CN110294350A - 后处理装置 - Google Patents

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Abstract

后处理装置。一种后处理装置包括:第一装订单元,其装订纸张并在使第一齿轮旋转的同时移动;第二装订单元,其装订纸张并在使第二齿轮旋转的同时移动;公共路径,其是第一装订单元和第二装订单元移动所沿的路径;第一齿条,其沿着公共路径设置并与第一齿轮啮合;以及第二齿条,其沿着公共路径设置在与第一齿条相对的一侧,使得公共路径介于第二齿条和第一齿条之间,并且第二齿条与第二齿轮啮合。

Description

后处理装置
技术领域
本公开涉及一种后处理装置和图像形成系统。
背景技术
专利文献1公开了设置第一装订工具、第二装订工具等以将一摞纸张装订,设置连接到多个装订工具中的一个的连接部件,设置切换连接到连接部件的装订工具的切换机构,并且通过切换机构来切换连接到连接部件的装订工具。另外,专利文献1 公开了通过与纸面平行地移动连接部件来牵引连接到连接部件的装订工具,从而对一摞纸张的多个点执行装订处理。
引用列表
专利文献
PTL 1:JP-A-2015-16640
发明内容
在设置了多个装订部的构造中,装订部移动所沿的路径有时彼此交叠。另外,例如,存在通过利用带操作装订部来移动装订部的构造。这里,在某些情况下,在布局方面存在诸如带与其它部件之间的干扰的限制(例如,当由于操作带而使装订部的路径彼此靠近时)。
在设置了多个装订部的构造中,在某些情况下,例如为了切换装订部,多个装订部移动所沿的路径发生分支。此外,存在这样的技术,在路径分支的分支点处设置用于切换装订部行进所沿的路径的可移动分支部件的技术,但是在该技术中,需要分支部件的切换控制。
在装订部移动所沿的路径具有弯曲部分的构造中,可例如通过增大弯曲部分的曲率来抑制装订部所通过的区域的尺寸。然而,当弯曲部分具有大曲率时,在某些情况下,与弯曲部分具有小曲率的情况相比,无法稳定地改变装订部的方向。
存在形成用于引导装订部的槽并使装订部沿着所述槽移动的技术。另外,在该技术采用使所述槽分支的构造的情况下,在某些情况下,当装订部通过分支点时装订部的一部分落入槽中,这使得装订部无法移动。
本公开的目的在于提供一种能够在使多个装订部的移动路径彼此靠近的同时移动各个装订部的后处理装置等。
本公开的另一目的在于提供一种即使在分支点处没有设置可移动分割部件的情况下也能够切换装订部行进所沿的路径的后处理装置等。
本公开的另一目的在于提供一种在装订部通过弯曲部分时辅助改变装订部的方向的操作的后处理装置等。
本公开的另一目的在于抑制装订部通过分支点时装订部的无法移动的情况。
根据本公开的第一方面,提供了一种后处理装置,该后处理装置包括:第一装订单元,其装订纸张并在使第一齿轮旋转的同时移动;第二装订单元,其装订纸张并在使第二齿轮旋转的同时移动;公共路径,其是第一装订单元和第二装订单元移动所沿的路径;第一齿条,其沿着公共路径设置并与第一齿轮啮合;以及第二齿条,其沿着公共路径设置在与第一齿条相对的一侧,其中,公共路径介于第二齿条与第一齿条之间,并且所述第二齿条与第二齿轮啮合。
根据本公开的第二方面,根据第一方面的后处理装置还可包括倾斜面,待由第一装订单元和第二装订单元中的至少一方装订的纸张堆叠在该倾斜面上,其中,第一装订单元和第二装订单元可被设置为与倾斜面相对应地倾斜,并且所述第一齿条和所述第二齿条中的与所述第一装订单元和所述第二装订单元中较重的装订单元啮合的一方在竖直方向上设置在另一方的下侧。
根据本公开的第三方面,根据第一方面的后处理装置还可包括倾斜面,待由第一装订单元和第二装订单元中的至少一方装订的纸张堆叠在该倾斜面上,其中,第一装订单元和第二装订单元可被设置为与倾斜面相对应地倾斜,并且第一装订单元和第二装订单元中的至少一方可从竖直方向上的上侧与第一齿条和第二齿条中与第一装订单元和第二装订单元中的所述一方啮合的一个齿条接触。
根据本公开的第四方面,根据第一方面的后处理装置还可包括:第一路径,其被设置为通过分支点与公共路径连续,并且是第一装订单元移动所沿的路径;第二路径,其被设置为通过分支点与公共路径连续,并且是第二装订单元移动所沿的路径;以及对齐部,其使位于所述倾斜面下侧的纸张的下侧端部能够抵接对齐部,从而使所述纸张的下侧端部对齐,其中,公共路径和第二路径可沿着下侧端部延伸,并且第一路径可通过分支点从公共路径朝着倾斜面的上侧延伸。
根据本公开的第五方面,提供了一种后处理装置,该后处理装置包括:第一装订单元,其装订纸张,具有第一突起部,并且移动;第二装订单元,其装订纸张,具有第二突起部,并且移动;公共通路,第一装订单元的第一突起部和第二装订单元的第二突起部沿着该公共通路共同移动;第一通路,其被设置为通过分支点与公共通路连续,并且是第一装订单元移动所沿的通路;第二通路,其被设置为通过分支点与公共通路连续,并且是第二装订单元移动所沿的通路;第一抵接体,其在所述分支点附近沿着从公共通路到第一通路的方向设置,并且第一突起部与该第一抵接体抵接;以及第二抵接体,其在所述分支点附近沿着从公共通路到第二通路的方向设置,并且第二突起部与该第二抵接体抵接。
根据本公开的第六方面,在根据第五方面的后处理装置中,第一通路可具有从分支点起弯曲延伸的弯曲部,并且第一抵接体可被设置在公共通路和第一通路外侧并且沿着第一通路的弯曲部的内侧设置。
根据本公开的第七方面,在根据第六方面的后处理装置中,第二抵接体可沿着公共通路的外侧设置并且隔着公共通路设置在与第一通路相对的外侧。
根据本公开的第八方面,在根据第七方面的后处理装置中,第二抵接体可具有被设置为相对于弯曲部更靠近公共通路的部分。
根据本公开的第九方面,提供了一种后处理装置,该后处理装置包括:装订单元,其装订纸张;移动路径,其具有弯曲部,并且是装订单元移动所沿的路径;从装订单元突出的第一凸部和第二凸部;第一抵接部,其被设置在移动路径的弯曲部中,并且第一凸部与该第一抵接部抵接而改变装订单元的方向;以及第二抵接部,第二凸部与该第二抵接部上以进一步改变被第一抵接部抵接而改变的装订单元的方向。
根据本公开的第十方面,根据第九方面的后处理装置还可包括:第三凸部,其被设置在装订单元上并从装订单元突出,其中,移动路径可形成为插入第三凸部的通路,并且第一抵接部和第二抵接部可被设置在所述通路外侧。
根据本公开的第十一方面,在根据第十方面的后处理装置中,第一抵接部和第二抵接部可相对于所述通路被设置在同一侧。
根据本公开的第十二方面,根据第十一方面的后处理装置还可包括:从与移动路径的弯曲部连续的部分分支的另一移动路径,其中,第一抵接部和第二抵接部可被设置在弯曲部内侧。
根据本公开的第十三方面,在根据第十一方面的后处理装置中,第一凸部和第二凸部可被设置在装订单元的移动方向上的不同位置处,并且第一抵接部可被设置为与第二抵接部连续。
根据本公开的第十四方面,在根据第十三方面的后处理装置中,第二凸部所抵接的第二抵接部可与第一凸部所通过的区域隔开设置。
根据本公开的第十五方面,在根据第十方面的后处理装置中,装订单元可装订堆叠在堆叠单元上的纸张,所述纸张堆叠在所述堆叠单元上,所述设备还可包括:从与移动路径的弯曲部分连续的部分分支的另一移动路径;以及可沿着所述移动路径和所述另一移动路径移动并且装订堆叠在堆叠单元上的纸张的另一装订单元,其中,装订单元可被限制向所述另一移动路径移动。
根据本公开的第十六方面,提供了一种后处理装置,该后处理装置包括:装订单元,其可移动地设置并装订纸张;第一通路,其引导装订单元;第二通路,其从第一通路分支并将装订单元引导至与第一通路所通向的位置不同的位置;以及多个旋转体,所述多个旋转体隔着第一通路设置在装订单元上,并且当装订单元移动时,所述多个旋转体在表面上旋转的同时移动,其中,所述多个旋转体包括第一旋转体和第二旋转体,所述第一旋转体和第二旋转体被设置为使得第一通路介于第一旋转体与第二旋转体之间,并且当经过第一通路与第二通路之间的分支点并且在与第二通路交叉的方向上通过第二通路时,与第二旋转体相比,第一旋转体被限制为不落入第二通路中。
根据本公开的第十七方面,在根据第十六方面的后处理装置中,第一旋转体可被形成为具有在装订单元经过分支点时限制第一旋转体落入第二通路中的尺寸。
根据本公开的第十八方面,在根据第十七方面的后处理装置中,第一旋转体可具有比第二通路的宽度大的外径。
根据本公开的第十九方面,在根据第十七方面的后处理装置中,当在与第二通路交叉的方向上经过第二通路时,在第二通路的宽度方向上,第一旋转体可具有比第二通路的宽度大的长度。
根据本公开的第二十方面,在根据第十七方面的后处理装置中,装订单元可具有在第一通路中移动的移动体以及设置在移动体的外周并限制移动体在第一通路中倾斜的限制机构。
根据本公开的第一方面,可提供一种能够在使多个装订单元的移动路径彼此靠近的同时移动各个装订单元的后处理装置。
根据本公开的第二方面,在较重的装订单元与较轻的装订单元相比在竖直方向的下侧移动的构造中,各个装订单元可移动。
根据本公开的第三方面,设置在较重的装订单元上的齿条与齿轮之间的距离可稳定。
