CN110288906A - 显示装置及其制造方法 - Google Patents

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郑朝雲
朱永铨
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Abstract

本发明提供一种显示装置及其制造方法。显示装置包括一第一基板，包含相邻的一显示区与一周边区；多个像素单元，设置于所述第一基板的所述显示区；一第二基板，设置于所述第一基板上；一框胶，设置于所述第一基板与所述第二基板之间，所述框胶环绕所述显示区，且具有一侧部及一角部；以及一辅助支撑结构，设置于所述第一基板与所述第二基板之间；其中，所述辅助支撑结构位于所述框胶的外侧且位于所述角部。

Description

显示装置及其制造方法
技术领域
本发明是有关于一种显示装置及其制造方法，且特别是有关于一种在胶框外侧形成辅助支撑结构的显示装置及其制造方法。
背景技术
随着科技的发展，显示装置被广泛应用在许多电子产品上，如手机、平板电脑、手表等。为了提高显示质量，大尺寸、高解析度、高亮度的显示装置应运而生。
显示装置的发展朝向全面屏即窄边框与异型切割的方向发展，以实现最大的屏占比效果，所以在对显示面板进行分片切割时常因为切割不良造成破损或T/C分离导致外部湿气侵入的问题，这些切割不良可以通过显微镜下切割的肋纹展现出来，特别是在显示面板切割破材的位置，其中切割肋纹不良在有R角设计的异形切割的显示面板中更为明显，这主要是由于切割刀轮在两片R角交接很小的位置要能平均施力的跨上框胶并进行切割是不容易的。
因此，如何能够在切割显示面板时使得R角交接处两边受力均匀，避免起刀位置突然因结构变化太大造成切割肋纹不良，进而影响切割品质，实为亟待解决的问题之一。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种显示装置及其制造方法，可以使得在切割显示面板时使得R角交接处两边受力均匀，提高切割品质，进而提升显示装置的显示质量。
为实现上述目的，本发明提供一种显示装置，包括一第一基板，包含相邻的一显示区与一周边区；多个像素单元，设置于所述第一基板的所述显示区；一第二基板，设置于所述第一基板上；一框胶，设置于所述第一基板与所述第二基板之间，所述框胶环绕所述显示区，且具有一侧部及一角部；以及一辅助支撑结构，设置于所述第一基板与所述第二基板之间；其中，所述辅助支撑结构位于所述框胶的外侧且位于所述角部。
上述的显示装置，其中，所述辅助支撑结构与所述框胶的上表面保持平齐。
上述的显示装置，其中，所述辅助支撑结构与所述框胶采用同一膜层。
上述的显示装置，其中，所述辅助支撑结构可以是弧形、方形或其他形状。
上述的显示装置，其中，所述角部具有一第一角部及一第二角部，所述辅助支撑结构具有一第一辅助支撑结构，所述第一辅助支撑结构位于所述第一角部。
上述的显示装置，其中，所述辅助支撑结构还具有一第二辅助支撑结构，所述第二辅助支撑结构位于所述第二角部。
上述的显示装置，其中，所述第一角部与所述第二角部相对设置于所述侧部的两端，所述周边区还包括一接合区，且所述第一角部比所述第二角部更邻近于所述接合区。
为实现上述目的，本发明还提供一种显示装置的制造方法，包括：提供一第一母基板，所述第一母基板包含多个第一子基板，每一所述第一子基板包含相邻的一显示区与一周边区；提供一第二母基板，所述第二母基板设置于所述第一母基板上，且包含多个第二子基板，每一所述第二子基板分别对应于所述第一子基板；形成一框胶于所述第一子基板与所述第二子基板之间，所述框胶环绕所述显示区，且所述框胶具有一侧部及一角部；以及形成一辅助支撑结构于所述第一子基板与所述第二子基板之间，其中，所述辅助支撑结构形成于所述框胶的外侧且位于所述角部；形成一切割线于两两相邻的所述第一子基板以及两两相邻的所述第二子基板之间，所述切割线与所述辅助支撑结构有重叠区域；依据所述切割线切割所述第一母基板与所述第二母基板。
上述的制造方法，其中，所述辅助支撑结构与所述框胶的上表面保持平齐。
上述的制造方法，其中，所述辅助支撑结构与所述框胶采用同一膜层。
上述的制造方法，其中，在形成所述框胶的同时形成所述辅助支撑结构。
