CN208844396U - 一种环保型沥青拌合站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种搅拌装置及其搅拌方法，具体说是一种用于搅拌沥青混凝土的搅拌站及其搅拌的方法。一种环保型沥青拌合站包括除尘装置、冷骨料输送装置、冷骨料预热装置、热骨料输送装置、热骨料储放装置、搅拌装置和沥青贮存罐。所述的冷骨料输送装置包括物料储斗和输送带，物料储斗为上方敞口的料斗，在物料储斗的下方设置有开口，输送带的一端位于开口的正下方，输送带的另一端伸入至冷骨料预热装置内，冷骨料预热装置为能够转动的倾斜的辊筒，其中靠近冷骨料输送装置的一端上翘；在冷骨料输送装置靠近输送带的一端，设置有除尘装置，除尘装置上具有吸尘管，吸尘管伸入辊筒内，用于将辊筒转动时产生的尘土吸入除尘装置内。

Description

一种环保型沥青拌合站

技术领域

本实用新型涉及的是一种搅拌装置，具体说是一种用于搅拌沥青混凝土的搅拌站。

背景技术

在路桥建设中，沥青混凝土得到了广泛的应用，但由于沥青的物理特性，其在加温和搅拌过程中均会产生大量的废气，且在搅拌过程中还会产生大量的尘土，这对环境很不友好，所以有必要设计出一种新的设备来满足实际的需求。

发明内容

本实用新型针对上述需求，提供了一种环保型沥青拌合站，能够有效满足实际的搅拌需求。

一种环保型沥青拌合站包括除尘装置、冷骨料输送装置、冷骨料预热装置、热骨料输送装置、热骨料储放装置、搅拌装置和沥青贮存罐。

所述的冷骨料输送装置包括物料储斗和输送带，物料储斗为上方敞口的料斗，在物料储斗的下方设置有开口，输送带的一端位于开口的正下方，输送带的另一端伸入至冷骨料预热装置内，冷骨料预热装置为能够转动的倾斜的辊筒，其中靠近冷骨料输送装置的一端上翘；在冷骨料输送装置靠近输送带的一端，设置有除尘装置，除尘装置上具有吸尘管，吸尘管伸入辊筒内，用于将辊筒转动时产生的尘土吸入除尘装置内；在冷骨料预热装置较低的另一端设置有热骨料输送装置，热骨料输送装置另一端的下方设置有热骨料储放装置，在热骨料储放装置的下方或侧面设置有搅拌装置，在搅拌装置的侧面还设置有沥青贮存罐，沥青贮存罐通过管道通入搅拌装置内，搅拌装置用于搅拌沥青贮存罐输出的沥青和热骨料储放装置输出的热骨料，形成沥青混凝土后，在将成品通过搅拌装置上设置的开口或管道输出。

冷骨料输送装置与地面之间的夹角为5-15°，优选为8°。

所述的除尘装置为布袋式除尘装置和/或湿式集尘器，在除尘装置为布袋式除尘装置和湿式集尘器时，吸尘管接入布袋式除尘装置，布袋式除尘装置再与湿式集尘器连接。

湿式集尘器的具有中空的除尘塔，下端设置有水泵，水泵置入水池内，除尘塔的表面设置有蜂窝状的通孔，在除尘塔的上方通过水管与水泵连通，除尘塔的下方接入输尘管，除尘塔的下方还设置有集尘池；使用时，启动水泵，水泵将水源源不断地由除尘塔的顶端向下浇灌，同时输尘管不断地将含有大量尘土的气流由除尘塔的内部向外吹风鼓出，在通过蜂窝状通孔出来时，由于水的浸湿，将气流中的尘土湿润，并由水流冲刷而下，流入集尘池内，在集尘池的上方还能够开设管道，用于将多余的水排出。

所述的布袋式除尘装置为市售。

所述的热骨料输送装置为输送皮带、螺旋输送机或斗式提升机。

所述的搅拌装置为强制式砼搅拌机。

所述的沥青贮存罐的外壁设置有保温层，用于为存储的沥青保温，在沥青贮存罐内还设置有电加热管和温度传感器，电加热管和温度传感器分别与控制器连接，控制器连接220伏交流电源，控制器通过温度传感器检测沥青的温度，并在沥青低于预设温度时通过电加热管进行加热。

