CN112605041B - 一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法 - Google Patents

一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112605041B
CN112605041B CN202011539495.7A CN202011539495A CN112605041B CN 112605041 B CN112605041 B CN 112605041B CN 202011539495 A CN202011539495 A CN 202011539495A CN 112605041 B CN112605041 B CN 112605041B
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
pipe
cleaning
stirring
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011539495.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112605041A (zh
Inventor
翟洋洋
倪永
杨兰萍
周德军
张真真
张庆岭
陈兴颖
王振辉
牛超
王屿昕
李雪雁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan University of Technology
Original Assignee
Henan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan University of Technology filed Critical Henan University of Technology
Priority to CN202011539495.7A priority Critical patent/CN112605041B/zh
Publication of CN112605041A publication Critical patent/CN112605041A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112605041B publication Critical patent/CN112605041B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
    • B01F27/11251—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis having holes in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/213—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts characterised by the connection with the drive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/14—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a horizontal or slightly-inclined plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/22—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them
    • G01G19/24—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them using a single weighing apparatus
    • G01G19/28—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them using a single weighing apparatus having fluid weight-sensitive devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法，包括连通有进料管的制备箱，所述制备箱内固定安装有隔板、斜板，所述隔板上固定安装有重量传感器，所述重量传感器上通过多个支撑杆固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱内固定安装有伺服电机、挡板，所述伺服电机的驱动端与搅拌箱之间转动安装有转杆，且转杆上固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌箱上通过连通管固定安装有进料罩，所述隔板上固定安装有水箱，且水箱内填充有溶解水，且水箱与制备箱之间连通有补水管。优点在于：能够对需要加工的药物的重量进行精确的测定与控制，且采用单个电机的驱动即可完成搅拌与干燥，整体造价较低，且制得的依替二膦酸钾粉末纯度较高。

