CN110283197A - 一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备及其生产方法 - Google Patents
一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110283197A CN110283197A CN201910663661.5A CN201910663661A CN110283197A CN 110283197 A CN110283197 A CN 110283197A CN 201910663661 A CN201910663661 A CN 201910663661A CN 110283197 A CN110283197 A CN 110283197A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- waterproofing agent
- drying tower
- methyl silicate
- organic silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 26
- XTIIITNXEHRMQL-UHFFFAOYSA-N tripotassium methoxy(trioxido)silane Chemical compound [K+].[K+].[K+].CO[Si]([O-])([O-])[O-] XTIIITNXEHRMQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 14
- CAQWNKXTMBFBGI-UHFFFAOYSA-N C.[Na] Chemical compound C.[Na] CAQWNKXTMBFBGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- XYRAEZLPSATLHH-UHFFFAOYSA-N trisodium methoxy(trioxido)silane Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].CO[Si]([O-])([O-])[O-] XYRAEZLPSATLHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 16
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 12
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 6
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 3
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N methylsilicon Chemical compound [Si]C NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- BHGADZKHWXCHKX-UHFFFAOYSA-N methane;potassium Chemical compound C.[K] BHGADZKHWXCHKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011027 product recovery Methods 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/0834—Compounds having one or more O-Si linkage
- C07F7/0836—Compounds with one or more Si-OH or Si-O-metal linkage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备，包括反应釜、干燥塔以及粉碎机，所述反应釜的上端设有进料口，所述反应釜的上端连接有第一驱动电机，所述反应釜的底部安装有加热棒，所述反应釜的底部侧壁连接有出料管，所述干燥塔的上端安装有离心式喷雾机，所述干燥塔的底部一侧设有与其连接的热风机，所述干燥塔的底部连接有倾斜向上设置的排料管；本发明还提出了一种有机硅固体粉末防水剂的生产方法。本发明中固体粉末防水剂相较传统的液体甲基硅酸钠、甲基硅酸钾有体积小、重量轻、含量高、易搬运、易储存、泄漏后易收集、生产易操作、使用更安全等特点。
Description
技术领域
本发明涉及防水剂生产技术领域，尤其涉及一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备及其生产方法。
背景技术
甲基硅酸钠、甲基硅酸钾又称有机硅建筑防水剂，它具有卓越的防水，防风化、防剥落和耐化学腐蚀等性能，是目前防水材料中性能最为优异的品种之一。甲基硅酸钠、甲基硅酸钾为浅黄色或无色液体，含固量≥30%，相对密度1.23-1.26，pH为13。甲基硅酸钠、甲基硅酸钾的防水机理与通用的防水材料如有机涂料，沥青等不同，有机涂料，沥青是通过堵塞砖石和混凝土结构材料的孔眼来达到防水效果的。而甲基硅酸钠、甲基硅酸钾则是通过与结构材料起化学反应，在基材表面生成一层几个分子厚的不溶性防水树脂簿膜。甲基硅酸钠、甲基硅酸钾易被弱酸分解，当遇到空气中的水和二氧化碳时便分解成甲基硅酸，并很快聚合生成具有防水性能的聚甲基硅醚，因而可在基材表面形成一层极簿的可以透气的聚硅氧烷膜而具有防水性，生成的碳酸钠则被水冲掉。