根据本公开的第四方面,可简化用于较重的第二装订单元的驱动机构。
根据本公开的第五方面,可提供一种即使在分支点处没有设置可移动分支部件的情况下也能够切换装订单元行进所沿的路径的后处理装置。
根据本公开的第六方面,可在设置有从分支点延伸的弯曲部分的构造中切换装订单元行进所沿的路径。
根据本公开的第七方面,第一突起穿过的区域和第二突起穿过的区域可分离。
根据本公开的第八方面,第二装订单元被抑制进入弯曲部分。
根据本公开的第九方面,可提供一种当装订单元经过弯曲部分时辅助改变装订单元的方向的操作的后处理装置。
根据本公开的第十方面,装订单元可沿着移动路径稳定地移动。
根据本公开的第十一方面,可增加相对于通路与第一抵接部和第二抵接部相对的空间。
根据本公开的第十二方面,经过弯曲部的装订单元可稳定地移动。
根据本公开的第十三方面,可抑制设置在弯曲部的周边的部件的尺寸。
根据本公开的第十四方面,可独立地确定第一凸部和第二凸部的轨迹。
根据本公开的第十五方面,另一装订单元更平滑地通过分支点。
根据本公开的第十六方面,可以在装订单元经过分支点时抑制装订单元的无法移动。
根据本公开的第十七方面,可通过简单的构造抑制装订单元的无法移动。
根据本公开的第十八方面,与第一旋转体的外径小于第二通路的通路宽度的情况相比,可抑制装订单元的无法移动。
根据本公开的第十九方面,与当第一旋转体在与第二通路交叉的方向上经过第二通路时第一旋转体在第二通路的宽度方向上的长度短于第二通路的通路宽度的情况相比,可抑制装订单元的无法移动。
根据本公开的第二十方面,可防止在随着移动体倾斜而移动装订单元时增加驱动力。
附图说明
将基于以下附图详细描述本公开的示例性实施方式,附图中:
图1是示出适用本示例性实施方式的图像形成系统的构造的示图;
图2是沿图1中的箭头II看时装订处理装置的示图;
图3是用于说明装订引导部的示图;
图4A、图4B和图4C是用于说明无针型引导体和针型引导体的示图;
图5是针型装订部的立体图;
图6是沿图5中的线VI-VI截取的针型装订部的横截面图;
图7是用于说明针型装订部和无针型装订部的示图;
图8是无针型装订部的横截面图;
图9A、图9B和图9C是用于说明无针型装订部的操作的示图;
图10A、图10B、图10C和图10D是用于说明针型装订部的操作的示图;
图11A和图11B是用于说明针型装订部中的针型轮的操作的示图;
图12A和图12B是用于说明针型装订部中的针型轮的操作的示图;
图13A和图13B是用于说明针型装订部中的针型轮的操作的示图;
图14是用于说明第二针型轮的尺寸的示图;
图15A是用于说明根据变型例1的无针型齿条和针型齿条的示图,图15B是用于说明根据变型例2的无针型齿条和针型齿条的示图;以及
图16A是用于说明根据变型例3的针型装订部的示图,图16B是用于说明根据变型例4的无针型齿条和针型齿条的示图。
具体实施方式
以下,将参照附图描述本公开的示例性实施方式。
<图像形成系统100>
图1是示出适用本示例性实施方式的图像形成系统100的配置的示图。图像形成系统100具有:图像形成装置1,其利用电子照相处理等在诸如纸张P的记录介质(纸张)上形成图像;以及后处理装置2,其对通过图像形成设备1形成图像的多个纸张 P执行后处理。
在以下描述中,图1中的上下方向(竖直方向)有时被简称为“竖直方向”。另外,图1中的竖直方向的上侧也被简称为“上侧”,竖直方向的下侧有时被简称为“下侧”。另外,图1所示的图像形成系统100中的页面的深度方向有时被简称为“宽度方向”。另外,图1中的页面的前侧有时被简称为“前侧”,页面的深度侧有时被简称为“后侧”。
<图像形成装置1>
图像形成装置1具有:容纳纸张P的纸张容纳部11和12;在纸张P上形成图像的图像形成部13;将形成有图像的纸张P排出的排出辊15;以及主体控制部16,其控制图像形成装置1的操作。
纸张容纳部11和12容纳具有不同尺寸或类型的纸张P。在所示示例中,纸张容纳部11和12可朝着页面的前侧(即,朝着宽度方向的前侧)拉出。此外,在纸张容纳部11和12被拉出的状态下,由用户等执行用纸张P补充纸张容纳部11和12的操作。
图像形成部13在从纸张容纳部11和12传送来的纸张P上形成图像。在所示示例中,图像形成部13经由通过将附着到感光体的色调剂转印到纸张P上形成图像的电子照相处理来在纸张P上形成图像,但是图像形成部13可经由通过将墨水喷射到纸张P上形成图像的喷墨处理来形成图像。
排出辊15将被图像形成部13形成图像的纸张P排出。在所示示例中,排出辊 15包括一对辊,并且随着这一对辊旋转,从图像形成装置1排出纸张P。
主体控制部16控制设置在图像形成装置1中的构成部件的操作。另外,在所示示例中,主体控制部16输出旨在指示后处理装置2处理纸张P的指令信号。
这里,将描述图像形成装置1的操作。首先,当从主体控制部16输出指令信号时,从纸张容纳部11和12一个接一个地发送纸张P。此外,通过图像形成部13在纸张P上形成图像,然后从排出辊15排出形成有图像的纸张P。
<后处理装置2>
后处理装置2具有:传送部21,其连接到图像形成装置1;以及整理器22,其对通过传送部21传送的纸张P执行预定处理。
传送部21具有:将通过图像形成设备1形成图像的纸张P传送到整理器22的多个传送辊24;以及穿过纸张P形成两个孔或四个孔的打孔功能部25。
整理器22具有:对纸张摞B执行装订处理的装订处理装置30;将纸张P传送至装订处理装置30的传送辊31;将通过装订处理装置30装订的纸张摞B排出的排出辊35;装载排出的纸张摞B的装载部36;以及纸张处理控制部37,其控制设置在后处理装置2中的构成部件的操作。
这里,将描述后处理装置2的操作。首先,当旨在指示纸张处理控制部37处理纸张P的指令信号从主体控制部16输出到纸张处理控制部37时,纸张处理控制部 37输出指示后处理装置2的各个构成部件处理纸张P的指令信号。
被图像形成装置1形成图像的纸张P被供应给后处理装置2的传送部21。在传送部21中通过打孔功能部25打孔的纸张P通过传送辊24被传送到整理器22。
供应给整理器22的纸张P由传送辊31传送,然后由装订处理装置30执行装订处理。此外,被装订处理装置30执行装订处理的纸张摞B通过排出辊35排出到装载部36。
<纸张装订处理装置30>
图2是当沿着图1中的箭头II看时装订处理装置30的示图。
接下来,将参照图1和图2描述纸张装订处理装置30。纸张装订处理装置30通过堆叠纸张P来形成纸张摞B并对纸张摞B执行装订处理。细节将在下面描述,但是在所示示例中,在打印作业期间,纸张装订处理装置30可选择在不使用订书钉(针) 的情况下对纸张摞B执行装订处理的无针型装订处理或者使用订书钉对纸张摞B执行装订处理的针型装订处理,并且纸张装订处理装置30也可选择执行装订处理的纸张摞B的位置。
所示的纸张装订处理装置30具有:纸张堆叠部40,其通过堆叠纸张P来形成纸张摞B;无针型装订部70,其执行无针型装订处理;针型装订部90,其执行针型装订处理;以及装订引导部50,其引导无针型装订部70和针型装订部90。
<纸张堆叠部40>
接下来,将参照图1和图2描述纸张堆叠部40。
纸张堆叠部40具有:堆叠板41,其从竖直方向的下侧支承纸张P并通过堆叠必要数量的纸张P来形成纸张摞B;抵接部45,进入堆叠板41的纸张P的顶部与该抵接部45抵接;传送桨叶46,其将纸张P传送到抵接部45;以及宽度方向对齐部47,其使堆叠在堆叠板41上的纸张P的宽度方向位置对齐。
这里,如图1所示,堆叠板41被设置为相对于水平方向倾斜。在所示示例中,堆叠的纸张P的表面被设置为相对于水平方向倾斜30度。由于堆叠板41如上所述设置为倾斜,所以纸张P通过其自重沿着堆叠板41落下。此外,纸张P的顶部与抵接部45抵接,使得纸张P的顶部对齐。此外,堆叠在堆叠板41上并经受装订处理的纸张摞B通过排出辊35在离开抵接部45的方向上(在纸张摞B沿着堆叠板41向上移动的方向上)排出。
在以下描述中,在沿着堆叠板41下落或向上移动的同时传送纸张P的方向有时被简称为“传送方向”。另外,朝着传送方向上的下侧的方向(即,纸张P进入抵接部分45的方向)有时被称为“进入侧”。另外,朝着传送方向上的上侧的方向(即,在纸张P(纸张摞B)从抵接部45退避(间隔开)的方向上排出纸张P(纸张摞B)的方向)有时被称为“退避侧”。
抵接部45在相对于堆叠板41在传送方向进入侧设置如下位置,即,纸张P的顶部与抵接部45抵接。另外,与抵接部45抵接的纸张P的顶部在宽度方向上对齐。这里,在以下描述中,传送到传送方向进入侧的纸张P的顶部有时被简称为“纸张P的顶部”。
传送桨叶46在竖直方向上设置在堆叠板41的上侧。传送桨叶46通过由未示出的驱动源驱动来旋转,从而将纸张P朝着抵接部45(传送方向进入侧)传送。
宽度方向对齐部47被设置在宽度方向的两侧,使得堆叠板41被夹在宽度方向对齐部47之间。宽度方向对齐部47通过由未示出的驱动源驱动来在宽度方向上移动,从而使纸张P在宽度方向上的位置对齐。
<装订引导部50>
图3是用于说明装订引导部50的示图。
接下来,将参照图1至图3描述装订引导部50。