所述的沥青贮存罐上方还设置有除气装置，用于消除沥青散发出的二氧化硫、蒽、菲、芘等废气。

所述的除气装置内填充有活性炭。

除气装置为具有防臭设置的S形管，在S形管内灌放有清洁剂

所述的保温层为聚氨酯发泡保温层或石棉保温层。

在搅拌装置的下方或侧面还设置有与开口或管道相配合的成品存储仓，用于存储搅拌好的沥青混凝土。

所述的冷骨料为碎石和/或矿料。

工作原理

（1）.将冷骨料通过冷骨料输送装置送入冷骨料预热装置内进行预热；

（2）.冷骨料预热装置在进行翻滚预热时，除尘装置将产生的尘土通过吸尘管吸走，并进行除尘；

（3）.冷骨料预热装置在经过翻滚加温后，将冷骨料加温成热骨料，并倾倒至热骨料输送装置上；

（4）.热骨料输送装置将热骨料输送至热骨料储放装置内；

（5）.热骨料储放装置根据需求将热骨料倒入搅拌装置内；

（6）.在搅拌装置内还倒入对应比例的热沥青；

（7）.搅拌装置按照设定的参数进行搅拌，参数包括时间和搅拌速率；

（8）.将搅拌好的沥青混凝土倒入下方的容器内。

本实用新型构思巧妙、使用方便，且节能环保，具有较高的生产效率，其相对于现有设备，通过各种机械设备的有机配合，有效节省了人力，且由于设置有除尘装置，能够有效去除在搅拌前针对冷骨料滚转加温过程中产生的尘土，有效净化了空气中的粉尘浓度，且针对沥青贮存罐也有针对性地设置除气装置，有效消除了沥青中发散出来的有害气体，本实用新型具有良好的使用和推广价值。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种环保型沥青拌合站的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型沥青拌合站中湿式集尘器的结构示意图。

具体实施方式

参照附图1-2，一种环保型沥青拌合站包括除尘装置1、冷骨料输送装置2、冷骨料预热装置3、热骨料输送装置4、热骨料储放装置5、搅拌装置6和沥青贮存罐7。

所述的冷骨料输送装置2包括物料储斗2-1和输送带2-2，物料储斗2-1为上方敞口的料斗，在物料储斗2-1的下方设置有开口，输送带2-2的一端位于开口的正下方，输送带2-2的另一端伸入至冷骨料预热装置3内，冷骨料预热装置3为能够转动的倾斜的辊筒，其中靠近冷骨料输送装置4的一端上翘；在冷骨料输送装置4靠近输送带2-2的一端，设置有除尘装置1，除尘装置1上具有吸尘管1-1，吸尘管1-1伸入辊筒内，用于将辊筒转动时产生的尘土吸入除尘装置1内；在冷骨料预热装置3较低的另一端设置有热骨料输送装置4，热骨料输送装置4另一端的下方设置有热骨料储放装置5，在热骨料储放装置5的下方或侧面设置有搅拌装置6，在搅拌装置6的侧面还设置有沥青贮存罐7，沥青贮存罐7通过管道8通入搅拌装置6内，搅拌装置6用于搅拌沥青贮存罐7输出的沥青和热骨料储放装置5输出的热骨料，形成沥青混凝土后，在将成品通过搅拌装置6上设置的开口或管道输出。

冷骨料输送装置2与地面之间的夹角为5-15°，优选为8°。

所述的除尘装置1为布袋式除尘装置1-2和/或湿式集尘器1-3，在除尘装置1为布袋式除尘装置1-2和湿式集尘器1-3时，吸尘管1-1接入布袋式除尘装置1-2，布袋式除尘装置1-2再与湿式集尘器1-3连接。

湿式集尘器1-3的具有中空的除尘塔1-3-1，下端设置有水泵1-3-2，水泵1-3-2置入水池内，除尘塔1-3-1的表面设置有蜂窝状的通孔，在除尘塔1-3-1的上方通过水管与水泵1-3-2连通，除尘塔1-3-1的下方接入输尘管1-3-4，除尘塔1-3-1的下方还设置有集尘池1-3-5；使用时，启动水泵1-3-2，水泵1-3-2将水源源不断地由除尘塔1-3-1的顶端向下浇灌，同时输尘管1-3-4不断地将含有大量尘土的气流由除尘塔1-3-1的内部向外吹风鼓出，在通过蜂窝状通孔出来时，由于水的浸湿，将气流中的尘土湿润，并由水流冲刷而下，流入集尘池1-3-5内，在集尘池1-3-5的上方还能够开设管道，用于将多余的水排出。

所述的布袋式除尘装置1-2为市售。

所述的热骨料输送装置4为输送皮带、螺旋输送机或斗式提升机。

所述的搅拌装置6为强制式砼搅拌机。

所述的沥青贮存罐7的外壁设置有保温层，用于为存储的沥青保温，在沥青贮存罐7内还设置有电加热管和温度传感器，电加热管和温度传感器分别与控制器连接，控制器连接220伏交流电源，控制器通过温度传感器检测沥青的温度，并在沥青低于预设温度时通过电加热管进行加热。

