CN115430554A - 一种废酸浓缩泵加工工装及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废酸浓缩泵加工工装及加工方法，涉及浓缩泵加工技术领域，其技术方案要点包括：U型加工台；机壳，固定连接在所述U型加工台上；物料箱，固定于所述机壳的内部；混合机构，用于对物料进行搅拌，且混合机构包括第一电机，所述第一电机设置于所述机壳上，且第一电机输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均设置有搅拌弹簧，所述搅拌轴的一端贯穿所述物料箱并延伸至物料箱的外部，所述搅拌轴延伸至所述物料箱外部的一端固定连接有叶片。通过设置的电机，驱动搅拌轴上的搅拌弹簧进行旋转，对物料箱内的物料进行混合搅拌，避免物料箱内的物料出现静止分层的情况出现，进而影响在喷漆过程中的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及浓缩泵加工技术领域，更具体地说，它涉及一种废酸浓缩泵加工工装及加工方法。
背景技术
在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同时也会产生大量的废酸，这些酸在输送时所采用泵有钢塑复合耐腐蚀的浓缩泵，其中，浓缩泵在进行加工中，需要经过多重环节，比如打磨、喷漆、清洗和拼装等，其中，在进行喷漆过程中，通过将浓缩泵表面喷涂耐腐蚀油漆，增加浓缩泵的使用寿命。
相关技术中，在进行喷漆时，当物料箱内储存的油漆量较大时，且一次性无法用完，在下一次使用时，可能会出现油漆的沉淀分层，造成油漆分布不均匀的情况出现，进而影响油漆在废酸浓缩泵上喷涂的均匀性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种废酸浓缩泵加工工装及加工方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种废酸浓缩泵加工工装，包括：U型加工台；机壳，固定连接在所述U型加工台上；物料箱，固定于所述机壳的内部；混合机构，用于对物料进行搅拌，且混合机构包括第一电机，所述第一电机设置于所述机壳上，且第一电机输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均设置有搅拌弹簧，所述搅拌轴的一端贯穿所述物料箱并延伸至物料箱的外部，所述搅拌轴延伸至所述物料箱外部的一端固定连接有叶片，且叶片用于加快周围空气的流动；进料口，设置于所述机壳的顶部，且进料口用于物料进入所述物料箱内。
清洁组件，用于对喷料头进行擦拭，且清洁组件包括圆盘，所述圆盘固定于所述搅拌轴上，且圆盘上固定连接有限位推杆，所述机壳内壁的顶部滑动连接有滑动框，所述限位推杆滑动连接于所述滑动框的内部，且滑动框的底部固定连接有收集组件，且收集组件用于对物料进行收集。
作为本发明进一步的方案，所述收集组件包括U型盒，所述U型盒上设置有海绵网，且海绵网用于对喷料头进行擦拭，所述U型盒内部的一侧固定连接有导料块，且导料块用于将物料进行集中，所述U型盒上连通有排料管。
作为本发明进一步的方案，所述机壳的内部固定连接有泵体，所述泵体上分别连通有进料管和出料管，所述进料管的一端与所述物料箱的内部连通，所述出料管的一端连通有喷料头。
作为本发明进一步的方案，所述物料箱的一侧固定连接有安装板，所述喷料头固定连接在所述安装板上。
作为本发明进一步的方案，所述搅拌轴的一端依次贯穿所述机壳、物料箱并延伸至所述物料箱的内部，所述搅拌轴延伸至所述物料箱内部的一端与所述搅拌弹簧固定连接。
作为本发明进一步的方案，所述U型加工台上设置有第二电机，且U型加工台内部的两侧之间分别转动连接有第一托辊和第二托辊，所述第一托辊的外表面与第二托辊的外表面通过皮带传动连接，且皮带用于对废酸浓缩泵进行输送喷漆。
作为本发明进一步的方案，所述第一托辊固定连接在所述第二电机输出轴上。
作为本发明进一步的方案，所述U型加工台的两侧之间设置有滤网，且滤网用于对物料进行过滤，所述U型加工台的两侧之间且位于所述滤网的底部滑动连接有抽拉盒，所述抽拉盒用于对物料进行集中收集再利用。
