CN207815897U - 一种节能型箱式烘干装置 - Google Patents

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何新忠
吕见立
应洪亮
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Abstract

本实用新型涉及箱式烘干装置技术领域,且公开了一种节能型箱式烘干装置,包括箱式烘干装置,所述箱式烘干装置的顶部固定开设有两个相对称的进料口,所述两个进料口的顶部放置有盖板,所述箱式烘干装置内壁的两侧固定连接有两个相对称的固定板。该节能型箱式烘干装置,在电机的作用下,能够带动转箱的转动,通过设置的搅拌杆,能够搅动砂石翻滚,增加与热风的接触面积,使砂石烘干的更加的均匀,通过设置的加热器,在风机的作用下,能够将加热箱内部的热气流通过导风管再由多个出风管喷在箱式烘干装置的内部,通过使转箱转动,能够对砂石烘干的更加快速均匀,提高了烘干的效率,保证了砂石烘干后的质量。

Description

一种节能型箱式烘干装置
技术领域
本实用新型涉及箱式烘干装置技术领域,具体为一种节能型箱式烘干装置。
背景技术
在混凝土的生产过程中,需要使用大量砂石和各种添加剂,砂石一般从河道等地获取,采用吊车等设备将砂石从河道中取出后,砂石中含有大量水分,为了保证砂石在后续的使用过程中保证纯度和所产出的混凝土的质量,需要对砂石进行烘干。
目前,现有的砂石烘干装置,烘干时,砂石堆积在一起,只能够对外部的砂石进行烘干,烘干不均匀,内部的砂石中仍残留大量水分,烘干的效果差,也导致了质量得不到保证,影响了后期的使用,浪费了烘干机的电力能源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能型箱式烘干装置,具备烘干均匀,工作效率高,保证了烘干后砂纸的质量等优点,解决了传统烘干机只能够对外部的砂石进行烘干,烘干不均匀,内部的砂石中仍残留大量水分,烘干的效果差,也导致了质量得不到保证,影响了后期的使用的问题,浪费了烘干机的电力能源。
(二)技术方案
为实现上述烘干均匀,工作效率高,保证了烘干后砂纸的质量目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型箱式烘干装置,包括箱式烘干装置,所述箱式烘干装置的顶部固定开设有两个相对称的进料口,所述两个进料口的顶部放置有盖板,所述箱式烘干装置内壁的两侧固定连接有两个相对称的固定板,两个所述固定板之间固定安装有轴承座,所述轴承座的内圈固定套接有转箱,所述转箱外表面的下端固定套接有第一齿轮,所述转箱的底部连通有出料管,所述出料管远离转箱的一端贯穿并延伸至箱式烘干装置的底部,所述出料管位于箱式烘干装置底部的外表面固定安装有阀门,所述箱式烘干装置内底壁的右侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动轴,所述传动轴远离电机的一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧与第一齿轮相啮合,所述箱式烘干装置左侧面的上端固定安装有加热箱,所述加热箱顶部的左侧连通有进气管,所述加热箱的内顶壁固定安装有加热器,所述加热箱的底部连通有连接管,所述箱式烘干装置左侧面的中部固定安装有风机,所述风机的出风口与连接管远离加热箱的一端固定连接,所述风机的进风口固定安装有导风管,所述导风管远离风机的一端贯穿并延伸至箱式烘干装置的内部,所述导风管位于箱式烘干装置内部的一端固定连接有导管,所述导管外表面的右侧固定安装有等距离排列的出风管,所述箱式烘干装置内顶壁的中部固定安装有搅拌杆。
优选的,所述箱式烘干装置的底部固定安装有两组相对称的支撑座,且支撑座底部的水平高度值小于出料管底部的水平高度值。
优选的,所述转箱的内底壁固定连接有两个相对称的引板,且引板与搅拌杆的底部之间留有间隙。
优选的,所述转箱的外表面从上至下依次开设有环状的通孔,且转箱的顶部为开口状。
优选的,所述出风管的数量不少于六个,且出风管与第一齿轮之间留有间隙。