Description

一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法
技术领域
本发明涉及抗骨质疏松药物的技术领域，尤其涉及一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法。
背景技术
骨质疏松症是由于多种外部或内部原因导致的骨密度和骨质量下降、骨微结构破坏的一种症状，易造成骨脆性增加、骨折或全身性骨病等问题，为缓解与治疗骨质疏松的症状，通常需要采用加工装置进行抗骨质疏松药物即依替二膦酸锶粉末的制备；
现有的加工装置在进行抗骨质疏松药物的加工时，无法对所需加工的药物、水的重量进行精确的测量，且通常是采用多组驱动机构来完成药物的搅拌、过滤与烘干操作，整体造价较高，且药物的收集滤与纯度不高，具有一定的局限性，因此亟需设计一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种抗骨质疏松药物制备用加工装置，包括连通有进料管的制备箱，所述制备箱内固定安装有隔板、斜板，所述隔板上固定安装有重量传感器，所述重量传感器上通过多个支撑杆固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱内固定安装有伺服电机、挡板，所述伺服电机的驱动端与搅拌箱之间转动安装有转杆，且转杆上固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌箱上通过连通管固定安装有进料罩，所述隔板上固定安装有水箱，且水箱内填充有溶解水，且水箱与制备箱之间连通有补水管，所述水箱内固定安装有水泵，且水泵的驱动端与水箱之间连通有传输管，且传输管的下端位于进料罩的上部，所述搅拌箱与隔板之间连通有排料管，且排料管上固定安装有电阀门；
所述斜板上卡合安装有过滤盒，所述斜板与隔板之间固定安装有直板，且直板与制备箱之间转动安装有转辊，所述转辊与转杆之间安装有传动机构，所述转辊上固定安装有多个风叶，所述隔板上固定安装有风箱，且风箱与直板之间固定安装有导气管，所述风箱内固定安装有多个电热丝，所述风箱内固定安装有多个烘干管，且每个烘干管均位于过滤盒的上部，所述制备箱内安装有收集机构，所述制备箱内固定安装有清洗箱，且清洗箱内填充有清洗水，且清洗箱与斜板之间安装有清洗机构。
在上述的一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法中，所述传动机构包括固定安装在转杆上的主动轮，所述转辊上固定安装有从动轮，且主动轮与从动轮之间固定套设有传动带。
在上述的一种抗骨质疏松药物制备用加工装置中，所述收集机构包括固定安装在制备箱内的收集箱，所述收集箱上固定安装有收集管，所述收集管的上部固定安装有收集罩，且收集罩位于过滤盒的下部。
在上述的一种抗骨质疏松药物制备用加工装置中，所述清洗机构包括固定安装在清洗箱内的清洗泵，所述清洗泵与斜板之间固定安装有清洗管，且清洗管的出水端连通有多个清洗喷头。
在上述的一种抗骨质疏松药物制备用加工装置中，每个所述清洗喷头的出水端上均固定安装有雾网。
在上述的一种抗骨质疏松药物制备用加工装置中，每个所述搅拌杆上均开设有搅拌孔。
在上述的一种抗骨质疏松药物制备用加工装置中，所述制备箱上固定安装有多个通气管，且每个通气管内均固定安装有滤尘网。
一种抗骨质疏松药物制备的加工方法，包括以下步骤：
S1,先使重量传感器归零，再取依替二膦酸二钠粉末通过进料管、进料罩、连通管放入搅拌箱内，并观察重量传感器，当重量传感器显示数值为100克时，停止依替二膦酸二钠粉末的注入；
S2，启动水泵，使其将水箱内的溶解水通过传输管、进料罩、连通管泵送至搅拌箱内，使依替二膦酸二钠粉末溶于溶解水内，并观察重量传感器，当观察到重量传感器显示数值为300克时，关闭水泵停止进水；
S3，取少量二氯化锶粉末通过进料管、进料罩、连通管放入搅拌箱内，并观察重量传感器，当观察重量传感器显示数值为310克时，停止二氯化锶粉末的注入；
S4，启动伺服电机使其带动转杆与搅拌杆使其在搅拌箱4内转动搅拌10分钟，使依替二膦酸二钠与二氯化锶充分反应生成大量白色沉淀；
S5，打开排料管内的电阀门使搅拌箱内的白色沉淀与混合溶液通过排料管落入过滤盒内，过滤盒即会对白色沉淀与混合溶液进行过滤，使白色沉淀停留在过滤盒内；
S6，启动清洗箱内的清洗泵将清洗箱内的清洗水通过清洗管、清洗喷头传导至过滤盒内，对过滤盒内的白色沉淀充分清洗；
S7,启动伺服电机与电热丝，伺服电机转动带动转杆与主动轮转动，主动轮转动即会在传动带的配合下带动从动轮与转辊转动，转辊转动时即会带动风叶进行转动从而产生风力，风力即会通过导气管传导至风箱内，并经由风箱内的电热丝将冷风力转化为热风力并通过烘干管传导至过滤盒内，从而可对过滤盒内的白色沉淀进行烘干干燥；
S8,烘干10分钟后即可加工过滤盒从制备箱内取出，即可得到高纯度的纯白色、无味的依替二膦酸锶粉末。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：通过设置重量传感器，重量传感器能够对所需混合制备的药物的重量、溶解水的重量进行精确的控制，而无需人工进行称量，较为方便。