作为本发明进一步的方案，所述U型加工台的底部平行于地面接触放置。
一种废酸浓缩泵加工方法，应用于所述的一种废酸浓缩泵加工工装，所述废酸浓缩泵加工方法包括如下步骤：
步骤一：在进行喷漆中，启动泵体，将物料箱内的油漆进行抽取，之后通过进料管和出料管的输送，在喷料头中喷出释放，进而附着于浓缩泵表面，完成对浓缩泵的喷漆操作；
步骤二：结束后，第一电机的再次驱动，驱动搅拌轴转动，接着叶片也随之转动，对喷漆完毕的浓缩泵进行吹动风干，同时，使海绵网接触摩擦在喷料头上，对喷料头上残留的余料进行清洁处理。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
通过设置的电机，驱动搅拌轴上的搅拌弹簧进行旋转，对物料箱内的物料进行混合搅拌，避免物料箱内的物料出现静止分层的情况出现，进而影响在喷漆过程中的均匀性；
同时，在搅拌轴的转动下，带动叶片也进行转动，能够对喷漆结束后的浓缩泵进行风干处理，提高干燥的速率，避免在搬运中，出现油漆未完全干燥，进而造成油漆的粘粘，影响浓缩泵整体的美观性；
在搅拌轴的转动下，驱动限位推杆对滑动框进行推动，使海绵网接触摩擦在喷料头上，对喷漆后残留的余料进行清洁，不仅避免出现余料的滴落，且附着于浓缩泵的表面，影响整体的光滑度，且可以对余料进行集中收集再利用，避免资源的浪费。
附图说明
图1为本发明一种废酸浓缩泵加工工装及加工方法的结构示意图；
图2为本发明一种废酸浓缩泵加工工装及加工方法中机壳的侧视截面示意图；
图3为图2所示U型盒的剖视结构示意图；
图4为图2所示物料箱的剖视结构示意图；
图5为本发明一种废酸浓缩泵加工工装及加工方法的背面结构示意图。
1、U型加工台；2、机壳；3、物料箱；41、第一电机；42、搅拌轴；43、搅拌弹簧；44、叶片；5、进料口；61、圆盘；62、限位推杆；63、滑动框；71、U型盒；72、海绵网；73、导料块；74、排料管；8、泵体；9、进料管；10、出料管；11、喷料头；12、安装板；13、第二电机；14、第一托辊；15、第二托辊；16、皮带；17、滤网；18、抽拉盒。
具体实施方式
本发明一种废酸浓缩泵加工工装及加工方法实施例做进一步说明。
请参阅图1所示，一种废酸浓缩泵加工工装，包括：U型加工台1；机壳2，固定连接在所述U型加工台1上；物料箱3，固定于所述机壳2的内部。物料箱3用于盛装喷漆所使用到的油漆，且该油漆具有防腐蚀功能，当浓缩泵喷漆后，可以延长其使用寿命。
作为本发明进一步的方案，请参阅图2、图4所示，混合机构，用于对物料进行搅拌，且混合机构包括第一电机41，所述第一电机41设置于所述机壳2上，且第一电机41输出轴上固定连接有搅拌轴42，所述搅拌轴42的外表面均设置有搅拌弹簧43，所述搅拌轴42的一端贯穿所述物料箱3并延伸至物料箱3的外部，所述搅拌轴42延伸至所述物料箱3外部的一端固定连接有叶片44，且叶片44用于加快周围空气的流动。第一电机41与外部的电源以及控制开关进行连接，且第一电机41的设置，用来驱动叶片44及圆盘61的转动，使叶片44能够转动，加快周围空气的流动，从而对喷漆后的浓缩泵进行干燥。且搅拌弹簧43，能够对油漆进行搅动，使成层的油漆进行混合，从而均匀地分布，避免出现分层的情况出现。同时，在搅动油漆时，通过搅拌弹簧43的振动，从而对搅拌的振动力进行缓冲。
具体的，进料口5，设置于所述机壳2的顶部，且进料口5用于物料进入所述物料箱3内。进料口5与物料箱3处于连通的状态，使投入的物料能够流入物料箱3内。
请再次参阅图2所示，清洁组件，用于对喷料头进行擦拭，且清洁组件包括圆盘61，所述圆盘61固定于所述搅拌轴42上，且圆盘61上固定连接有限位推杆62，所述机壳2内壁的顶部滑动连接有滑动框63，所述限位推杆62滑动连接于所述滑动框63的内部，且滑动框63的底部固定连接有收集组件，且收集组件用于对物料进行收集。滑动框63与限位推杆62相适配，使限位推杆62的旋转，推动滑动框63进行滑动。