图3所示的装订引导部50具有:支承板51,其支承无针型装订部70和针型装订部90;引导槽52,其用作在预定方向上引导无针型装订部70和针型装订部90的轨道;无针型齿条53,其是沿着无针型装订部70的移动路径设置的齿条;针型齿条 54,其是沿着针型装订部90的移动路径设置的齿条;无针型引导体55,其控制无针型装订部70的姿势;以及针型引导体57,其控制针型装订部90的姿势。
支承板51是板形部件并具有在竖直方向上指向上方的上面511以及在竖直方向上指向下方的下面513(参见下面要描述的图4A)。支承板51相对于堆叠板41定位在传送方向进入侧,并且支承板51沿着堆叠板41设置。即,类似于堆叠板41,支承板51被设置为相对于水平方向倾斜。在所示示例中,支承板51的上面511被设置为相对于水平方向倾斜30度。另外,当支承板51被设置为倾斜时,由支承板51支承的无针型装订部70和针型装订部90也倾斜。即,无针型装订部70和针型装订部 90根据堆叠板41(支承板51)而倾斜。此外,当从前侧看时所示的支承板51具有大致矩形形状,并且支承板51被设置为使得板面(上面511和下面513)的纵向沿着宽度方向设置。
如图2所示,引导槽52是设置在支承板51的上面511中的长孔(凹部)。所示示例中的引导槽52形成为在厚度方向上穿透支承板51的通孔。引导槽52具有:公共槽521,其在宽度方向上延伸;分支点523,其被定位在公共槽521的宽度方向后侧;以及无针型槽525和针型槽527,它们通过分支点523与公共槽521连续。此外,公共槽521、无针型槽525和针型槽527被形成为具有公共槽宽度W1(参见图3)。
这里,如图2所示,无针型装订部70可通过分支点523在公共槽521与无针型槽525之间移动(参见图中的箭头D1)。另外,针型装订部90可通过分支点523在公共槽521与针型槽527之间移动(参见图中的箭头D2)。无针型装订部70和针型装订部90可通过切换移动路径被引导至预定的退避位置。更具体地,当无针型装订部70执行装订处理时,针型装订部90退避到针型槽527。另外,当针型装订部90 执行装订处理时,无针型装订部70退避到无针型槽525。这样,抑制无针型装订部 70和针型装订部90中的任一方的装订处理操作受到无针型装订部70和针型装订部 90中的另一方的装订处理操作的阻碍。
公共槽521如上所述在宽度方向上延伸,并且公共槽521的宽度方向前侧朝着传送方向退避侧弯曲。更具体地,公共槽521具有设置在宽度方向上的宽度方向直线部 521A以及从宽度方向直线部521A的宽度方向前侧向传送方向退避侧延伸的前侧弯曲部521B。此外,无针型装订部70和针型装订部90二者均通过公共槽521。
无针型槽525在宽度方向上大致直线地延伸。更具体地,无针型槽525通过分支点523与公共槽521的宽度方向直线部521A连续,并且无针型槽525被设置在与公共槽521的宽度方向直线部521A一致的方向(宽度方向)上。此外,在无针型装订部70通过无针型槽525的同时,针型装订部90不通过无针型槽525。
针型槽527通过分支点523与公共槽521连续,并且针型槽527从分支点523 弯曲然后向传送方向退避侧延伸。更具体地,针型槽527具有:后侧弯曲部527A,其从公共槽521的宽度方向直线部521A的宽度方向后侧向传送方向退避侧延伸;以及传送方向直线部527B,其在传送方向上从后侧弯曲部527A延伸。另外,当从分支点523看时,传送方向直线部527B是在竖直方向上向上方延伸的部分。此外,在针型装订部90通过针型槽527的同时,无针型装订部70不通过针型槽527。另外,针型槽527的后侧弯曲部527A具有比公共槽521的前侧弯曲部521B大的曲率(更小的曲率半径)。
此外,在所示示例中,当比较无针型装订部70的重量和针型装订部90的重量时,考虑到构成部件的重量和数量的差异,无针型装订部70的重量较重,而针型装订部 90的重量较轻。因此,在改变无针型装订部70和针型装订部90的(旋转时的)方向时,无针型装订部70需要较大的驱动力。因此,在所示示例中,通过抑制重量较重的无针型装订部70的方向的变化量(旋转角度),抑制用于移动无针型装订部70 的驱动力。具体地,无针型装订部70的移动路径由无针型槽525与针型槽527之间的无针型槽525限定。即,从公共槽521的宽度方向直线部521A直线地继续的无针型槽525被限定为无针型装订部70的移动路径。此外,与无针型装订部70的方向相比,重量较轻的针型装订部90的方向更容易改变,使得针型槽527被限定为针型装订部90的路径。即,从公共槽521的宽度方向直线部521A弯曲并延伸的针型槽527 被限定为针型装订部90的移动路径。
这里,在所示示例中,由于无针型槽525被设置在宽度方向上,所以当无针型装订部70沿着无针型槽525移动时,传送方向上的位置变化(即,竖直方向上的位移量)相对小。此外,由于针型槽527具有在传送方向上延伸的部分,所以当针型装订部90沿着针型槽527移动时,传送方向上的位移量(即,竖直方向上的位移量)相对大。此外,随着竖直方向上的位移量增加,需要更大的驱动力。因此,在所示示例中,无针型装订部70被配置为通过无针型槽525,以使得重量较重的无针型装订部70在竖直方向上的位移量较小。另外,重量较轻的针型装订部90被配置为通过针型槽527。
接下来,将描述无针型齿条53和针型齿条54。首先,无针型齿条53沿着公共槽521和无针型槽525设置。更具体地,所示的无针型齿条53具有:无针型齿条直线部53A,其具有在宽度方向上延伸的纵向并且具有大致直线形状;以及无针型齿条弯曲部53B,其从无针型齿条直线部53A的宽度方向前端沿着前侧弯曲部521B弯曲并延伸。无针型齿条53被设置为比公共槽521和无针型槽525更靠近传送方向进入侧。此外,在所示示例中,无针型齿条53被设置在支承板51的下面513上(参见下面要描述的图4A),即,支承板51的后侧。另外,无针型齿条53的齿面被设置在无针型齿条53的指向传送方向退避侧(在竖直方向上向上)的表面上。
针型齿条54沿着公共槽521和针型槽527设置。更具体地,所示的针型齿条54 具有:针型齿条直线部54A,其具有在宽度方向上延伸的纵向并具有大致直线形状;针型齿条前侧弯曲部54B,其从针型齿条直线部54A的宽度方向前端沿着前侧弯曲部分521B弯曲并延伸;以及针型齿条后侧弯曲部54C,其从针型齿条直线部54A的宽度方向后端沿着后侧弯曲部527A弯曲并延伸。另外,针型齿条54被设置为比公共槽521更靠近传送方向退避侧。另外,针型齿条54被设置为比针型槽527更靠近宽度方向前侧。另外,在所示示例中,针型齿条54被设置在支承板51的下面513(参见下面要描述的图4A)上,即,支承板51的后侧。另外,针型齿条54的齿面被设置在针型齿条54的指向传送方向退避侧(在竖直方向上向上)的表面上。
这里,引导槽52、无针型齿条53和针型齿条54向支承板51的宽度方向前侧延伸。这样,沿着引导槽52移动的无针型装订部70和针型装订部90可接近位于图像形成装置1(参见图1)的前侧的用户。换言之,用户可从图像形成装置1(参见图1) 的前侧对无针型装订部70和针型装订部90执行操作(可以访问)。因此,用户容易对针型装订部90执行操作(例如,补充订书钉的操作)。类似地,用户容易对无针型装订部70执行操作(例如,无针型装订部70的维护和检查)。
无针型齿条53和针型齿条54被设置在公共槽521、无针型槽525和针型槽527 外侧。此外,无针型齿条53和针型齿条54被设置在隔着公共槽521彼此面对的位置处。更具体地,在所示示例中,无针型齿条53和针型齿条54隔着公共槽521、无针型槽525和针型槽527设置。
如上所述,无针型齿条53的齿面被设置为在竖直方向上指向上方。指向上方的齿面与无针型装订部70的无针型小齿轮77(下面要描述)啮合。即,无针型齿条53 的齿面被设置为支承无针型装订部70的一部分负荷。因此,可防止无针型齿条53 和无针型小齿轮77彼此间隔开。
类似地,如上所述,指向上方的针型齿条54的齿面与针型装订部90的针型小齿轮97(下面要描述)啮合。因此,针型齿条54的齿面被设置为支承针型装订部90 的一部分负荷,使得可防止针型齿条54和针型小齿轮97彼此间隔开。
<无针型引导体55和针型引导体57>
图4A、图4B和图4C是用于说明无针型引导体55和针型引导体57的示图。具体地,图4A是无针型引导体55和针型引导体57的立体图,图4B是沿图4A中的线 IVB-IVB截取的无针型引导体55的横截面图,图4C是沿图4A中的线IVC-IVC截取的针型引导体57的横截面图。
接下来,将参照图3和图4A、图4B和图4C描述无针型引导体55和针型引导体57。这里,将首先描述无针型引导体55,然后将描述针型引导体57。