2：通过设置伺服电机与搅拌杆，伺服电机转动会带动转杆与搅拌杆进行转动，从而可对搅拌箱内的混合溶液进行充分搅拌，使其能够充分的反应，产生白色沉淀。
3：通过设置清洗机构，清洗机构内的清洗泵启动即会将清洗箱内的清洗水通过清洗管、清洗喷头传导至过滤盒内，即可对过滤盒内的白色沉淀充分清洗，即可将附着在白色沉淀上的杂质进行去除。
3：通过设置传动机构，伺服电机转动带动转杆与传动机构中的主动轮转动，主动轮转动即会在传动带的配合下带动从动轮与转辊转动，转辊转动时即会带动风叶进行转动从而产生风力，即可实现单个伺服电机转动即可完成搅拌与干燥工序，造价较低。
4：通过设置电热丝，风叶转动产生的风力即会通过导气管传导至风箱内，并经由风箱内的电热丝的加热作用传导至过滤盒内，即可对过滤盒内的白色沉淀进行加热烘干。
综上所述，本发明能够对需要加工的药物的重量进行精确的测定与控制，且采用单个电机的驱动即可完成搅拌与干燥，整体造价较低，且制得的依替二膦酸锶粉末纯度较高。
附图说明
图1为本发明提出的一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法的结构示意图；
图2为图1中A部位的节点放大图；
图3为图1中B部位的节点放大图；
图4为图1中伺服电机、转辊与其上部分连接结构的放大图。
图中：1制备箱、2进料管、3隔板、4搅拌箱、5重量传感器、6支撑杆、7连通管、8进料罩、9水箱、10水泵、11传输管、12电热丝、13导气管、14伺服电机、15排料管、16斜板、17过滤盒、18风箱、19烘干管、20直板、21收集罩、22收集箱、23收集管、24清洗箱、25清洗泵、26清洗管、27挡板、28转杆、29搅拌杆、30搅拌孔、31主动轮、32传动带、33转辊、34从动轮、35风叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-4，一种抗骨质疏松药物制备用加工装置，包括连通有进料管2的制备箱1，制备箱1内固定安装有隔板3、斜板16，隔板3上固定安装有重量传感器5，重量传感器5上通过多个支撑杆6固定安装有搅拌箱4，搅拌箱4内固定安装有伺服电机14、挡板27，伺服电机14的驱动端与搅拌箱4之间转动安装有转杆28，且转杆28上固定安装有多个搅拌杆29，搅拌箱4上通过连通管7固定安装有进料罩8，隔板3上固定安装有水箱9，且水箱9内填充有溶解水，且水箱9与制备箱1之间连通有补水管，水箱9内固定安装有水泵10，且水泵10的驱动端与水箱9之间连通有传输管11，且传输管11的下端位于进料罩8的上部，搅拌箱4与隔板3之间连通有排料管15，且排料管15上固定安装有电阀门；
斜板16上卡合安装有过滤盒17，斜板16与隔板3之间固定安装有直板20，且直板20与制备箱1之间转动安装有转辊33，转辊33与转杆28之间安装有传动机构，转辊33上固定安装有多个风叶35，隔板3上固定安装有风箱18，且风箱18与直板20之间固定安装有导气管13，风箱18内固定安装有多个电热丝12，风箱18内固定安装有多个烘干管19，且每个烘干管19均位于过滤盒17的上部，制备箱1内安装有收集机构，制备箱1内固定安装有清洗箱24，且清洗箱24内填充有清洗水，且清洗箱24与斜板16之间安装有清洗机构；
上述值得注意的有以下几点：
1、重量传感器5能够对所需混合制备的药物的重量、溶解水的重量进行精确的控制，而无需人工进行称量，较为方便。
2、伺服电机14转动会带动转杆28与搅拌杆29进行转动，从而可对搅拌箱4内的混合溶液进行充分搅拌，使其能够充分的反应，产生白色沉淀。
3、传动机构包括固定安装在转杆28上的主动轮31，转辊33上固定安装有从动轮34，且主动轮31与从动轮34之间固定套设有传动带32，伺服电机14转动带动转杆28与传动机构中的主动轮31转动，主动轮31转动即会在传动带32的配合下带动从动轮34与转辊33转动，转辊33转动时即会带动风叶35进行转动从而产生风力，即可实现单个伺服电机14转动即可完成搅拌与干燥工序，造价较低。
4、收集机构包括固定安装在制备箱1内的收集箱22，收集箱22上固定安装有收集管23，收集管23的上部固定安装有收集罩21，且收集罩21位于过滤盒17的下部，搅拌完成后的混合溶液会白色沉淀经由过滤盒17的过滤后即会通过收集罩21、收集管23进入收集箱22内进行收集回收。
5、清洗机构包括固定安装在清洗箱24内的清洗泵25，清洗泵25与斜板16之间固定安装有清洗管26，且清洗管26的出水端连通有多个清洗喷头，清洗机构内的清洗泵25启动即会将清洗箱24内的清洗水通过清洗管26、清洗喷头传导至过滤盒17内，即可对过滤盒17内的白色沉淀充分清洗，即可将附着在白色沉淀上的杂质进行去除。
6、风叶35转动产生的风力即会通过导气管13传导至风箱18内，并经由风箱18内的电热丝12的加热作用传导至过滤盒17内，即可对过滤盒17内的白色沉淀进行加热烘干。
7、每个清洗喷头的出水端上均固定安装有雾网，雾网可将清洗喷头喷出的清洗水进行细化，从而可使白色沉淀的受水更为细致均匀，清洗效果更佳。