需要说明的是，请参阅图3所示，所述收集组件包括U型盒71，所述U型盒71上设置有海绵网72，且海绵网72用于对喷料头进行擦拭，所述U型盒71内部的一侧固定连接有导料块73，且导料块73用于将物料进行集中，所述U型盒71上连通有排料管74。海绵网72具有一定的弹性以及吸水性，在擦拭清洁中，对残留于喷料头11上的余料进行清洁。
本实施例中，请再次参阅图1所示，所述机壳2的内部固定连接有泵体8，所述泵体8上分别连通有进料管9和出料管10，所述进料管9的一端与所述物料箱3的内部连通，所述出料管10的一端连通有喷料头11。所述物料箱3的一侧固定连接有安装板12，所述喷料头11固定连接在所述安装板12上。泵体8与外部的电源以及控制开关进行连接，且泵体8用来对物料箱内的物料进行抽取，之后从喷料头11中喷出，完成对浓缩泵的喷漆操作。
进一步的，所述搅拌轴42的一端依次贯穿所述机壳2、物料箱3并延伸至所述物料箱3的内部，所述搅拌轴42延伸至所述物料箱3内部的一端与所述搅拌弹簧43固定连接。
本发明中，请参阅图5所示，所述U型加工台1上设置有第二电机13，且U型加工台1内部的两侧之间分别转动连接有第一托辊14和第二托辊15，所述第一托辊14的外表面与第二托辊15的外表面通过皮带16传动连接，且皮带16用于对废酸浓缩泵进行输送喷漆。所述第一托辊14固定连接在所述第二电机13输出轴上。所述U型加工台1的两侧之间设置有滤网17，且滤网17用于对物料进行过滤，所述U型加工台1的两侧之间且位于所述滤网17的底部滑动连接有抽拉盒18，所述抽拉盒18用于对物料进行集中收集再利用。所述U型加工台1的底部平行于地面接触放置。第二电机13与外部的电源以及控制开关进行连接，且第二电机13的设置，用来驱动第一托辊14进行转动，之后通过皮带16的连接，使第二托辊15也随之转动，从而驱动皮带16整体进行输送，从而对放置的浓缩泵进行输送喷漆及干燥。抽拉盒18的设置，能够将滴落的油漆进行集中收集处理，通过拉动抽拉盒18，使其从U型加工台1上滑出，从而对收集的油漆进行处理。
一种废酸浓缩泵加工方法，应用于所述的一种废酸浓缩泵加工工装，所述废酸浓缩泵加工方法包括如下步骤：
步骤一：在进行喷漆中，启动泵体8，将物料箱3内的油漆进行抽取，之后通过进料管9和出料管10的输送，在喷料头11中喷出释放，进而附着于浓缩泵表面，完成对浓缩泵的喷漆操作。
步骤二：结束后，第一电机41的再次驱动，驱动搅拌轴42转动，接着叶片44也随之转动，对喷漆完毕的浓缩泵进行吹动风干，同时，使海绵网72接触摩擦在喷料头11上，对喷料头11上残留的余料进行清洁处理。
工作原理：
步骤一：启动第一电机41，使第一电机41输出轴上的搅拌轴42随之旋转，并驱动搅拌弹簧43在物料箱3内，对混合好的油漆进行搅拌，使油漆能够混合均匀，避免出现分层的情况，其次，在搅拌轴42转动下，使圆盘61也随之旋转，接着限位推杆62在滑动框63内滑动，并推动滑动框63在机壳2内滑动，使海绵网72接触摩擦在喷料头11上，对喷料头11进行清洁处理。
步骤二：在进行喷漆中，启动泵体8，将物料箱3内的油漆进行抽取，之后通过进料管9和出料管10的输送，在喷料头11中喷出释放，进而附着于浓缩泵表面，完成对浓缩泵的喷漆操作。结束后，第一电机41的再次驱动，驱动搅拌轴42转动，接着叶片44也随之转动，对喷漆完毕的浓缩泵进行吹动风干，同时，使海绵网72接触摩擦在喷料头11上，对喷料头11上残留的余料进行清洁处理。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种废酸浓缩泵加工工装，其特征在于，包括：
U型加工台(1)；
机壳(2)，固定连接在所述U型加工台(1)上；
物料箱(3)，固定于所述机壳(2)的内部；
混合机构，用于对物料进行搅拌，且混合机构包括第一电机(41)，所述第一电机(41)设置于所述机壳(2)上，且第一电机(41)输出轴上固定连接有搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)的外表面均设置有搅拌弹簧(43)，所述搅拌轴(42)的一端贯穿所述物料箱(3)并延伸至物料箱(3)的外部，所述搅拌轴(42)延伸至所述物料箱(3)外部的一端固定连接有叶片(44)，且叶片(44)用于加快周围空气的流动；