目前市面上的甲基硅酸钠和甲基硅酸钾均为液体，体积和重量都很大、需要大量的容器盛装，增加储存成本。在包装、运输、储存等工序增加了人工和储运成本。因为是液态产品，一旦发生泄露回收难度大甚至无法回收，对环境造成污染，对生产、经营者造成经济损失。甲基硅酸钠和甲基硅酸钾 PH值约为13，液体产品在生产过程中容易发生泄漏和飞溅，因液体产品回收难度大，无法达到泄漏产品完全回收，势必对环境造成污染。人工操作时液体产品容易飞溅，强碱性液体会灼伤皮肤给工人造成身体上和心理上的伤害，还会烧坏衣物，给操作者带来经济损失。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备及其生产方法。
本发明提出的一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备，包括反应釜、干燥塔以及粉碎机，所述反应釜的上端设有进料口，所述反应釜的上端连接有第一驱动电机，所述反应釜的底部安装有加热棒，所述反应釜的底部侧壁连接有出料管，所述干燥塔的上端安装有离心式喷雾机，所述干燥塔的底部一侧设有与其连接的热风机，所述干燥塔的底部连接有倾斜向上设置的排料管，所述排料管依次连接第一分料塔与第二分料塔，所述第二分料塔的上端连接有排气管，所述第一分料塔与第二分料塔的底部放置有收料桶，所述粉碎机的机箱内壁固定有环形板，所述环形板上放置有筛网，所述粉碎机的上端固定有支撑架，所述支撑架的上端安装有研磨机构。
优选地，所述环形板的上端固定有多个限位杆，所述筛网上贯穿设有多个与限位杆配合的插口。
优选地，所述研磨机构包括安装在支撑架上端的液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定有安装块，所述安装块的下端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有研磨板。
本发明还提出了一种有机硅固体粉末防水剂的生产方法，包括以下步骤：
S1，投料：首先将甲基硅酸和氢氧化钠或氢氧化钾、水按1:1:5的比重从进料口投入反应釜内，启动第一驱动电机进行搅拌，同时启动加热棒加热反应后得到20%-50%的甲基硅酸钠或甲基硅酸钾溶液；
S2，干燥：得到的甲基硅酸钠或甲基硅酸钾溶液从反应釜的出料管排入储料桶内，再使用自吸泵泵入离心式喷雾机内，离心式喷雾机将溶液喷成雾态进入干燥塔内，启动热风机，热风机先将热风注入干燥塔内，使塔内温度达到200℃左右，雾化溶液中的水份被干燥塔内的高温瞬间蒸发；
S3，收集：溶液中水份完全蒸发后，得到固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉，通过排料管输入进第一分料塔与第二分料塔内进行粉料，废气通过排气管排出，固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉落入收料桶内收集；
S4，研磨：选择需要目数的筛网，将筛网放入粉碎机内，筛网的限位口放置进环形板上的多根限位杆上，再将甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉倒入筛网上，启动液压油缸，使研磨板移动至与干粉相抵，启动第二驱动电机带动研磨板转动进行研磨，研磨成所需目数的干粉；
S5，称装：将收料桶11内的固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉进行称重，称重完毕后用塑胶膜袋和编织袋分类包装。
优选地，所述第二驱动电机的转速为80r/min。
本发明中，固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉形态为固体，并且可跟据客户要求加工成不同目数的大小。有机硅固体粉末防水剂因其固体形态，体积小重量轻，在包装、运输、储存过程中易操作人工、运输成本低。其占地面积小，无需大型仓库存储从而降低运输和存储的成本。在使用过程中，如发生泄漏情况可以做到完全回收，不会对环境造成污染。有效降低生产和经营者的经济损失。工人在使用过程中不会发生飞溅，不会灼伤皮肤和衣物，操作更安全、方便。
有机硅固体粉末防水剂相较传统的液体甲基硅酸钠、甲基硅酸钾有体积小、重量轻、含量高、易搬运、易储存、泄漏后易收集、生产易操作、使用更安全等特点。
附图说明
图1为本发明提出的一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备的反应釜结构示意图；
图2为本发明提出的一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备的干燥塔结构示意图；
图3为本发明提出的一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备的粉碎机结构示意图；
图4为本发明提出的一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备的大型烘箱结构示意图。
图中：1反应釜、2进料口、3第一驱动电机、4加热棒、5出料管、6离心式喷雾机、7干燥塔、8热风机、9排料管、10第一分料塔、11收料桶、12第二分料塔、13排气管、14粉碎机、15环形板、16筛网、17限位杆、18支撑架、19研磨板、20安装块、21第二驱动电机、22液压油缸、23大型烘箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一：