所述的沥青贮存罐7上方还设置有除气装置7-1，用于消除沥青散发出的二氧化硫、蒽、菲、芘等废气。

所述的除气装置7-1内填充有活性炭。

除气装置7-1为具有防臭设置的S形管，在S形管内灌放有清洁剂

所述的保温层为聚氨酯发泡保温层或石棉保温层。

在搅拌装置6的下方或侧面还设置有与开口或管道相配合的成品存储仓，用于存储搅拌好的沥青混凝土。

所述的冷骨料为碎石和/或矿料。

工作原理

（1）.将冷骨料通过冷骨料输送装置2送入冷骨料预热装置3内进行预热；

（2）.冷骨料预热装置3在进行翻滚预热时，除尘装置1将产生的尘土通过吸尘管1-1吸走，并进行除尘；

（3）.冷骨料预热装置3在经过翻滚加温后，将冷骨料加温成热骨料，并倾倒至热骨料输送装置4上；

（4）.热骨料输送装置4将热骨料输送至热骨料储放装置5内；

（5）.热骨料储放装置4根据需求将热骨料倒入搅拌装置6内；

（6）.在搅拌装置6内还倒入对应比例的热沥青；

（7）.搅拌装置6按照设定的参数进行搅拌，参数包括时间和搅拌速率；

（8）.将搅拌好的沥青混凝土倒入下方的容器内。

Claims (9)

1.一种环保型沥青拌合站，其特征在于：包括除尘装置、冷骨料输送装置、冷骨料预热装置、热骨料输送装置、热骨料储放装置、搅拌装置和沥青贮存罐；

所述的冷骨料输送装置包括物料储斗和输送带，物料储斗为上方敞口的料斗，在物料储斗的下方设置有开口，输送带的一端位于开口的正下方，输送带的另一端伸入至冷骨料预热装置内，冷骨料预热装置为能够转动的倾斜的辊筒，其中靠近冷骨料输送装置的一端上翘；在冷骨料输送装置靠近输送带的一端，设置有除尘装置，除尘装置上具有吸尘管，吸尘管伸入辊筒内，用于将辊筒转动时产生的尘土吸入除尘装置内；在冷骨料预热装置较低的另一端设置有热骨料输送装置，热骨料输送装置另一端的下方设置有热骨料储放装置，在热骨料储放装置的下方或侧面设置有搅拌装置，在搅拌装置的侧面还设置有沥青贮存罐，沥青贮存罐通过管道通入搅拌装置内，搅拌装置用于搅拌沥青贮存罐输出的沥青和热骨料储放装置输出的热骨料，形成沥青混凝土后，在将成品通过搅拌装置上设置的开口或管道输出。

2.根据权利要求1所述的一种环保型沥青拌合站，其特征在于：冷骨料输送装置与地面之间的夹角为5-15°。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保型沥青拌合站，其特征在于：所述的除尘装置为布袋式除尘装置和/或湿式集尘器，在除尘装置为布袋式除尘装置和湿式集尘器时，吸尘管接入布袋式除尘装置，布袋式除尘装置再与湿式集尘器连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种环保型沥青拌合站，其特征在于：湿式集尘器的具有中空的除尘塔，下端设置有水泵，水泵置入水池内，除尘塔的表面设置有蜂窝状的通孔，在除尘塔的上方通过水管与水泵连通，除尘塔的下方接入输尘管，除尘塔的下方还设置有集尘池。

5.根据权利要求1所述的一种环保型沥青拌合站，其特征在于：所述的热骨料输送装置为输送皮带、螺旋输送机或斗式提升机。

6.根据权利要求1所述的一种环保型沥青拌合站，其特征在于：所述的搅拌装置为强制式砼搅拌机。

7.根据权利要求1所述的一种环保型沥青拌合站，其特征在于：所述的沥青贮存罐的外壁设置有保温层，用于为存储的沥青保温，在沥青贮存罐内还设置有电加热管和温度传感器，电加热管和温度传感器分别与控制器连接，控制器连接220伏交流电源，控制器通过温度传感器检测沥青的温度，并在沥青低于预设温度时通过电加热管进行加热；

所述的沥青贮存罐上方还设置有除气装置，用于消除沥青散发出的废气；

所述的除气装置内填充有活性炭。

8.根据权利要求7所述的一种环保型沥青拌合站，其特征在于：除气装置为具有防臭设置的S形管，在S形管内灌放有清洁剂。

9.根据权利要求7所述的一种环保型沥青拌合站，其特征在于：所述的保温层为聚氨酯发泡保温层或石棉保温层。