进料口(5)，设置于所述机壳(2)的顶部，且进料口(5)用于物料进入所述物料箱(3)内；
清洁组件，用于对喷料头进行擦拭，且清洁组件包括圆盘(61)，所述圆盘(61)固定于所述搅拌轴(42)上，且圆盘(61)上固定连接有限位推杆(62)，所述机壳(2)内壁的顶部滑动连接有滑动框(63)，所述限位推杆(62)滑动连接于所述滑动框(63)的内部，且滑动框(63)的底部固定连接有收集组件，且收集组件用于对物料进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵加工工装，其特征在于，所述收集组件包括U型盒(71)，所述U型盒(71)上设置有海绵网(72)，且海绵网(72)用于对喷料头进行擦拭，所述U型盒(71)内部的一侧固定连接有导料块(73)，且导料块(73)用于将物料进行集中，所述U型盒(71)上连通有排料管(74)。
3.根据权利要求2所述的一种废酸浓缩泵加工工装，其特征在于，所述机壳(2)的内部固定连接有泵体(8)，所述泵体(8)上分别连通有进料管(9)和出料管(10)，所述进料管(9)的一端与所述物料箱(3)的内部连通，所述出料管(10)的一端连通有喷料头(11)。
4.根据权利要求3所述的一种废酸浓缩泵加工工装，其特征在于，所述物料箱(3)的一侧固定连接有安装板(12)，所述喷料头(11)固定连接在所述安装板(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵加工工装，其特征在于，所述搅拌轴(42)的一端依次贯穿所述机壳(2)、物料箱(3)并延伸至所述物料箱(3)的内部，所述搅拌轴(42)延伸至所述物料箱(3)内部的一端与所述搅拌弹簧(43)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵加工工装，其特征在于，所述U型加工台(1)上设置有第二电机(13)，且U型加工台(1)内部的两侧之间分别转动连接有第一托辊(14)和第二托辊(15)，所述第一托辊(14)的外表面与第二托辊(15)的外表面通过皮带(16)传动连接，且皮带(16)用于对废酸浓缩泵进行输送喷漆。
7.根据权利要求6所述的一种废酸浓缩泵加工工装，其特征在于，所述第一托辊(14)固定连接在所述第二电机(13)输出轴上。
8.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵加工工装，其特征在于，所述U型加工台(1)的两侧之间设置有滤网(17)，且滤网(17)用于对物料进行过滤，所述U型加工台(1)的两侧之间且位于所述滤网(17)的底部滑动连接有抽拉盒(18)，所述抽拉盒(18)用于对物料进行集中收集再利用。
9.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵加工工装，其特征在于，所述U型加工台(1)的底部平行于地面接触放置。
10.一种废酸浓缩泵加工方法，应用于权利要求3所述的一种废酸浓缩泵加工工装，其特征在于，所述废酸浓缩泵加工方法包括如下步骤：
步骤一：在进行喷漆中，启动泵体(8)，将物料箱(3)内的油漆进行抽取，之后通过进料管(9)和出料管(10)的输送，在喷料头(11)中喷出释放，进而附着于浓缩泵表面，完成对浓缩泵的喷漆操作；
步骤二：结束后，第一电机(41)的再次驱动，驱动搅拌轴(42)转动，接着叶片(44)也随之转动，对喷漆完毕的浓缩泵进行吹动风干，同时，使海绵网(72)接触摩擦在喷料头(11)上，对喷料头(11)上残留的余料进行清洁处理。
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- 2022-07-18 CN CN202210845608.9A patent/CN115430554A/zh active Pending
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