本实施提出的一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备，包括反应釜1、干燥塔7以及粉碎机14，反应釜1的上端设有进料口2，反应釜1的上端连接有第一驱动电机3，反应釜1的底部安装有加热棒4，反应釜1的底部侧壁连接有出料管5，干燥塔7的上端安装有离心式喷雾机6，干燥塔7的底部一侧设有与其连接的热风机8，干燥塔7的底部连接有倾斜向上设置的排料管9，排料管9依次连接第一分料塔10与第二分料塔12，第二分料塔12的上端连接有排气管13，第一分料塔10与第二分料塔12的底部放置有收料桶11，粉碎机14的机箱内壁固定有环形板15，环形板15上放置有筛网16，粉碎机14的上端固定有支撑架18，支撑架18的上端安装有研磨机构。
环形板15的上端固定有多个限位杆17，筛网16上贯穿设有多个与限位杆17配合的插口，研磨机构包括安装在支撑架18上端的液压油缸22，液压油缸22的伸缩端固定有安装块20，安装块20的下端安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出轴固定连接有研磨板19。
本发明还提出了一种有机硅固体粉末防水剂的生产方法，包括以下步骤：
S1，投料：首先将甲基硅酸和氢氧化钠或氢氧化钾、水按1:1:5的比重从进料口2投入反应釜1内，启动第一驱动电机3进行搅拌，同时启动加热棒4加热反应后得到20%-50%的甲基硅酸钠或甲基硅酸钾溶液；
S2，干燥：得到的甲基硅酸钠或甲基硅酸钾溶液从反应釜1的出料管5排入储料桶内，再使用自吸泵泵入离心式喷雾机6内，离心式喷雾机6将溶液喷成雾态进入干燥塔7内，启动热风机8，热风机8先将热风注入干燥塔7内，使塔内温度达到200℃左右，雾化溶液中的水份被干燥塔7内的高温瞬间蒸发；
S3，收集：溶液中水份完全蒸发后，得到固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉，通过排料管9输入进第一分料塔10与第二分料塔12内进行粉料，废气通过排气管13排出，固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉落入收料桶11内收集；
S4，研磨：选择需要目数的筛网16，将筛网16放入粉碎机14内，筛网16的限位口放置进环形板15上的多根限位杆17上，再将甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉倒入筛网16上，启动液压油缸22，使研磨板19移动至与干粉相抵，启动第二驱动电机21带动研磨板19转动进行研磨，第二驱动电机21的转速为80r/min，研磨成需目数的干粉。
S5，称装：将收料桶11内的固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉进行称重，称重完毕后用塑胶膜袋和编织袋分类包装。
实施例二：
本实施例与实施例一的不同之处在于，包括反应釜1、大型烘箱23、托盘、托盘支架以及粉碎机14，包括以下生产步骤：
S1，投料：首先将甲基硅酸和氢氧化钠或氢氧化钾、水按1:1:5的比重从进料口2投入反应釜1内，启动第一驱动电机3进行搅拌，同时启动加热棒4加热反应后得到20%-50%的甲基硅酸钠或甲基硅酸钾溶液；
S2，干燥：将甲基硅酸钠或甲基硅酸钾溶液注入托盘内，置于30-200℃大型烘箱23中持续烘烤25小时左右，直至溶液内水份完全蒸发；
S3，收集：溶液中水份完全蒸发后，托盘内的液体变为块状甲基硅酸钠或甲基硅酸钾，将托盘放置在托盘支架上收集；
S4，研磨：选择需要目数的筛网16，将筛网16放入粉碎机14内，筛网16的限位口放置进环形板15上的多根限位杆17上，再将块状甲基硅酸钠或甲基硅酸钾倒入筛网16上，启动液压油缸22，使研磨板19将块状甲基硅酸钠或甲基硅酸钾抵碎，启动第二驱动电机21带动研磨板19转动进行研磨，第二驱动电机21的转速为80r/min，研磨成需目数的干粉。
S5，称装：将固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉进行称重，称重完毕后用塑胶膜袋和编织袋分类包装。
本发明中，固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉形态为固体，并且可跟据客户要求加工成不同目数的大小。有机硅固体粉末防水剂因其固体形态，体积小重量轻，在包装、运输、储存过程中易操作人工、运输成本低。其占地面积小，无需大型仓库存储从而降低运输和存储的成本。在使用过程中，如发生泄漏情况可以做到完全回收，不会对环境造成污染。有效降低生产和经营者的经济损失。工人在使用过程中不会发生飞溅，不会灼伤皮肤和衣物，操作更安全、方便。
有机硅固体粉末防水剂相较传统的液体甲基硅酸钠、甲基硅酸钾有体积小、重量轻、含量高、易搬运、易储存、泄漏后易收集、生产易操作、使用更安全等特点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备，包括反应釜（1）、干燥塔（7）以及粉碎机（14），其特征在于，所述反应釜（1）的上端设有进料口（2），所述反应釜（1）的上端连接有第一驱动电机（3），所述反应釜（1）的底部安装有加热棒（4），所述反应釜（1）的底部侧壁连接有出料管（5），所述干燥塔（7）的上端安装有离心式喷雾机（6），所述干燥塔（7）的底部一侧设有与其连接的热风机（8），所述干燥塔（7）的底部连接有倾斜向上设置的排料管（9），所述排料管（9）依次连接第一分料塔（10）与第二分料塔（12），所述第二分料塔（12）的上端连接有排气管（13），所述第一分料塔（10）与第二分料塔（12）的底部放置有收料桶（11），所述粉碎机（14）的机箱内壁固定有环形板（15），所述环形板（15）上放置有筛网（16），所述粉碎机（14）的上端固定有支撑架（18），所述支撑架（18）的上端安装有研磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备，其特征在于，所述环形板（15）的上端固定有多个限位杆（17），所述筛网（16）上贯穿设有多个与限位杆（17）配合的插口。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备，其特征在于，所述研磨机构包括安装在支撑架（18）上端的液压油缸（22），所述液压油缸（22）的伸缩端固定有安装块（20），所述安装块（20）的下端安装有第二驱动电机（21），所述第二驱动电机（21）的输出轴固定连接有研磨板（19）。
