョイントを介して給油管、排油管と接続されて
いる。
【００１４】図３は付根部におけるセグメント４のバネ
押え構造を示し、図４は図３のＹ−Ｙ断面図、図５は図
３のＺ−Ｚ断面図である。図３において、セグメント４
は付根部でバネ１５により半径外方向の移動を拘束する
ように付勢されている。バネ１５は付根部に設けられた
開穴内に設けられ、一端はセグメント４に押圧され、他
端はバネ押さえ１６により押さえられている。これによ
りマンドレル１の回転による遠心力に抗してセグメント
４を押さえることができる。なお実線で示すセグメント
４は縮径時を示し、破線は拡径時を示す。
押え構造を示し、図４は図３のＹ−Ｙ断面図、図５は図
３のＺ−Ｚ断面図である。図３において、セグメント４
は付根部でバネ１５により半径外方向の移動を拘束する
ように付勢されている。バネ１５は付根部に設けられた
開穴内に設けられ、一端はセグメント４に押圧され、他
端はバネ押さえ１６により押さえられている。これによ
りマンドレル１の回転による遠心力に抗してセグメント
４を押さえることができる。なお実線で示すセグメント
４は縮径時を示し、破線は拡径時を示す。
【００１５】図４に示すようにセグメント４の側辺は凹
凸の形状をしており、隣接するセグメント４と嵌合して
いる。これにより１２個のセグメント４は一体になって
拡縮する。
凸の形状をしており、隣接するセグメント４と嵌合して
いる。これにより１２個のセグメント４は一体になって
拡縮する。
【００１６】図６は先端部におけるセグメント４のバネ
押え構造を示し、図７は図６のＹ−Ｙ断面図である。図
６において、セグメント４は先端部で圧縮バネ１５によ
り半径外方向の移動を拘束するように付勢されている。
圧縮バネ１５は先端部に設けられた開穴内に設けられ、
一端はセグメント４に押圧され、他端はバネ押さえ１６
により押さえられている。これによりマンドレル１の回
転による遠心力に抗してセグメント４を押さえることが
できる。なお実線で示すセグメント４は縮径時を示し、
破線は拡径時を示す。
押え構造を示し、図７は図６のＹ−Ｙ断面図である。図
６において、セグメント４は先端部で圧縮バネ１５によ
り半径外方向の移動を拘束するように付勢されている。
圧縮バネ１５は先端部に設けられた開穴内に設けられ、
一端はセグメント４に押圧され、他端はバネ押さえ１６
により押さえられている。これによりマンドレル１の回
転による遠心力に抗してセグメント４を押さえることが
できる。なお実線で示すセグメント４は縮径時を示し、
破線は拡径時を示す。
【００１７】図８は先端部におけるセグメント４の別の
バネ押え構造を示し、図８は図７のＹ−Ｙ矢視図であ
る。図６は圧縮バネの場合を示したが、図８は引張バネ
の場合を示す。図８において、セグメント４は先端部で
引張バネ１７により半径外方向の移動を拘束するように
付勢されている。引張バネ１７はマンドレル１の先端に
設けられたバネ押さえ１８とセメント４に間に設けられ
る。バネ押さえ１８の先端にはガイド板１９が設けら
れ、セグメント４がずれないようになっている。
バネ押え構造を示し、図８は図７のＹ−Ｙ矢視図であ
る。図６は圧縮バネの場合を示したが、図８は引張バネ
の場合を示す。図８において、セグメント４は先端部で
引張バネ１７により半径外方向の移動を拘束するように
付勢されている。引張バネ１７はマンドレル１の先端に
設けられたバネ押さえ１８とセメント４に間に設けられ
る。バネ押さえ１８の先端にはガイド板１９が設けら
れ、セグメント４がずれないようになっている。
【００１８】図１０は先端部にセグメント４のバネ押さ
えを設けない場合を示し、図１１は図１０のＹ−Ｙ断面
を示す。セグメント４はシリンダ２を介してマンドレル
１に接続されており、マンドレル１の回転数が大きくな
い場合はシリンダ２でも十分押さえられるので、バネを
設けなくても問題ない。なお、付根部側も同様な構造で
バネ１５を設けなくてもよい。
えを設けない場合を示し、図１１は図１０のＹ−Ｙ断面
を示す。セグメント４はシリンダ２を介してマンドレル
１に接続されており、マンドレル１の回転数が大きくな
い場合はシリンダ２でも十分押さえられるので、バネを
設けなくても問題ない。なお、付根部側も同様な構造で
バネ１５を設けなくてもよい。
【００１９】次に図２を参照して動作を説明する。図２
の上半分は縮径時、例えば外径５０８ｍｍ、を示し、下
半分は拡径時、例えば外径６１０ｍｍの場合を示す。縮
径時の状態でコイル巻きが終了すると、油路１３ｃから
給油し油路１３ｄから排油することにより、セグメント
４を半径内方向に移動して縮径することができる。この
縮径量は、例えば２０ｍｍ程度である。これによりコイ
ルをマンドレル１から容易に抜き取ることができる。マ
ンドレル１外径を拡径する場合は、油路１３ａから給油
し油路１３ｂから排油することにより、セグメント４を
半径外方向に移動して拡径することができる。この拡径
時の状態でコイル巻きが終了すると、油路１３ｃから給
油し、油路１３ｄから排油することにより、セグメント
４を半径内方向に移動して縮径する。これによりコイル
をマンドレル１から容易に抜き取ることができる。縮径
時の状態および拡径時の状態で油路１３に設けられた弁
を操作することにより油圧で保持する。
の上半分は縮径時、例えば外径５０８ｍｍ、を示し、下
半分は拡径時、例えば外径６１０ｍｍの場合を示す。縮
径時の状態でコイル巻きが終了すると、油路１３ｃから
給油し油路１３ｄから排油することにより、セグメント
４を半径内方向に移動して縮径することができる。この
縮径量は、例えば２０ｍｍ程度である。これによりコイ
ルをマンドレル１から容易に抜き取ることができる。マ
ンドレル１外径を拡径する場合は、油路１３ａから給油
し油路１３ｂから排油することにより、セグメント４を
半径外方向に移動して拡径することができる。この拡径
時の状態でコイル巻きが終了すると、油路１３ｃから給
油し、油路１３ｄから排油することにより、セグメント
４を半径内方向に移動して縮径する。これによりコイル
をマンドレル１から容易に抜き取ることができる。縮径
時の状態および拡径時の状態で油路１３に設けられた弁
を操作することにより油圧で保持する。
【００２０】なお、マンドレル１を拡径する必要のない
装置では、シリンダ２を廃止しロッド３をマンドレル１
に固定するようにすれば、セグメント４内に構成された
補助シリンダ５によりコイル抜き取りのための縮径装置
とすることができる。
装置では、シリンダ２を廃止しロッド３をマンドレル１
に固定するようにすれば、セグメント４内に構成された
補助シリンダ５によりコイル抜き取りのための縮径装置
とすることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
は、マンドレルの半径方向にシリンダを構成してセグメ
ントを拡縮させ、このシリンダのロッド先端部とセグメ
ントとで補助シリンダを構成し、セグメントを縮径して
コイルを抜き取るようにしたので、マンドレルの外径の
拡縮およびコイルの抜き取りを自動的に実施することが
できる。これによりマンドレル外径の拡縮およびコイル
の抜き取り作業を容易に短時間に行なうことが可能とな
り作業能率が向上する。
は、マンドレルの半径方向にシリンダを構成してセグメ
ントを拡縮させ、このシリンダのロッド先端部とセグメ
ントとで補助シリンダを構成し、セグメントを縮径して
コイルを抜き取るようにしたので、マンドレルの外径の
拡縮およびコイルの抜き取りを自動的に実施することが
できる。これによりマンドレル外径の拡縮およびコイル
の抜き取り作業を容易に短時間に行なうことが可能とな
り作業能率が向上する。
【図１】本発明の実施形態のマンドレルの構成を示す図
である。
である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】マンドレル付根部におけるセグメントのバネに
よる押さえ構造を示す図である。
よる押さえ構造を示す図である。
【図４】図３のＹ−Ｙ断面図である。
【図５】図３のＺ−Ｚ断面図である。
【図６】マンドレル先端部におけるセグメントのバネに
よる押さえ構造を示す図である。
よる押さえ構造を示す図である。
【図７】図６のＹ−Ｙ断面図である。
【図８】マンドレル先端部におけるセグメントのバネに
よる押さえ構造を示す図である。
よる押さえ構造を示す図である。
【図９】図８のＹ−Ｙ矢視図である。
【図１０】マンドレル先端部におけるセグメントにバネ
による押さえを用いない構造を示す図である。
による押さえを用いない構造を示す図である。
【図１１】図１０のＹ−Ｙ断面図である。
１ マンドレル ２ シリンダ ３ ロッド ４ セグメント ５ 補助シリンダ ６ シリンダ空間 ７ ピストン ８ ロッド押さえ ９ 補助シリンダ空間 １０ 補助ピストン １１ キャップ １２ シール １３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ 油路 １４ 軸受 １５ 圧縮バネ １６ バネ押さえ １７ 引張バネ １８ バネ押さえ １９ ガイド板
Claims (3)
- 【請求項１】 マンドレルと、このマンドレルの半径方
向に複数構成された２段伸縮型シリンダと、マンドレル
の軸方向に伸びた部材複数個でマンドレル外周を覆い、
前記シリンダによってマンドレルの半径方向に拡縮動す
るセグメントと、を備え、前記セグメントには前記シリ
ンダのロッド先端に設けられた補助ピストンが摺動する
補助シリンダ空間が設けられており、この補助シリンダ
空間と補助ピストンと前記シリンダのロッドにより補助
シリンダを構成していることを特徴とする巻取巻戻しド
ラム。 - 【請求項２】 前記セグメントはマンドレルの先端と付
根部において、バネによりマンドレルの半径方向に付勢
されていることを特徴とする請求項１記載の巻取巻戻し
ドラム。 - 【請求項３】 前記セグメントの胴部は、マンドレル軸
方向の側辺はクシ状であり、隣接するセグメントと嵌合
していることを特徴とする請求項１記載の巻取巻戻しド
ラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5308098A JPH11244940A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 巻取巻戻しドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5308098A JPH11244940A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 巻取巻戻しドラム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11244940A true JPH11244940A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12932830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5308098A Pending JPH11244940A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 巻取巻戻しドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11244940A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2386366A (en) * | 2002-02-21 | 2003-09-17 | Cg Automation Ltd | Collapsible mandrel |
| KR100662128B1 (ko) | 2005-04-01 | 2006-12-27 | 엘에스전선 주식회사 | 동박의 재권취 장치 및 방법 |
| WO2010019964A2 (en) * | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Sigma-Tek, Llc | Collapsible mandrel tools and associated methods for fabrication of wound composite articles |
| CN101844165A (zh) * | 2010-06-25 | 2010-09-29 | 王胜翔 | 二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取机 |
| CN106111737A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 常州市瑞悦车业有限公司 | 一种钢卷开卷生产线 |
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| KR102543253B1 (ko) * | 2022-11-08 | 2023-06-14 | 주식회사 서울엔지니어링 | 멀티 타입 맨드릴 |
-
1998
- 1998-03-05 JP JP5308098A patent/JPH11244940A/ja active Pending
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