首先,将描述无针型引导体55。如图3和图4A、图4B和图4C所示,无针型引导体55具有大致长方体形状,并且具有沿着公共槽521(在宽度方向上)设置的纵向。无针型引导体55被设置在无针型装订部70所通过的区域中。具体地,无针型引导体55被设置在支承板51的上面511上,并且被设置为比公共槽521(无针型槽525) 更靠近传送方向进入侧(竖直方向下侧)。另外,无针型引导体55被设置为比分支点 523更靠近宽度方向前侧。即,无针型引导体55相对于从公共槽521朝着无针型槽 525移动的无针型装订部70的移动方向被设置在分支点523的上游。
这里,如图4B所示,所示的无针型引导体55具有形成在公共槽521一侧的倾斜面550以及形成在与公共槽521相反的一侧的第一平坦面551。这里,倾斜面550 是从支承板51上升的侧面,并且随着倾斜面550的部分与支承板51间隔开,倾斜面 550在倾斜面550与公共槽521间隔开的方向上倾斜。另外,第一平坦面551是从支承板51上升的侧面,并且第一平坦面551在与支承板51交叉(正交)的方向上延伸。另外,第一平坦面551是沿着公共槽521设置的表面,即,指向传送方向进入侧(竖直方向下侧)的表面。尽管细节将在下面描述,无针型引导体55的第一平坦面551 与设置在无针型装订部70上的无针型引导销78(下面要描述)接合,从而控制无针型装订部70的方向。此外,无针型引导体55可被视为设置在分支点523处并与无针型引导销78成一对的引导件。
接下来,将描述针型引导体57。如图3和图4A、图4B和图4C所示,针型引导体57是沿着针型槽527设置的弧形部件。针型引导体57被设置在针型装订部90所通过的区域中。具体地,针型引导体57被设置在支承板51的上面511上,并被设置为比公共槽521更靠近传送方向退避侧(竖直方向上的上侧)。另外,针型引导体57 被设置为比针型槽527和分支点523更靠近宽度方向前侧。即,针型引导体57相对于从公共槽521移动到针型槽527的针型装订部90的移动方向被设置在分支点523 的上游。更具体地,针型引导体57被设置在面向分支点523的位置处,并且针型槽 527介于针型引导体57与分支点523之间,即,针型引导体57被设置在针型槽527 内(即,在针型槽527的后侧弯曲部527A的弯曲面的径向上的内侧)。此外,在所示示例中,无针型引导体55和针型引导体57被设置在隔着公共槽521彼此面对的位置处,使得无针型引导销78所通过的区域和针型引导销98所通过的区域可彼此分离。因此,利用无针型引导体55、针型引导体57、无针型引导销78和针型引导销98切实地切换移动路径。
这里,如图4C所示,针型引导体57具有在与针型槽527相反的一侧形成的切口(cut-out)570,使得形成台阶部。即,针型引导体57按照台阶状方式形成。针型引导体57具有第一弯曲面571和第二弯曲面573,第一弯曲面571和第二弯曲面573 是在与针型槽527相反的一侧在从支承板51上升的方向上延伸的表面,即,沿着针型槽527弯曲的表面。另外,第一弯曲面571和第二弯曲面573二者在针型引导体 57上连续地设置。
这里,第一弯曲面571是在与支承板51交叉(正交)的方向上延伸的表面,并且第一弯曲面571形成在靠近支承板51的位置处。第一弯曲面571引导第一针型销 (螺柱(stud))981(下面描述)。所示的第一弯曲面571具有:平坦部571A,其形成在公共槽521一侧;以及弯曲部571B,其被形成并弯曲成比平坦部分571A更靠近针型槽527。更具体地,第一弯曲面571是设置在第一针型销981的移动路径中,使得第一针型销981与第一弯曲面571的部分抵接(接合)。此外,第一弯曲面571 被设置在第二针型销983(下面描述)的移动路径之外,使得第二针型销983不与第一弯曲面571抵接。即,第一弯曲面571和第二针型销983按照非接触方式设置。
第二弯曲面573是在与支承板51交叉(正交)的方向上延伸的表面,并且第二弯曲面573被形成并定位成比第一弯曲面571更远离支承板51。第二弯曲面573引导第二针型销(stud)983(下面描述)。另外,第二弯曲面573被定位成比第一弯曲面571更靠近针型槽527。更具体地,第二弯曲面573是设置在第二针型销983的移动路径中,使得第二针型销983与第二弯曲面573的部分抵接(接合)。此外,第二弯曲面573被设置在第一针型销981的移动路径之外,使得第一针型销981不与第二弯曲表面573抵接。即,第二弯曲面573和第一针型销981按照非接触方式设置。另外,由于第一弯曲面571和第二针型销983按照非接触方式设置并且第二弯曲面573 和第一针型销981按照非接触方式设置,所以第一弯曲面571和第二弯曲面573的形状的自由度增加。即,在设计步骤中,第一针型销981和第二针型销983的轨迹可更自由地设定。
尽管细节将在下面描述,随着针型装订部90移动,针型引导体57的第一弯曲面571和第二弯曲面573与设置在针型装订部90上的针型引导销98(第一针型销981 和第二针型销983)接合,从而控制针型装订部90的方向。此外,针型引导体57可被视为设置在分支点523处并与针型引导销98成一对的引导件。
此外,第一弯曲面571和第二弯曲面573是沿着针型槽527设置的表面,即,指向传送方向退避侧(竖直方向上的上侧)的表面。另外,第一弯曲面571被设置为比第二弯曲面573更靠近弯曲面的径向内侧。另外,在所示示例中,第一弯曲面571 和第二弯曲面573具有不同的形状(例如,曲率)。具体地,在第一弯曲面571具有平坦部571A的同时,第二弯曲表面573不具有类似平坦部571A的表面。另外,第一弯曲面571的弯曲部571B具有比第二弯曲面573大的曲率(更小的曲率半径)。
无针型引导体55和针型引导体57被设置在彼此面对的位置处,并且公共槽521 介于无针型引导体55与针型引导体57之间。另外,无针型引导体55和针型引导体 57被设置在面对分支点523的位置处。另外,无针型引导体55被设置在宽度方向上与针型引导体57的位置不同的位置处。在所示示例中,无针型引导体55被设置为比针型引导体57更靠近宽度方向前侧。此外,无针型引导体55和针型引导体57的位置固定,并且无针型引导体55和针型引导体57的位置相对于分支点523不改变。
<针型装订部90>
图5是针型装订部90的立体图。
图6是沿图5中的线VI-VI截取的针型装订部90的横截面图。
图7是用于说明针型装订部90和无针型装订部70的示图。
接下来,下面将参照图5至图7描述针型装订部90。
如图5至图7,针型装订部90具有:针型装订件(部件)91,其允许订书钉(针) 穿透纸张P(参见图1);针型移动辊93,其被设置为可在引导槽52中移动;作为驱动源的针型电机95;同步带(timing belt)96(参见图6),其通过被针型电机95驱动而旋转;针型小齿轮97,其通过经由同步带96被针型电机95驱动而旋转;针型引导销98,由针型引导体57引导;以及针型轮99,其在支承板51的上面(表面) 511上旋转的同时移动。此外,由于针型装订部90如上所述具有针型电机95,所以针型装订部90可被视为具有针型装订部90与用于允许针型装订部90行进的驱动源集成的构造。
这里,如图6所示,针型装订部90具有定位在支承板51的上面511上的上侧单元901以及定位在支承板51的下面513上的下侧单元903。在所示示例中,上侧单元901具有针型装订件91和针型轮99。另外,在所示示例中,下侧单元903具有针型电机95、同步带96和针型小齿轮97。此外,被设置为穿透支承板51(引导槽52) 的针型移动辊93连接上侧单元901和下侧单元903。更具体地,针型装订部90可绕针型移动辊93旋转。换言之,上侧单元901和下侧单元903与针型移动辊93一体地旋转。
这里,将描述针型移动辊93。如图6所示,针型移动辊93具有:针型移动销930,其被设置为穿透引导槽52;针型辊体931,其被设置在针型移动销930的外周;以及针型凸缘933,其是设置在针型辊体931的外周的凸缘形部件。更具体地讲,针型移动辊93的针型移动销930的外径D10小于引导槽52的槽宽度W1(外径D10<槽宽度W1)。另外,针型移动辊93的针型凸缘933的外径D11大于引导槽52的槽宽度 W1(槽宽度W1<外径D11)。针型凸缘933被设置在支承板51的下面513一侧。此外,针型凸缘933限制针型移动辊93相对于支承板51倾斜,换言之,针型凸缘933 限制针型装订部90相对于支承板51倾斜。因此,例如,限制针型装订部90倾斜,从而防止用于使针型装订部90移动的驱动力增加。
接下来,将描述针型引导销98。如图6所示,针型引导销98被设置为上侧单元 901的部分。更具体地,各个针型引导销98按照从设置在上侧单元901的面向上面511的部分上的框体902朝着上面511突出的突起的形式设置。针型引导销98包括第一针型销981和第二针型销983。这里,第一针型销981和第二针型销983中的每一个具有大致圆柱形状。另外,第一针型销981具有比第二针型销983大的轴向长度,使得第一针型销981进一步朝着上面511突出。换言之,第一针型销981的顶部981A 与上面511之间的距离小于第二针型销983的顶部983A与上面511之间的距离。