4.一种有机硅固体粉末防水剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，投料：首先将甲基硅酸和氢氧化钠或氢氧化钾、水按1:1:5的比重从进料口（2）投入反应釜（1）内，启动第一驱动电机（3）进行搅拌，同时启动加热棒（4）加热反应后得到20%-50%的甲基硅酸钠或甲基硅酸钾溶液；
S2，干燥：得到的甲基硅酸钠或甲基硅酸钾溶液从反应釜（1）的出料管（5）排入储料桶内，再使用自吸泵泵入离心式喷雾机（6）内，离心式喷雾机（6）将溶液喷成雾态进入干燥塔（7）内，启动热风机（8），热风机（8）先将热风注入干燥塔（7）内，使塔内温度达到200℃左右，雾化溶液中的水份被干燥塔（7）内的高温瞬间蒸发；
S3，收集：溶液中水份完全蒸发后，得到固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉，通过排料管（9）输入进第一分料塔（10）与第二分料塔（12）内进行粉料，废气通过排气管（13）排出，固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉落入收料桶（11）内收集；
S4，研磨：选择需要目数的筛网16，将筛网16放入粉碎机14内，筛网（16）的限位口放置进环形板（15）上的多根限位杆（17）上，再将甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉倒入筛网（16）上，启动液压油缸（22），使研磨板（19）移动至与干粉相抵，启动第二驱动电机（21）带动研磨板（19）转动进行研磨，研磨成所需目数的干粉；
S5，称装：将收料桶（11）内的固体甲基硅酸钠或甲基硅酸钾干粉进行称重，称重完毕后用塑胶膜袋和编织袋分类包装。
5.根据权利要求4所述的一种有机硅固体粉末防水剂的生产方法，其特征在于，所述第二驱动电机（21）的转速为80r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910663661.5A CN110283197A (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910663661.5A CN110283197A (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备及其生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110283197A true CN110283197A (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68023833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910663661.5A Pending CN110283197A (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110283197A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111908939A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-11-10 | 上海暖丰保温材料有限公司 | 一种加气混凝土砌块及其制备方法 |
| CN112209958A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-12 | 江苏吉良新材料科技有限公司 | 一种水泥憎水剂的制备方法及装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1147499A (en) * | 1966-12-19 | 1969-04-02 | Tee Pak Inc | Stabilized starch xanthate |
| CN202289978U (zh) * | 2011-09-19 | 2012-07-04 | 龙海云 | 一种耐高温高比面积除氧材料的气流喷雾造粒干燥机 |
| WO2015176977A1 (de) * | 2014-05-20 | 2015-11-26 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur herstellung von pulvern aus alkalisalzen von silanolen mittels sprühtrocknung |
| US20180043324A1 (en) * | 2015-03-10 | 2018-02-15 | Wacker Chemie Ag | Method for producing pulverulent solids from alkali salts of silanols |
| CN208032574U (zh) * | 2018-02-28 | 2018-11-02 | 山东宏福化学有限公司 | 一种acr制备装置 |
| CN208527283U (zh) * | 2018-06-03 | 2019-02-22 | 临沂佳田石材机械设备有限公司 | 一种石英石混合料颗粒过筛粉碎装置 |
