CN219129155U - 一种粉末涂料调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉末涂料调配装置，包括支柱、安装盘、转机、外壳和料筒；所述支柱的左侧顶部固定有安装盘，所述安装盘的底部装配有转机，所述安装盘的底部固定有外壳，所述料筒位于外壳的内底部，所述支柱的左侧固定有位于安装盘底部的电动滑台。该粉末涂料调配装置，设置的料筒，用于容纳物料，料筒伸进外壳中可使混合轴对料筒中物料调配混合，且料筒的设置，可使得一个料筒中调配完后取出更换另一个料筒即可，缩短上下料花费的时间，设置的收料框，可在更换料筒的过程中，转机无需停止运作，节省止停和重启的时间，收料框将混合轴上甩出的物料承接收集，减少物料的损耗，且收料框上插接的橡胶堵环，便于收料框中收集的物料下料。

Description

一种粉末涂料调配装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料调配装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，百分百成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。

目前用于粉末涂料加工的调配装置，在混合完成后需要下料后再倒入原料调配，使得加工间隔长，且驱动设备停止运行后再次启动等待的时间长，使得加工效率较低，但若保持驱动设备不停运作，搅拌轴上粘黏的粉末会因离心力被甩出，造成物料被浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料调配装置，具备提高加工效率、减少物料浪费的优点，解决了调配装置在混合完成后需要下料后再倒入原料调配，使得加工间隔长，且驱动设备停止运行后再次启动等待的时间长，使得加工效率较低，但若保持驱动设备不停运作，搅拌轴上粘黏的粉末会因离心力被甩出，造成物料被浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料调配装置，包括支柱、安装盘、转机、外壳和料筒；

所述支柱的左侧顶部固定有安装盘，所述安装盘的底部装配有转机，所述安装盘的底部固定有外壳，所述料筒位于外壳的内底部，所述支柱的左侧固定有位于安装盘底部的电动滑台，所述电动滑台的左侧装配有托板，所述外壳的内底部固定有收料框。

进一步，所述料筒放置在托板上，所述收料框上设置有与外壳内部固定的连接杆。

进一步，所述收料框的底部插接有橡胶堵环，所述收料框套接在料筒的外部，且料筒与收料框滑动连接。

进一步，所述转机上装配有位于外壳内部的混合轴。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该粉末涂料调配装置，通过设置的支柱，起到支撑和装配部件的作用，设置的安装盘，用于装配转机和外壳，设置的转机，作为动力输出，转机上装配有混合轴，用于混合物料，设置的外壳，提供调配混合的空间，起到遮挡防护的作用，设置的料筒，用于容纳物料，料筒伸进外壳中可使混合轴对料筒中物料调配混合，且料筒的设置，可使得一个料筒中调配完后取出更换另一个料筒即可，缩短下料上料花费的时间。

2、该粉末涂料调配装置，通过设置的电动滑台，用于带动托板上下运动，设置的托板，用于放置料筒，便于上下移动的过程中带动料筒升降，从而方便将料筒送至外壳中加工物料，且便于更换料筒上下料，设置的收料框，可在更换料筒的过程中，转机无需停止运作，节省止停和重启的时间，收料框将混合轴上甩出的物料承接收集，减少物料的损耗，且收料框上插接的橡胶堵环，便于收料框中收集的物料下料。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型剖析结构示意图。

图中：1支柱、2电动滑台、3安装盘、4转机、5外壳、6料筒、7托板、8收料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－2，本实施例中的一种粉末涂料调配装置，包括支柱1、安装盘3、转机4、外壳5和料筒6；

本实施例中的支柱1的左侧顶部固定有安装盘3，设置的支柱1，起到支撑和装配部件的作用，安装盘3的底部装配有转机4，设置的转机4，作为动力输出，转机4上装配有混合轴，安装盘3的底部固定有外壳5，用于混合物料，设置的外壳5，提供调配混合的空间，起到遮挡防护的作用，料筒6位于外壳5的内底部，设置的料筒6，用于容纳物料，支柱1的左侧固定有位于安装盘3底部的电动滑台2，电动滑台2的左侧装配有托板7，设置的电动滑台2，用于带动托板7上下运动，外壳5的内底部固定有收料框8，设置的收料框8，可在更换料筒6的过程中，转机4无需停止运作，节省止停和重启的时间，收料框8将混合轴上甩出的物料承接收集，减少物料的损耗，且收料框8上插接的橡胶堵环，便于收料框8中收集的物料下料。

上述实施例的工作原理为：

将料筒6放置在托板7上，电动滑台2带动料筒6上移至外壳5中，转机4通过混合轴对料筒6中的物料调配混合，加工完成后电动滑台2带动托板7下移，取下料筒6更换新的待加工料筒6即可，节省上下料时间，在更换料筒6的过程中，转机4无需止停，节省重启运行的时间，混合轴转动甩出的物料撞击在外壳5内壁上，沿内壁滑落至收料框8中，减少物料损耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种粉末涂料调配装置，包括支柱(1)、安装盘(3)、转机(4)、外壳(5)和料筒(6)，其特征在于：

所述支柱(1)的左侧顶部固定有安装盘(3)，所述安装盘(3)的底部装配有转机(4)，所述安装盘(3)的底部固定有外壳(5)，所述料筒(6)位于外壳(5)的内底部，所述支柱(1)的左侧固定有位于安装盘(3)底部的电动滑台(2)，所述电动滑台(2)的左侧装配有托板(7)，所述外壳(5)的内底部固定有收料框(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料调配装置，其特征在于：所述料筒(6)放置在托板(7)上，所述收料框(8)上设置有与外壳(5)内部固定的连接杆。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料调配装置，其特征在于：所述收料框(8)的底部插接有橡胶堵环，所述收料框(8)套接在料筒(6)的外部，且料筒(6)与收料框(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料调配装置，其特征在于：所述转机(4)上装配有位于外壳(5)内部的混合轴。

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