此外,如图7所示,第一针型销981和第二针型销983被定位在针型装订部90 (上侧单元901)上的不同位置处。具体地,在设置在公共槽521中的针型装订部90 上,第一针型销981和第二针型销983的宽度方向位置彼此不同(参见图中的距离 G1)。更具体地,第一针型销981被设置在宽度方向后侧,并且第二针型销983被设置在宽度方向前侧。另外,在设置在公共槽521中的针型装订部90上,第一针型销 981和第二针型销983的传送方向位置彼此不同(参见图中的距离G2)。更具体地,第一针型销981被设置在传送方向退避侧,而第二针型销983被设置在传送方向进入侧。
接下来,将描述针型轮99。如图7所示,针型轮99包括第一针型轮991、第二针型轮992、第三针型轮993和第四针型轮994,其中每一个是被设置成可旋转的大致圆柱(圆盘形)部件。在设置在公共槽521中的针型装订部90中,第一针型轮991 至第四针型轮994中的每一个的旋转轴线位于传送方向上。另外,第一针型轮991 和第二针型轮992被设置为比公共槽521更靠近传送方向进入侧,并且第三针型轮 993和第四针型轮994被设置为比公共槽521更靠近传送方向退避侧。更具体地,第一针型轮991被设置为面向第三针型轮993,并且公共槽521介于第一针型轮991与第三针型轮993之间,并且第二针型轮992被设置为面向第四针型轮994,并且公共槽521介于第二针型轮992与第四针型轮994之间。
接下来,将描述第一针型轮991至第四针型轮994的尺寸。首先,第一针型轮 991和第二针型轮992被形成为具有相等的尺寸。另外,第三针型轮993和第四针型轮994具有相等的尺寸。因此,在以下描述中,将描述第一针型轮991与第三针型轮 993之间的尺寸关系。
首先,第一针型轮991的外径D21大于第三针型轮993的外径D23(外径D21> 外径D23)。另外,沿着第一针型轮991的轴线的方向上的长度L21比沿着第三针型轮993的轴线的方向上的长度L23长(长度L21>长度L23)。这样,第一针型轮991 (第二针型轮992)被配置为具有大于第三针型轮993(第四针型轮994)的尺寸。因此,如下所述,当第一针型轮991(第二针型轮992)移动跨过无针型槽525时,抑制第一针型轮991的端部(轮端)落入无针型槽525中并导致有缺陷的行进(脱轨)。
<无针型装订部70>
图8是无针型装订部70的横截面图。
接下来,将参照图7和图8描述无针型装订部70。
如图7所示,无针型装订部70具有:无针型装订件(部件)71,其执行将构成纸张P的纤维联结的装订处理;无针型移动辊73,其被设置为可在引导槽52中移动;作为驱动源的无针型电机75;同步带76,其通过被无针型电机75驱动而旋转;无针型小齿轮77,其通过经由同步带76被无针型电机75驱动而旋转;无针型引导销78,其由针型引导体57引导;以及无针型轮79,其在支承板51的上面511上旋转的同时移动。此外,由于无针型装订部70如上所述具有无针型电机75,所以无针型装订部70可被视为具有无针型装订部70与用于使无针型装订部70移动(允许无针型装订部70行进)的驱动源集成的构造。
这里,如图8所示,无针型装订部70具有被定位在支承板51的上面511上的上侧单元701以及被定位在支承板51的下面513上的下侧单元703。此外,上侧单元 701具有无针型装订件(部件)71和无针型轮79。另外,在所示示例中,下侧单元 703具有无针型电机75、同步带76和无针型小齿轮77。此外,被设置为穿透支承板 51(引导槽52)的无针型移动辊73连接上侧单元701和下侧单元703。更具体地,无针型装订部70可绕无针型移动辊73旋转。换言之,上侧单元701和下侧单元703 与无针型移动辊73一体地旋转。
这里,将描述无针型移动辊73。如图8所示,无针型移动辊73具有:无针型移动销730,其被设置为穿透引导槽52;无针型辊体731,其被设置在无针型移动销730 的外周;以及无针型凸缘733,其是设置在无针型辊体731的外周的凸缘形部件。更具体地,无针型移动辊73的无针型移动销730的外径D30小于引导槽52的槽宽度 W1(外径D30<槽宽度W1)。另外,针型移动辊93的无针型凸缘733的外径D31大于引导槽52的槽宽度W1(槽宽度W1<外径D31)。无针型凸缘733被设置在支承板 51的下面513一侧。此外,无针型凸缘733抑制无针型移动辊73相对于支承板51 倾斜,换言之,无针型凸缘733抑制无针型装订部70相对于支承板51倾斜。
接下来,将描述无针型引导销78。如图8所示,无针型引导销78作为上侧单元 701的一部分设置。更具体地,无针型引导销78按照从设置在上侧单元701的面向上面511的部分上的框体702朝着上面511突出的突起的形式设置。
接下来,将描述无针型轮79。如图7所示,无针型轮79包括第一无针型轮791、第二无针型轮792、第三无针型轮793和第四无针型轮794,其中每一个是被设置为可旋转的大致圆盘形部件。在设置在公共槽521中的无针型装订部70中,第一无针型轮791至第四无针型轮794中的每一个的旋转轴线被设置在传送方向上。另外,第一无针型轮791和第二无针型轮792被设置为比公共槽521更靠近传送方向进入侧,并且第三无针型轮793和第四无针型轮794被设置为比公共槽521更靠近传送方向退避侧。更具体地,第一无针型轮791被设置为面向第三无针型轮793,并且公共槽521 介于第一无针型轮791与第三无针型轮793之间,并且第二无针型轮792被设置为面向第四无针型轮794,并且公共槽521介于第二无针型轮792与第四无针型轮794之间。另外,第一针型轮991至第四针型轮994被形成为具有相等的尺寸。
<无针型装订部70的操作>
图9A、图9B和图9C是用于说明无针型装订部70的操作的示图。
接下来,将参照图7和图9A、图9B和图9C描述无针型装订部70的操作。
首先,如图7所示,无针型装订部70的无针型移动辊73被设置在引导槽52中,并且无针型小齿轮77与无针型齿条53啮合。此外,无针型小齿轮77通过接收无针型电机75的驱动力而旋转,并且无针型装订部70沿着无针型齿条53移动。在这种情况下,由于无针型移动辊73被引导槽52引导,确定了无针型装订部70的移动方向。此外,由于无针型移动辊73被设置在引导槽52中,所以无针型小齿轮77与无针型齿条53之间的距离被稳定(维持)。结果,例如,可防止无针型小齿轮77与无针型齿条53间隔开,或者抑制了诸如无针型小齿轮77和无针型齿条53的齿脱开的损坏。
接下来,将参照图9A、图9B和图9C描述从公共槽521经由分支点523移动到无针型槽525的无针型装订部70的操作。此外,随着无针型装订部70移动,无针型引导销78与无针型引导体55(与无针型引导销78成一对)接合,使得无针型装订部70的方向被控制。
首先,如图9A所示,无针型装订部70的无针型移动辊73被设置在公共槽521 中。在这种情况下,如图9A所示,无针型引导销78被设置为比无针型引导体55更靠近宽度方向前侧,并且无针型引导销78和无针型引导体55彼此间隔开。
如图9B所示,无针型装订部70的无针型移动辊73接近分支点523。在这种情况下,如图9B所示,无针型引导销78通过无针型引导体55。在这种情况下,无针型引导销78通过由无针型引导体55的第一平坦面551引导而沿着第一平坦面551 行进。此外,例如,即使无针型装订部70接收到允许无针型装订部70指向传送方向退避侧的外力(即,允许无针型装订部70进入针型槽527的外力),第一平坦面551 也支承无针型引导销78。因此,抑制了无针型装订部70朝着针型槽527移动(旋转)。即,无针型装订部70平滑地通过分支点523。
如图9C所示,无针型装订部70的无针型移动辊73通过分支点523,然后被设置在无针型槽525中。在这种情况下,如图9C所示,无针型引导销78被设置为比无针型引导体55更靠近宽度方向后侧,并且无针型引导销78和无针型引导体55彼此间隔开。
尽管将省略详细描述,从无针型槽525经由分支点523移动到公共槽521的无针型装订部70的操作按照与上述顺序相反的顺序执行。即,图9C所示的状态经由图 9B所示的状态改变为图9A所示的状态。
<针型装订部90的操作>
图10A、图10B、图10C和图10D是用于说明针型装订部90的操作的示图。
接下来,将参照图7、图10A、图10B、图10C和图10D描述针型装订部90的操作。
首先,如图7所示,针型装订部90的针型移动辊93被设置在引导槽52中,并且针型小齿轮97与针型齿条54啮合。此外,针型小齿轮97通过接收针型电机95 的驱动力而旋转,并且针型装订部90沿着针型齿条54移动。在这种情况下,由于针型移动辊93由引导槽52引导,确定了针型装订部90的移动方向。此外,由于针型移动辊93被设置在引导槽52中,所以针型小齿轮97和针型齿条54之间的距离被稳定(维持)。结果,例如,抑制了针型小齿轮97与针型齿条54间隔开,或者抑制诸如针型小齿轮97和针型齿条54的齿脱开的损坏。
接下来,将参照图10A、图10B、图10C和图10D描述从公共槽521经由分支点523移动到针型槽527的针型装订部90的操作。此外,随着针型装订部90移动,针型引导销98与针型引导体57(与针型引导销98成一对)接合,使得针型装订部 90的方向被控制。