| CN109569847A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-05 | 广德天运新技术股份有限公司 | 一种针刺毡生产用粘结剂给料装置 |
-
2019
- 2019-07-23 CN CN201910663661.5A patent/CN110283197A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1147499A (en) * | 1966-12-19 | 1969-04-02 | Tee Pak Inc | Stabilized starch xanthate |
| CN202289978U (zh) * | 2011-09-19 | 2012-07-04 | 龙海云 | 一种耐高温高比面积除氧材料的气流喷雾造粒干燥机 |
| WO2015176977A1 (de) * | 2014-05-20 | 2015-11-26 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur herstellung von pulvern aus alkalisalzen von silanolen mittels sprühtrocknung |
| US20180043324A1 (en) * | 2015-03-10 | 2018-02-15 | Wacker Chemie Ag | Method for producing pulverulent solids from alkali salts of silanols |
| CN208032574U (zh) * | 2018-02-28 | 2018-11-02 | 山东宏福化学有限公司 | 一种acr制备装置 |
| CN208527283U (zh) * | 2018-06-03 | 2019-02-22 | 临沂佳田石材机械设备有限公司 | 一种石英石混合料颗粒过筛粉碎装置 |
| CN109569847A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-05 | 广德天运新技术股份有限公司 | 一种针刺毡生产用粘结剂给料装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111908939A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-11-10 | 上海暖丰保温材料有限公司 | 一种加气混凝土砌块及其制备方法 |
| CN112209958A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-12 | 江苏吉良新材料科技有限公司 | 一种水泥憎水剂的制备方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110283197A (zh) | 一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备及其生产方法 | |
| CN107001683A (zh) | 一种从镀铝和塑料，纸箱与否包装中分离成分的回收利用工艺及相关设备 | |
| CN107906856A (zh) | 化工物料搅拌烘干装置 | |
| CN112403037A (zh) | 一种聚酯装置的热井消泡装置 | |
| KR100726669B1 (ko) | 난연제가 코팅된 스치로폴 및 그 제조장치와 방법 | |
| CN205762134U (zh) | 一种工业锅炉制造用涂漆装置 | |
| CN112605041B (zh) | 一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法 | |
| CN108036610A (zh) | 一种便于排料的饲料烘干装置 | |
| CN206310879U (zh) | 一种具有清洗功能的谷物微波干燥设备 | |
| CN209952543U (zh) | 一种木质活性炭生产用废气处理装置 | |
| CN208844396U (zh) | 一种环保型沥青拌合站 | |
| CN205774029U (zh) | 污泥烘干减量化系统 | |
| CN211226970U (zh) | 一种用于生产γ-氨基丁酸的多功能装置 | |
| CN109127608A (zh) | 储油罐清洗系统及其清洗工艺 | |
| CN107098824A (zh) | 一种利用超重力反应器生产草酰胺的装置及生产方法 | |
| CN207838861U (zh) | 一种聚羧酸减水剂的小剂量连续合成装置 | |
| CN216584694U (zh) | 一种污泥干化的调温型喷雾干燥塔 | |
| CN211590910U (zh) | 一种pet瓶片清洗机 | |
| CN117771909B (zh) | 一种次氯酸钙生产中氯气的全自动处理装置 | |
| CN216347359U (zh) | 一种对甲苯磺酸铁的脱水装置 | |
| CN215843537U (zh) | 一种高效环保洗砂设备 | |
| CN108157501A (zh) | 谷物综合处理设备 | |
| CN210711343U (zh) | 一种草甘膦原药生产过程中自动化清洗烘干装置 | |
| CN217441666U (zh) | 一种改性丁苯胶乳废气处理设备 | |
| CN215001595U (zh) | 废盐处理用回转射流加热炉及系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190927 |