8、每个搅拌杆29上均开设有搅拌孔30，搅拌孔30可增加搅拌杆29与混合溶液之间的接触面积，从而使搅拌的更为彻底。
9、制备箱1上固定安装有多个通气管，且每个通气管内均固定安装有滤尘网，通气管用于使制备箱1的通气散热效果更佳。
一种抗骨质疏松药物制备的加工方法，包括以下步骤：
S1,先使重量传感器5归零，再取依替二膦酸二钠粉末通过进料管2、进料罩8、连通管7放入搅拌箱4内，并观察重量传感器5，当重量传感器5显示数值为100克时，停止依替二膦酸二钠粉末的注入；
S2，启动水泵10，使其将水箱9内的溶解水通过传输管11、进料罩8、连通管7泵送至搅拌箱4内，使依替二膦酸二钠粉末溶于溶解水内，并观察重量传感器5，当观察到重量传感器5显示数值为300克时，关闭水泵10停止进水；
S3，取少量二氯化锶粉末通过进料管2、进料罩8、连通管7放入搅拌箱4内，并观察重量传感器5，当观察重量传感器5显示数值为310克时，停止二氯化锶粉末的注入；
S4，启动伺服电机14使其带动转杆28与搅拌杆29使其在搅拌箱4内转动搅拌10分钟，使依替二膦酸二钠与二氯化锶充分反应生成大量白色沉淀；
S5，打开排料管15内的电阀门使搅拌箱4内的白色沉淀与混合溶液通过排料管15落入过滤盒17内，过滤盒17即会对白色沉淀与混合溶液进行过滤，使白色沉淀停留在过滤盒17内；
S6，启动清洗箱24内的清洗泵25将清洗箱24内的清洗水通过清洗管26、清洗喷头传导至过滤盒17内，对过滤盒17内的白色沉淀充分清洗；
S7,启动伺服电机14与电热丝12，伺服电机14转动带动转杆28与主动轮31转动，主动轮31转动即会在传动带32的配合下带动从动轮34与转辊33转动，转辊33转动时即会带动风叶35进行转动从而产生风力，风力即会通过导气管13传导至风箱18内，并经由风箱18内的电热丝12将冷风力转化为热风力并通过烘干管19传导至过滤盒17内，从而可对过滤盒17内的白色沉淀进行烘干干燥；
S8,烘干10分钟后即可加工过滤盒17从制备箱1内取出，即可得到高纯度的纯白色、无味的依替二膦酸锶粉末。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种抗骨质疏松药物制备用加工装置，包括连通有进料管(2)的制备箱(1)，其特征在于，所述制备箱(1)内固定安装有隔板(3)、斜板(16)，所述隔板(3)上固定安装有重量传感器(5)，所述重量传感器(5)上通过多个支撑杆(6)固定安装有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)内固定安装有伺服电机(14)、挡板(27)，所述伺服电机(14)的驱动端与搅拌箱(4)之间转动安装有转杆(28)，且转杆(28)上固定安装有多个搅拌杆(29)，每个所述搅拌杆(29)上均开设有搅拌孔(30)，所述搅拌箱(4)上通过连通管(7)固定安装有进料罩(8)，所述隔板(3)上固定安装有水箱(9)，且水箱(9)内填充有溶解水，且水箱(9)与制备箱(1)之间连通有补水管，所述水箱(9)内固定安装有水泵(10)，且水泵(10)的驱动端与水箱(9)之间连通有传输管(11)，且传输管(11)的下端位于进料罩(8)的上部，所述搅拌箱(4)与隔板(3)之间连通有排料管(15)，且排料管(15)上固定安装有电阀门；
所述斜板(16)上卡合安装有过滤盒(17)，所述斜板(16)与隔板(3)之间固定安装有直板(20)，且直板(20)与制备箱(1)之间转动安装有转辊(33)，所述转辊(33)与转杆(28)之间安装有传动机构，所述转辊(33)上固定安装有多个风叶(35)，所述隔板(3)上固定安装有风箱(18)，且风箱(18)与直板(20)之间固定安装有导气管(13)，所述风箱(18)内固定安装有多个电热丝(12)，所述风箱(18)内固定安装有多个烘干管(19)，且每个烘干管(19)均位于过滤盒(17)的上部，所述制备箱(1)内安装有收集机构，所述制备箱(1)内固定安装有清洗箱(24)，且清洗箱(24)内填充有清洗水，且清洗箱(24)与斜板(16)之间安装有清洗机构；
所述传动机构包括固定安装在转杆(28)上的主动轮(31)，所述转辊(33)上固定安装有从动轮(34)，且主动轮(31)与从动轮(34)之间固定套设有传动带(32)；
所述收集机构包括固定安装在制备箱(1)内的收集箱(22)，所述收集箱(22)上固定安装有收集管(23)，所述收集管(23)的上部固定安装有收集罩(21)，且收集罩(21)位于过滤盒(17)的下部；
所述清洗机构包括固定安装在清洗箱(24)内的清洗泵(25)，所述清洗泵(25)与斜板(16)之间固定安装有清洗管(26)，且清洗管(26)的出水端连通有多个清洗喷头，每个所述清洗喷头的出水端上均固定安装有雾网；
所述制备箱(1)上固定安装有多个通气管，且每个通气管内均固定安装有滤尘网。