优选的,所述搅拌杆位于两个进料口之间,且两个进料口位于转箱的正上方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能型箱式烘干装置,具备以下有益效果:
1、该节能型箱式烘干装置,通过设置的第一齿轮和第二齿轮,在电机的作用下,能够带动转箱的转动,通过设置的搅拌杆,能够搅动砂石翻滚,增加与热风的接触面积,使砂石烘干的更加的均匀。
2、该节能型箱式烘干装置,通过设置的加热器,在风机的作用下,能够将加热箱内部的热气流通过导风管再由多个出风管喷在箱式烘干装置的内部,通过使转箱转动,能够对砂石烘干的更加快速均匀,提高了烘干的效率,保证了砂石烘干后的质量。
附图说明
图1为本实用新型箱式烘干装置正视图的剖视图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1箱式烘干装置、2进料口、3固定板、4轴承座、5转箱、6第一齿轮、7出料管、8电机、9传动轴、10第二齿轮、11加热箱、12加热器、13连接管、14风机、15导风管、16导管、17出风管、18搅拌杆、19引板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种节能型箱式烘干装置,包括箱式烘干装置1,所述箱式烘干装置1的顶部固定开设有两个相对称的进料口2,两个进料口2的顶部放置有盖板,能够对箱式烘干装置1的内部进行保温,保证了砂石烘干的效率更高,烘干更加的均匀,箱式烘干装置1内壁的两侧固定连接有两个相对称的固定板3,两个固定板3之间固定安装有轴承座4,能够对转箱5进行有效的稳定,保证了转箱5更加平稳的转动,轴承座4的内圈固定套接有转箱5,转箱5的内底壁固定连接有两个相对称的引板19,能够有效的将烘干后的砂石导入出料管7,避免了部分砂石残留在转箱5的内部,造成难以清理的情况,且引板19与搅拌杆18的底部之间留有间隙,避免了引板19随转箱5转动时与搅拌杆18之间发生摩擦或碰撞的情况,保证了搅拌杆18与有效的工作,转箱5的外表面从上至下依次开设有环状的通孔,能够使出风管17喷出的热风通过环状的通孔渗透至转箱5的内部进行对砂石的烘干,提高了烘干的效率,且转箱5的顶部为开口状,转箱5外表面的下端固定套接有第一齿轮6,转箱5的底部连通有出料管7,出料管7远离转箱5的一端贯穿并延伸至箱式烘干装置1的底部,出料管7位于箱式烘干装置1底部的外表面固定安装有阀门,箱式烘干装置1内底壁的右侧固定连接有电机8,电机8的输出轴固定连接有传动轴9,传动轴9远离电机8的一端固定连接有第二齿轮10,第二齿轮10的左侧与第一齿轮6相啮合,箱式烘干装置1左侧面的上端固定安装有加热箱11,加热箱11顶部的左侧连通有进气管,加热箱11的内顶壁固定安装有加热器12,加热箱11的底部连通有连接管13,箱式烘干装置1左侧面的中部固定安装有风机14,风机14的出风口与连接管13远离加热箱11的一端固定连接,风机14的进风口固定安装有导风管15,导风管15远离风机14的一端贯穿并延伸至箱式烘干装置1的内部,导风管15位于箱式烘干装置1内部的一端固定连接有导管16,导管16外表面的右侧固定安装有等距离排列的出风管17,出风管17的数量不少于六个,且出风管17与第一齿轮6之间留有间隙,避免了第一齿轮6在转动时与出风管17之间发生摩擦,保证了出风管17与第一齿轮6能够独自有效的工作,箱式烘干装置1内顶壁的中部固定安装有搅拌杆18,搅拌杆18位于两个进料口2之间,且两个进料口2位于转箱5的正上方,保证了砂石能够有效的对转箱5的内部进行加料,避免了砂石落在转箱5的外部,造成难以清理的情况,箱式烘干装置1的底部固定安装有两组相对称的支撑座,能够对箱式烘干装置1进行有效的支撑,保证了箱式烘干装置1工作时的稳定性,且支撑座底部的水平高度值小于出料管7底部的水平高度值,方便了工作人员从出料管7进行对烘干后的砂石进行收集。