首先,如图10A所示,针型装订部90的针型移动辊93被设置在公共槽521中。在这种情况下,如图10A所示,针型引导销98被设置为比针型引导体57更靠近宽度方向前侧,并且针型引导销98和针型引导体57彼此间隔开。
如图10B所示,针型装订部90的针型移动辊93接近分支点523。在这种情况下,如图10B所示,针型引导销98的第一针型销981与针型引导体57的第一弯曲面571 抵接,并且通过由第一弯曲面571引导而沿着第一弯曲面571行进。因此,由针型引导体57辅助使针型装订部90朝着针型槽527旋转的操作。另外,例如,即使针型装订部90接收到允许针型装订部90指向传送方向进入侧的外力(即,允许针型装订部 90接近无针型槽525的外力),第一弯曲面571也支承第一针型销981。因此,抑制了针型装订部90朝着无针型槽525移动(旋转)。
如图10C所示,针型装订部90的针型移动辊93通过分支点523。在这种情况下,如图10C所示,针型引导销98的第二针型销983与针型引导体57的第二弯曲面573 抵接,并且沿着第二弯曲面573行进。这样,针型引导体57进一步旋转。另外,例如,抑制了沿着针型槽527行进的针型装订部90的行进方向朝着无针型槽525旋转 (参见图中的箭头R2)。更具体地,即使在第一针型销981通过针型引导体57之后,沿着针型槽527行进的针型装订部90的方向也稳定。
如图10D所示,针型装订部90的针型移动辊93通过分支点523,然后被设置在针型槽527中。在这种情况下,如图10D所示,针型引导销98被设置为比针型引导体57更靠近传送方向退避侧,并且针型引导销98和针型引导体57彼此间隔开。
尽管将省略详细描述,从针型槽527经由分支点523移动到公共槽521的针型装订部90的操作按照与上述顺序相反的顺序执行。即,图10D所示的状态经由图10C 所示的状态和图10B所示的状态改变为图10A所示的状态。
<无针型装订部70的操作和针型装订部90的操作>
如上所述,无针型装订部70从公共槽521移动到无针型槽525,而针型装订部 90从公共槽521移动到针型槽527。即,无针型装订部70和针型装订部90的行进路径被切换。这里,随着成对设置的无针型引导销78和无针型引导体55彼此接合并且随着成对设置的针型引导销98和针型引导体57彼此接合,行进路径被切换。
这里,在所示的构造中,例如,没有必要在引导槽52内侧和分支点523附近设置作为可移动分支部件的分配阀等,以便切换无针型装订部70和针型装订部90的行进路径。即,无针型装订部70和针型装订部90从无针型装订部70和针型装订部90 所公共通过的公共槽521分别被分配到无针型槽525和针型槽527,而无需使用轨道切换机构(切换控制)。因此,与使用轨道切换机构的情况相比,通过包括无针型引导销78和无针型引导体55的组合或者针型引导销98和针型引导体57的组合的简单机构,低成本地分配无针型装订部70和针型装订部90。另外,在所示的构造中,抑制了由电子组件的故障导致的行进路径的有缺陷切换。另外,在所示的构造中,抑制了与行进路径的有缺陷切换一起发生的装订部之间的冲突。
这里,将描述上面省略的针型引导销98的功能。首先,在如上所述的所示示例中,堆叠板41被设置为相对于水平方向倾斜。此外,针型装订部90也被设置为根据堆叠板41而倾斜。另外,由于具有针型装订件(部件)91等的上侧单元901的重量沉重,所以针型装订部90容易由于其自重而倾斜(参见图6中的箭头R1)。因此,在所示示例中,针型引导销98(第一针型销981和第二针型销983)由针型装订部 90支承,从而限制针型装订部90倾斜。
另外,如果针型装订部90在图6中的箭头R1的方向上倾斜,则设置在下侧单元903上的针型小齿轮97在离开针型齿条54的方向上移动。在所示示例中,针型引导销98(第一针型销981和第二针型销983)可防止针型小齿轮97与针型齿条54 间隔开。另外,如果针型装订部90在图6中的箭头R1的方向上倾斜,则第一针型轮991和第二针型轮992接收比第三针型轮993和第四针型轮994大的负荷。
此外,针型引导体57被设置在沿宽度方向延伸的引导槽52的宽度方向后侧,但是在宽度方向前侧没有设置针型引导体57(参见图3)。这里,如上所述,针型槽527 的后侧弯曲部527A具有比公共槽521的前侧弯曲部521B大的曲率。因此,与针型装订部90通过前侧弯曲部521B时相比,当针型装订部90通过后侧弯曲部527A时需要更大的力来使针型装订部90旋转。因此,在所示示例中,针型引导体57被设置在引导槽52的宽度方向后侧。另外,由于设置针型引导体57,所以即使后侧弯曲部 527A具有较大的曲率,也不阻碍针型装订部90的移动。此外,如上所述,可通过增大曲率来抑制后侧弯曲部527A的周边的尺寸。
与无针型槽525相比,针型槽527弯曲得更大(具有更大曲率)。因此,在所示示例中,重量较轻的针型装订部90被配置为由针型槽527(弯曲更大的路线)引导。这样,由于针型装订部90由针型槽527引导,所以与无针型装订部70由针型槽527 引导的情况相比,容易稳定针型装订部90的移动。另外,可简化无针型装订部70 的驱动机构。这里,为了简化驱动机构,例如,减小需要供应的驱动力,或者抑制驱动机构的组件的数量或者驱动机构的尺寸。另外,当从分支点523看时,针型槽527 在竖直方向上向上延伸。因此,在所示示例中,重量较轻的针型装订部90被构造为由针型槽527引导。这样,与无针型装订部70由针型槽527引导的情况相比,可简化驱动机构。
如上面参照图8、图9A、图9B和图9C所述,在重量较重的无针型装订部70 中,无针型引导销78通过无针型引导体55的竖直方向下侧(传送方向进入侧)。此外,引导销78从竖直方向下侧(传送方向进入侧)与无针型引导体55接触。此外,在重量较轻的针型装订部90中,针型引导销98(第一针型销981和第二针型销983) 通过针型引导体57的竖直方向上侧(传送方向退避侧)。此外,针型引导销98从竖直方向上侧(传送方向退避侧)与针型引导体57接触。通过该构造,施加到重量较重的无针型装订部70的引导销78的负荷减小。
<针型轮99的操作>
图11A、图11B、图12A、图12B、图13A和图13B是用于说明针型装订部90 的针型轮99的操作的示图。
接下来,将参照图11A、图11B、图12A、图12B、图13A和图13B描述针型装订部90的针型轮99的操作。这里,将描述针型装订部90从公共槽521经由分支点 523移动到针型槽527时针型轮99的操作。具体地,将描述移动跨过无针型槽525 的针型轮99的第一针型轮991和第二针型轮992的操作。
首先,如图11A和图11B所示,针型装订部90的针型移动辊93在公共槽521 中移动的同时接近分支点523。在这种情况下,针型装订部90开始旋转,并且第一针型轮991开始移动跨过无针型槽525(开始通过无针型槽525)。
如图12A和图12B所示,针型装订部90的针型移动辊93到达分支点523。在这种情况下,在第一针型轮991完全通过无针型槽525之后,第二针型轮992开始移动越过无针型槽525。
如图13A和图13B所示,针型装订部90的针型移动辊93通过分支点523。在这种情况下,第二针型轮992完全通过无针型槽525。
<第一针型轮991的尺寸和第二针型轮992的尺寸>
图14是用于说明第二针型轮992的尺寸的示图。
接下来,将参照图7以及图14描述第一针型轮991的尺寸和第二针型轮992的尺寸。
如上所述,第一针型轮991和第二针型轮992被形成为具有当第一针型轮991 和第二针型轮992跨过无针型槽525时抑制第一针型轮991和第二针型轮992被插入无针型槽525中的尺寸。更具体地,第一针型轮991和第二针型轮992被形成为具有以使针型装订部90无法移动的程度限制第一针型轮991和第二针型轮992落入无针型槽525中的尺寸。
这里,将具体地描述第二针型轮992的尺寸。此外,本文中将仅描述第二针型轮992,但是如上所述,第一针型轮991和第二针型轮992被配置为具有相等的尺寸。
首先,如上所述,第二针型轮992的轴向长度L21比第四针型轮994(第三无针型轮993)的总长度长,即,比轴向长度L23(参见图7)长(长度L21>长度L23)。另外,第二针型轮992的外径(轮径)D21大于第四针型轮994(第三无针型轮993) 的外径D23(参见图7)(外径D21>外径D23)。
第二针型轮992的外径D21大于无针型槽525的槽宽度W1(槽宽度W1<外径 D21)。此外,第二针型轮992在第二针型轮992与无针型槽525交叉的方向上(即,在传送方向上)的长度L23大于槽宽度W1(槽宽度W1<长度L23)。
当第二针型轮992跨过无针型槽525时,针型装订部90的方向改变。在这方面,由第二针型轮992的轴线与无针型槽525形成的角度α也改变。此外,所示的第二针型轮992被形成为当角度α变为最小角度时,具有允许第二针型轮992同时与无针型槽525在槽宽度方向上的两侧接触的尺寸(即,使得第二针型轮992能够跨过无针型槽525移动的尺寸)。这里,在第二针型轮992被设置为跨过无针型槽525在槽宽度方向上的两侧的情况下,第二针型轮992位于无针型槽525外侧的区域A1和A2可形成在无针型槽525在槽宽度方向上的两侧。
另外,如上所述,第二针型轮992具有较大的外径D21。因此,即使第二针型轮 992的一部分落入(进入)无针型槽525中,第二针型轮992的那部分落入(进入) 无针型槽525中的程度也将减小。换言之,第二针型轮992被插入到无针型槽525 中的程度将减小。这样,第二针型轮992几乎不被插入到无针型槽525中。另外,针型装订部90平平地移动(行进)。
另外,在所示示例中,如上所述设置针型凸缘933。当第二针型轮992移动跨过无针型槽525时,针型凸缘933限制针型装订部90倾斜。另外,在所示示例中,通过对第二针型轮992的外径或轴向长度进行形状优化或者设置针型凸缘933来实现防脱轨机构,结果,可减小防脱轨机构的制造成本。
<变型例>
图15A是用于说明根据变型例1的无针型齿条153和针型齿条154的示图,图 15B是用于说明根据变型例2的无针型齿条253和针型齿条254的示图。
图16A是用于说明根据变型例3的针型装订部190的示图,图16B是用于说明根据变型例4的无针型齿条353和针型齿条354的示图。
接下来,将参照图15A、图15B、图16A和图16B描述示例性实施方式的变型例。此外,在图15A、图15B、图16A和图16B中,与示例性实施方式中的部分相同的部分由相同的标号表示,并且将省略其详细描述。
首先,上面描述了无针型齿条53的齿面和针型齿条54的齿面指向相同方向(即,朝向传送方向退避侧(竖直方向上侧))的构造,但是本公开不限于此。例如,无针型齿条53的齿面和针型齿条54的齿面可形成在不同的方向上。
例如,如图15A所示,无针型齿条153的齿面可指向传送方向退避侧,而针型齿条154的齿面可指向传送方向进入侧。此外,无针型齿条153与设置在传送方向退避侧的无针型小齿轮177啮合。另外,针型齿条154与设置在传送方向进入侧的针型小齿轮197啮合。
如图15B所示,无针型齿条253的齿面可指向传送方向进入侧,而针型齿条254 的齿面可指向传送方向退避侧。此外,无针型齿条253与设置在传送方向进入侧的无针型小齿轮277啮合。另外,针型齿条254与设置在传送方向退避侧的针型小齿轮 297啮合。
这里,类似图15A所示的无针型齿条153,齿面被构造为指向传送方向退避侧(竖直方向上侧),使得无针型齿条153被设置为支承通过重力朝着传送方向进入侧移动的无针型小齿轮177。因此,稳定了无针型齿条153与无针型小齿轮177之间的距离。类似地,稳定了图15B所示的针型小齿轮297与无针型齿条254之间的距离。另外,例如,使多个装订部(无针型装订部70和针型装订部90)当中重量较轻的装订部移动的齿条的齿面可被构造为指向传送方向退避侧(竖直方向上侧),并且使多个装订部(无针型装订部70和针型装订部90)当中重量较轻的装订部移动的齿条的齿面可被构造为指向传送方向进入侧(竖直方向下侧)。
接下来,在示例性实施方式中,描述了针型装订部90具有第一针型销981和第二针型销983作为针型引导销98的构造,但是针型引导销98的数量不限于此。例如,类似图16A所示的针型装订部190,可设置单个针型引导销198。在所示示例中,针型引导销198被设置在针型装订部190在宽度方向上的近似中心处,但是针型引导销 198在针型装订部190上的位置不受特别限制。
在示例性实施方式中,描述了无针型装订部70具有单个无针型引导销78的构造,但是无针型引导销78的数量不限于此。尽管未示出,可设置多个无针型引导销78。另外,在以上描述中,描述了无针型引导销78和针型引导销98中的每一个具有近似圆柱形状的构造,但是无针型引导销78和针型引导销98的形状不受特别限制,只要无针型引导销78和针型引导销98是与无针型引导体55和针型引导体57接合的突起即可。
在示例性实施方式中,描述了引导槽52被分支的构造,但是本公开不限于此。另外,描述了无针型装订部70和针型装订部90二者通过公共槽521的构造,但是本公开不限于此。
例如,如图16B所示,多个引导槽352和356可沿着彼此形成。此外,无针型齿条353和针型齿条354可分别沿着引导槽352和356设置。此外,无针型小齿轮 377和针型小齿轮397分别被设置为与无针型齿条353和针型齿条354啮合。另外,如图16B所示,由于多个引导槽352和356分别由无针型齿条353和无针型小齿轮 377或者针型齿条354和针型小齿轮397使用,所以即使当多个引导槽352和356彼此相邻设置时,无针型齿条353和无针型小齿轮377与针型齿条354和针型小齿轮 397也被抑制彼此干涉。
在示例性实施方式中,描述了沿着有分支的引导槽52设置无针型引导体55和针型引导体57,并且设置无针型齿条53和针型齿条54的构造,但是本公开不限于此。例如,无针型引导体55和针型引导体57沿着分割的引导槽52设置,但是无针型齿条53和针型齿条54可不沿着分割的引导槽52设置。更具体地,例如,无针型装订部70和针型装订部90可由无针型齿条53和针型齿条54以外的机构驱动,诸如同步带。另选地,无针型齿条53和针型齿条54可沿着有分支的引导槽52设置,但是无针型引导体55和针型引导体57可不沿着有分支的引导槽52设置。更具体地,可通过无针型引导体55和针型引导体57以外的机构来切换无针型装订部70和针型装订部90的移动目的地。
在示例性实施方式中,描述了当从分支点523看时针型槽527朝着传送方向退避侧(竖直方向上侧)弯曲的构造,但是本公开不限于此。例如,当从分支点523看时,针型槽527可朝着传送方向进入侧(竖直方向下侧)弯曲。另外,针型槽527可直线地形成而不弯曲。即,无针型槽525和针型槽527二者可直线地形成。
在示例性实施方式中,描述了支承板51被设置为相对于水平方向倾斜的构造,但是本公开不限于此。例如,支承板51的板面可设置在水平方向上。
在示例性实施方式中,描述了无针型装订部70和针型装订部90二者沿着引导槽52移动的构造,但是本公开不限于此。例如,仅针型装订部90可以设置在引导槽52 中,并且仅针型装订部90可沿着引导槽52移动。更具体地,仅针型装订部90可通过引导槽52的弯曲部和分支点。类似地,仅无针型装订部70可沿着引导槽52移动。
在示例性实施方式中,描述了针型引导体57具有台阶部、第一弯曲面571和第二弯曲面573的构造,但是本公开不限于此。例如,第一弯曲面571和第二弯曲面 573可被设置为独立的部件。另外,针型引导体57可不具有台阶部,并且针型引导体57可具有弯曲面,第一针型销981和第二针型销983二者与该弯曲面抵接。此外,如上所述,无针型引导销78的数量可为1。因此,单个无针型引导销78可抵接不具有台阶部的针型引导体57。
在示例性实施方式中,描述了这样的构造:第一针型轮991和第二针型轮992 具有允许第一针型轮991和第二针型轮992移动跨过无针型槽525在槽宽度方向上的两侧移动的尺寸。这里,第一针型轮991(第二针型轮992)可包括多个轮。即,第一针型轮991可包括布置在设置在公共槽521中的针型装订部90上的轴向上的多个轮。另外,第一针型轮991可由布置在针型装订部90的移动方向上的多个小径轮组成。当第一针型轮991如上所述包括多个小径轮时,限制第一针型轮991落入无针型槽525中,并且第一针型轮991距支承板51的上表面511的高度减小。
在上述示例性实施方式中,第一针型轮991和第二针型轮992具有大于第三针型轮993和第四针型轮994的尺寸。然而,可提供任何其它构造,只要与第三针型轮 993(第四针型轮994)相比更多地限制第一针型轮991(第二针型轮992)落入无针型槽525中即可。例如,第一针型轮991可在重量上轻于第三针型轮993,或者与第三针型轮993的外周表面相比,第一针型轮991的外周表面可由具有更大摩擦系数的部件制成。
在示例性实施方式中,提供了设置无针型装订部70和针型装订部90二者的构造,但是本公开不限于此。可设置无针型装订部70或针型装订部90中的任一个。另外,无针型装订部70的数量和针型装订部90的数量没有具体限制。此外,可仅设置多个无针型装订部70或者可仅设置多个针型装订部90。
在以上描述中,针型装订部90是第一装订单元和装订单元的示例。无针型装订部70是第二装订单元的示例。
针型小齿轮97是第一齿轮的示例。无针型小齿轮77是第二齿轮的示例。公共槽521是公共路径和通路的示例。针型齿条54是第一齿条和齿条的示例。无针型齿条 53是第二齿条的示例。针型槽527是第一路径的示例。无针型槽525是第二路径的示例。后侧弯曲部527A是弯曲部的示例。针型引导体57是变更部的示例。抵接部 45是对齐部的示例。第一针型销981是第一突出部的示例。第二针型销983是第二突出部的示例。支承板51是引导体的示例。公共槽521是移动路径的示例。针型槽 527是退避路径的示例。图像形成部13是图像形成单元的示例。纸张容纳部11是供纸部的示例。