CN202011539495.7A 2020-12-23 2020-12-23 一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法 Active CN112605041B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011539495.7A CN112605041B (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011539495.7A CN112605041B (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112605041A CN112605041A (zh) 2021-04-06
CN112605041B true CN112605041B (zh) 2022-05-06

Family

ID=75245517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011539495.7A Active CN112605041B (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112605041B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113976014A (zh) * 2021-10-29 2022-01-28 江苏优普生物化学科技股份有限公司 一种含量高的三氟甲基亚磺酸钠精制设备及其制造方法
CN115430554A (zh) * 2022-07-18 2022-12-06 江苏新世纪泵业有限公司 一种废酸浓缩泵加工工装及加工方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207222442U (zh) * 2017-09-12 2018-04-13 然晟(上海)实业发展有限公司 一种驱蚊片生产用药材清洗装置
CN107739413A (zh) * 2017-11-26 2018-02-27 抚州市鹤达实业有限公司 一种变性淀粉回收装置
CN109317288A (zh) * 2018-10-25 2019-02-12 洪江市潘多拉中药材生态种植有限公司 一种三七粉生产制作用研磨装置
CN209464921U (zh) * 2018-12-29 2019-10-08 徐州众恒淀粉科技有限公司 淀粉加工用搅拌装置
CN210752421U (zh) * 2019-10-16 2020-06-16 程雪梅 一种食品生产加工用原料清洗烘干装置
CN212090976U (zh) * 2019-12-23 2020-12-08 上海微巨实业有限公司 一种用于胡椒酸结晶的过滤装置
CN111573708B (zh) * 2020-07-01 2022-05-03 临澧鑫众钙业有限公司 一种轻质碳酸钙的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN112605041A (zh) 2021-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112605041B (zh) 一种抗骨质疏松药物制备用加工装置及其加工方法
CN213657488U (zh) 一种新型铝材加工用熔炼装置
CN112403037A (zh) 一种聚酯装置的热井消泡装置
CN216224361U (zh) 一种制备丙酰乙酸甲酯的反应装置
CN115228127A (zh) 一种过硫酸铵的制取设备及其使用方法
CN210698828U (zh) 一种喷雾塔制粉装置
CN207119364U (zh) 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统
CN213416576U (zh) 一种纯水处理用具有冷却功能的蒸馏装置
CN218944618U (zh) 一种化工废气处理装置
CN218951068U (zh) 一种工业污水处理设备
CN215653850U (zh) 一种稀土料液浓缩结晶装置
CN110283197A (zh) 一种有机硅固体粉末防水剂的生产设备及其生产方法
CN217092108U (zh) 一种次磷酸钠蒸发浓缩装置
CN210596639U (zh) 一种纺织机械用染色液搅拌装置
CN109012292A (zh) 辣椒加工搅拌装置
CN107281991A (zh) 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统
CN219861498U (zh) 一种用于硫酸锌生产的净化装置
CN213791332U (zh) 一种彩涂板生产用涂料搅拌装置
CN221036507U (zh) 一种物料粉末烘干装置
CN220911861U (zh) 一种碳酸锂精制提纯设备
CN216879321U (zh) 一种n-氰亚胺碳酸二酯的合成装置
CN214598750U (zh) 一种用于农药生产的多功能搅拌罐
CN220224162U (zh) 恒温发酵装置
CN216584694U (zh) 一种污泥干化的调温型喷雾干燥塔
CN216712442U (zh) 一种具有羽绒回收功能的羽绒清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant