CN110293616A - 一种桉木指接地板的制备工艺 - Google Patents

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涂登云
李贤军
黄琼涛
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    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
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Abstract

本发明属于木材加工技术领域，涉及桉木指接地板的制备工艺包括：对原木桉木进行去皮、锯切等加工成木方；采用红外及热风联合干燥，再使用干燥窑对木方进行干燥，干燥时间3～30d；将木方按照结构设计在所需部位涂布胶黏剂，进行结构加工成指接板，所述胶黏剂为常用的聚氨酯冷压胶，地板加工。本发明将桉木原木加工、尺寸稳定干燥、指接胶合，较好地改变了作为速生材原本具有的不坚韧、质轻、易断的缺陷，经指接胶合后的桉木木方，能够满足惯用实木地板生产所需要的原木性能，所制得的桉木指接地板与普通实木地板理化性能无大的差异。本发明对桉木处理的工序简单，成本不高，可较好的缓解当前实木资源日趋紧张的现状，提高了速生材桉木的经济性能。

Description

一种桉木指接地板的制备工艺
技术领域
本发明属于木材加工技术领域，涉及实木地板的制备，尤其涉及一种桉木指接地板的制备工艺。
背景技术
目前，木质地板作为国内地面铺装材料市场的最重要的建材产品之一，在铺装材料市场的占有额达到40%以上。木质地板的优点是木质感强、纹理效果优美。但随着社会经济的发展和市场需求迅速增加，木材资源的供求矛盾越发明显和突出。
我国桉木资源较为丰富，业已成功开发了高性能桉木重组材、桉木单板层积材、竹桉复合材料、厚芯桉树实木复合板材和无醛桉木胶合板制造技术等，桉树的综合利用率可以提高至90%以上。桉木单板俗称桉木面板、桉木芯板，是由旋切机采侧面滚动旋切桉树而成的木质薄片状材料，其厚度通常为0.4-10mm之间。而除用作胶合板之外，作为速生材，如何将桉木通过结构和工艺处理，使之适用于地板生产，是本发明主要解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是通过对桉木进行干燥处理以稳定尺寸，通过特殊的胶黏剂及结构处理成指接板，再进行地板加工。
一种桉木指接地板的制备工艺，包括桉木原木加工、尺寸稳定干燥、指接胶合、地板加工，包括如下步骤：
A、对原木桉木进行去皮、锯切等加工成木方，木方尺寸为400～2000mm×600～300mm×10～80mm；
B、采用红外及热风联合干燥，干燥温度180～240℃，干燥时间20～60min，再使用干燥窑对木方进行干燥，干燥时间3～30d；
C、指接胶合，将木方按照结构设计在所需部位涂布胶黏剂，进行结构加工成指接板，所述胶黏剂为常用的聚氨酯冷压胶，涂布量50～400g/㎡；
D、地板加工
（1）贴面，在指接板表面涂布胶粘剂，涂布量80～300g/㎡，再在表面压贴木皮，然后冷热压处理，
（2）开料成型，使用双端铣进行榫槽或锁扣成型加工，
（3）油漆加工，对素板进行油漆涂饰6～14道，涂布量70～200g/㎡。
本发明较优公开例中，步骤B所述采用红外及热风联合干燥，干燥温度210℃，干燥时间40min。
本发明较优公开例中，步骤B所述使用干燥窑对木方进行干燥，干燥时间16d。
本发明较优公开例中，步骤C所述胶黏剂的主要成分包括，组分A：三苯基丙烷氰酸酯；组分B：氨酯多元醇、聚乙二醇、促进剂、碳酸钙、催化剂、稳定剂；将组分A和组分B按照质量比1:0.8～1.2混合，搅拌均匀后即可。
本发明较优公开例中，步骤D所述在指接板表面涂布胶粘剂，涂布量190g/㎡。
有益效果
本发明将桉木原木加工、尺寸稳定干燥、指接胶合，较好地改变了作为速生材原本具有的不坚韧、质轻、易断的缺陷，经指接胶合后的桉木木方，能够满足惯用实木地板生产所需要的原木性能，所制得的桉木指接地板与普通实木地板理化性能无大的差异。本发明对桉木处理的工序简单，成本不高，能够较好的缓解当前实木资源日趋紧张的现状，提高了速生材桉木的经济性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本发明，但本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
一种桉木指接地板的制备工艺，包括如下步骤：
1、桉木原木加工，通过对原木进行去皮、锯切等加工成木方，木方尺寸920mm×135mm×11 mm。
2、尺寸稳定：应用联合干燥法，使用干燥窑对木方进行干燥，干燥时间10d。
3、指接胶合
（1）胶黏剂的合成，主要成分：组分A：三苯基丙烷氰酸酯；组分B：氨酯多元醇、聚乙二醇、促进剂、碳酸钙、催化剂、稳定剂。将组分A和组分B按照质量比1:0.9混合，搅拌均匀后，便可使用。（2）胶黏剂涂布量：120g/㎡。
（3）指接结构：将木方按照结构设计在所需部位涂布胶黏剂，进而进行结构加工成指接板。
4、地板加工
（1）贴面：在指接板表面涂布胶黏剂，涂布量110g/㎡，再在表面压贴木皮，木皮尺寸910×125×1.2mm，进而进行冷热压处理。
（2）开料成型：使用双端铣进行榫槽或锁扣成型加工，素板尺寸910×125×12mm。
（3）油漆加工：对素板进行油漆涂饰，油漆加工7道，涂布量90g/㎡。
实施例2
一种桉木指接地板的制备工艺，包括如下步骤：
1、桉木原木加工，通过对原木进行去皮、锯切等加工成木方，木方尺寸1220mm×175mm×14 mm。
2、尺寸稳定：应用联合干燥法，使用干燥窑对木方进行干燥，干燥时间15d。
3、指接胶合
（1）胶黏剂的合成，主要成分：组分A：三苯基丙烷氰酸酯；组分B：氨酯多元醇、聚乙二醇、促进剂、碳酸钙、催化剂、稳定剂。将组分A和组分B按照质量比1:1.05混合，搅拌均匀后，便可使用。（2）胶黏剂涂布量：130g/㎡。
（3）指接结构：将木方按照结构设计在所需部位涂布胶黏剂，进而进行结构加工成指接板。
4、地板加工
（1）贴面：在指接板表面涂布胶黏剂，涂布量130g/㎡，再在表面压贴木皮，木皮尺寸1210×165×1.2mm，进而进行冷热压处理。
（2）开料成型：使用双端铣进行榫槽或锁扣成型加工，素板尺寸1210×165×15mm。
（3）油漆加工：对素板进行油漆涂饰，油漆加工7道，涂布量110g/㎡。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种桉木指接地板的制备工艺，包括桉木原木加工、尺寸稳定干燥、指接胶合、地板加工，其特征在于，包括如下步骤：
A. 对原木桉木进行去皮、锯切等加工成木方，木方尺寸为400～2000mm×600～300mm×10～80mm；
B. 采用红外及热风联合干燥，干燥温度180～240℃，干燥时间20～60min，再使用干燥窑对木方进行干燥，干燥时间3～30d；
C. 指接胶合，将木方按照结构设计在所需部位涂布胶黏剂，进行结构加工成指接板，所述胶黏剂为常用的聚氨酯冷压胶，涂布量50～400g/㎡；
D. 地板加工
（1）贴面，在指接板表面涂布胶粘剂，涂布量80～300g/㎡，再在表面压贴木皮，然后冷热压处理，
（2）开料成型，使用双端铣进行榫槽或锁扣成型加工，
（3）油漆加工，对素板进行油漆涂饰6～14道，涂布量70～200g/㎡。
2.根据权利要求1所述桉木指接地板的制备工艺，其特征在于：步骤B所述采用红外及热风联合干燥，干燥温度210℃，干燥时间40min。
3.根据权利要求1所述桉木指接地板的制备工艺，其特征在于：步骤B所述使用干燥窑对木方进行干燥，干燥时间16d。
4.根据权利要求1所述桉木指接地板的制备工艺，其特征在于：步骤C所述胶黏剂的主要成分包括，组分A：三苯基丙烷氰酸酯；组分B：氨酯多元醇、聚乙二醇、促进剂、碳酸钙、催化剂、稳定剂；将组分A和组分B按照质量比1:0.8～1.2混合，搅拌均匀后即可。
5.根据权利要求1所述桉木指接地板的制备工艺，其特征在于：步骤D所述在指接板表面涂布胶粘剂，涂布量190g/㎡。
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