上述的制造方法，其中，所述角部具有一第一角部、一第二角部、一第三角部及一第四角部，所述辅助支撑结构形成于所述第一角部、所述第二角部、所述第三角部及所述第四角部，其中，所述第一角部、所述第四角部与所述第二角部、所述第三角部相对设置于所述侧部的两端，所述周边区还包括一接合区，且所述第一角部、所述第四角部比所述第二角部、所述第三角部更邻近于所述接合区。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1是本发明一实施例显示装置的结构示意图。
图2A-图2H是本发明一实施例显示装置制造方法的流程示意图。
其中，附图标记：
100：显示装置
101：第一基板
102：第二基板
103：框胶
104：接合区
201：第一母基板
202：第二母基板
2011：第一子基板
2021：第二子基板
203：框胶
AA：显示区
BA：周边区
BP：辅助支撑结构
S：侧部
C、C1、C2、C3、C4：角部
Q1、Q2：区域
CL1、CL2：切割线
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
图1是本发明一实施例显示装置的结构示意图。如图1所示，显示装置100包括第一基板101、第二基板102、框胶103以及辅助支撑结构BP。具体的，第一基板101包括显示区AA、周边区BA，显示区AA与周边区BA相邻设置，显示区AA中形成有呈阵列布置的多个像素单元(图中未示出)，周边区BA中形成有接合区104。第二基板102，设置于第一基板101上，且位置与第一基板101的显示区AA相对应。框胶103设置于第一基板101与第二基板102之间，且框胶103环绕显示区AA。
为方便说明，将框胶103分为侧部S以及角部C，其中，角部C包括第一角部C1、第二角部C2、第三角部C3以及第四角部C4。请参照图1，可以看出，第一角部C1与第二角部C2相对设置于侧部S的两端，第三角部C3与第四角部C4相对设置于另一侧部S的两端，且第一角部C1、第四角部C4相较于第二角部C2、第三角部C3更靠近接合区104。
在本实施例中，以第一角部C1为例，辅助支撑结构BP设置于第一基板101与第二基板102之间，且位于框胶103的外侧。当然，辅助支撑结构BP也可以设置于与第二角部C2、第三角部C3以及第四角部C4对应的位置。
为了能够更好地支撑第二基板102，保证切割处的受力均匀，辅助支撑结构BP的上表面应与框胶103的上表面保持平齐，即两者高度相等。而且，辅助支撑结构BP可以采用同一膜层，即采用与框胶103相同的材料、相同的工序制成。辅助支撑结构BP可以是弧形、方形或其他形状，本实施例仅是以此为例进行说明，但并不以此为限。
图2A-图2F是本发明一实施例显示装置制造方法的流程示意图。结合图1，如图2A所示，首先提供第一母基板201，第一母基板201包含多个第一子基板2011，每一第一子基板2011均包含相邻设置的显示区AA及周边区BA。
如图2B所示，在第一母基板201上形成框胶203，框胶203环绕每一第一子基板2011的显示区AA设置，与每一第一子基板2011对应的框胶203均包括侧部S以及角部C。
图2D是图2C中区域Q1的放大示意图。接下来，如图2C、2D所示，在相邻的胶框203之间且位于胶框203的外侧区域Q1、Q2处形成辅助支撑结构BP，辅助支撑结构BP设置于第一子基板2011与第二子基板2021之间，且形成于框胶203的外侧角部C位置。同样的，在第一母基板201上最外侧的框胶203的外侧角部C的位置处，也形成有辅助支撑结构(图中未示出)。需要说明的是，本实施例为了说明方便，将框胶203与辅助支撑结构BP的形成步骤分开，也可以在形成框胶203的同时，采用与框胶203相同的材料(同一膜层)形成辅助支撑结构BP，辅助支撑结构BP与框胶203的上表面保持平齐，即具有相同的高度。其中，辅助支撑结构BP的外轮廓可为如图2D所示的弧形，也可做成其他形状，例如方形等，本发明并不以此为限。
如图2E所示，提供第二母基板202，第二母基板202设置于第一母基板201上，且包含多个第二子基板2021，每一第二子基板2021分别对应于第一子基板2011，由此，框胶203以及辅助支撑结构BP设置于第一子基板2011与第二子基板2021之间。
如图2F所示，在两两相邻的第一子基板2011之间形成切割线CL1，在第二子基板2021中与第一子基板2011的显示区AA及周边区BA的交界处对应的区域形成切割线CL2，切割线CL1、CL2与辅助支撑结构BP具有重叠区域，沿切割线CL1切割第一子基板2011以及第二子基板2021，沿切割线CL2切割第二子基板2021。