针型移动辊93和针型引导销98是第一突起和突起的示例。无针型移动辊73和无针型引导销78是第二突起的示例。针型引导体57是第一抵接体的示例。无针型引导体55是第二抵接体的示例。公共槽521是公共通路和通路的示例。针型槽527是第一通路和退避槽部的示例。无针型槽525是第二通路的示例。后侧弯曲部527A是弯曲部的示例。针型电机95是第一驱动源的示例。无针型电机75是第二驱动源的示例。针型小齿轮97是第一齿轮的示例。无针型小齿轮77是第二齿轮的示例。针型齿条54是第一齿条的示例。无针型齿条53是第二齿条的示例。堆叠板41是倾斜面的示例。引导体57是抵接体的示例。
堆叠板41是装载部的示例。类似地,针型装订部90是装订单元的示例。无针型装订部70是另一装订单元的示例。公共槽521和针型槽527是移动路径和通路的示例。无针型槽525是另一移动路径的示例。后侧弯曲部527A是弯曲部的示例。第一针型销981是第一突起部的示例。第二针型销983是第二突起部的示例。针型移动辊 93是第三突起部的示例。第一弯曲面571是第一抵接部的示例。第二弯曲面573是第二抵接部的示例。
公共槽521和针型槽527是第一通路的示例。无针型槽525是第二通路的示例。针型轮99是旋转体的示例。第二针型轮992是第一旋转体的示例。第四针型轮994 是第二旋转体的示例。针型移动销930是移动体的示例。针型凸缘933是限制机构的示例。后侧弯曲部527A是弯曲部的示例。针型引导体57是变更部的示例。无针型引导体55是抑制部的示例。
为了例示和描述提供了本发明的示例性实施方式的以上描述。其并非旨在为穷尽性的或者将本发明限于所公开的精确形式。显然,对于本领域技术人员而言许多修改和变化将是显而易见的。选择并描述实施方式是为了最佳地说明本发明的原理及其实际应用,从而使得本领域技术人员能够理解本发明的各种实施方式以及适合于可以想到的特定使用的各种修改。本发明的范围旨在由以下权利要求书及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种后处理装置,所述后处理装置包括:
第一装订单元,所述第一装订单元装订纸张并在使第一齿轮旋转的同时移动;
第二装订单元,所述第二装订单元装订纸张并在使第二齿轮旋转的同时移动;
公共路径,所述公共路径是所述第一装订单元和所述第二装订单元移动所沿的路径;
第一齿条,所述第一齿条沿着所述公共路径设置并与所述第一齿轮啮合;以及
第二齿条,所述第二齿条沿着所述公共路径设置在与所述第一齿条相对的一侧,其中,所述公共路径介于所述第二齿条与所述第一齿条之间,并且所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的后处理装置,所述后处理装置还包括:
倾斜面,待由所述第一装订单元和所述第二装订单元中的至少一方装订的纸张堆叠在所述倾斜面上,其中
所述第一装订单元和所述第二装订单元被设置为与所述倾斜面相对应地倾斜,并且
所述第一齿条和所述第二齿条中的与所述第一装订单元和所述第二装订单元中较重的装订单元啮合的一方在竖直方向上设置在另一方的下侧。
3.根据权利要求1所述的后处理装置,所述后处理装置还包括:
倾斜面,待由所述第一装订单元和所述第二装订单元中的至少一方装订的纸张堆叠在所述倾斜面上,其中
所述第一装订单元和所述第二装订单元被设置为与所述倾斜面相对应地倾斜,并且
所述第一装订单元和所述第二装订单元中的至少一方从竖直方向上的上侧与所述第一齿条和所述第二齿条中与所述第一装订单元和所述第二装订单元中的所述一方啮合的一个齿条接触。
4.根据权利要求1所述的后处理装置,所述后处理装置还包括:
第一路径,所述第一路径被设置为通过分支点与所述公共路径连续,并且是所述第一装订单元移动所沿的路径;
第二路径,所述第二路径被设置为通过所述分支点与所述公共路径连续,并且是所述第二装订单元移动所沿的路径;以及
对齐部,所述对齐部使位于所述倾斜面下侧的纸张的下侧端部能够抵接所述对齐部,从而使所述纸张的下侧端部对齐,其中
所述公共路径和所述第二路径沿着所述下侧端部延伸,并且
所述第一路径通过所述分支点从所述公共路径朝着所述倾斜面的上侧延伸。
5.一种后处理装置,所述后处理装置包括:
第一装订单元,所述第一装订单元装订纸张,具有第一突起部,并且移动;
第二装订单元,所述第二装订单元装订纸张,具有第二突起部,并且移动;
公共通路,所述第一装订单元的所述第一突起部和所述第二装订单元的所述第二突起部沿着所述公共通路共同移动;
第一通路,所述第一通路被设置为通过分支点与所述公共通路连续,并且是所述第一装订单元移动所沿的通路;
第二通路,所述第二通路被设置为通过所述分支点与所述公共通路连续,并且是所述第二装订单元移动所沿的通路;
第一抵接体,所述第一抵接体在所述分支点附近沿着从所述公共通路到所述第一通路的方向设置,并且所述第一突起部与所述第一抵接体抵接;以及
第二抵接体,所述第二抵接体在所述分支点附近沿着从所述公共通路到所述第二通路的方向设置,并且所述第二突起部与所述第二抵接体抵接。
6.根据权利要求5所述的后处理装置,其中
所述第一通路具有从所述分支点起弯曲延伸的弯曲部,并且
所述第一抵接体被设置在所述公共通路和所述第一通路外侧,并且沿着所述第一通路的所述弯曲部的内侧设置。
7.根据权利要求6所述的后处理装置,其中
所述第二抵接体沿着所述公共通路的外侧设置,并且隔着所述公共通路设置在与所述第一通路相对的外侧。
8.根据权利要求7所述的后处理装置,其中
所述第二抵接体具有被设置为比所述弯曲部更靠近所述公共通路的部分。
9.一种后处理装置,所述后处理装置包括:
装订单元,所述装订单元装订纸张;
移动路径,所述移动路径具有弯曲部,并且是所述装订单元移动所沿的路径;
从所述装订单元突出的第一凸部和第二凸部;
第一抵接部,所述第一抵接部被设置在所述移动路径的所述弯曲部中,并且所述第一凸部与所述第一抵接部抵接而改变所述装订单元的方向;以及
第二抵接部,所述第二凸部与所述第二抵接部抵接而进一步改变被所述第一抵接部改变后的所述装订单元的方向。
10.根据权利要求9所述的后处理装置,所述后处理装置还包括:
第三凸部,所述第三凸部被设置在所述装订单元上,并从所述装订单元突出,其中
所述移动路径形成为插入所述第三凸部的通路,并且
所述第一抵接部和所述第二抵接部被设置在所述通路外侧。
11.根据权利要求10所述的后处理装置,其中
所述第一抵接部和所述第二抵接部相对于所述通路被设置在同一侧。
12.根据权利要求11所述的后处理装置,所述后处理装置还包括:
从与所述移动路径的所述弯曲部连续的部分分支的另一移动路径,其中
所述第一抵接部和所述第二抵接部被设置在所述弯曲部内侧。
13.根据权利要求11所述的后处理装置,其中
所述第一凸部和所述第二凸部被设置在所述装订单元的移动方向上的不同位置处,并且
所述第一抵接部被设置为与所述第二抵接部连续。
14.根据权利要求13所述的后处理装置,其中
所述第二凸部所抵接的所述第二抵接部与所述第一凸部所通过的区域隔开设置。
15.根据权利要求10所述的后处理装置,其中
所述装订单元装订堆叠在堆叠部上的纸张,其中,所述纸张堆叠在所述堆叠部上,
所述后处理装置还包括:
从与所述移动路径的所述弯曲部连续的部分分支的另一移动路径;以及
能够沿着所述移动路径和所述另一移动路径移动并且装订堆叠在所述堆叠部上的纸张的另一装订单元,其中
所述装订单元被限制向所述另一移动路径移动。
16.一种后处理装置,所述后处理装置包括:
装订单元,所述装订单元能够移动地设置并装订纸张;
第一通路,所述第一通路引导所述装订单元;
第二通路,所述第二通路从所述第一通路分支,并将所述装订单元引导至与所述第一通路所通向的位置不同的位置;以及
多个旋转体,所述多个旋转体隔着所述第一通路被设置在所述装订单元上,并且在所述装订单元移动时,所述多个旋转体在表面上旋转的同时移动,其中
所述多个旋转体包括第一旋转体和第二旋转体,所述第一旋转体和第二旋转体被设置为使得所述第一通路介于所述第一旋转体与所述第二旋转体之间,并且
当通过所述第一通路和所述第二通路之间的分支点并且在与所述第二通路交叉的方向上通过所述第二通路时,与所述第二旋转体相比,所述第一旋转体被更加限制为不落入所述第二通路中。
17.根据权利要求16所述的后处理装置,其中
所述第一旋转体被形成为具有当所述装订单元通过所述分支点时限制所述第一旋转体落入所述第二通路中的尺寸。
18.根据权利要求17所述的后处理装置,其中
所述第一旋转体的外径大于所述第二通路的宽度。
19.根据权利要求17所述的后处理装置,其中
在与所述第二通路交叉的方向上通过所述第二通路时,在所述第二通路的宽度方向上,所述第一旋转体具有大于所述第二通路的宽度的长度。
20.根据权利要求17所述的后处理装置,其中
所述装订单元具有在所述第一通路中移动的移动体以及设置在所述移动体的外周并限制所述移动体在所述第一通路中倾斜的限制机构。
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