工作时,将待烘干的砂石从两个进料口2放入箱式烘干装置1内部的转箱5内,将盖板放置在两个进料口2的顶部,启动电机8、加热器12和风机14,第二齿轮10带动第一齿轮6转动,通过轴承座4的配合,从而使转箱5有效的转动,转动的砂石通过固定的搅拌杆18进行翻转搅动,通过风机14将加热箱11内部的热气吹入箱式烘干装置1的内部,进行对砂石的烘干,待烘干结束后,关闭电机8、风机14和加热器12,打开阀门,从出料管7导出烘干后的砂石即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该节能型箱式烘干装置,通过设置的第一齿轮6和第二齿轮10,在电机8的作用下,能够带动转箱5的转动,通过设置的搅拌杆18,能够搅动砂石翻滚,增加与热风的接触面积,使砂石烘干的更加的均匀,通过设置的加热器12,在风机14的作用下,能够将加热箱11内部的热气流通过导风管15再由多个出风管17喷在箱式烘干装置1的内部,通过使转箱5转动,能够对砂石烘干的更加快速均匀,提高了烘干的效率,保证了砂石烘干后的质量,解决了传统烘干机只能够对外部的砂石进行烘干,烘干不均匀,内部的砂石中仍残留大量水分,烘干的效果差,也导致了质量得不到保证,影响了后期的使用的问题,浪费了烘干机的电力能源。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型箱式烘干装置,包括箱式烘干装置(1),其特征在于:所述箱式烘干装置(1)的顶部固定开设有两个相对称的进料口(2),所述两个进料口(2)的顶部放置有盖板,所述箱式烘干装置(1)内壁的两侧固定连接有两个相对称的固定板(3),两个所述固定板(3)之间固定安装有轴承座(4),所述轴承座(4)的内圈固定套接有转箱(5),所述转箱(5)外表面的下端固定套接有第一齿轮(6),所述转箱(5)的底部连通有出料管(7),所述出料管(7)远离转箱(5)的一端贯穿并延伸至箱式烘干装置(1)的底部,所述出料管(7)位于箱式烘干装置(1)底部的外表面固定安装有阀门,所述箱式烘干装置(1)内底壁的右侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有传动轴(9),所述传动轴(9)远离电机(8)的一端固定连接有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的左侧与第一齿轮(6)相啮合,所述箱式烘干装置(1)左侧面的上端固定安装有加热箱(11),所述加热箱(11)顶部的左侧连通有进气管,所述加热箱(11)的内顶壁固定安装有加热器(12),所述加热箱(11)的底部连通有连接管(13),所述箱式烘干装置(1)左侧面的中部固定安装有风机(14),所述风机(14)的出风口与连接管(13)远离加热箱(11)的一端固定连接,所述风机(14)的进风口固定安装有导风管(15),所述导风管(15)远离风机(14)的一端贯穿并延伸至箱式烘干装置(1)的内部,所述导风管(15)位于箱式烘干装置(1)内部的一端固定连接有导管(16),所述导管(16)外表面的右侧固定安装有等距离排列的出风管(17),所述箱式烘干装置(1)内顶壁的中部固定安装有搅拌杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型箱式烘干装置,其特征在于:所述箱式烘干装置(1)的底部固定安装有两组相对称的支撑座,且支撑座底部的水平高度值小于出料管(7)底部的水平高度值。
3.根据权利要求1所述的一种节能型箱式烘干装置,其特征在于:所述转箱(5)的内底壁固定连接有两个相对称的引板(19),且引板(19)与搅拌杆(18)的底部之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种节能型箱式烘干装置,其特征在于:所述转箱(5)的外表面从上至下依次开设有环状的通孔,且转箱(5)的顶部为开口状。
5.根据权利要求1所述的一种节能型箱式烘干装置,其特征在于:所述出风管(17)的数量不少于六个,且出风管(17)与第一齿轮(6)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种节能型箱式烘干装置,其特征在于:所述搅拌杆(18)位于两个进料口(2)之间,且两个进料口(2)位于转箱(5)的正上方。
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