如图2G所示，在进行切割之后，每一显示装置100中，辅助支撑结构BP形成于每一框胶203的第一角部C1、第二角部C2、第三角部C3以及第四角部C4。
如图2H所示，在切割后，对第一子基板2011以及第二子基板2021进行打磨处理，将第一子基板2011以及第二子基板2021位于第二角部C2、第三角部C3处的区域磨掉，形成圆角。因此，打磨的同时会将第二角部C2、第三角部C3处的辅助支撑结构BP磨掉，仅剩余第一角部C1、第四角部C4处的辅助支撑结构BP。当然，如果不需要在第二角部C2、第三角部C3处形成圆角，也不会将第二角部C2、第三角部C3处的辅助支撑结构BP磨掉，这样，在第一角部C1、第二角部C2、第三角部C3以及第四角部C4处均形成有辅助支撑结构BP。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：
一第一基板，包含相邻的一显示区与一周边区；
多个像素单元，设置于所述第一基板的所述显示区；
一第二基板，设置于所述第一基板上；
一框胶，设置于所述第一基板与所述第二基板之间，所述框胶环绕所述显示区，且具有一侧部及一角部；以及
一辅助支撑结构，设置于所述第一基板与所述第二基板之间；
其中，所述辅助支撑结构位于所述框胶的外侧且位于所述角部。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述辅助支撑结构与所述框胶的上表面保持平齐。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述辅助支撑结构与所述框胶采用同一膜层。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述辅助支撑结构可以是弧形、方形或其他形状。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述角部具有一第一角部及一第二角部，所述辅助支撑结构具有一第一辅助支撑结构，所述第一辅助支撑结构位于所述第一角部。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述辅助支撑结构还具有一第二辅助支撑结构，所述第二辅助支撑结构位于所述第二角部。
7.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述第一角部与所述第二角部相对设置于所述侧部的两端，所述周边区还包括一接合区，且所述第一角部比所述第二角部更邻近于所述接合区。
8.一种显示装置的制造方法，其特征在于，包括：
提供一第一母基板，所述第一母基板包含多个第一子基板，每一所述第一子基板包含相邻的一显示区与一周边区；
提供一第二母基板，所述第二母基板设置于所述第一母基板上，且包含多个第二子基板，每一所述第二子基板分别对应于所述第一子基板；
形成一框胶于所述第一子基板与所述第二子基板之间，所述框胶环绕所述显示区，且所述框胶具有一侧部及一角部；以及
形成一辅助支撑结构于所述第一子基板与所述第二子基板之间，其中，所述辅助支撑结构形成于所述框胶的外侧且位于所述角部；
形成一切割线于两两相邻的所述第一子基板以及两两相邻的所述第二子基板之间，所述切割线与所述辅助支撑结构有重叠区域；
依据所述切割线切割所述第一母基板与所述第二母基板。
9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述辅助支撑结构与所述框胶的上表面保持平齐。
10.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述辅助支撑结构与所述框胶采用同一膜层。
11.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，在形成所述框胶的同时形成所述辅助支撑结构。
12.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述角部具有一第一角部、一第二角部、一第三角部及一第四角部，所述辅助支撑结构形成于所述第一角部、所述第二角部、所述第三角部及所述第四角部，其中，所述第一角部、所述第四角部与所述第二角部、所述第三角部相对设置于所述侧部的两端，所述周边区还包括一接合区，且所述第一角部、所述第四角部比所述第二角部、所述第三角部更邻近于所述接合区。
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